Alles über Mikrometer

Der Anspruch, heute möglichst genaue Messungen durchzuführen, stellen sich fast täglich Vertreter unterschiedlichster Branchen. Aus diesem Grund versuchen viele, alles über so moderne Geräte wie Mikrometer zu lernen. Um die Wahl eines bestimmten Modells zu bestimmen, ist es erforderlich, sich über die technischen Eigenschaften, das Funktionsprinzip und die vorhandenen Sorten dieser Messgeräteproben zu informieren.

Zunächst müssen Sie den Zweck dieser weit verbreiteten Geräte verstehen. Im Kern ist jedes Mikrometer ein universelles Gerät, das für die genaueste Bestimmung von Längenmaßen ausgelegt ist. Egal welches Messprinzip – absolut oder relativ – angewendet wird, alle Messungen werden im Kontaktverfahren durchgeführt. Es ist wichtig zu berücksichtigen, dass der Anwendungsbereich von Mikrometern hochpräzise Messungen - von 2 bis 50 Mikrometer - bei der Bestimmung hauptsächlich kleiner Größen ermöglicht.

Viele Anwender interessieren sich dafür, wie genau sich ein Mikrometer von einem Messschieber unterscheidet. Einerseits sind beide Instrumente weit verbreitet für Außen- und Innenmessungen. In der Produktion und manchmal unter häuslichen Bedingungen reicht die Genauigkeit eines Messschiebers jedoch möglicherweise nicht aus. In solchen Situationen wird das Mikrometer unverzichtbar. Die Messung der Filmdicke ist eines von vielen Beispielen.

Die maximale Genauigkeit der Messungen nach dem genannten Kontaktverfahren wird durch die Verwendung eines einfachen, aber gleichzeitig mehr als effektiven Umrechnungsmechanismus gewährleistet. Seine Basis ist ein Schraubenpaar. Es ist erwähnenswert, dass Personen, die keine Ahnung von den Funktionsprinzipien des Geräts haben, bei diesem Element Probleme während des Betriebs auftreten. Mit anderen Worten, wenn fast jeder einen Messschieber frei genug verwenden kann, dann ist die Situation bei Mikrometern anders.

Die betrachtete Kategorie von Messgeräten ist in verschiedenen Branchen mehr als weit verbreitet. Es ist seit langem ein unverzichtbares Werkzeug zum Messen des Innendurchmessers von Teilen, zum Einstellen von Ventilen und vielen anderen Operationen. Bügelmessschrauben werden professionell betrieben:

• Dreh- und Fräsmaschinen (einschließlich Gewindemessung);

• Gießereiarbeiter;

• Mitarbeiter von Laboratorien verschiedener Fachrichtungen;

• Modellbauer;

• Juweliere.

Bei allen Vorteilen von Mikrometern muss berücksichtigt werden, dass sie in Bezug auf die Vielseitigkeit den Messschiebern etwas unterlegen sind. Für die Erfüllung bestimmter Aufgaben ist diese Art von Messgeräten jedoch einfach unersetzlich. Aus dieser Sicht haben Bügelmessschrauben eine ganze Reihe von unbestreitbaren Wettbewerbsvorteilen gegenüber anderen Arten von Handmessgeräten.

Es sei daran erinnert, dass in der Zeit von 1879 bis 1967 der Begriff "Mikron" verwendet wurde und die Einheit die Bezeichnung "Mikron" trug. Nach dem Beschluss der 13. Generalkonferenz für Maß und Gewicht wurde dieser Name gestrichen. Heute wird die Maßeinheit in der russischen Version als "Mikron" bezeichnet, dh als Mikrometer. Dieser Wert ist eine gebrochene SI-Einheit und entspricht einem Millionstel Meter oder Tausendstel Millimeter (1 μm = 0,000001 m = 0,001 mm).

Heutzutage ist eine ziemlich breite Palette von Mikrometertypen verfügbar. Darüber hinaus sind sie alle bis zu einem gewissen Grad modifizierte Versionen der Grundstruktur mit Einsätzen, die auf die Erfüllung bestimmter Aufgaben zugeschnitten sind. Betrachtet man die vereinfachteste Version des beschriebenen Messgeräts, so lassen sich folgende Hauptkomponenten unterscheiden:

• Halterung;
• Hacke;
• Mikroschraube;
• wärmeisolierendes Kissen;
• horizontale Skala;
• Trommel;
• Ratsche;
• Klemmvorrichtung.

Die Basis der gesamten Struktur, unabhängig davon, woraus sie besteht und welche Abmessungen sie hat, ist eine Metallhalterung. Die Funktionalität des Geräts hängt direkt von seinen Parametern ab. Ein Ende der Halterung hat eine sogenannte Ferse, das andere ist mit einer Schraube ausgestattet. Dieser Mechanismus wird so eingestellt, dass der Abstand zwischen den beiden angezeigten Elementen (Schraubenspitze und Ferse) auf der Digitalskala angezeigt wird. Das Funktionsprinzip des Mikrometers basiert auf der Tatsache, dass Sie beim Pressen des Werkstücks mit einer Schraube seine genauen Längenmaße erhalten.

Es ist wichtig, sich daran zu erinnern, dass die betrachteten Proben von Messgeräten zur Kategorie des Kontakts gehören. Dies bedeutet, dass es mit ihrer Hilfe nicht möglich sein wird, die Abmessungen von Zuschnitten oder Produkten aus weichen Materialien zu finden. Trotz der konstruktiven Unterschiede funktionieren alle Bügelmessschrauben nach dem gleichen Prinzip. Nach Erhalt der Ergebnisse wird eine Spannvorrichtung verwendet, um die Daten zu speichern. Diese Halterung verhindert ein unbeabsichtigtes Lösen der Schraube und ein Verschieben des Zeigers auf der Skala des Gerätes.

Der Anwendungsbereich dieser Art von Messgeräten ist mehr als umfangreich. Darauf aufbauend gibt es auf dem Markt eine sehr breite Palette von Sorten, die auf die Erfüllung bestimmter Aufgaben ausgerichtet sind. Bis heute wurden mehr als zwei Dutzend Mikrometertypen entwickelt, die sich in technischen Eigenschaften und Konstruktionsmerkmalen voneinander unterscheiden. Einige von ihnen sind seltene, eng fokussierte Modifikationen, die im Alltag nicht verwendet werden.

Bei der Analyse des Angebots an mechanischen und elektronischen Modellen sollten Sie zunächst auf die folgenden Mikrometer-Modifikationen achten.

• Glatt - das am weitesten verbreitete und am einfachsten zu bedienende Gerät zum Entfernen von Längenmaßen von verschiedenen Teilen. Diese Modelle werden von Spezialisten aus den unterschiedlichsten Bereichen erfolgreich eingesetzt. Ausnahmen sind Situationen, in denen es notwendig ist, die Innenmaße zu bestimmen.

• Blatt - ein Mikrometer mit besonderen runden Platten an Schraube und Ferse, die die Kontaktfläche vergrößern. Dank dieser Elemente wird eine vorläufige Verformung und Nivellierung der Oberfläche der Messobjekte durchgeführt.

• Mikrometer zum Messen von warmgewalztem Metall. Diese Art von Messgeräten kommt zum Einsatz, wenn Spezialisten mit glühenden Werkstücken arbeiten. Solche Mikrometer bieten die Möglichkeit, die erforderlichen Abmessungen direkt im Produktionsprozess zu bestimmen, wodurch Sie den optimalen Zeitpunkt für den Abschluss der Vermietung bei Erreichen bestimmter Parameter bestimmen können.

• Tiefenmessgerätemit einer verlängerten Halterung und ermöglicht es Ihnen, die Dicke des Werkstücks oder Teils im maximalen Abstand von der Kante zu überprüfen. Am effektivsten sind solche Vorrichtungen bei Sacklöchern und nach dem Ansenken.

• Rohrmikrometer. In diesem Fall handelt es sich um eine hochspezialisierte Art von Messgeräten, die ausschließlich zur Bestimmung der Dicke der Rohrwände verwendet werden. Sie unterscheiden sich von anderen Modellen vor allem durch ihr Design. Das Hauptmerkmal ist das Vorhandensein einer abgeschnittenen Klammer, deren fehlender Teil durch die Ferse ersetzt wird. Letzteres wird in das Messrohr eingebracht, wonach die Schraube angezogen wird, um die gewünschten Parameter mit höchster Genauigkeit zu bestimmen.

• Prismatische Mikrometerzum Messen der Außendurchmesser von mehrkantigen Proben des Werkzeugs. Die Hauptmerkmale dieses Typs sind das Vorhandensein einer Einstelllehre im Kit sowie Hartlegierung auf den Arbeitsflächen.

• Drahtmodelle, das sind die kompaktesten Geräte, die keine ausgeprägte Halterung haben. Optisch kann ein solcher Mikrometer mit einem gewöhnlichen Stab verwechselt werden. Anhand des Namens ist klar, dass solche Geräte verwendet werden, um den Durchmesser des Drahtes zu bestimmen. Außerdem haben sie einen relativ kleinen Arbeitshub. Aufgrund ihrer maximalen Kompaktheit passen Bügelmessschrauben in kleine Gehäuse und nehmen nicht mehr Platz ein als herkömmliche Zangen.

• Geräte mit kleinen SchwämmenWird verwendet, um lineare Abmessungen von Metallwerkstücken nach dem Bohren und Nuten zu nehmen. Das Hauptkonstruktionsmerkmal solcher Mikrometer ist die minimale Dicke der Schraube und des Absatzes, damit sie in Löcher mit kleinem Durchmesser platziert werden können. Ansonsten kann die Ausführung des Messgeräts der beschriebenen Kategorie als Standard bezeichnet werden.

• Nutmikrometer für Messungen an schwer zugänglichen Stellen. Ein wichtiger Punkt ist das Fehlen einer Halterung für diese Geräte und ihre äußerliche Ähnlichkeit mit Drahtmodellen. In diesem Fall ist das Vorhandensein von Schwämmen in Form von Platten zu beachten, mit deren Hilfe das Greifen des Messobjekts erfolgt. Diese Befestigungselemente sind ziemlich zerbrechlich und erfordern daher die sorgfältigste Handhabung, um die Gefahr einer Verformung zu vermeiden.

• Schraube, sie sind auch Okular, Mikrometer - Geräte mit einem Okular (10x und 15x), das mit einer horizontalen Skala und einer vertikal beweglichen Linie ausgestattet ist. Die Hauptaufgabe solcher Mikrometer ist die lineare Messung von Werkstücken und Teilen entlang der horizontalen Achse.

• Universelle Geräte mit abnehmbaren Spitzen. Die Wahl für diese Vielfalt wird getroffen, wenn während des Produktionsprozesses verschiedene Arten von Messungen durchgeführt werden müssen. Die Möglichkeit, Arbeitselemente schnell auszutauschen, ermöglicht es Ihnen, das Gerät mit minimalem Zeitverlust unter Berücksichtigung der Betriebsbedingungen in jeder spezifischen Situation anzupassen. Dabei ist zu beachten, dass billige Universal-Mikrometer oft keine ausreichende Genauigkeit liefern können.

• Laser- oder optische Mikrometer, ein vielseitiges, modernes Messgerät. Im Gegensatz zu herkömmlichen mechanischen Modellen sind für den Betrieb solcher Gerätemuster Netzteile erforderlich (meistens sprechen wir von autonomen Netzteilen). Die Hauptmerkmale und Wettbewerbsvorteile solcher Gerätemuster sind die maximale Messgenauigkeit (der Fehler überschreitet in der Regel nicht 2 Mikrometer), die einfache Handhabung, das minimale Gewicht und die kleinen Abmessungen.

• Digitale Instrumente, die heute aufgrund des elektronischen Displays zu den komfortabelsten gehören. Solche Anzeigegeräte sind ihren "Gegenstücken" in vielerlei Hinsicht überlegen.Die Stromquelle für sie ist eine kleine Batterie, ähnlich denen, die in einer Armbanduhr verbaut sind.

Zusätzlich zu all dem oben genannten lohnt es sich, auf Zifferblattmikrometer zu achten. Sie sind mit dem entsprechenden Instrumententyp mit Pfeilen ausgestattet, die die Messergebnisse anzeigen. Gleichzeitig verfügen teurere elektronische Modelle über einen integrierten Speicher, mit dem Sie die empfangenen Daten aufzeichnen können, einschließlich des Datums und der genauen Uhrzeit der Messungen. Diese Funktion ist am relevantesten für den industriellen Einsatz von Bügelmessschrauben, der eine große Anzahl von Messungen in kurzen Zeitintervallen erfordert.

Da der Hauptparameter aller Mikrometer die maximale Genauigkeit der durchgeführten Messungen ist, wird der Überprüfung und Kalibrierung der Instrumente besondere Aufmerksamkeit geschenkt. Die erste wird nach spezifischen Standards durchgeführt, nämlich den methodischen Anweisungen "MI 782-85". Es ist zu beachten, dass nicht nur Spezialisten, die Überprüfungen und Justierungen durchführen, eine Vorstellung von dieser Technik haben sollten, sondern auch diejenigen, die Mikrometer direkt bedienen.

Wie die Praxis zeigt, ist es auch bei der Verwendung eines Mikrometers in einer häuslichen Umgebung nützlich, eine Vorstellung von seiner Kalibrierung und korrekten Einstellung zu haben. Zunächst müssen Sie folgende Punkte bezahlen:

• Abweichung von der gemessenen Ebenheit;
• Abweichung von der Parallelität;
• Versatz der Messebene der Schraube.

Das Auftreten von mindestens einem der aufgeführten Symptome sollte für den Benutzer ein Warnsignal sein. In solchen Situationen erfordert es zwangsläufig zumindest eine Überprüfung der Fehlergrenzen unter Berücksichtigung des Messbereichs und oft eine Reparatur des Gerätes. Die Verfügbarkeit entsprechender Kenntnisse und praktischer Fähigkeiten maximiert die Lebensdauer des Messgeräts und gewährleistet die maximale Genauigkeit seiner Messwerte.

Alle modernen Bügelmessschrauben werden in voller Übereinstimmung mit den aktuellen Anforderungen der geltenden Normen und Standards hergestellt. Letztere sind in der genehmigten Konstruktionsdokumentation festgelegt. Es lohnt sich, den folgenden Bestimmungen von GOST 6507-90 besondere Aufmerksamkeit zu schenken, in direktem Zusammenhang mit dem Betrieb der betrachteten Kategorie von Messgeräten steht.

• Die Messkraft sollte bei den Geräten MZ, MT und ML im Bereich von 3-7 N variieren, bei anderen Mikrometertypen beträgt dieser Parameter 5 bis 10 N. Gleichzeitig, unabhängig vom Gerätetyp, die Schwankungen dieses Indikators sollten 2 N nicht überschreiten.
• Die zulässigen Fehlergrenzen an jedem Punkt des konstruktionsbedingten Messbereichs sind in den entsprechenden Tabellen angegeben. Dabei ist zu beachten, dass die Daten für Betriebsbedingungen mit Nenntemperatur und Messkraft angegeben sind.
• Der Fehler von Geräten der Klasse MP, MK, MT und ML wird durch spezielle Maßnahmen bei ebenen Oberflächen bestimmt. In Situationen mit Mikrometern des Typs MZ wird dieser Indikator durch zylindrische Maße bestimmt, die 2-3 mm vom Rand der Oberflächen des Geräts selbst eingestellt werden.
• Gemäß den aktuellen Normen ist der Betrieb von Mikrometern bei Temperaturen im Bereich von + 10-30 Grad zulässig. Wichtig ist auch zu beachten, dass die relative Luftfeuchtigkeit bei +25 Grad 80 Prozent nicht überschreiten sollte.

Der erste Schritt besteht darin, die Messwerte des Messgeräts zu überprüfen. Erfahrene Experten empfehlen dieses Verfahren nicht nur beim Neukauf, sondern auch vor jedem Einsatz. Während der Überprüfung ist es erforderlich, die Trommel zu drehen, bis sich der Absatz und die Mikrometerschraube berühren. Wenn das Ende der Trommel an der Nullmarke der Waage stoppt, ist das Gerät in Ordnung. Paralleler Längshub muss zwingend "0" anzeigen.

Der zweite Schritt ist die korrekte und sichere Fixierung des zu messenden Werkstücks bzw. Werkstücks durch die Arbeitsflächen der Bügelmessschraube. Um das Risiko einer Beschädigung des Gerätes zu minimieren und gleichzeitig die Genauigkeit der Messergebnisse zu erhöhen, sind folgende wichtige Punkte zu beachten:

• Nachdem das Objekt fest gegen die Ferse gedrückt wurde, muss die Mikrometerschraube ohne Kraftaufwand an den Rand gebracht werden;
• das endgültige Anfahren der Schraubenoberfläche mit dem Objekt erfolgt ausschließlich mit Hilfe einer Ratsche;
• Klicks sind ein Signal für den Kontakt der Arbeitsflächen des Geräts mit den Abmessungen des Teils oder Werkstücks.

In der Endphase werden Messungen vorgenommen, die mit der maximalen Entladung beginnen und allmählich zu niedrigeren übergehen. Zunächst werden die Daten der Skala erfasst, die sich auf dem Schaft des Mikrometers befindet. Es ist wichtig, sich daran zu erinnern, dass der erforderliche Indikator in erster Linie die vorherige offene Division bestimmt. Danach werden die Ablesungen der Trommelskala vorgenommen. Das Endergebnis ist die Summe der beiden angezeigten Messwerte.

Wie bereits erwähnt, steht heute mehr als ein breites Spektrum an modernen Mustern von Messgeräten, einschließlich Mikrometern, zur Verfügung. Gleichzeitig weisen einige Modelle konstruktive Merkmale auf und unterscheiden sich deutlich von den Basismodifikationen und all ihren anderen „Brüdern“. Einerseits ermöglicht Ihnen die Verfügbarkeit einer solchen Auswahl, unter Berücksichtigung der Betriebsbedingungen und anderer Faktoren im jeweiligen Einzelfall das am besten geeignete Gerät zu erwerben. Gleichzeitig fällt es einigen schwer, sich in der bestehenden Vielfalt zurechtzufinden. In solchen Situationen können Sie die Bewertungen der beliebtesten und gebräuchlichsten Modelle verwenden, die in vielen spezialisierten Ressourcen veröffentlicht wurden.

Zu den beliebtesten Mikrometern gehören die folgenden Beispiele.

• Glatt (MKTs und MK), представляющие собой универсальные устройства с диапазоном измерения 25 мм с верхним пределом 300 мм (модели МК-25, МК-50 и до МК-300) и более 25 мм для моделей с верхним порогом 100 мм (МК-400, МК-500 и usw).

• Hebel (MRT und MR), dessen Hauptstrukturelemente ein Hebel sind, der die Ferse des Geräts entfernt, und ein zeigerartiger Indikator. Am häufigsten werden solche Modelle in der Serienproduktion verwendet und ihre Liste umfasst MP-25-0,001, MP-50-0,002 und andere (Berichtsgenauigkeit 0,001 und 0,002 mm). Bügelmessschrauben mit einer Genauigkeit von 0,01 mm werden durch Modelle wie beispielsweise MRI-25-0.01 und MRI-50-0.01 auf den Markt gebracht.

• Belaubt (ML) zur Bestimmung der Dicke von Band- und Plattenmaterialien aus Metall, Kunststoff, Glas und anderen Materialien, einschließlich PVC-Folie. In den Modellreihen der Hersteller gibt es die Geräte ML-5, -10, -25 und -50.

• Rohr (MT). Um die Dicke der Rohrwände zu bestimmen, werden die Modelle MT-15, -25 und -50 verwendet, die eine spezielle Konstruktion und eine Messgenauigkeit von bis zu "Hundertstel" Millimeter aufweisen.

• Zahnmikrometer (MZ), deren Hauptaufgabe darin besteht, die Parameter der Zahnräder zu bestimmen. Modelle von МЗ-25 bis МЗ-300 haben eine Genauigkeit von 0,01 mm und sind mit breiten Arbeitsflächen mit einem Durchmesser von mindestens 24 mm ausgestattet. Auf diese Weise wird die Zentrierung der Vorrichtung entlang der Zahnsehnen weitestgehend vereinfacht.

• Messgeräte mit Spezialeinsätzen (MVM)zur Dimensionierung von Gewindeelementen verwendet. Die Fersen und Schrauben solcher Mikrometer weisen Löcher auf, in die vor der Verwendung Einsätze der entsprechenden Form eingesetzt werden. Modelle von MVM-25 bis MVM-350 in der Standardausführung sind mit austauschbaren Elementen zum Arbeiten mit metrischen Gewinden ausgestattet. Einsätze für Rohr- und Zollgewinde können optional im Lieferumfang enthalten sein.

• Prismatische MikrometerWird verwendet, um den Außendurchmesser eines mehrschneidigen Werkzeugs zu messen. Die Rolle einer festen Ferse bei solchen Geräten wird von einer Winkelstütze übernommen. Modelle von MTI-20 bis MTI-80 (Prismenwinkel 60 °) werden für Dreiblatt-Ausrüstungsmuster und Mikrometer von MPI-25 bis MPI-105 (Winkel 108°) für Fünfblatt-Modifikationen hergestellt. Die Parameter des siebenschneidigen Werkzeugs werden mit den Modellen MSI-25 - MSI-105 mit einem Prismenwinkel von 128º34´ bestimmt.

• Bügelmessschrauben MK-MPmit kleinen Arbeitsflächen. Messelemente solcher Modelle haben die Form von Stäben, deren Durchmesser 2 mm beträgt. Jetzt auf dem Markt gibt es sowohl mechanische als auch elektronische Modifikationen mit der MKTs-MP-Kennzeichnung. Beide werden verwendet, um Hinterschneidungen an Kleinteilen zu messen.

• Punktmikrometer MK-TP, die sich durch eine relativ kleine Auflagefläche (0,3 mm) und die Form der Messflächen in Form eines Spitzkegels auszeichnen. Modelle, auch digitale MKTs-TP, haben Messbereiche von 0 bis 25, 25 bis 50, 50 bis 75 und 75 bis 100 mm.

Neben der Liste und den Merkmalen der derzeit verfügbaren Gerätetypen ist die Marke ein wichtiger Punkt. Heute gehören die folgenden Hersteller zu den heimischen Marktführern der Branche.

• Werkzeugfabrik Tscheljabinsk.
• "Roter Werkzeugmacher" (KRIN, Kirov).
• Guilin Mess- und Schneidwerkzeug Co. Ltd ", die den Markt der VR China vertritt. Messgeräte in der Russischen Föderation werden unter den Marken SHAN und GRIFF geliefert. Das Unternehmen ist spezialisiert auf die Herstellung von Modellen von glatten (MK und MKTs) Spitzen-, Hebel-, Blech-, Zahnrad- und Rohrmikrometern sowie deren Modifikationen für Innenmessungen.
• Werk Izmeron (St. Petersburg), das bisher Mikrometer der MP-Klasse produzierte. Leider wurde heute die Produktion eingestellt und die Geräte werden ab Lager verkauft.

Besondere Aufmerksamkeit verdienen die Produkte der Firma Mitutoyo., die heute zu den führenden Unternehmen in der Entwicklung und Produktion von hochpräzisen Messgeräten gehört. Ein markantes Beispiel für das optimale Verhältnis von Preis und Qualität kann beispielsweise das Modell Mitutoyo 0–25 genannt werden. Derzeit sind die Repräsentanzen der Marke in mehr als 40 Ländern der Welt aktiv und bieten den Kunden ein sehr breites Sortiment bis hin zu Mikrometern.

Angesichts der Vielfalt an Mikrometer-Modellen haben potenzielle Käufer oft Probleme mit der Wahl eines bestimmten Messgeräts. Natürlich versucht jeder, das beste Gleichgewicht zwischen den Kosten des Werkzeugs und seiner Qualität zu finden. Es ist zu beachten, dass die Kosten eines Mikrometers direkt vom Hersteller abhängen. Es ist kein Geheimnis, dass hochwertige Produkte bekannter Marken viel mehr kosten als Geräte weniger bekannter Unternehmen.

Ein weiterer wichtiger und bedeutendster Faktor ist die Qualität der Materialien, aus denen das Gerät hergestellt wird. Es wird außerdem empfohlen, auf folgende Punkte besonders zu achten:

• die Qualität der aufgebrachten Markierungen;
• die Leistung der Ratsche;
• Messgenauigkeit (zur Überprüfung können Sie ein Teil mit bekannten linearen Abmessungen verwenden).

Bei der Auswahl eines bestimmten Mikrometermodells ist unter Berücksichtigung der Besonderheiten der Betriebsbedingungen unter anderem auf das Vorhandensein eines Stativs, eines Stativs und eines speziellen Halters im Lieferumfang zu achten. In manchen Situationen können solche Strukturelemente unverzichtbar sein. Die wichtigsten Parameter bei der Auswahl der Messgeräte sind jedoch die folgenden.

• Der Messbereich, von dem die minimalen und maximalen Abmessungen der Messobjekte abhängen.
• Die Genauigkeit der durchgeführten Messungen wird durch die Gewindesteigung der Mikrometerschraube bestimmt. Sie kann berechnet werden, indem die Gewindesteigung durch die Anzahl der Skalenteile geteilt wird. Es ist zu beachten, dass der Indikator vom Temperaturregime abhängt.
• Fehlerindikatoren, die vom Hersteller ermittelt und im im Lieferumfang enthaltenen Produktpass angezeigt werden. Der Fehler verschiedener Mikrometermodelle kann im Bereich von 0,002 bis 0,03 mm variieren. Bei Abweichung von der Norm muss das Gerät kalibriert werden.

Dies ist natürlich keine vollständige Liste der Auswahlkriterien. Einer der wichtigen Punkte ist der Umfang des Mikrometers. Es geht darum, welche Art von Messungen und mit welcher Frequenz mit dem Gerät durchgeführt werden. Es muss daran erinnert werden, dass es universelle und hochspezialisierte Modelle gibt, die auf die Ausführung bestimmter Aufgaben ausgerichtet sind. Letztere weisen bestimmte Designmerkmale auf.

Informationen zur richtigen Verwendung des Mikrometers finden Sie im nächsten Video.