Glasfasereigenschaften und Anwendungen

Fiberglas ist ein recht verbreitetes Material auf der Basis von Quarzsand. Es wird häufig für die Herstellung von Baustoffen und High-Tech-Strukturen verwendet. Lassen Sie uns näher auf die Eigenschaften des Materials, seine Vor- und Nachteile sowie den Anwendungsbereich eingehen.

Glasfaser ist eine aus Glas gebildete Faser. In dieser Form weist Glas ungewöhnliche Eigenschaften auf - es bricht oder bricht nicht, nimmt aber leicht eine gebogene Form an.

Sie werden Pele-Haare genannt, ihre chemische Zusammensetzung ähnelt der von Basaltgesteinen. In Bezug auf ihre physikalischen und technischen Eigenschaften können sie jedoch nicht als vollständige Analoga von Glasfäden angesehen werden.

Fiberglas wurde zuerst zufällig hergestellt - In der Glasindustrie ereignete sich ein Unfall, bei dem die Schmelze unter dem Luftdruck aufquillte und sich in dünne flexible Fäden teilte. Dies war für die Ingenieure eine große Überraschung, da das Glas in der Regel nach dem Erstarren aushärtet. Mehr als 150 Jahre sind seit diesem Moment vergangen. In dieser Zeit wurde die Technologie mehrfach verbessert, ihr Prinzip ist jedoch unverändert geblieben.

Für die Glasfaserherstellung wird Quarzsand verwendet, beim Recycling wird Scherben verwendet - es kann sich um Glasbehälter, Glasscherben oder unter Produktionsbedingungen erhaltene Altglasprodukte handeln. Abfälle aus der Glasproduktion sind zu 100 % recycelbar. Dies führt zur Verwendung von recycelbaren Materialien in der Produktion - es kann die Kosten des fertigen Materials erheblich senken und den Umweltschutz der Umwelt erhalten.

Die Technologie läuft darauf hinaus, feinste Fäden aus Rohstoffen zu blasen. Dazu werden Rohstoffe bei einer Temperatur von 1400 Grad geschmolzen. Die viskose Masse tritt in die Formeinheit ein und wird durch eine Zentrifuge geleitet. Das Ergebnis ist Glaswolle mit vermischten Fasern. In der Veredelung wird das entstandene Halbzeug durch ein mikroperforiertes Sieb geleitet und unter hohem Luftdruck ausgeblasen. Am Ausgang werden sogar lange Fäden gewonnen, die später als Rohstoffe für die Herstellung komplexerer Produkte dienen.

Die resultierenden Fasern können von zwei Arten sein.

• Lange Stränge - über Tausende von Kilometern gestreckt, werden sie durch ein kontinuierliches Verfahren gewonnen. Durch die Löcher fließen dünne Ströme aus, werden gekühlt und auf die Trommel aufgewickelt. Äußerlich ähnelt eine solche Faser einem Seidenfaden. Beim Ziehen durchlaufen die Fäden eine Schlichteeinheit, werden mit Klebstoffen und Weichmachern imprägniert. Diese Verarbeitung erzeugt flexible Fasern.
• Kurze Fäden - haben eine Länge von 35-50 cm, sie sehen aus wie Filzwolle. Die Herstellung basiert auf der Stapeltechnik - die geschmolzene Glasmasse wird mit Dampf oder Heißluft ausgeblasen.

Je nach Dicke der Fäden gibt es:

• dicke Faser - mehr als 25 Mikrometer;
• verdickt - 12-25 Mikrometer;
• dünn - 4-12 Mikrometer;
• superfein - 1-3 Mikrometer.

Die Herstellung von Glasfaser unterliegt den aktuellen GOSTs:

• für Stoffe für Bauzwecke - GOST 19170-2001;
• für Isoliermaterial - GOST 19907-83.

Fiberglas hat eine Reihe von Vorteilen, die seine breite Nachfrage in verschiedenen Bereichen des Bauwesens und der Industrie bestimmen.

• Das Material hat eine geringe Wärmeleitfähigkeit, daher wird Glaswolle zur Wärmedämmung verwendet. Glaswolle hat den niedrigsten Indikator - ihre Wärmeleitfähigkeit entspricht 0,05 W / m * K. Dadurch wird der Raum im Sommer kühl gehalten und im Winter verlässt die Wärme das Gebäude nicht.
• Fiberglas ist säure- und laugenbeständig. Es zeichnet sich durch eine erhöhte chemische Inertheit aus, da es fast vollständig aus Quarzsand besteht. Unter Einwirkung aggressiver Lösungen tritt keine chemische Reaktion auf, daher kann Glasfaser erfolgreich mit allen Bau- und Veredelungsmaterialien kombiniert werden.
• Die Fäden sind hochfest, die Dichte entspricht 2500 kg/m3. Gleichzeitig werden die Fäden aufgeplustert, sodass das fertige Produkt ein großes Volumen in Kombination mit einem geringen Gewicht hat.
• Fiberglas wird häufig zur Herstellung von Feuerlöschgeräten verwendet. Dies ist ein hitzebeständiges Material mit einem Schmelzpunkt von 1200 Grad - eine solche Erwärmung kann nur durch direkte Einwirkung des Brenners erfolgen. Theoretisch ist es möglich, Bedingungen zu schaffen, unter denen ein Feuer auftritt. Aber in diesem Fall müssen brennbare Bindemittel in der Glasfaser vorhanden sein, was extrem selten ist.
• Das Material hat eine ungewöhnliche Struktur. Darin ist der Raum zwischen den Fasern mit mikroskopisch kleinen Luftbläschen gefüllt. Dadurch wird eine hohe Schalldämmwirkung erreicht.
• Glasfaser hat die Fähigkeit, Verformungen und Verschleiß zu widerstehen, sodass sie ihre ursprüngliche Form über viele Jahre hinweg behält.
• Das Material ist flexibel, dünn, aber elastisch. Während des Transports kann es gefaltet oder zu Rollen gerollt werden - dies hat keinen Einfluss auf die Leistung der Leinwand. So sparen Sie Platz im Güterverkehr und senken somit die Transportkosten.

Gleichzeitig hat Glasfaser seine Nachteile. Bei Nässe verliert es also seine Betriebseigenschaften. Wenn sie jedoch trocknen, werden sie wieder hergestellt. Deshalb kann das Material nur in Verbindung mit einer zuverlässigen Abdichtung verwendet werden.

Die Zahlenwerte der aufgeführten physikalischen und technischen Parameter hängen direkt von der Faserherstellungstechnologie, ihrer Dicke, chemischen Zusammensetzung und dem Einfluss bestimmter externer Faktoren ab.

Unter der Vielfalt der vorgestellten Glasfaserprodukte lassen sich zwei Materialgruppen unterscheiden:

• 100 % Rohstoffe;
• Verbundstoff - zusätzliche Komponenten werden in die Zusammensetzung eingeführt, die bestimmte Leistungsmerkmale ergeben.

Abhängig davon wird Glasfaser in mehreren Arten hergestellt.

• Matten aus Glaswolle - solche Produkte werden häufig in der Industrie und im Bausektor verwendet. Es ist bei der Installation zur Schall- und Wärmedämmung gefragt. Die Struktur der Matten beinhaltet die Verbindung von gerichteten Fadensträngen, die auf natürliche Weise miteinander verbunden sind. Diese Produkte bestehen zu 100 % aus Glasfaser.

• Glaswolle rollen - Dieses Produkt ist in Zusammensetzung und Herstellungsweise absolut identisch mit Matten, nur wird es in Rollenform hergestellt. Diese Form wird für die Durchführung einiger Arten von Wärmedämmungsarbeiten als praktischer angesehen.

• Glasfasernetz - Ein solches Produkt wird verwendet, um verschiedene Arten von Oberflächen bei Reparatur- und Endbearbeitungsarbeiten zu verstärken. Die Struktur besteht aus miteinander verwobenen Glasfäden, die mit speziellen Imprägnierungen behandelt wurden. Es kann in Bögen und Rollen hergestellt werden.

• Selbstklebeband wird auf Basis von Glasfasergewebe hergestellt, zu seiner Herstellung wird ein Acryl- oder Silikonbindemittel auf einen Glasträger aufgetragen. Das Endprodukt zeichnet sich durch hohe Festigkeit bei geringer Dicke, gute Wartbarkeit und anspruchslose Demontage aus. Dieses Klebeband wird zum Verkleben von Fugen und Lücken zwischen Blechtafeln verwendet.

• Glasfaser - In der Funktionalität ähnelt es dem Gewebe, unterscheidet sich jedoch durch eine dichtere Verflechtung von Glasfäden. Es wird mit Webtechnologie durchgeführt. Wird in der Fertigungs- und Elektrotechnik verwendet.

• Glasfaser - ein universelles Komposit. Besteht aus Glasfäden mit Zusatz von Polymerharzen. Es ist geformt und ermöglicht daher die Herstellung einer Vielzahl von Teilen.

• Glasfaserverstärkung - eine gute Alternative zu Gegenstücken aus Stahl, kann Metall in den meisten Anwendungen ersetzen.

Für die Herstellung von Produkten wird Glasfaser verschiedener Marken verwendet, die nach verschiedenen Technologien mit unterschiedlichen Parametern der Dicke und Länge der Fäden hergestellt werden.

Je nach Art der Beschichtung werden alle Arten von Glasfasern in mehrere Kategorien unterteilt.

• Vereiteln - die gebräuchlichste Materialart, in diesem Fall ist das Glasgewebe mit Aluminiumfolie bedeckt. Die Verklebung der Fasern mit der Folie erfolgt durch Hochtemperatureinwirkung auf die Hauptbestandteile des Produkts. Eine solche Folie delaminiert nicht, lässt kein Wasser durch und schützt Glasfilamente vor UV-Strahlen.

• Silikon - ein- oder beidseitig mit Silikon imprägniert. Je dicker die Beschichtung ist, desto höher ist außerdem die Fähigkeit des Materials zum Einfangen von Wasser und Gas. Solche Produkte sind resistent gegen Vibrationswellen und haben eine lange Lebensdauer.

• Polyurethan - Imprägnierung vervielfacht die Widerstandsfähigkeit des Materials gegen Verschleiß und aggressive Stoffe. Eine solche Leinwand wird für die Herstellung von Produkten verwendet, die einen Brandschutzzweck haben.

• Fluorelastomer - widerstandsfähige Glaswolle, die erfolgreich der Wirkung von Kraft- und Schmierstoffen sowie hohen Temperaturen widersteht. Es hat sich in der Luftfahrt und in der Chemie weit verbreitet.

• Graphitbeschichtet- solche Produkte müssen mit Stahldraht verstärkt werden. Fiberglas zeichnet sich durch Wasser- und Dampfdurchlässigkeit aus und gibt beim Erhitzen keine giftigen Verbindungen ab.

• Hydrophobiert - Gewebe mit wasserabweisender Imprägnierung und hohen dielektrischen Eigenschaften. Der Hauptzweck solcher Glasfasern ist der Schutz gegen aggressive Einwirkungen von Wasser und Strömung.

Einer der bekanntesten Glasfaserhersteller in Russland ist Firma "TechnoNicol"... Es produziert hochwertige Baustoffe, die allen europäischen Standards entsprechen. Das Unternehmen nutzt alle Vorteile von Glasgewebe bei der Herstellung von Wärmedämm- und Dachkonstruktionen, Materialien zur Isolierung von Hauptrohrleitungen und vielen anderen Produkten.

Ist sehr gefragt BauTex Ortex-Produkte... Dies ist ein hochwertiges Fiberglas, das mit deutscher Technologie hergestellt wird. Das Produkt dieser Marke ist im Schiffs- und Flugzeugbau gefragt und wird bei der Herstellung von Glasfaserkunststoffen eingesetzt.

Glastuch der Firma "RATL" ist eine praktische Basis für Dacharbeiten.

Aufgrund seiner außergewöhnlichen technischen und betrieblichen Eigenschaften ist Fiberglas in den unterschiedlichsten Bereichen gefragt.

In der Bauindustrie wird Glasfaser häufig als Dämmstoff für Fundamente, Wände, Decken und Böden verwendet. Es wird verwendet, um den Wärmeschutz von Wohn- und Industriegebäuden sowie Rohrleitungen zu verbessern. Dazu werden Glasscheiben, Matten und Glaswollrollen verwendet.

Fiberglas wird häufig für die Gestaltung von weichen Dächern sowie dichten Dacheindeckungen verwendet. Dazu werden Glasgarne mit Verbundadditiven kombiniert.Das Ergebnis ist ein schönes Material, das gegen ultraviolette Strahlen, Hitze und Feuchtigkeit beständig ist.

Zur Herstellung von Bauobjekten wird Glasfaser verwendet - ein Verbundstoff auf Basis von Glasfaser- und Polymerkomponenten. Daraus werden architektonische Schutzelemente und Wärmedämmplatten hergestellt.

Glasfasertapeten werden häufig in Ausbauarbeiten verwendet, beim Verputzen wird ein Raster verwendet.

Feuerfestes und nicht brennbares Fiberglas wird häufig verwendet, um Wärmeöfen, Heizgewölbe und Auskleidungen von Schornsteinen und Keramikkesseln zu isolieren.

Glasfaser wird auch im Straßenbau verwendet. Das mit Glasfaserverstärkung verlegte Gewebe erhält eine hohe Festigkeit. Es hält starken Belastungen stand und bricht bei Gebrauch nicht. Dieses Material ist praktischer als Beton und reduziert auch die Höhe der Asphaltschicht. Die Verwendung von Glasfasermaterialien verhindert Schlaglöcher und erhöht dadurch den Fahrkomfort, verlängert die Reparaturzeiten und trägt zur Haltbarkeit der Beschichtung bei.

Trotz seiner weit verbreiteten Verwendung in der Bauindustrie ist Glasfaser in den letzten Jahren der Position von Basaltwolle unterlegen. Letzteres gewinnt deutlich an Wärmedämmung, seine Fasern bröckeln nicht und reizen die Haut, die Schleimhäute der Augen und die Atmungsorgane nicht. Aus diesem Grund wird Glasfaser heute hauptsächlich zur Isolierung von Rohren verwendet.

Glasfasern bestehen aus einem langen Faden, damit sie nicht zerbröckeln. Ihre Verwendung ist für Menschen und Haustiere völlig ungefährlich. Außerdem sehen sie beeindruckend aus und können zu einem echten Highlight des Interieurs werden.

Mit einer stabilen Struktur und dem Ausschluss von bröckelnden Teilen ist Fiberglas für den Menschen absolut sicher. Daher wird es häufig zur Herstellung von Prothesen und Implantaten verwendet, einschließlich zahnärztlicher. Das Material ist bei der Herstellung einiger Arten von chirurgischer Ausrüstung gefragt.

Die Verwendung in diesem Bereich bestätigt die gesundheitliche Unbedenklichkeit des Materials. Nur kleinste Partikel von Fasern und Glasstaub, die Glaswolle umgeben und auch beim Sägen von Glasfasern entstehen, können Schäden verursachen. Bei allen anderen Verwendungsarten ist das Material unbedenklich.

Glasfaser ist bei der Herstellung von Wasserfahrzeugen, im Flugzeugbau und anderen Industrien gefragt, in denen Wartungsfreundlichkeit, Korrosionsbeständigkeit und erschwingliche Kosten Schlüsselfaktoren sind.

Fiberglas wird zur Herstellung von Instrumentenkoffern, Abdeckungen von Booten und Booten sowie von Maschinenelementen verwendet.

Abhängig von den Parametern von Glasfaserfäden werden auch andere Produkte hergestellt:

• sanitäre Geräte - Duschen, Klärgruben sowie Schüsseln für Schwimmbäder;
• Sportartikel - Skistöcke, Ruderruder, Spinnruten und Angelruten;
• Verpackungsbehälter - Behälter, Abfallkisten;
• alle Arten von Rohren für den Hausgebrauch - Halter, Antennen, Fahnenmasten.

Dies ist nicht die ganze Liste der Bereiche, in denen Glasfaser verwendet wird. Jedes Jahr erweitert sich der Anwendungsbereich des Materials immer mehr und erschließt neue Tätigkeitsfelder.

Im Alltag werden Glasfäden verwendet, um Drähte in Lampen zu isolieren, da dieses Material ein Dielektrikum ist. Glasfasergewebe wird aus Glasfilamenten hergestellt und um den Leiter gewickelt.

In der Industrie werden Glasgarne in folgenden Situationen verwendet:

• Drahtwicklung;
• Isolierung der Transformatorwicklung;
• Herstellung von elektronischen Platinen;
• Herstellung von folienkaschierten Dielektrika.

Fasern sind sehr gefragt - lange Glasfaserfäden, die mit einer PVC-Ummantelung umhüllt sind.

Auf Wunsch können einige Glasfaserartikel zu Hause von Hand gefertigt werden. Es kann alles sein, vom hitzebeständigen Wasserkocher über ein Modellauto bis hin zu einem selbstgebauten Boot - Ihrer Fantasie sind keine Grenzen gesetzt.

Am einfachsten ist es, die Technologie des schichtweisen Auftragens von Glasfaser auf das fertige Modell des Produkts zu verwenden, wobei jede Schicht mit Epoxidharz verklebt wird. Diese Methode kann verwendet werden, um eine Autostoßstange, ein Armaturenbrett oder sogar ein Wasserfahrzeug herzustellen.

Um das gefrorene Produkt leichter entfernen zu können, wird das Modell mit Wachs oder Paraffin behandelt.

Nach dem vollständigen Aushärten wird das Werkstück entnommen, entlang der gewünschten Kontur geschnitten und geschliffen. Bei Bedarf werden Löcher in das fertige Produkt geschnitten.

Die weit verbreitete Verwendung von Glasfasern und daraus hergestellten Produkten ist dank der Errungenschaften der modernen Industrie bei der Herstellung von Verbundwerkstoffen und Polymermaterialien möglich geworden. Dies ist ein universelles Produkt, das alle Realitäten der Zeit erfüllt. Es hat die Leistungsmerkmale der hochwertigsten Materialien.

Wofür Glasfasergewebe verwendet werden, sehen Sie im nächsten Video.