Wie wählt man ein Profil für Trockenbau aus?

Es ist notwendig, ein Profil für Trockenbau mit großer Sorgfalt auszuwählen. Um die richtige Wahl zu treffen, müssen Sie die Eigenschaften der Profile, ihre Typen und Größen studieren und auch auf einige weitere wichtige Nuancen achten.

Das Profil für Trockenbau hat einen völlig transparenten Zweck - die Erhaltung der gesamten Trockenbaustruktur. Ein gewöhnliches Metallprofil ist für diese Zwecke nicht geeignet. Eine zwingende Anforderung ist das Gewicht der Struktur. Es ist nicht akzeptabel, dass der Profilrahmen zu schwer ist. Im besten Fall taumelt und knarrt die Gipskartonstruktur, im schlimmsten Fall bricht sie zusammen.

Es wird angenommen, dass ein erfahrener Handwerker jedes Profil verwenden kannwährend Sie ein hervorragendes Ergebnis erzielen. Diese Aussage ist nur teilweise richtig. Für die Konstruktion sind nur Profile geeignet, die für Arbeiten mit Trockenbau ausgelegt sind. Das Profil des gewünschten Typs ist möglicherweise nicht zur Hand, und dann kann ein erfahrener Handwerker ein ungeeignetes Profil in das gewünschte umwandeln.

Lässt sich beispielsweise ein Haus aus einer Bar komplett ohne Metallprofile bauen, dann ist dieser Luxus beim Trockenbau nicht gegeben. Metallprofile für Gipskartonplatten werden in großer Vielfalt hergestellt.

Alle lassen sich je nach Art des Befestigungspunktes in zwei große Gruppen einteilen:

• an der Wand montiert;
• an der Decke befestigt.

Je nach Verwendungszweck ist die Einteilung wie folgt:

• Profile für die Endbearbeitung;
• Optionen für die Gestaltung neuer Partitionen.

Jede der Unterarten umfasst viele geformte Elemente, die sich in Länge, Dicke und Breite, dem Grad der Tragfähigkeit und Biegung unterscheiden. Separat sind die Profile für Bögen hervorzuheben, die sich aufgrund ihrer Form stark unterscheiden. Experten ordnen sie sogar in eine eigene Kategorie ein.

Diese Art von Profil kann sicher als Hauptprofil bezeichnet werden. Auf seiner Basis wird der gesamte Rahmen aufgrund der hohen Festigkeitseigenschaften des Produkts montiert. Dieses Metallprofil ist tragend. Mit Versteifungen verstärkt, kann es nicht nur eine glatte Struktur aufweisen, sondern auch perforiert werden. Diese Option ist übrigens viel bequemer, da Sie keine Löcher für die Schrauben selbst bohren müssen. Wenn Sie diese Art von Profil richtig befestigen, ist die gesamte Struktur zuverlässig, sie knarrt und wackelt nicht.

Bezüglich der Abmessungen haben die Streifen des Typs UD oder PN folgende Abmessungen: Die Höhe des Kanals selbst beträgt 2,7 cm, die Breite 2,8 cm, die Dicke variiert zwischen 0,5-0,6 mm. Das Gewicht ist abhängig von der Länge und beträgt bei Profilen mit einer Länge von 250 cm 1,1 kg und bei einem Profil von 4,5 m 1,8 kg Gewicht von 1,6 kg hergestellt.Bitte beachten Sie, dass das Knauf-Modell mit einem Querschnitt von 100x50 mm und einer Länge von 3 m am beliebtesten ist.

Ein Profil des Führungstyps, mit dem alle Arten von Gipskartonwänden erstellt werden. Es wird an der Wand befestigt. Mit seiner Hilfe wird eine Gipskartonplatte befestigt. Es besteht aus einem Metallband, dessen Material verzinkter Stahl ist. Zukünftig wird UW oder PN als Orientierungshilfe für das Rackprofil verwendet.

Trotz der Ähnlichkeit mit UD oder PN weist dieses Modell unterschiedliche Dimensionseigenschaften auf. Die Höhe der Rinne beträgt hier 4 cm, die Breite kann je nach zu errichtender Trennwand variieren. Erhältlich in 50 mm, 75 mm und 10 mm Breite. Die Dicke entspricht der von UD oder PN - 0,5-0,6 mm. Es ist logisch, dass die Masse nicht nur von der Länge des Profils abhängt, sondern auch von seiner Breite: Ein 5x275 cm Profil wiegt 1,68 kg, 5x300 cm - 1,83 kg, 5x450 cm - 2,44 kg, 5x450 cm - 2,75 kg. Die Masse breiterer Proben ist wie folgt: 7,5x275 cm - 2,01 kg, 7,5x300 cm - 2,19 kg, 7,5x400 cm - 2,92 kg, 7,5x450 cm - 3,29 kg. Schließlich ist das Gewicht der breitesten Profile wie folgt: 10x275 cm - 2,34 kg, 10x300 cm - 2,55 kg, 10x400 cm - 3,4 kg, 10x450 cm - 3,83 kg.

Diese Kategorie bezieht sich auf Rack-montierbar, die Rolle dieser Komponente unterscheidet sich jedoch geringfügig von der von UD oder PN. CW- oder PS-Profile werden verwendet, um den Rahmen zu verstärken, ihm Steifigkeit und Stabilität zu verleihen. Sie sind an den Führungen befestigt. Die Stufe, der Abstand zwischen ihnen wird individuell bestimmt, aber der Standardindikator beträgt 40 cm.

Die Abmessungen der Profile unterscheiden sich stark von anderen, da hier auf Zehntelmillimeter gezählt wird. Hier geht es um die Breite. Sie kann 48,8 mm, 73,8 mm oder 98,8 mm betragen. Die Höhe beträgt 5 cm, die Standarddicke beträgt 0,5-0,6 mm. Das Gewicht variiert auch je nach Länge und Breite der Profile: 48,8x2750 mm - 2,01 kg, 48,8x3000 mm - 2,19 kg, 48,8x4000 mm - 2,92 kg, 48,8x4500 mm - 3,29 kg; 73,8x2750 mm - 2,34 kg, 73,8x3000 mm - 2,55 kg, 73,8x4000 mm - 3,40 kg, 73,8x4500 mm - 3,83 kg; 98,8x2750 mm - 2,67 kg, 98,8x3000 mm - 2,91 kg; 98,8 x 4000 mm - 3,88 kg, 98,8 x 4500 mm - 4,37 kg.

Diese Profile sind Träger. Dadurch tragen sie das gesamte Gewicht des Konstruktions- und Verkleidungsmaterials. Solche Profile eignen sich nicht nur für die Innenmontage, sondern auch für den Außenbereich. Meist werden diese Sorten für die Deckenmontage verwendet. Die PP-Kennzeichnung steht übrigens für „Deckenprofil“, was am ehesten auf den Hauptzweck hindeutet.

Was die Maßeigenschaften betrifft, ist die Profilhöhe die gleiche wie die vorherige - 2,7 cm. Erhältlich in nur einer Lösung in der Breite - 6 cm Standarddicke - 0,5-0,6 mm. Das Gewicht hängt von der Profillänge ab: 250 cm - 1,65 kg, 300 cm - 1,8 kg, 400 cm - 2,4 kg, 450 cm - 2,7 kg. So können sowohl in Länge als auch Gewicht die am besten geeigneten Profile ausgewählt werden, und die Rahmenkonstruktion bleibt dennoch relativ leicht und langlebig.

Bogenprofile sind ein einzigartiges Produkt. Anfangs versuchten die Handwerker, gewölbte Öffnungen mit gewöhnlichen geraden Profilen zu gestalten, aber es wurde nichts daraus. Dann kam einer von ihnen auf die Idee, Schnitte zu machen und das Profil zu einem Bogen zu falten. Anfangs war der Bogen eher eckig als glatt, aber das ist besser als nichts.

Namhafte Hersteller griffen die Idee auf und so gab es Muster für die Bearbeitung von Bogenöffnungen. Es werden sowohl Elemente hergestellt, die von den Arbeitern selbst gut gebogen werden, als auch Profile mit einer festen Krümmung. Der zweite Fall sieht ein konkaves und konvexes Profil vor, sodass Sie in diesem Fall lockige Elemente anbringen können. So werden konvexe und konkave Elemente in den gleichen Standardgrößen hergestellt: Die Länge kann 260 cm, 310 cm oder 400 cm betragen, der Krümmungsradius beträgt 0,5 m bis 5 m.

Diese Profile sind eckig. Sie sollen die äußeren Ecken der Gipskartonkonstruktion vor Stößen oder Zerstörung schützen. Eine Besonderheit ist die reichliche Perforation. Die Aufgabe der Löcher besteht nicht darin, dass durch sie die Befestigung des Profils mit selbstschneidenden Schrauben an der Trockenbauwand wie in anderen Fällen sichergestellt werden kann. Hier helfen die Löcher dem Putz besser am Metallelement zu haften und dichten ihn zuverlässig zwischen der rauen Oberfläche und der Putzschicht ab.Nur wenn sie vollständig montiert ist, bietet sie ausreichenden Schutz.

Leuchtfeuerprofile dieser Art werden bei der direkten Ausführung von Ausbauarbeiten, insbesondere beim Verputzen, verwendet. Sie werden benötigt, damit das Lineal möglichst glatt gleitet und die Putzschicht glättet. So werden die Profile nach aufwendiger Aufhängung direkt mit Putzmörtel auf die Gipskartonplatte geklebt. Dies geschieht, um einen gleichmäßigen Auftrag der Materialschicht zu gewährleisten und gleichzeitig unangemessene Arbeits- und Finanzkosten zu vermeiden.

Die Abmessungen der Beacon-Typ-Profile unterscheiden sich geringfügig von anderen. Sie ähneln den Ecken. Hier kann der Querschnitt 2,2x0,6 cm, 2,3x1,0 cm oder 6,2x0,66 cm bei einer Länge von 3 m betragen.Bitte beachten Sie, dass wenn eine Verlängerung erforderlich ist (obwohl dies normalerweise nicht der Fall ist) , die Profile sind gespleißt.

Neben Standard-PU gibt es auch verschiedene Arten von Trockenbauprofilen, deren Zweck es ist, die Eckseiten vor unnötigen Beschädigungen zu bewahren. Interessant ist ein Profil, das in vielerlei Hinsicht PU ähnlich ist, aber hier wird anstelle der Perforation Drahtgewebe verwendet. Dies gewährleistet die beste Haftung des Elements auf dem Putz bei einem viel geringeren Gewicht und geringeren Kosten. Tatsache ist, dass es am besten ist, Standard-PU-Aluminium zu kaufen, während das verbesserte Analog aus verzinktem Stahl hergestellt werden kann.

Die Abmessungen der modernisierten Eckschutzprofile entsprechen denen der Standardprofile. Ihre Länge beträgt 300 cm und ihr Querschnitt 0,4x25 mm, 0,4x31 mm, 05x31 mm oder 0,5x35 mm. Das Gewicht beträgt ca. 100 g gegenüber dem Gewicht von 290 g des üblichen PU-Eckprofils. Der Gewichtsunterschied ist offensichtlich, und wenn Sie keine dicke Putzschicht auftragen möchten, ist diese Option am besten.

Dieses Profil für den Trockenbau unterscheidet sich sowohl in seiner Aufgabe als auch in der Art der Befestigung stark von allen anderen. Es wird in Fällen verwendet, in denen eine hochwertige Isolierung der Trennwand erforderlich ist. Das Hutprofil kann ohne Verwendung von Ankern oder Führungen unabhängig befestigt werden. Es wird normalerweise für die Gestaltung von Decken verwendet, Sie können es jedoch auch an der Wand befestigen. Es besteht aus Zink, das mit einer Polymerschicht überzogen ist.

Die Fülle an abwechslungsreichen Möglichkeiten ist erstaunlich. Die Dicke der Profile kann von 0,5 bis 1,5 mm variieren. Der Profilabschnitt hängt vom ausgewählten Modell ab. Bei Profilen vom Typ KPSh kann der Querschnitt also 50/20 mm, 90/20 mm, 100/25 mm, 115/45 mm betragen. Bei PSh-Profilen sind die Werte teilweise ähnlich: 100/25mm oder 115/45mm. Modelle vom Typ H haben völlig unterschiedliche Indikatoren: H35 - 35x0,5 mm, 35x0,6 mm, 35x0,7 mm, 35x0,8 mm; Н60 - 60x0,5 mm, 60x0,6 mm, 60x0,7 mm, 60x0,8 mm, 60x0,9 mm, 60x1,0 mm; Н75 - 75x0,7 mm, 75x0,8 mm, 75x0,9 mm, 75x1,0 mm.

Als zusätzliche Aussteifungen werden die sogenannten Z-Profile verwendet. In der Regel werden sie für Dachkonstruktionen gekauft, können aber auch zur Verstärkung von Gipskartonaufhängungen verwendet werden, was in letzter Zeit immer häufiger vorkommt. Die Hersteller behaupten, dass es zwei C-Profile ersetzen kann. Das hilft beim Sparen

Die Größen können variieren und hängen von der Art der Instanz ab.

• Z100 hat eine Höhe von 100 mm, die Breite der Klingen für alle Z-Profile ist gleich - jeweils 50 mm, die Dicke variiert von 1,2 mm bis 3 mm. Auch das Metergewicht eines solchen Profils unterscheidet sich je nach Dicke: bei 1,2 mm - 2,04 kg, bei 1,5 - 2,55 kg, bei 2 mm - 3,4 kg, bei 2,5 mm - 4 , 24 kg, bei 3 mm - 5,1 kg.

• Die Höhe des Z120-Profils beträgt 120 mm, die Dicke kann von 1,2 mm bis 3 mm betragen. Gewicht - 2,23 kg für 1,2 mm, 2,79 kg für 1,5 mm, 3,72 für 2 mm, 4,65 kg für 2,5 mm, 5,58 kg für 3 mm.
• Die Höhe des Z150 beträgt 150 mm und die Dicke ist die gleiche wie bei den Vorgängerversionen. Gewicht variiert: 2,52 kg für 1,2 mm, 3,15 kg für 1,5 mm, 4,2 für 2 mm, 5,26 kg für 2,5 mm, 6,31 kg für 3 mm.
• Das Z200-Profil ist 200 mm hoch. Gewichte variieren stark: bei 1,2 mm - 3,01 kg, bei 1,5 - 3,76 kg, bei 2 mm - 5,01 kg, bei 2,5 mm - 6,27 kg, bei 3 mm - 7,52 kg.

Ein L-förmiges Profil wird oft als L-förmiges Profil bezeichnet, denken Sie also daran, dass dies dasselbe bedeutet. Sie gehören in die Ecke, erfüllen jedoch eine andere Funktion als PU- oder Kohleschutz. L-förmige Optionen sind Teil des Trägersystems. Sie sind aus verzinktem Stahl gefertigt. Ihre Dicke beginnt bei 1 mm, wodurch die Festigkeit der Teile erreicht wird. Solche Profile wären schwer, aber die starke Perforation beseitigt diesen Nachteil. Es ist das L-förmige Element, das als Abschluss- oder Startelement des gesamten Konstrukts verwendet wird.

Die Länge der L-Profile kann 200, 250, 300 oder 600 cm betragen. Auf dem Markt werden Muster mit folgenden Dicken angeboten: 1,0 mm, 1,2 mm, 1,5 mm, 2,0 mm, 2,5 mm, 3 mm. Bitte beachten Sie, dass es möglich ist, diese Art von Profilen zu bestellen. Dies gilt nur für die Länge der Teile, die Dicke sollte eine der vorgeschlagenen sein. Die Breite der Profile variiert zwischen 30-60 mm.

Um Montagearbeiten komplett durchzuführen, reichen Profile allein nicht aus. Wir brauchen noch ein paar Details, mit deren Hilfe alle Komponenten in einer Kistenbox befestigt werden. Achten Sie unbedingt auf die Auswahl dieser Komponenten, denn wenn Sie sich für die falsche entscheiden, kann der Rahmen brüchig werden und knarren.

Zahlreiche Details werden zum Verkauf angeboten, um die Profile etwas zu erweitern. Ein ganzes Element für die fehlenden 10 cm zu kaufen ist schließlich nicht die rationalste Entscheidung. Es ist überhaupt nicht notwendig, ein spezielles Verlängerungskabel zu kaufen. Dazu können Sie das vorhandene Profilband unnötig beschneiden. Zum Spleißen eignet sich ein Führungsprofil, das der Verbindung zusätzliche Steifigkeit verleiht.

Dazu muss lediglich ein Führungsprofil der richtigen Größe hineingelegt und mit der Zange in Form gebracht werden. Dann bleibt nur noch die gesamte Struktur mit selbstschneidenden Schrauben zu befestigen. Sie müssen sorgfältig vorgehen und ständig die Ebenheit des resultierenden Profils überprüfen.

Sie kommen zum Einsatz, wenn nur zwei Profile ohne Längenänderung verbunden werden müssen. Diese Profile können entweder in der gleichen Ebene liegen oder einen mehrstufigen Rahmen bilden. Für jeden dieser Fälle werden unterschiedliche Lösungen angeboten. Manche davon lassen sich aus den Resten eines Profilteils herstellen, andere müssen unbedingt gekauft werden, dritte kann komplett entfallen, aber dennoch vereinfachen sie die Arbeit enorm. Es ist jedoch notwendig, alle Typen zu verstehen, um zu wissen, welche zu welcher Kategorie gehören.

Es gibt 4 Arten von Anschlüssen. Drei davon dienen zum Verbinden von Profilen, die in derselben Ebene liegen, und nur eines wird für mehrstufige Teile verwendet.

Oben wurde bereits über die Verlängerung der Profile mit Hilfe eines zusätzlichen Teils des Profils gesprochen. Für solche Bedürfnisse gibt es ein spezielles Gerät - eine verbindende Längsstange. Mit seiner Hilfe können Sie zwei Profile gleichzeitig miteinander verbinden und leicht verlängern. Daher gehört dieser Teil zu Verbindungskabeln, nicht zu Verlängerungskabeln.

Der Längsträger ist eine Feder, die an den Endteilen der Profile anliegt. Es wird durch Feuerverzinkung hergestellt. So versuchten die Hersteller, den Teilen mehr Steifigkeit zu verleihen. Zur endgültigen Befestigung werden selbstschneidende Schrauben oder Bolzen verwendet. Manchmal besteht der Verbindungsbügel nicht aus glattem Metall, sondern aus genopptem Metall. Es wird angenommen, dass es dadurch besser am Profil haftet, insbesondere wenn es auch uneben ist. Tatsächlich erschwert diese Innovation nur die Arbeit.

Diese Details werden oft als "Schmetterlinge" bezeichnet. Diese Elemente gehören zu denen, mit denen Sie Profile auf verschiedenen Ebenen fixieren können.So werden mit Hilfe von zweistufigen Konsolen überlappende Teile miteinander verbunden, während deren vollen Sitz und eine steife Verbindung gewährleistet sind.

Zweistufige Halterungen beziehen sich auf Vorrichtungen, die die Arbeit von Bauherren erleichtern sollen. Ihre Befestigung erfordert keine selbstschneidenden Schrauben: Das Design selbst sieht spezielle Vorsprünge vor, mit denen es an den Profilen befestigt wird. Elemente im alten Stil erfordern jedoch immer noch spezielle Befestigungsmittel.

Mit Eckverbindern können Sie Teile in Form des Buchstabens T kombinieren. Es ist erwähnenswert, dass eine solche Verbindung nur in Fällen möglich ist, in denen sich die Teile auf derselben Ebene und nicht auf verschiedenen Ebenen befinden.

Sie können solche Teile selbst herstellen. Der selbstgemachte Artikel wurde wegen seiner charakteristischen L-förmigen Form "Stiefel" genannt. Hierfür werden Deckenschienen verwendet, die aufgrund ihrer Steifigkeit dafür bestens geeignet sind. So werden Teile des Profils der erforderlichen Länge abgeschnitten und anschließend mit selbstschneidenden Schrauben im rechten Winkel verbunden. Achten Sie auf die Festigkeit der resultierenden Verbindung. Die Verbindung muss so steif und fest wie möglich sein, um die Stabilität der Konstruktion zu gewährleisten.

Mit Hilfe von "Krabben" werden die Elemente nur innerhalb derselben Ebene kreuzweise verbunden. Tatsächlich dient die "Krabbe" genauso wie die zweistufigen Klammern. "Krabben" sorgen für Steifigkeit der Verbindung, ihre starke Fixierung.

Sie können auch auf "Krabben" verzichten, indem Sie sie durch ein hausgemachtes Analogon ersetzen. Dazu werden zwei Abschnitte des Tragprofils genommen und von der Kanalseite mit dem bereits fixierten Profil verschraubt. Es stellt sich heraus, dass die Teile des Profils auf der Seite zu liegen scheinen. In Zukunft wird das Profil, das das vorhandene kreuzen soll, mit selbstschneidenden Schrauben in solchen selbstgefertigten Nuten befestigt.

Dieses Element kann Befestigungselementen zugeordnet werden. So markiert die Sockelleiste die Grenze der zu errichtenden Gipskartonkonstruktion von unten, von oben, von der Seite und die Kanten sind ästhetischer. Die Endteile der Diele sind perforiert, was benötigt wird, um das Verputzen oder anderweitige Bearbeiten vor dem Anbringen des Decklacks auf der Vorderseite zu erleichtern.

Sockelblenden bestehen aus Aluminium oder Kunststoff. PVC-Elemente sind bequemer. Das Schneiden solcher Bretter ist einfach. So können Sie die benötigte Menge mit einer Schere abschneiden, während die Kante noch gleichmäßig bleibt, sie nicht reißt. Es gibt zweiteilige PVC-Sockel- / Sockelelemente, mit denen Sie die Fuge zwischen der Gipskartonwand und dem Boden besser ausbilden können, da sie einen Dichtungsteil haben.

Bei der Auswahl eines Profils ist es wichtig, nicht nur auf die Kennzeichnung zu achten, sondern auch auf den Preis und den Hersteller sowie auf das Material, aus dem es besteht. Vor dem Kauf selbst müssen Sie die Anzahl der Profile berechnen. Idealerweise müssen Sie ein fertiges Projekt zur Hand haben.

Achten Sie darauf, ob die Teile für Wände oder Decken bestimmt sind. Ohne diesen Faktor zu berücksichtigen, ist es unmöglich, eine wirklich geeignete Option auszuwählen. Auch wenn es von hervorragender Qualität ist, ist es keine Tatsache, dass es Belastungen standhält, für die es nicht bestimmt ist.

Die Installation erfolgt mit vielen Teilen, darunter sowohl Profile, die nur für Gipskartonplatten bestimmt sind, als auch universelle. Bevor Sie einkaufen gehen, müssen Sie die Anzahl der Befestigungselemente berechnen. Dies erfordert einen vorgefertigten Plan.Die Dreharbeiten können komplex oder einfach sein, auch die benötigte Menge hängt stark davon ab.

Befestigungselemente dienen nicht nur zur Befestigung von Profilen, sondern auch zur Befestigung der gesamten Struktur an einer Wand oder Decke. Daher müssen sie stark sein, um ein so großes Gewicht zu tragen. Beim Bau eines Trockenbaumoduls benötigen Sie die gesamte Liste der aufgeführten Teile.

Nicht alle diese Elemente eignen sich zum Verbinden von Profilen. Es gibt drei Faktoren, die die Auswahl der Befestigungselemente beeinflussen: das Material, seine Dicke und die Position der zu befestigenden Position.

Profile können nur mit selbstschneidenden Schrauben zusammen befestigt werden, die zu den Kategorien Bohren bzw. Lochen gehören und mit LB oder LN gekennzeichnet sind. Mit diesen Optionen können Sie an Metall arbeiten, aber Sie müssen sich anstrengen, um den Hut zu ertränken und Gleichmäßigkeit zu erreichen. Diese Schrauben werden übrigens "Bugs" genannt.

Sie benötigen längere Schrauben, um Trockenbauwände zu befestigen. Ihre Länge sollte je nach Anzahl und Dicke der Lagen zwischen 25 mm und 40 mm betragen. TN-Produkte sind hier ideal.

Unabhängig von der Art können Sie den Profilrahmen mit Hilfe von Aufhängern an der Wand oder Decke befestigen. Die Aufhänger sind aus dünnem und flexiblem verzinktem Stahl gefertigt, wodurch das Gewicht des Teils nur 50-53 g beträgt.Trotz der scheinbaren Zerbrechlichkeit können die Aufhänger dem Gewicht der Struktur erfolgreich standhalten. Wenn Sie mit ihnen arbeiten, müssen Sie vorsichtig sein. Sie halten mechanischen Belastungen nicht stand und bei ungeschickten Bewegungen lässt sich der Gimbal leicht verbiegen.

Direktaufhängungen werden häufiger verwendet, aber es gibt auch Ankeraufhängungen. Wenn erstere als universell bezeichnet werden können, da sie sowohl für Wände als auch für Decken geeignet sind, werden letztere nur für die Deckenmontage verwendet.

Deckenankeraufhängungen mit Clips sind leicht - nur 50 g, dennoch halten sie einer beeindruckenden Masse stand, verformen sich nicht und fallen nicht von der Decke.

Ankeraufhängungen haben noch weitere Vorteile.

• Niedriger Preis. Es sind 8-10 Rubel pro Stück.
• Vielseitigkeit. Deckenhänger, obwohl sie nur für Decken bestimmt sind, können in Ecken und an Wandstößen sowie in offenen Deckenbereichen montiert werden.
• Hochwertiger Stahl. Die Festigkeitseigenschaften von verzinktem Stahl und seine Flexibilität sind nicht zu loben, da die Befestigungselemente für die Zuverlässigkeit der gesamten Konstruktion verantwortlich sind.
• Einfache Installation und Verwendung. Die Montage der Verankerungsstücke ist aufgrund ihres intuitiven Designs einfach.
• Leicht.

Gerade Kleiderbügel sind vielseitiger. Sie können nicht nur an der Decke, sondern auch an Wänden und anderen Elementen befestigt werden. Sie sind sowohl für den Innen- als auch für den Außenbereich geeignet. Der Preis für gerade Elemente ist viel niedriger als für Ankerelemente: Er beginnt bei 4 Rubel pro Stück. Die Hersteller haben viele Bedürfnisse der Bauherren vorausgesehen und bieten Aufhängungen mit einem kleinen Lochabstand an, die einen großen Höhenbereich eröffnen, mit dem gearbeitet werden kann.

Wenn die Höhe einer gewöhnlichen Aufhängung nicht ausreicht, sind Zugvorrichtungen erforderlich. Ihre Länge beginnt bei 50 cm, dh die Gipskartonstruktur kann 50 cm unter der Decke angebracht werden. Deckenstangen werden aus dicken Speichen mit einem Durchmesser von 4 mm hergestellt. Durch die richtige Installation können Sie sicherstellen, dass das Gewicht der abgehängten Gipskartonkonstruktion gleichmäßig verteilt wird.

Diese Komponenten werden benötigt, um die Profile bestmöglich zu sichern. Es gibt verstärkte Halterungen und U-förmig. Beides wird mit den entsprechenden Profilen angewendet.Das Vorhandensein einer Halterung ist optional. Wenn das Gewicht der Struktur jedoch groß ist, ist es immer noch besser, die Installation mit ihnen durchzuführen.

Um die erforderliche Anzahl von Details des PN-Profils zu berechnen, müssen Sie die folgende Formel verwenden: K = P / D

In dieser Formel bedeutet K die Zahl, P - der Umfang des Raumes und D - die Länge eines Elements.

Schauen wir uns ein Beispiel an. Bei einem Raumumfang von 14 m (Wände 4 m bzw. 3 m) und der Länge des ausgewählten Profils von 3 m erhalten wir:

K = 14/3 = 4,7 Stück.

Aufgerundet erhalten wir 5 PN-Profile

Um die Anzahl der PP-Profile für eine einfache Drehmaschine zu berechnen, sollten Sie mehrere Formeln verwenden:

• L1 = H * D, wobei L1 die Anzahl der laufenden Meter des PP ist, H die Anzahl der Elemente in Abhängigkeit von der Stufe ist, D die Länge des Raumes ist;
• L2 = K * W, wobei L2 die Länge der Querprofile aus PP ist, K deren Anzahl, W die Breite des Raumes ist;
• L = (L1 + L2) / E, wobei E die Länge des Elements ist.

Machen Sie beispielsweise einen Schritt von 0,6 m. Dann L1 = 4 (die Länge des Raumes) * 5 (die Länge des Raumes muss durch einen Schritt geteilt werden und zwei Seitenprofile subtrahieren: 4 / 0,6 = 6,7; 6,7-2 = 4, 7, aufgerundet erhalten wir 5). Also, L1 20 Stück.

L2 = 3 (Breite des Raumes) * 3 (wir suchen die Menge wie in der vorherigen Formel) = 9 Stück.

L = (20 + 9) / 3 (Standardlänge der Elemente) = 9,7. Rund in die große Richtung stellt sich heraus, dass Sie 10 PP-Profile benötigen.

Die Installationsarbeiten werden gemäß dem bestehenden Plan durchgeführt. Aus den Profilen lassen sich sowohl einfache als auch komplexe Rahmenkonstruktionen herstellen.

Beginnen Sie mit der Installation, indem Sie die Tragprofile entlang des Umfangs befestigen und sich allmählich von den Seiten zur Mitte bewegen. Diese allmähliche Füllung trägt dazu bei, eine ungleichmäßige Gewichtsverteilung und damit ein Durchhängen der Struktur zu vermeiden.

Manchmal ist es gar nicht so einfach - es ist unmöglich, zwischen einem defekten Produkt und einem Qualitätsprodukt zu unterscheiden. Manchmal wird die Ehe nur während der Installation bestimmt.

Es gibt mehrere Empfehlungen, die das Auswahlverfahren teilweise erleichtern werden.

• Es ist besser, den Kauf eines Einschnittprofils abzulehnen. Es besteht ein großes Risiko, dass es im Trockenbau mit der Zeit zu baumeln beginnt. Wenn Sie keine Wahl haben, stoßen Sie es gegen eine Betonwand.
• Überprüfen Sie die Dicke des Metalls, es sollte genau der angegebenen entsprechen. Verwenden Sie dazu einen Messschieber.

• Überprüfen Sie das Profil auf Ebenheit, indem Sie es entlang betrachten. Mängel werden sofort sichtbar.
• Es darf kein Rost sein. Sein Vorhandensein weist auf die Verwendung von minderwertigem Stahl hin.
• Achten Sie bei der Auswahl auf selbstschneidende Schrauben und Schrauben. Sie müssen scharf sein, mit einer klaren tiefen Schnitzerei.

Heute sind die beliebtesten zwei Marken: Knauf (Deutschland) und Giprok (Russland)... Der erste Hersteller produziert die komfortabelsten Geräte, aber der Preis dafür ist doppelt so hoch wie der von Giprok... Die Produktqualität ist ungefähr gleich.

Informationen zum Montieren eines Rahmens aus einem Profil und seinen Komponenten für Trockenbau finden Sie in diesem Video.