Trockenbaufräsen: Verfahrensmerkmale

Das Fräsen von Trockenbauwänden ist eine der Methoden, um die Textur des Blechs zu ändern, um ihm verschiedene Formen zu verleihen. Eine solche Verarbeitung ermöglicht es Ihnen, verschiedene lockige Designs zu erstellen, ohne auf die Verwendung von Rahmen zurückgreifen zu müssen. Dank des Fräsens kann die Gipskartonplatte ihre Form ändern, indem sie in verschiedenen Winkeln gebogen wird, während die Größe und Form der erstellten Figur praktisch unbegrenzt ist. Es ist möglich, verschiedene Reliefmuster auf die Plattenoberfläche aufzubringen, zudem ist die Technik leicht erlernbar und ressourcen- und zeitsparend.

Zu den Pluspunkten des Gipskartonfräsens gehören eine Reihe von Funktionen:

• Zeit sparen. Die Konstruktion von Boxen und anderen Formen durch Fräsen reduziert den Zeitaufwand im Vergleich zum Drahtmodell um ein Vielfaches.
• Einfachheit. Diese Methode zeichnet sich durch die Einfachheit der Figurenherstellung aus, und die strikte Einhaltung der Regeln führt zu einer fast vollständigen Abwesenheit der Ehe.
• Flexibilität. Neben anderen positiven Eigenschaften können Sie mit dieser Methode dem Trockenbau fast jede Form geben und so die Palette der Designlösungen erweitern. Präzision und Präzision sind die einzigen Anforderungen bei der Erstellung komplexer Formen.

• Material sparen. Eckverbindungen, die voraussichtlich keinem starken Druck ausgesetzt sind, müssen nicht mit Metallecken verstärkt werden. Das Standarddesign hat einen ausreichenden Sicherheitsspielraum, um lange zu halten, ohne seine Form zu verlieren.
• Reduzierung des Arbeitsumfangs. Da beim Fräsen die Raumecke mit einer Gipskartonplatte bedeckt bleibt, ist es möglich, sie nicht mit einer Ecke unter dem Kitt zu beschneiden, um das offene Ende abzudecken. Auf diese Weise wird eine erhebliche Menge an Baumaterial eingespart.

Es gibt zwei Haupttypen von Fräsmaschinen, die zum Fräsen von Gipsplatten verwendet werden - Scheiben- und Formfräsmaschinen.

Disc wird zum Schneiden von Trockenbauplatten verwendet, hauptsächlich in langen Formaten.

Diese Methode ist anders:

• hohe Verarbeitungsgeschwindigkeit;
• eine saubere Schnittlinie ohne Absplittern und Absplittern;
• eingeschränkte Arbeit in geraden Linien.

Für das Hauptarbeitsvolumen wird eine Formfräsmaschine verwendet, die charakteristische Merkmale ihrer Verwendung sind:

• die Fähigkeit, komplexe komplizierte Formen zu schneiden;
• die Fähigkeit, Löcher mit verschiedenen Tiefen und Formen zu bohren, zum Beispiel oval oder rund;
• einfaches Aufbringen eines Reliefmusters auf die Oberfläche;
• relativ niedrige lineare Schnittgeschwindigkeit ist auch die Wahrscheinlichkeit einer Beschädigung des Blechs höher.

Es gibt verschiedene Arten von Fräsern, die jeweils eine bestimmte Form haben und für bestimmte Aufgaben entwickelt wurden.

Unter den vielen lassen sich folgende unterscheiden:

• V-förmiger Fräser mit Hohlkehle - wird verwendet, um rechte Winkel zu erstellen. Dies ist die häufigste Art bei der Arbeit mit Trockenbauplatten, da die meisten gesammelten Objekte rechteckige Kästen sind;
• ein gerader Schnittschneider wird verwendet, um Löcher senkrecht (in einem Winkel von 90 °) zur Blechebene zu schneiden;
• ein Fräser für T-förmige Nuten ähnelt einem gerade geschnittenen, jedoch können die bei seiner Verwendung erhaltenen Löcher einen erheblich größeren Durchmesser haben;
• Der U-Nutfräser verfügt über Bohrlöcher mit abgerundetem Boden;
• ein Fasenfräser wird verwendet, um eine Fase an den Kanten von Blechen zu erzeugen.

Bei der Auswahl eines Cutters sollten Sie zunächst auf den Hersteller achten. Ein hochwertiges in Europa hergestelltes Produkt ist eine Größenordnung höher als seine chinesischen Gegenstücke, was durch eine höhere Produktqualität ausgeglichen wird. Trotzdem gibt es Muster chinesischer Herstellung von ziemlich guter Qualität, bei deren Auswahl Sie sich von sachkundigen Personen beraten lassen oder im Internet nach Bewertungen suchen sollten.

Darüber hinaus kann das Set je nach Erfahrung und Arbeitsanforderungen mit den erforderlichen Schneidetypen ergänzt werden.

Die Verwendung von Schneidwerkzeugen erfordert äußerste Sorgfalt. Zunächst sollten Sie die Anleitung lesen, auch wenn Sie bereits ein ähnliches Tool verwendet haben. Jedes Modell hat seine eigenen Unterschiede und seine eigene Sicherheitstechnologie.

Bevor Sie mit dem Schneiden von Blättern fortfahren, sollten Sie alles vorbereiten, was Sie brauchen:

• Zum Schneiden von Trockenbau eignet sich jede Fräsmaschine mit einer Leistung von 1 kW bis 1,5 kW. Es wird schwierig, mit einer leistungsstärkeren Maschine zu arbeiten, und die Wahrscheinlichkeit, das Material zu verderben, steigt.
• Wenn die Fräsmaschine keine Staubsammelvorrichtung hat, müssen Sie diese selbst anbringen und einen Staubsauger daran anschließen. Andernfalls entsteht beim Schneiden eine Staubwolke, die die Sicht beeinträchtigt und das Schneiden und Atmen erschwert.
• Für komfortables und qualitativ hochwertiges Arbeiten ist eine Schutzausrüstung erforderlich. Dies sind zumindest Schutzbrillen, es empfiehlt sich aber auch, eine einfache Blütenblatt-Atemschutzmaske zu tragen

Der Arbeitsplatz sollte wie folgt organisiert sein:

• Sie benötigen eine glatte, ebene Oberfläche, zum Beispiel einen Tisch;
• an einer der Kanten des Tisches, die aus mehreren Brettern bestehen kann, wird ein Schwerpunkt angebracht - die Fixierung des Materials gewährleistet die Maßhaltigkeit;
• ein geeigneter Fräser wird ausgewählt - der gebräuchlichste Typ ist ein V-förmiger, mit dem Sie eine gleichmäßige Kante in der richtigen Form erhalten.

Um ein qualitativ hochwertiges Ergebnis zu erzielen, lohnt es sich, eine bestimmte Reihenfolge der Aktionen einzuhalten. Nach all den Vorarbeiten können Sie direkt mit dem Schneiden beginnen.

Es gibt verschiedene Techniken zum Schneiden von Trockenbauplatten, die im Wesentlichen wie folgt sind:

• Materialmarkierung. Zuerst müssen Sie die Umrisse aller zu schneidenden Teile auf das Werkstück zeichnen. Für diese Zwecke sind ein Bleistift und ein Lineal praktisch. Manchmal scheint es beim ersten Markup, dass nicht genug Material vorhanden ist. In diesem Fall lohnt es sich, die Schneideoption erneut zu ermitteln - vielleicht können Sie die Kosten senken und alles auf das vorhandene Blatt legen. Sie sollten die Teile jedoch beim Markieren nicht zu nahe beieinander platzieren, da Trockenbauwände leicht zerbröckeln und ein versehentlicher Abplatzer das Gedachte verderben kann.
• Vorbearbeitung von Werkstücken. Vor dem exakten Zuschneiden und Prägen können ganze Bleche in Vorzuschnitte mit Grobmaßen aufgeteilt werden. Sie können die Blätter mit einem Messer oder einem anderen Werkzeug schneiden.
• Vorbereitung zum Schneiden. Das Werkstück befindet sich in den Spannern oder liegt an der gefertigten Spannzange an. Schutzausrüstung wird angelegt. Das Gerät ist mit dem Netzwerk verbunden.

• Beginn der Verarbeitung. Bei ausgeschaltetem Motor wird die Maschine so auf die Trockenbauplatte aufgesetzt, dass die Rundung den Befestigungsanschlag berührt. Beim Einschalten des Messers beginnt eine gleichmäßige Bewegung der Maschine von sich selbst bis zur dem Halter gegenüberliegenden Kante. Dadurch wird sichergestellt, dass die resultierende Naht gleichmäßig ist und beim Biegen den gewünschten Winkel bildet.
• Beidseitige Verarbeitung.In Fällen, in denen die Platte von zwei Seiten bearbeitet werden soll und an einer Seite bereits Rillen angebracht sind, ist es erforderlich, die Gipsplatte sehr vorsichtig zu wenden, da ihre Festigkeit in den Bearbeitungsbereichen deutlich reduziert wird und das Abbrechen ist möglich.
• Nach allen Manipulationen mit der Maschine wird das geschnittene Werkstück an den Nähten gefaltet. Zur Fixierung können verschiedene Stoffe verwendet werden, zB Polyurethanschaum, der teilweise in die behandelte Furche eingeblasen wird. In einer fest gefalteten Position sollte das Teil einige Minuten lang fixiert werden, bis der Schaum aushärtet, wonach der Überschuss entfernt wird.

Unter Beachtung der technischen Regeln für die Durchführung des Prozesses können Sie in wenigen Minuten mit einer Fräsmaschine der Gipsplatte die erforderliche Form geben, ohne einen Rahmen zu bauen. Dieser Ansatz spart vor allem Zeit und Geld, außerdem sind die Ecken und Übergänge eines solchen Objekts von hoher Qualität und Zuverlässigkeit.

Rechteckige Kästen zum Beispiel für Beleuchtungseinrichtungen gehören zu den häufigsten Gegenständen aus Gipskarton.

Der bequemste Weg, sie zu erstellen, ist die Verwendung eines V-Cutters.

Für solche Arbeiten sind 2 Merkmale wichtig:

• beim Schneiden von Trockenbau sollte die Unterseite intakt bleiben - die Ecke hält daran;
• Der zum Schneiden der Platte verwendete Fräser muss bis zu einer Tiefe von der Dicke der Platte minus 2 Millimeter tief in die Gipsplatte eindringen - auf diese Weise wird die Sicherheit der Rückseite gewährleistet.

Ein Holzschneider unterscheidet sich praktisch nicht von einem Gipskartonschneider. Wenn wir uns zu Hause mahlen, dann reicht jede Anhaftung.

Eine Meisterklasse zum Fräsen von Trockenbau können Sie im folgenden Video sehen.