Elektrische Scheren für Metall: Funktionen, Typen und Tipps

Jeder Handwerker kann mit Sicherheit sagen, dass das Schneiden eines Blechs mit einer mechanischen Schere eine sehr schwierige Aufgabe ist, bei der sich der Bediener verletzen kann. Eine solche Bearbeitung erfordert viel Zeit und Mühe, insbesondere wenn Sie eine gewellte Oberfläche schneiden müssen. Und wenn sich das Produkt an einer schwer zugänglichen Stelle befindet, ist es fast unmöglich, es mit einer Handschere zu bearbeiten.

Speziell zur Lösung dieses Problems werden elektrische Blechscheren auf dem Markt präsentiert. Dieser Artikel wird über ihre Funktionen, Typen, Vor- und Nachteile sprechen.

Äußerlich weist dieses Gerät viele Ähnlichkeiten mit einem kleinen Winkelschleifer auf. Modelle der "mini"-Linie sind ein kompaktes Gerät mit schmalem Gehäuse und ergonomischem Griff. Profi-Modelle sind mit einer externen Drehhalterung ausgestattet und sind mit einer Hand deutlich schwieriger zu halten. Das Gehäuse besteht aus schlagfestem Kunststoff.

Von den Merkmalen des Instruments können Positionen unterschieden werden, die im Folgenden erörtert werden.

• Wenn wir mechanische und elektrische Scheren vergleichen, erfordern letztere keine Anstrengung des Bedieners - das Werkzeug führt den Schnitt im Automatikmodus durch. Dadurch werden Arbeitsgeschwindigkeit und Produktivität um ein Vielfaches erhöht.
• Elektrische Scheren für Metall sind zum Schneiden von ziemlich dicken Produkten (bis zu 0,5 cm) bestimmt. Das Gerät ist in der Lage, NE-Metalle, Polymere, mehrkomponentige hochfeste Materialien zu verarbeiten, die ein mechanisches Gerät einfach nicht bewältigen kann.
• Mit einer solchen Vorrichtung können nicht nur glatte und gewellte Metalloberflächen, sondern auch Dachmaterialien und Metallziegel geschnitten werden.

• Dank des ergonomischen Designs des Elektrowerkzeugs kann der Bediener nicht nur einen geraden Schnitt, sondern auch einen Musterschnitt durchführen.

• Im Produkt sind scharfe Fräser installiert, die in Kombination mit einer Hochgeschwindigkeitsbewegung einen gleichmäßigen Metallschnitt ohne Gratbildung ermöglichen.
• Während der Arbeit wird die zu behandelnde Oberfläche nicht beschädigt oder verzogen.

Elektrische Blechscheren werden in drei Gruppen eingeteilt: Blech, Schlitz und Kerbe. Jeder Vertreter unterscheidet sich in Struktur, Zweck und Arbeitsprinzip. Im Folgenden werden die Merkmale, Vor- und Nachteile jedes Scherentyps ausführlich besprochen.

Aufgrund der strukturellen Merkmale und des Funktionsprinzips gehört dieser Scherentyp zu den Haushaltswerkzeugen. Das stationäre Schneidteil ist auf einem starren U-förmigen Trägerelement montiert. Das bewegliche Schneidteil befindet sich in einer vertikalen Ebene und arbeitet mit translatorischen Bewegungen.

Positive Kriterien.

• Es ist ein Hochleistungsgerät, das sich durch eine hohe Arbeitsgeschwindigkeit auszeichnet. In den meisten Fällen wird es verwendet, um Metallkonstruktionen zu demontieren.
• Mit dem Werkzeug können Sie nicht nur einen gleichmäßigen geraden Schnitt ausführen, sondern auch hochfesten Draht problemlos beißen.
• Während des Betriebs verbleibt eine minimale Abfallmenge. Im Vergleich zu mechanischen Scheren bilden die Elektroblech-Optionen fast keine Späne.
• Das Gerät kann Metallschichten von bis zu 0,4-0,5 cm Dicke verarbeiten.
• Haltbarkeit. Ein Schneidelement kann ziemlich lange verwendet werden. Es hat eine quadratische Form und ist an den Rändern mit Schneidezähnen ausgestattet. Wenn einer davon stumpf wird, kann der Bediener ihn einfach umdrehen und das Gerät damit wieder in den Betriebszustand versetzen.

Wie jede Technik hat dieses Gerät negative Seiten:

• der Prozess des Schneidens von Metall mit einer Blechschere kann nur an der Kante der Klinge begonnen werden;
• mit diesen Geräten können Sie einen krummlinigen Schnitt machen, aber diese Manövrierfähigkeit reicht für professionelle Aktivitäten nicht aus.
• Scheren haben ein großformatiges Design.

Auch dieser Vorrichtungstyp ist mit zwei Messern ausgestattet. Das statische Messer hat die Form eines Hufeisens und wird oben am Gerät befestigt. Der untere Schneidteil bearbeitet die Oberfläche mit einer hin- und hergehenden Bewegung. Vom Hersteller bereitgestellt Funktion der Kontrolle des Abstands zwischen den Messern, wodurch das Gerät an unterschiedlich dicke Werkstücke angepasst werden kann.

Im Betrieb wird die Bildung feiner Metallspäne beobachtet. Gute Hersteller legen großen Wert auf Ergonomie, Daher treten die Späne bei hochwertigen Modellen seitlich heraus, ohne die Sicht zu versperren und keine Kratzer auf dem Blech zu hinterlassen.

Die positiven Aspekte des Geräts werden im Folgenden beschrieben.

• Mit dem Werkzeug können Sie den Schnitt von jedem Teil des Blechs aus starten. Dies ist besonders nützlich, wenn Sie Löcher darin öffnen müssen. Scheren werden es hier nicht tun.
• Auch das Schneiden von verformten Werkstücken meistert das Gerät problemlos.
• Während der Arbeit ist der Schnitt sauber und das Blatt verbiegt sich nicht.
• Dies ist ein ziemlich genaues Werkzeug, mit dem Sie gerade entlang der Linie schneiden können, ohne davon abzuweichen.
• Die Schlitzschere ist mit einer schmalen Nase ausgestattet, dank der der Bediener auch an schwer zugänglichen Stellen komfortabel arbeiten kann.

Was die negativen Punkte betrifft, werden sie unten aufgeführt.

1. Geschlitzte Modelle können sich nicht mit hoher Leistung rühmen. Dieses Gerät ist für Bleche mit einer Dicke von nicht mehr als 2 mm ausgelegt.
2. Das Werkzeug hat einen großen Drehradius.
3. Das untere Schneidelement schleift ziemlich schnell

Stanzen (perforierte) elektrische Scheren werden in Form einer Presse hergestellt, die auf Wunsch in verschiedene Richtungen über die gesamte Oberfläche eines Blechs bewegt werden kann. Die Konfiguration des Gerätes unterscheidet sich praktisch nicht vom Rest der elektrischen Scheren. Die Matrize und der Stempel wirken als Schneidelemente.

Runde Stanzelemente sind für das Schneiden dünner Werkstücke bis 3 mm Dicke ausgelegt, während eckige Stanzelemente für schwere Bleche ausgelegt sind. Der Hersteller bietet die Möglichkeit, Matrize und Stanze um 360 Grad zu drehen, sodass der Bediener problemlos einen gemusterten Schnitt durchführen kann.

Die positiven Aspekte lassen sich in mehreren Positionen beschreiben.

• Das Gerät hat den kleinsten Wendekreis aller Mitbewerber.
• Dies ist ein Multifunktionsgerät. Es besteht die Möglichkeit eines schnellen Messerwechsels.
• Wenn Sie ein Loch in die Metallfliese bohren, können Sie den Schnitt von jedem Teil des Blechs aus beginnen.
• Elektrische Scheren sind hochproduktiv und können selbst das härteste Metall bearbeiten.

Von den Minuspunkten stechen die unten beschriebenen Kriterien hervor.

• Beim Schneiden entstehen Späne.Es ist sehr flach und kann Unbehagen verursachen und die Kleidung und Schuhe des Arbeiters ausfüllen.

• Einen gemusterten Schnitt zu machen ist nicht schwierig, aber einen perfekt geraden Schnitt zu machen, ist viel schwieriger.

Nachfolgend können Sie sich mit dem herausragenden Vertreter der Elektroschere für Metall Sturm ES 9065 vertraut machen.