Wandverkleidung mit OSB-Platten innen und außen

Wandverkleidungen mit OSB-Platten mit Latten für die Endbearbeitung ermöglichen es Ihnen, ein Wohngebäude schnell für die anschließende Endbearbeitung vorzubereiten. Die Installation von OSB auf verschiedenen Rahmentypen erfolgt unter Berücksichtigung der Besonderheiten ihrer Ausrichtung, Größe und Tragfähigkeit der Basis. Mangels Erfahrung mit der Befestigung der Platten und dem Schließen der Fugen von OSB-Platten lohnt es sich, sich im Voraus vertraut zu machen, um bei der Ausführung der Arbeiten keine Probleme zu haben.

Wandverkleidungen mit OSB-Platten erfreuen sich im Rahmenbau großer Beliebtheit. Eine solche Beschichtung ermöglicht in kurzer Zeit den Bau eines Hauses unter einem Dach mit der Installation von Wänden außerhalb und innerhalb des Gebäudes. Die Platte ist mit harzigen Substanzen verklebt, unter Druck geformt, besteht aus 3-4 Lagen von Spänen, die in verschiedene Richtungen gelegt werden.

Als Material für Fassadenverkleidungen von Gebäuden und Bauwerken wird OSB sowohl im Wohnungs- als auch im Gewerbebau weitestgehend eingesetzt. Dies schneidet im Vergleich zu Sperrholz oder Spanplatten günstig ab, die sich nur schwer an den Außeneinsatz anpassen lassen. Das Material ist strapazierfähig, leicht zuzuschneiden. Einige Platten sind mit einer gebrauchsfertigen Flammschutzimprägnierung erhältlich, sie dürfen keine glatte Kante haben, sondern eine Grat- oder Zapfen-Nut-Verbindung.

Bei der Wahl von OSB als Material für Wandverkleidungen ist eine genaue Berechnung sehr wichtig. Die wichtigsten Standardgrößen hängen vom Produktionsstandard ab - europäisch oder amerikanisch, sind unterteilt in:

• 2440 × 1220 mm (USA);
• 2500 × 1250 mm (EU).

Module in Sondergrößen mit erhöhter Länge oder Breite werden manchmal auf individuelle Bestellung hergestellt. Der einfachste Weg, die Anzahl der Teller zu planen, ist die Verwendung von liniertem Papier in einem Käfig. Der einfachste Maßstab ist: 250 mm für 1 Käfig aus europäischem Material und 300 mm für amerikanisches Material. Unter Berücksichtigung dieser Indikatoren wird ein Wandplan gezeichnet, auf dem Platten angezeigt werden.

Auch die Andockmethode wird bei der Planung berücksichtigt. Unter Abstellgleis oder Gipskartonplatten können Sie beispielsweise das Material mit werksfremden Kanten montieren. Zum Lackieren ist eine genauere Geometrie erforderlich. Dabei werden die Platten ausschließlich nach den vom Hersteller vorgesehenen Zuschnitten verbunden. Je weniger Fugen vorhanden sind, desto besser, also versuchen sie, die Blätter als Ganzes zu verwenden.

Nicht nur die Größe zählt. Bei der Planung der Wahl von OSB für die Verkleidung von Außenwänden sollten Platten mit einer Dicke von 12-16 mm in Betracht gezogen werden. Sie haben eine größere Tragfähigkeit und bieten eine hohe Festigkeit. Für den Innenausbau können Sie Materialien mit geringerer Dicke verwenden. Darüber hinaus ist es üblich, OSB-Platten entsprechend ihrer Klassifizierung auszuwählen.

1. OSB-1. Material nur für Räume mit niedriger Luftfeuchtigkeit bestimmt. Die Tragfähigkeit ist gering.
2. OSB-2. Strukturplatten mit verbesserter Tragfähigkeit. Nur für den Einsatz in trockenen Umgebungen konzipiert.
3. OSB-3. Eine vielseitige Platte für den Einsatz in Außenverkleidungen oder als Basis für Wände innerhalb eines Gebäudes.Geeignet für Räume, die eine erhöhte Feuchtigkeitsbeständigkeit der verwendeten Materialien erfordern - Bad, Küche, Bad.
4. OSB-4. Die haltbarsten und feuchtigkeitsbeständigsten Bretter. Das Material ist gut vor den Auswirkungen von Luftfeuchtigkeit geschützt, hält erheblichen Betriebsbelastungen stand.

In der Außenverkleidung werden nur Platten der Klassen 3 und 4 verwendet. Der Rest ist nur für den Innenausbau gut geeignet. Je höher die Geschosszahl des Gebäudes, desto dicker sollten die Decken sein. Ein Landhaus für den saisonalen Gebrauch kann mit OSB 6-8 mm ummantelt werden. Für die Innendekoration werden nur Platten der Klasse E1 mit einem minimalen Formaldehydgehalt gewählt.

Sie müssen auch in der Lage sein, OSB-Platten richtig auf der Oberfläche zu befestigen. Wird das Gebäude aus Monolith oder Platten errichtet, kann die Platte durch Vorbohren der Löcher und ggf. Einbringen von Dübeln direkt mit der Betonoberfläche verschraubt werden. Die kontinuierliche Verlegung wird verwendet, wenn Sie nur die Oberfläche für die Endbearbeitung nivellieren müssen, um ihre wärme- und schalldämmenden Eigenschaften zu verbessern.

Ebenso können Sie das Material aus dem Schaumstoffblock an der Wand befestigen, auf den Holzsockel schrauben - hier können Sie auf Vorbohren verzichten, die Platten mit Nägeln nageln oder mit selbstschneidenden Schrauben befestigen. Ein Rahmen in Form einer Kiste wird bei der Installation von Paneelen im Innen- und Außenbereich verwendet. Platten können an einem Metall- oder Holzprofil, Lamellen montiert werden. Diese Montagemethode ermöglicht Folgendes.

1. Isolieren Sie die Wände. OSB wird auf eine Wärmedämmschicht gelegt, um Mineralwolle oder expandiertes Polystyrol vor äußeren Einflüssen zu schützen. Die Methode ist für Arbeiten im Freien und im Innenbereich geeignet.
2. Mantelwände in Rahmenbauweise. In diesem Fall werden die Wände auf beiden Seiten des Bodens gebildet. Außen schützen sie die Isolierung vor Niederschlag, Wind und von innen verhindern sie das Schrumpfen. Außerdem übernimmt die OSB-Platte in diesem Fall tragende Funktionen.
3. Die Oberfläche der Wände nivellieren. Dies ist für die Reparatur und Restaurierung von alten Gebäuden erforderlich, deren Wände nicht verstärkt werden können. Draußen wird eine Kiste hergestellt, an der die Teller befestigt sind, auf denen Zierleisten angebracht sind.

Bei der Do-it-yourself-Wandverkleidung im Außenbereich werden winddichte, feuchtigkeitsbeständige Folien oder Membranen verwendet. Sie werden mit einem vom Hersteller empfohlenen Lüftungsspalt befestigt. Auch die Stufe der Kiste spielt eine Rolle. Bei der Dämmung von Wänden wird nach der Breite der Dämmung minus 20 mm berechnet. In anderen Fällen werden die Rahmenstützen so positioniert, dass die Fugen der Platten darauf fallen, die Zwischenelemente befinden sich in einem Abstand von 600 mm oder mehr.

Die Reihenfolge der Ummantelung der Außenwände von OSB ist wie folgt.

1. Vorarbeit. Für Schönheitsreparaturen können Sie den alten Wandbelag teilweise entfernen und anschließend von Schmutz und Staub befreien. Es lohnt sich auch, hängende Gegenstände und Elemente von Kommunikationssystemen von den Wänden zu entfernen.
2. Vorbereitung der Basis. In einigen Fällen kann eine Verstärkung erforderlich sein, u. a. am Fundament, Abdichten von Rissen, antiseptische Behandlung von von Pilzen und Schimmel befallenen Bereichen.
3. Einbau des Rahmens. Die Stangen werden in einer Ebene montiert, meistens in einer vertikalen. Oben und unten am Anschluss können Sie diese mit Ecken verstärken. Eckelemente werden immer zuerst platziert.
4. Erwärmen. Zwischen den Elementen der Lattung werden, falls vorhanden, Platten aus wärmeisolierendem Material geeigneter Größe eingelegt. Wichtig ist, dass die Isolierung auch ohne zusätzliche Fixierung fest gehalten wird.
5. Befestigung der Dampfsperre. Es verhindert Probleme mit der Luftzirkulation und sorgt für die Entfernung von Feuchtigkeit aus der Isolierung.Darüber werden Konterschienen montiert, die gleichzeitig die Schaffung eines Lüftungsspaltes gewährleisten und gleichzeitig als Platz für die Befestigung von Holzwerkstoffplatten dienen.
6. Installation von 1 Reihe OSB. Normalerweise werden die Blätter vertikal mit der rechten Seite nach außen gelegt. In einstöckigen Gebäuden werden nur Platten bis 9 mm Dicke horizontal montiert. In diesem Fall wird die Leiste ebenfalls längs angebracht. Das erste Element wird von der Gebäudeecke mit einem Abstand von 1 cm zum Fundament montiert, wobei eine Schiene oder ein Startprofil verlegt wird. Die Befestigung erfolgt in einem Schritt von 10-15 cm, der Abstand zwischen benachbarten Platten beträgt 2-4 mm.
7. Befestigung nachfolgender Reihen. Jede Ebene ist mit einem Offset von 1 Schritt festgelegt. An angrenzenden Wandabschnitten erfolgt die Montage der Platten mit Überlappung, so dass eine gerade Fuge entsteht. Der zweite Stock ist nach dem gleichen Schema ummantelt, jedoch mit einem Versatz, so dass die Nähte auf den einzelnen Etagen nicht genau übereinstimmen.

Die Wahl der Befestigungselemente richtet sich nach der Art des Rahmens. Für Stahl, Aluminiumprofile werden selbstschneidende Schrauben für Metall verwendet, in anderen Fällen - für Holz. Die optimale Länge der Hardware variiert im Bereich von 25-45 mm.

Bei Arbeiten in Gebäuden und Bauwerken weist die OSB-Bodentechnologie einige Unterschiede auf. In diesem Fall erfolgt die Wandverkleidung nach den Profilen. Metalle werden auf einem Beton- oder Ziegelsockel montiert, einem Holzblock in einem Baumstamm. Bei einer spürbaren Wölbung der Wände sollten Sie auf die Trockenbau-Beschläge achten, die helfen, alle Höhenunterschiede auszugleichen. Die Montage von OSB-Platten innerhalb der Räumlichkeiten unterscheidet sich kaum von den Arbeiten an ihrer Befestigung außerhalb des Gebäudes. Aber einige Feinheiten müssen noch beachtet werden.

1. Montage von Drehgestellen. Es wird mit einer Steigung von 400-600 mm ausgeführt.
2. Befestigungsplatten mit Schrauben oder Nägeln. Für den Metallrahmen benötigen Sie spezielle Hardware.
3. Der Abstand zwischen den Platten beträgt 3-4 mm. Von Decke und Boden wird eine Vertiefung von 1 cm gebildet.
4. Schrauben oder Nägel müssen mindestens 10 mm vom Plattenrand entfernt in Schritten von 100-150 mm befestigt werden. Im mittleren Teil der Platte wird die Steigung auf 300 mm erhöht.
5. Innerhalb von Gebäuden müssen die Platten vertikal verlegt werden. Dadurch wird die Anzahl der Fugen minimiert.

Laken müssen mit dem vorderen Teil im Raum gewendet werden. Diese Oberfläche hat einen lackierten Glanz, die Chips sind hier größer als von innen. Bei OSB-3, OSB-4 müssen Sie vor der anschließenden Veredelung die feuchtigkeitsbeständige Imprägnierung anschleifen. Um unnötige Probleme zu vermeiden, hilft der Kauf von Platten für den Innenbereich von Anfang an.

Der Montagespalt zwischen den Blechen muss erhalten bleiben. Aber nach Abschluss der Befestigung muss es repariert werden. Am einfachsten ist es, die Nähte außerhalb des Gebäudes mit elastischen Füllstoffen zu schließen. Mit ihnen können Lücken bis 5 mm abgedeckt werden. Es ist wichtig, dass die Zusammensetzung für die Verwendung im Freien bestimmt ist.

Sie können auch selbst einen Spachtel herstellen. Dazu wird PVA-Kleber mit Kleinabfällen aus der Tischlerei vermischt. Die Zusammensetzung ist nicht vollständig feuchtigkeitsbeständig, es ist besser, die damit behandelten Lücken mit dünnen Streifen oder Überzügen zu schließen. Unter den gebrauchsfertigen Mischungen werden auch Dichtungsmassen vom Typ "Warmnaht" mit einer großen Lücke unterschieden, in der eine spezielle Schnur eingelegt ist.

Weitere Informationen zur Installation von Wänden mit OSB-Platten finden Sie im folgenden Video.