Knabber für Metall

Bei Bauarbeiten müssen Handwerker oft mit Metallgegenständen arbeiten. Dies erfordert spezielle Werkzeuge. Zum Schneiden von Metallprodukten werden daher spezielle Nibbler verwendet. Heute werden wir über die Funktionen und Varianten dieses Tools sprechen.

Knabber (auch Knabber genannt) können auch beim Schneiden von Stahlgegenständen verwendet werden. Ein solches Werkzeug ist besonders nützlich beim Schneiden von gewellten Metallprodukten. Äußerlich sieht das Werkzeug aus wie ein Elektroschrauber. Die Schere hat den gleichen Körper, elektrischen Antrieb. Sie unterscheiden sich jedoch deutlich in der Art des Schneidmechanismus. Es sieht aus wie ein Schlagloch.

Der Stempel ist ein bewegliches Bauteil. Es befindet sich in einem Schieber, der Vorwärts- und Rückwärtsbewegungen überträgt. Bei dünnen Blechen sollte der Stempel abgerundet werden. Um massivere Produkte zu verarbeiten, sollten Sie eine quadratische Form wählen.

Nibbler für Metall werden mit einer eigenen Matrize hergestellt. Es handelt sich um ein festes Element, das bei der Herstellung in die Haltermatrix eingebaut und am Gehäuse befestigt wird. Bei der Verarbeitung verbiegt ein solcher Mechanismus das Metall, wodurch ein Teil des Produkts abbricht. Dies wird durch eine gut geschärfte Matrix erreicht. Diese Schere dient zum Formschneiden von Metall.

Der Knabber zeichnet sich durch seine Kompaktheit für gute Manövrierfähigkeit aus. Diese Qualität ist beim Arbeiten mit Metallfliesen erforderlich. Soll von der Blechmitte aus mit einem Knabber geschnitten werden, so wird an dieser Stelle zunächst ein Loch gebohrt. Hier wird die Matrix passieren.

Die Neigung des Griffs eines solchen Werkzeugs kann leicht eingestellt werden. Dadurch wird ein direkter Kontakt mit dem Metallprofil vermieden. Die Verarbeitung mit dieser Schere sollte nacheinander von einem Blatt zum anderen erfolgen.

Mit dem Knabber kannst du fast alle Schnitte in jedem Winkel machen. Sie ermöglichen Ihnen auch, geschweifte Schnitte in der Metallfliese zu machen, was eine geschweifte Verarbeitung ermöglicht. Darüber hinaus können mit der Nibbelschere geschnittene nichtmetallische Materialien in Form gebracht werden. Erzeugen Sie dazu einfach an der Stelle, an der der Schnitt geplant ist, eine Druckspannung.

Knabber können ein Metallprofil auf verschiedene Weise schneiden. So sticht die Schneidtechnik heraus. In diesem Fall wird ein langer und schmaler Ausgang gebildet. Gleichzeitig bleiben die Kanten der Werkstücke eben. Sie können auch eine Schicht auswählen, die mit der Perforationsmethode erstellt wurde. In diesem Fall erfolgt eine sequentielle Trennung von Metallabfällen. Teilweise erfolgt die Bearbeitung mit geraden Messern. Gleichzeitig bleibt das Untermesser stehen, während das andere Messer, das sich im Schieber befindet, Vorwärts- und Rückwärtsbewegungen ausführt.

Alle Knabber sind in 2 große Gruppen eingeteilt: Haushalt und Beruf. Modelle des ersten Typs bieten Schnitte im Bereich von nicht mehr als 1-3 Millimetern. Dies reicht nur aus, wenn Sie mit dünnen Wellpappenarten arbeiten. Professionelle Knabber sorgen für Schnitte im Bereich von maximal 5 Millimetern.Sie können auch bei der Verarbeitung von Bewehrung verwendet werden. Diese Sorte wird zum Schneiden von Hartmetallen empfohlen.

Darüber hinaus können solche Scheren in manuelle und elektrische Scheren unterteilt werden. Die erste Gruppe ist weiter in 2 weitere Typen unterteilt: mechanische Scheren und Werkzeuge an einem Hebelmechanismus. Für die Bearbeitung von Blechen mit einer Dicke von nicht mehr als 1 Millimeter wird eine manuelle (mechanische) Schere benötigt. Der zweite Typ hat ein komplexeres Design (der Griff ist am Schneidemechanismus befestigt).

Elektrische Modelle solcher Scheren ermöglichen das schnelle und bequemste Schneiden von Blechen. Manchmal werden sie zur Bearbeitung von Metallstäben verwendet. Sie werden sowohl unter häuslichen Bedingungen als auch in professionellen Werkstätten verwendet. Elektrische Scheren werden mit einem Motor, einem speziellen Keilriemengetriebe des Kurbeltriebs und der Hauptwelle hergestellt. Ebenfalls obligatorische Bestandteile sind die Gleitführungen und der Arbeitstisch, die sich auf dem Bett befinden.

Außerdem werden alle Stanzscheren je nach Art der Schwingungseinleitung bei der Bearbeitung in elektrische Scheren mit Unterschnitt und einfache Scheren mit Unterschnitt unterteilt.

Ein solches Werkzeug macht Schläge, wenn der Stempel nach oben gerichtet ist. Außerdem wirkt eine Last auf die Matrix. Das Gerät ist mit einer Pendelstütze ausgestattet, die normale Kurvenfahrten ermöglicht.

Diese Schere macht Schläge, wenn sich das Element nach unten bewegt. Auch das Knabbern, das bei der Bearbeitung des Materials entsteht, geht zurück. Die Kehrseite des Werkzeugs ist die Aufnahme der Schlagkraft durch die Matrize.

Knabber für Metall haben eine Reihe wichtiger Vorteile:

• kleine Größe;
• bieten sowohl einen geraden als auch einen gebogenen Schnitt;
• leichte Reinigung der bei der Arbeit mit dem Werkzeug entstehenden Späne;
• keine Polymerschädigung des Metalls während der Verarbeitung;
• die Fähigkeit, Metalle unterschiedlicher Dicke zu verarbeiten;
• Geschwindigkeit der Verarbeitung von Metallgegenständen;
• die Fähigkeit, nicht nur von den Außenseiten, sondern auch vom Mittelteil zu schneiden.

Trotz einer so großen Liste von Vorteilen haben Metallknabber einige Nachteile:

• es ist schwierig, Ersatzteile (Matrix, Stempel) zu finden;
• während der Verarbeitung bilden sich stachelige Späne;
• es besteht kein Schutz gegen versehentliches Aktivieren.

Bevor Sie ein passendes Scherenschnittmuster kaufen, gilt es einige Dinge zu beachten. Berücksichtigen Sie also die Art der Stromversorgung dieses Instruments. Wenn Sie die Verarbeitung so schnell wie möglich durchführen müssen, sind Akkumodelle geeignet. Sie müssen auch auf die Kraft der elektrischen Schere achten. Denn je mehr sein Indikator ist, desto voluminöser werden die Abmessungen des Instruments. Sehen Sie sich die akzeptable Dicke des Metallprofils an.

Bedenken Sie auch die Kosten für einen Knabber. Um die Anschaffung günstiger zu gestalten, können Sie einfach einen Aufsatz für einen Schraubendreher oder Bohrer erwerben. Stellen Sie sicher, dass das Werkzeug sicher ist. Die beste Option wäre eine Schere mit einem speziellen Schild am Körper. Ein solcher Schutz soll das Gesicht und die Hände während des Betriebs vor dem Eindringen von Spänen schützen. Anstelle eines solchen Elements wird oft ein spezieller abnehmbarer Aufsatz verwendet. Doch nicht jedes Modell verfügt über solche Schutzkomponenten.

Achten Sie auf die Ergonomie des Instruments. Denken Sie daran, dass der Griff bequem sein sollte, damit das Werkzeug so bequem wie möglich ist. Vergessen Sie auch nicht, dass eine Schere die beste Option ist. die einen stromlinienförmigen Körper haben. Auch die Hubfrequenz der Arbeitsmechanik spielt bei der Auswahl eines geeigneten Scherenmodells eine wichtige Rolle. Denn je größer es ist, desto glatter und genauer wird der Schnitt.

Es funktioniert mit einem solchen Werkzeug durch Schlagen der Stempel auf die feststehende Matrize, die sich darunter befindet. Als Ergebnis wird das Metallprodukt geschnitten. Aus diesem Grund treten kleine Metallspäne auf.

Die Stanzart wird je nach Art des Materialabschnitts ausgewählt. Es muss auch der Form der Matrix entsprechen. Bei der Bearbeitung werden die geformten Metallstanzungen in die Löcher der Werkzeugmatrix geschoben, wodurch Abschnitte mit einer genau definierten Breite entstehen. Die Geschwindigkeit und Manövrierfähigkeit des Arbeitens mit einem solchen Werkzeug hängt vom Matrizenhalter ab.

Im Folgenden erfahren Sie mehr über das Schärfen von Metallknabberscheren.