Alles über gepresstes Sägemehl

Gepresstes Sägemehl ist ein neues umweltfreundliches Material, das entwickelt wurde, um sich um Wildtiere zu kümmern. Sägemehlbriketts (oder Eurowood) werden derzeit recht häufig verwendet. Solche Materialien werden mit einer speziellen Technologie hergestellt und in mehrere Typen unterteilt. In diesem Artikel erfahren wir alles über gepresstes Sägemehl.

Derzeit wird die Liste der neuen und umweltfreundlichen Materialien ständig mit neuen Artikeln aktualisiert. Dazu gehören gepresste Sägespäne, die auch Eurowood genannt werden. Sie werden in Form von speziellen Briketts hergestellt. Der technologische Prozess zur Herstellung solcher Briketts basiert auf einem wichtigen Merkmal. Letzteres ist, dass das Sägemehl nach dem Quetschen immer eine spezielle Substanz abgibt - Lignin. Diese Substanz ist eine Mischung aromatischer Polymere.

Lignin kann absolut alle Sägemehlpartikel effektiv zusammenkleben und sie in ein ziemlich starkes monolithisches Produkt verwandeln. Die Herstellungsmethoden von gepressten Sägemehlbriketts sind unterschiedlich. Solche Produkte werden sowohl in industriellem als auch in bescheidenerem Maßstab hergestellt.

Aufgrund dieser Anforderungen kann die unabhängige Herstellung von gepresstem Sägemehl vom Meister zu allerlei Tricks führen. Lignin wird beispielsweise oft durch andere adstringierende Substanzen ersetzt. Die folgenden Verbindungen haben ähnliche Eigenschaften:

• Tapetenkleberlösung;
• Lehm;
• düngen.

Die betreffenden Materialien werden auch im industriellen Maßstab hergestellt. Hier unterscheidet sich die Produktionstechnologie in vielerlei Hinsicht von hausgemachten Produkten.

Sägemehl wird immer vorher sorgfältig sortiert. Somit kann vermieden werden, dass minderwertige Holzbauteile in die Presse gelangen und Briketts veredelt werden. Danach werden die Werkstücke mit einer speziellen Maschine gründlich getrocknet. Dadurch wird das Sägemehl auf den gewünschten Feuchtigkeitsgrad gebracht.

Durch die Wirkung von hohem Druck werden Briketts aus Sägemehl auf sehr hohe Werte (mehrere hundert Grad) erhitzt. Dadurch beginnt der äußere Teil der Werkstücke leicht zu verkohlen. Dies ist einer der markanten Indikatoren dafür, dass Eurowood nach allen Regeln hergestellt wird.

Damit die aus Sägemehl gesammelte Masse die gewünschte Form erhält, werden professionelle hydraulische Pressen verwendet. Sie können sich nicht mit großer Leistung rühmen, ebenso wie mit dem Schneckenapparat. Hydraulische Pressen haben jedoch einen großen Vorteil: Sie können mehrere Holzbriketts gleichzeitig herstellen. Außerdem, Diese Vorrichtungen können Euroholz mit rechteckiger Form herstellen.

Bei der Herstellung von Briketts aus gepresstem Sägemehl werden sehr häufig spezielle Prallpressen eingesetzt. Solche Geräte erweisen sich zwar als weniger effektiv und sind im Betrieb komplizierter. Schlagtechnik ist völlig ungeeignet, wenn es um den Betrieb von automatischen oder halbautomatischen Linien geht.

Aus gepresstem Sägemehl werden verschiedene Produkte hergestellt. Überlegen Sie, in welche Sorten dieses beliebte Material unterteilt ist. So werden Brennstoffbriketts, die aus gepresstem Sägemehl hergestellt werden, nach Form und Größe unterteilt. Die folgenden Arten von Materialien werden gefunden.

• RUF. Diese Bezeichnung gehört zu rechteckigen Exemplaren mit den Dimensionsparametern 15x9,5x6,5 cm Solche Produkte werden aus natürlichem Holzsägemehl unter Zugabe spezieller Zusätze hergestellt.

• Netro. Äußerlich sehen solche Briketts wie Zylinder mit einem Durchmesser von 6 bis 9 cm aus, die Länge dieser Materialien reicht von 5 bis 35 cm, sie haben keine Löcher. Die betrachteten Produkte basieren auf gepresstem Holzzellstoff. Es wird richtig getrocknet und dann in einen speziellen Ladetank gegeben. Anschließend werden die Werkstücke mit Hilfe einer Schraube dem Pressvorgang zugeführt. Mittels Dispensern werden die Rohstoffe in einzelne Formen verteilt.

• Pini Kay. Diese Art von Material hat die Form eines Polyeders. Die Gesamtzahl der Seiten kann 4 bis 6 betragen. Diese Briketts werden unter Verarbeitungsbedingungen bei sehr hohen Temperaturen hergestellt. Auch hier ist für recht kräftiges Pressen gesorgt – bis zu 1100 bar.

Wenn man die genauen Parameter des Heizwerts sowie den Wirkungsgrad des Ofens oder Kessels kennt, kann die benötigte Holzbrennstoffmasse für einen bestimmten Zeitraum problemlos korrekt berechnet werden. Mit einer speziellen Technologie gepresste Holzbriketts werden in der Regel entweder nach Gewicht oder nach Volumen verkauft. Wenn wir über den zweiten Fall sprechen, müssen Sie hier einige wichtige Nuancen berücksichtigen, die direkt mit der Struktur der Produkte zusammenhängen.

Für solche Zwecke können Sie eine einfache Berechnungsformel verwenden. Es sieht die folgende Abfolge von Aktionen vor:

• zunächst müssen Sie die Dichte der komprimierten umweltfreundlichen Rohstoffe (q) genau kennen;
• dann müssen Sie den Füllfaktor (k) des Volumens des Würfels mit Sägemehl berechnen;
• Danach lässt sich die Masse (m) eines Kubikmeters leicht mit der folgenden Formel berechnen: m = k * q * 103.

Derzeit ist Sägemehl, das von einer Presse verarbeitet wird, eines der am meisten nachgefragten Materialien. Sie werden zu verschiedenen Zwecken gekauft oder zu Hause zubereitet. Sägemehlbriketts dürfen also wie folgt funktionieren.

• Wenn Sie in Ihrem Zuhause einen einfachen Ofen oder Kamin anzünden müssen, sind Briketts eine ausgezeichnete Lösung. Sie für solche Zwecke zu verwenden ist äußerst einfach. Hier muss wie bei gewöhnlichem Brennholz vorgegangen werden. Bei einem gemauerten Ofen oder Kamin sollte die Aufheizzeit nicht länger als 2 Stunden dauern. Wenn Sie dies nicht im Auge behalten, kann das Mauerwerk allmählich zusammenbrechen, daher ist es besser, wachsam zu bleiben.
• Wenn für den Feuerraum Briketts verwendet werden, die auf Sägemehl von Nadelbäumen oder Bauteilen mit Rinde basieren, müssen die Besitzer den Schornstein häufig reinigen. An seinen Wänden lagern sich zwangsläufig spezielle flüchtige Verbindungen ab, die aufgrund der großen Menge an Harzen im Material gebildet werden. Während der Schwelzeit ist die Brenndauer von Sägemehl beeindruckender als bei Brennholz. Ein Lesezeichen reicht für die ganze Nacht.Der Schornstein verstopft jedoch in hohem Maße. Experten empfehlen, mindestens 2 Mal im Jahr eine große Reinigung durchzuführen.

Es wurde bereits oben gesagt, dass es durchaus möglich ist, Heizrohlinge aus gepresstem Sägemehl zu Hause herzustellen. Die Herstellung von Qualitätsbriketts ist nicht so schwierig, wie es scheinen mag. Die Hauptsache ist, streng nach den Anweisungen zu handeln.

Um aus Sägemehl gute Briketts herzustellen, müssen Sie streng stufenweise vorgehen. Nehmen Sie sich zunächst genügend Zeit für die vorbereitenden Arbeiten. Zunächst muss der Benutzer das ideale, hochwertige Material auswählen. Für solche Zwecke kann Folgendes geeignet sein:

• gewöhnliches Sägemehl;
• Späne, die nach der Verarbeitung verschiedener Pflanzen übrig bleiben;
• Altpapier;
• Stroh;
• Wertstoffe, die von Torf oder Kohle übrig bleiben.

Der Gesamtanteil der Späne bei der Wahl einer kombinierten Zusammensetzung muss mindestens 60 % betragen. Nur wenn diese Regel eingehalten wird, kann man von den entstehenden Briketts eine gute Verbrennungsqualität erwarten. In der Vorbereitungsphase muss sich eine Person mit der notwendigen Ausrüstung zum Pressen von Rohstoffen eindecken. Anlagen, mit deren Hilfe Sägemehl komprimiert werden kann, sind in verschiedene Typen unterteilt:

• Handbuch;
• die auf einer Buchse basieren;
• hydraulisch.

Um eine ausreichende Ligninproduktion zu erreichen, ist es zulässig, mit einem Hebezeug betriebene Geräte zu verwenden. Allerdings sind solche Lösungen nicht sehr effizient. Neben dem Wagenheber, der die Rolle einer Presse spielen wird, sollte auch eine spezielle Matrize und Stanze in der Maschine verwendet werden. Es sind diese Komponenten, die dem Holz eine bestimmte Form verleihen.

Ein selbstgebauter Schneckenextruder wird die Aufgabe der Herstellung eines komprimierten Kraftstoffs erheblich vereinfachen, ist aber auch schwieriger zu bauen. Zur Herstellung der notwendigen Materialien können stationäre Anlagen eingesetzt werden. Es ist auch einfach, es mit eigenen Händen zu bauen. Für solche Arbeiten benötigen Sie folgende Teile und Komponenten:

• Lager;
• Motor;
• Reduzierstück;
• Welle;
• Schrauben;
• Heizelemente - Heizelemente;
• Relais um die Temperaturwerte regeln zu können.

Bei dreiphasiger Spannung ist ein 9-kW-Motor geeignet. Wenn die Arbeiten an einem Standard-220-V-Netz ausgeführt werden, wird ein Gerät mit einer Leistung von 2,5 kW benötigt. Diese Komponente muss zusammen mit dem Getriebe und anderen Baugruppen sicher am vorgeschweißten Rahmen befestigt werden.

Bei dieser Installation handelt es sich bei der Schnecke um eine Sonderkonstruktion, die aus 2 Hauptelementen besteht. Einer von ihnen wird als Schlag fungieren. Die andere Komponente schickt das Sägemehl zum Laden in den Tank. Die Matrize kann erfolgreich durch ein Profilrohr ersetzt werden.

Solche Designs haben einen Nachteil - einen beeindruckenden Wärmeübertragungskoeffizienten direkt in die Luft.

Nach allen vorbereitenden Maßnahmen und dem Bau geeigneter Haushaltsgeräte können Sie sicher mit der Herstellung der geplanten Materialien fortfahren. Der gesamte Prozess besteht aus mehreren Phasen:

• zunächst werden die ausgewählten Rohstoffe aufbereitet und gründlich gereinigt;
• dann wird das Sägemehl gründlich auf ein zulässiges Kaliber von mindestens 0,6 cm zerkleinert;
• danach muss das Material richtig gepresst werden;
• Trocknen ist der nächste Schritt;
• Der letzte Schritt ist die Materiallagerung.

Wenn die Späne absolut alle notwendigen Vorbereitungsschritte durchlaufen haben, werden sie im Verhältnis 10: 1 gründlich mit Tonpulver vermischt. Als nächstes wird die resultierende Zusammensetzung sorgfältig gemischt, während etwas Wasser hinzugefügt wird.

Die erlernte und gut gemischte Mischung wird zur weiteren Brikettierung sorgfältig in ein spezielles Fach gelegt. Nach diesem Schritt muss der Handwerker das Brennholz gründlich trocknen. Es wird möglich sein, den Brennbarkeitsgrad künstlich zu erhöhen, indem dem zuvor in Flüssigkeit getränkten Ton Pappe hinzugefügt wird.

Werfen wir einen Blick auf einige Tipps zum Betrieb und zur Herstellung von komprimierten Sägemehlprodukten.

• Briketts aus Sägemehl dürfen in Kesseln und Öfen verwendet werden, wo eine automatische Brennstoffbeschickung vorgesehen ist.
• Wenn die Brennkraft von Sägemehlbriketts erhöht werden muss, empfiehlt es sich, Frischluft einzulassen. Auf diese Manipulationen reagiert der verdichtete Rohstoff besonders aktiv.
• Es ist nicht verboten, Sägemehlbriketts zur Lagerung im Haus zu lassen. Diese Materialien hinterlassen nicht so viel Schmutz und Ablagerungen wie gewöhnliches Brennholz.
• Im Winter können gepresste Rohstoffe unter einem Schuppen gelagert werden. Die Hauptsache ist, dass es nicht mit Schnee und Feuchtigkeit im Allgemeinen in Berührung kommt.
• Wenn Sie die Ausrüstung zur Herstellung von Briketts mit eigenen Händen hergestellt haben, müssen Sie zunächst sicherstellen, dass sie ordnungsgemäß funktioniert, und erst dann hausgemachte Produkte herstellen.
• Einige Teile zum Zusammenbauen von selbstgebauten Geräten müssen einem professionellen Dreher zur Bearbeitung übergeben werden. Andernfalls ermöglichen falsch eingestellte Abstände keine guten Produktionsergebnisse.
• Als Druckquelle beim Pressen von Holzrohstoffen dürfen fast alle Hebermodelle verwendet werden. Hauptsache, sie können den nötigen Aufwand schaffen - das wird reichen.

Wie man gepresstes Sägemehl herstellt, sehen Sie im nächsten Video.