Eigenschaften von PVC-Schalungsrohren

In der Baubranche gibt es heute keine Kleinigkeiten mehr. Manchmal spielt der kleinste Teil eine wichtige Rolle bei der Steigerung der Produktivität und des Geschäftswerts. Ein Polyvinylchlorid (PVC)-Rohr für ein Schalungssystem kann als solches klassifiziert werden. Es bietet Schutz und verhindert den Kontakt von Befestigungselementen mit Betonmörtel, wodurch die Sicherheit der Schilde mit Bauteilen gewährleistet wird, während die Kosten für den Bau von Bauwerken reduziert werden.

Das Estrichsicherheitsrohr ist ein PVC-Schalungsrohr mit Stoppern an den Enden. Wird beim Gießen vertikaler Strukturen verwendet (z. B. Wände, Säulen, Säulenfundamente usw.).

Wenn die Schilde nicht befestigt sind, können sie nach dem Füllen der Form mit einer Mischung an den Seiten entlang kriechen, und selbst geringfügige Abweichungen in den strukturellen Abmessungen verringern die Qualität der fertigen monolithischen Struktur.

Wenn Sie die Schrauben ohne zusätzlichen Schutz einbauen, bleiben sie in einem Stahlbeton- oder Betonbau "zugemauert". Um die nächste Schalung zu montieren, müssen Sie daher neue Estriche kaufen, was unter Berücksichtigung des Preises aus finanzieller Sicht inakzeptabel ist.

Die Parameter des PVC-Rohrs für das Schalungssystem werden von GOST bestimmt und die Wahl seiner Größe hängt von der Größe der Gussstruktur ab. Standard ist eine Rohrlänge von 3.000 mm, ein Außendurchmesser von 25 mm und ein Innendurchmesser von 22 mm. Sie werden in Paketen verkauft, es gibt 40 Stück in einer Packung.

Rohre mit einem Durchmesser von 22 mm dürfen jedoch nicht immer verwendet werden. Wenn also verstärkte oder dünnere Zugschrauben geübt werden müssen. Im Bauwesen werden Polyvinylchloridprodukte mit Durchmessern von 16, 20, 25, 32, 40, 50, 63 mm verwendet.

Lassen Sie uns die wichtigsten Verbraucheranforderungen der betrachteten Röhren auflisten:

• hohe Festigkeit, sonst hält das Element dem Druck der gegossenen Betonmischung nicht stand;
• einfache Verarbeitung;
• Beständigkeit gegen aggressive Einflüsse von außen;
• Einhaltung der Größe.

Gemäß den behördlichen Dokumenten können auf der Oberfläche entfernbare Flecken oder Beschichtungen sowie für Kunststoffprodukte typische Flecken auftreten, die durch ein chemisch-technologisches Verfahren hervorgerufen werden. Das Material darf keine offensichtlichen Schäden in Form von Abplatzungen, Rissen, Rauhigkeit, Hohlräumen oder Quellen aufweisen, das Vorhandensein von visuell erkennbaren Fremdeinschlüssen ist nicht akzeptabel.

Bei Bedarf können verschiedene - technisch zulässige - Änderungen in Farbe, Durchmesser und Länge vorgenommen werden, nur dies erhöht den Preis dafür.

Um eine Spannvorrichtung zu installieren, benötigen Sie einen Satz der folgenden Elemente:

• eine Zugschraube mit einer Länge, die die Dicke der zu gießenden Struktur deutlich übersteigt;
• 2 flache Nüsse;
• 2 breite Unterlegscheiben;
• ein Rohr aus Polyvinylchlorid, dessen Durchmesser etwas größer ist als der der Klemmschraube;
• 2 kegelförmige Stopfen, die an den äußersten Teilen des Rohres angebracht sind, um das Eindringen der Betonlösung in das Innere zu verhindern.

Die Installation erfolgt wie folgt:

• ein Ankerbolzen wird in das Montageloch einer der Schalungsplatten gesetzt;
• von außen wird eine Unterlegscheibe aufgesetzt und eine Mutter aufgeschraubt;
• von innen wird ein Sicherheitsset in folgender Reihenfolge angebracht: Stopfen, PVC-Schlauch, Stopfen;
• der nicht belegte Teil der Schraube wird durch das Montageloch eines anderen Schildes entfernt, eine Unterlegscheibe darauf gelegt und die Muttern angeschraubt;
• die Muttern werden in der gewünschten Position angezogen.

Bei der Demontage werden Muttern und Unterlegscheiben von 2 Seiten entfernt, danach wird die Schraube aus dem Rohr gezogen. Die Kunststoffelemente selbst verbleiben im Körper der monolithischen Struktur.

Unter Berücksichtigung der technologischen Eigenschaften der Produkte werden strenge Anforderungen an die Lagerbedingungen gestellt. Die zulässige Verweildauer von PVC-Rohren im Freien beträgt sechs Monate. Die Platzierung unter einem Baldachin ohne Zugang zu ultravioletter Strahlung ist innerhalb von 12 Monaten ab Herstellungsdatum möglich. Während der Lagerung mit Transport sollten die Produkte waagerecht auf einer völlig ebenen Fläche abgelegt werden. Um mechanische Beschädigungen und zusätzlichen Materialverbrauch zu vermeiden, erfolgt das Be- und Entladen mit textilen Anschlagmitteln.