Aluminiumverbundplatten

Aluminium-Verbundplatten (ACP) werden in verschiedenen Bereichen des Bauens eingesetzt. Das Material ist aufgrund seiner vielen Vorteile gefragt. Aus dem Artikel erfahren Sie mehr über die Arten von Paneelen, die Merkmale ihrer Herstellung, Anwendungsbereiche und die Feinheiten der Installation.

Aluminiumverbundplatten sind langlebige, aber gleichzeitig recht duktile Baustoffe. Seine Basis sind 2 Aluminiumbleche, deren Dicke 0,5 mm nicht überschreitet. Zwischen ihnen befindet sich ein Füllstoff, um die Schalldämmeigenschaften des Materials zu verbessern. Je nach Typ sind die Platten mit unterschiedlichen Schutzmassen überzogen, die die Produkte vor negativen Witterungseinflüssen und ultravioletter Strahlung schützen.

Um ihre Produkte zu differenzieren und der Konkurrenz einen Schritt voraus zu sein, fügen viele ACP-Hersteller der Materialstruktur zusätzliche Schichten hinzu, um ihre technischen Eigenschaften und Verbraucherqualitäten zu verbessern. Zum Beispiel, Im Angebot sind Platten mit einer Karbidschicht oder die Verwendung von antitoxischen Komponenten.

AKPs sind auf dem Baumarkt aufgrund einer Reihe unbestreitbarer Vorteile gefragt. Bedenken Sie die gewichtigen Vorteile des Materials.

1. Leichtigkeit. Das Gewicht der dicksten Platten darf 8 kg (1 m2) nicht überschreiten. Aufgrund ihrer Leichtigkeit belastet die Verkleidung die Bausubstanz nicht wesentlich zusätzlich.

2. Stärke und Steifigkeit. Diese Eigenschaften ermöglichen die Herstellung großformatiger Kassetten, die sich durch eine hohe Montagegeschwindigkeit auszeichnen.

3. Haltbarkeit. Beschichtete Platten halten über 20 Jahre und behalten ihr ursprüngliches Aussehen. Im Laufe der Zeit erscheinen keine Spuren von Verblassen und Risse auf ihrer Oberfläche.

4. Vielzahl von Farben. Helle Platten, Materialien in gedeckten Tönen, warme und kalte Töne - dank der facettenreichen Farbpalette ist es möglich, ein Projekt mit allen Anforderungen an das Erscheinungsbild umzusetzen.

5. Pflegeleicht. Die Oberfläche der Bleche ist nicht elektrifiziert, so dass sie keinen Staub und kleine Schmutzpartikel anzieht. Verunreinigungen aus dem Material werden durch Regen entfernt. Bei Verwendung der Paneele im Innenbereich reicht es aus, den Staub 6-7 mal im Jahr mit einem feuchten Tuch abzuwischen.

6. Möglichkeit der Bearbeitung und Biegen. Aluminiumpaneele sind flexibel - sie können in einem Winkel von bis zu 180 Grad gebogen werden, was den Installationsprozess erheblich erleichtert. Sie gehen um Ecken, trimmen ovale Objekte.

7. Hohe Beständigkeit gegen verschiedene negative externe Faktoren. Der Baustoff unterliegt auch bei hoher Luftfeuchtigkeit keiner Korrosion. Es interagiert nicht mit chemisch aggressiven Substanzen, verformt sich nicht unter zufälligen Stößen und Druck.

8. Beständig gegen hohe und niedrige Temperaturen, sowie Temperaturschwankungen, wodurch das Automatikgetriebe klimaunabhängig in jedem Bereich eingesetzt werden kann.

Die Verwendung von Aluminium-Verbundplatten als Außenverkleidung trägt dazu bei, jedes Gebäude stilvoll und vorzeigbar zu machen. Zu den Nachteilen von Automatikgetrieben zählen der hohe Preis und die schlechte Wartbarkeit. Wenn das Material beschädigt ist, müssen Sie die Kassetten wechseln. Der Nachteil ist auch die Brandgefahr von billigen Panels.

Das Material wird nach Füller- und Schutzbeschichtungsart klassifiziert.

Es kann Polymer, Mineral oder Metall mit einer Zwischenschicht aus Aluminiumplatten sein. Die technischen Eigenschaften des Materials und der Anwendungsbereich hängen vom Füllstoff ab.

Bei Platten mit Polymerfüller besteht die Zwischenschicht aus Polycarbonat, geschäumtem Polyethylen und anderen Materialien. Solche Automatikgetriebe vereinen ein geringes spezifisches Gewicht mit hoher Festigkeit. Sie üben keine nennenswerte Belastung auf das Fundament und die tragenden Strukturen aus.

Platten mit mineralischer Schicht werden als schwerbrennbare Materialien (Gefährdungsklasse G1) eingestuft. Beim Zünden geben solche Automatikgetriebe keine Schadstoffe in die Atmosphäre ab. Um die Feuerbeständigkeit zu verbessern, verwenden einige Hersteller Aluminiumhydroxid in ihren Produkten.

Paneele mit Aluminiumplatten innen - das haltbarste. Ihre Steifigkeit ermöglicht es ihnen, starken Winden standzuhalten. Bewehrte Baustoffe zeichnen sich durch eine hohe Feuerbeständigkeit aus, wodurch sie bei der Dekoration von mehrstöckigen Gebäuden verwendet werden können.

Die Platten sind mit unterschiedlichen Verbindungen beschichtet, um sie vor Witterung und Krafteinwirkung zu schützen.

• PVDF-beschichtet. Hierbei handelt es sich um eine Polymerschutzschicht, die zu 70 % aus Polyvinylidenfluorid und zu 30 % aus Acryl besteht. Die Beschichtung ist strapazierfähig, aber gleichzeitig plastisch, was besonders für die Profilierung von Produkten wichtig ist. Platten mit PVDF-Beschichtung sind langlebig, sie sind gut beständig gegen ultraviolettes Licht und aggressive Substanzen. Ihre Oberfläche ist schmutzabweisend, was die Pflege des Futters erleichtert.

• Mit Polyesterlack-Außenschicht. Die Unterschiede zwischen solchen ACPs sind helle Farben, Beständigkeit gegen Feuchtigkeit und Sonnenlicht. Solche Paneele sind kostengünstig, aber ihre Lebensdauer ist kurz, sie beträgt nur 5-7 Jahre.

• Oxidbeschichtet. Durch die Oxidation des Metalls erhalten Sie eine dauerhafte und optisch ansprechende dekorative Hülle. Die Paneele behalten ihr ursprüngliches Aussehen für 15-20 Jahre, wenn sie unter schwierigen Bedingungen (mit hoher Luftfeuchtigkeit, extremen Temperaturen) betrieben werden. Sie werden oft nicht nur für die Außendekoration, sondern auch für die Innendekoration verwendet.

• Mit Verbundfolie. Dies ist die teuerste, stärkste und haltbarste Verkleidung. Die von den Herstellern angegebene Lebensdauer beträgt 25 Jahre, tatsächlich behalten solche Automatikgetriebe jedoch 40-50 Jahre ihre Ästhetik und Verbraucherqualität. Der Verbund ist optisch ansprechend. Es kann natürliche und künstliche Materialien imitieren. Paneele für Holz und Stein sind beliebt. Neben Standardmustern gibt es metallische, Materialien mit verspiegelten Oberflächen.

Auf Kundenwunsch können Hersteller Platten in jeder Größe und jedem Gewicht herstellen, es gibt aber auch Standardabmessungen. Laut GOST beträgt die Gesamtdicke des Verbundwerkstoffs 2 bis 6 mm. In der Bauindustrie werden häufig Baustoffe mit einer Dicke von 3 mm und 4 mm verwendet. Die Standardlänge des ACP beträgt 2000 bis 8000 mm, die Breite 1000 bis 1500 mm. Das Gewicht von 1 m2 Material hängt direkt von seiner Dicke und der Art des Füllstoffs ab. Zum Beispiel beträgt die Masse von 1 m2 einer Platte mit 2 0,5 mm dicken Aluminiumblechen und 3 mm Polyethylen-Füllstoff 5,5 kg. Das maximale Plattengewicht beträgt 8 kg.

Wir werden mehrere führende in- und ausländische Unternehmen für die Herstellung von Verbundwerkstoffen vorstellen, deren Produkte bei Verbrauchern aus Russland und den Nachbarländern gefragt sind.

• Alucobond. Es ist eine deutsch-schweizerische Marke. Unter diesem Markenzeichen werden hochwertige Platten mit hoher Festigkeit und Flexibilität in den Stärken 3 und 4 mm hergestellt. Die Lebensdauer solcher Paneele erreicht 50 Jahre. Die Farbpalette der Alucobond-Verbundwerkstoffe ist umfangreich: Das Sortiment umfasst eine Designlösung für jeden Geschmack.Zum Verkauf stehen Paneele mit hellen und gedeckten Farben, "Chamäleon", mit Nachahmung natürlicher Materialien.

• Aluminiumstroy. Ein inländisches Unternehmen, das Aluminiumverbundplatten unter der Marke GoldStar mit einem Polymer- und Mineralfüllstoff und einer PVDF-Schutzbeschichtung herstellt. Die Linie umfasst spektakuläre Serien – holzähnliche Paneele mit verspiegelten Oberflächen, poliertes Metall, Gold, Silber und Naturstein. Der Hersteller verkauft ein Verbundmaterial mit einer Dicke von 3 und 4 mm.

• Allux. Die Produktionsstätten dieses Unternehmens befinden sich in China. Der Hersteller stellt Verbundwerkstoffe mit westlichen Technologien her. Die Produkte sind zertifiziert. ACPs werden mit polymeren und mineralischen Füllstoffen hergestellt, und die PVDF-Beschichtung dient als Schutzschicht. Das Sortiment umfasst Platten mit einer Dicke von 3 und 4 mm, einer Breite von 1,25 m und einer maximalen Länge von 5,7 m Die Farbpalette umfasst mehr als 20 Optionen mit matter und glänzender Oberfläche.

Gefragt sind Produkte der Firmen Goldstar, Sibalux, Alcotek, Dibond. Um die Risiken des Kaufs einer Fälschung auszuschließen, müssen Sie Baumaterialien von offiziellen Vertretern kaufen.

Am häufigsten werden Aluminium-Verbundplatten für die dekorative Außenverkleidung und Anordnung von hinterlüfteten Gebäudefassaden verwendet. Mit ihrer Hilfe schmücken sie die Eingangsgruppen großer Einzelhandelsgeschäfte, Büros und Verwaltungseinrichtungen.

Weitere Anwendungsgebiete:

• Herstellung von Elementen der Außen- und Innenwerbung - Schilder, Schilder, Ständer, Regale;

• Innenarchitektur, Raumdekoration;

• Herstellung von industriellen Kühleinheiten;

• Bau von Trennwänden;

• Installation von Aufhängungssystemen.

Aluminium-Verbundplatten sind ideal für die Restaurierung von alten Objekten, deren Wände schwer oder gar nicht zu restaurieren sind.

Um Produkte der gewünschten Konfiguration zu erhalten, kann das Verbundmaterial auf verschiedene Weise verarbeitet werden.

1. Schneiden. Ermöglicht Kassetten mit optimalen Abmessungen zu erhalten. Am häufigsten werden Produkte mit einer Kreissäge gesägt, seltener mit einer Guillotine. Schneiden ist die häufigste Bearbeitungsart. Bitte beachten: Beim Schneiden von Blechen wird die Verwendung einer Schleifmaschine nicht empfohlen. In diesem Fall steigt die Temperatur im Schnittbereich deutlich an – dies kann zu einer Beschädigung der schützenden Dekorschicht führen.

2. Flexibel. Verwenden Sie zum Biegen des Materials eine 1-Walzen-Presse oder Drei-Walzen-Biegemaschinen. Um die Gefahr einer Quetschung von Verbundwerkstoffen zu vermeiden, wird empfohlen, ein weiches Material zwischen ACP und Walze einzulegen.

3. Rollen. Dank der Verarbeitung ist es möglich, Produkte zur Veredelung von Objekten mit komplexen architektonischen Formen zu erhalten. Dabei wird der Verbund auf speziellen Walzmaschinen verarbeitet.

4. Mahlen. Diese Art der Verarbeitung dient dazu, die Form der Platten zu verändern.

Das Automatikgetriebe darf zum Bohren von Löchern gebohrt werden.

Die Installation von Paneelen ist ein einfacher Vorgang, den Sie selbst durchführen können. Beim Arbeiten ist es wichtig, eine bestimmte Reihenfolge einzuhalten.

1. Markierung zur genauen Montage der Halterungen. Um Markierungsarbeiten durchzuführen, können Sie auf Laserpointer, Gebäudewaage und Maßband nicht verzichten.

2. Montage von Stützwinkeln. Für diese Zwecke sind Dübel aus Metall oder Dübel mit Kunststoffhülsen geeignet.

3. Auskleidung aus Wärmedämmmaterial und Schutzfolie. Am besten befestigen Sie sie mit Schirmdübeln.

4. Montage der Rahmenführungen.

5. Befestigung des Automatikgetriebes an den Kistenführungen. Für diese Zwecke können Sie selbstschneidende Schrauben, Nieten oder Klemmleisten verwenden.

Aluminium-Verbundplatten haben eine Eigenschaft, die bei der Installation berücksichtigt werden muss - dies ist eine leichte Ausdehnung beim Erhitzen.Damit die ausgekleidete Fläche eben ist, müssen beim Einbau der Kassetten kleine Zwischenräume vorgesehen werden.

Entfernen Sie nach der Montage der Paneele vorsichtig die Schutzfolie (in einem Winkel von 180 Grad). Falsche Bewegungen können zum Verbiegen des Verbundmaterials führen.