Schwingaufhängungen für Trockenbau: Merkmale und Eigenschaften

Schwingungsaufhängung ist ein wichtiges Element von Schallschutzkonstruktionen. Es dämpft perfekt Schwingungen und reduziert die Übertragung von Körperschall auf den Rahmen der Lärmschutzkonstruktionen deutlich.

Eine Schwingungsfederung ist ein U-förmiges Metallprofil, das an seiner oberen Querstrebe eine Einlage aus einem elastischen Material aufweist, das häufig als Gummi, Gummi oder Polyurethan verwendet wird. Diese weichen Unterlegscheiben absorbieren und dämpfen die Schallwelle. Dies geschieht aufgrund der Tatsache, dass die Kraft der Schallwellen auf das Zusammendrücken der Dichtung und die Drehung des Scharnierelements aufgewendet wird, ohne die Ebene der Schutzstruktur zu erreichen. Je dicker der Polymerabsorber ist, desto größer ist die Schwingungsamplitude, die er dämpfen kann. Die Schwingungsaufhängung wird mit einem Dübel an der Wand oder Decke befestigt und das Gegenstück mit selbstschneidenden Schrauben am Profil befestigt.

Hohe Kundennachfrage und große Popularität der Vibro-Aufhängung durch folgende Produktvorteile:

• Hindernis für das Eindringen von niederfrequenten Geräuschen aufgrund hoher vibroakustischer Eigenschaften;
• einfache Konstruktion und Installation;
• Vielseitigkeit (die meisten Produkte können sowohl für die Installation von Decken- als auch Wandkonstruktionen verwendet werden);
• Feuchtigkeitsbeständigkeit, Korrosionsschutzeigenschaften und lange Lebensdauer.

Auf dem modernen Markt der Bau- und Ausbaumaterialien werden Vibrationssuspensionen in einer breiten Palette präsentiert. Die Einteilung der Produkte erfolgt nach Einsatzort, Befestigungsart, Größe und Material der schallabsorbierenden Unterlegscheiben.

Je nach Art der Halterungen gilt die Vibrationsfederung in Kastenform als die beste. Es absorbiert Schallwellen so gut wie möglich und verhindert, dass sie in die Oberfläche der Gipskartonwand oder des Baches eindringen. Die Nachteile dieser Art sind die hohen Kosten und die Notwendigkeit einer genauen Platzierung der Ständer vor der Montage des Profils.

In Bezug auf die Größe sind Vibro-Aufhängungen für Gipskartonplatten Standard, ausgelegt für die Befestigung an einem Profil mit einer Breite von 6 cm und der Economy-Klasse, kombiniert mit einem schmalen Profil (4,7 cm breit). Je nach Anwendungsbereich werden die Produkte in Wand-, Decken- und Universaltypen unterteilt. Je nach Material zur Herstellung von schallabsorbierenden Elementen - für Produkte aus Gummi, Gummi und Polyurethan.

Sie können auch hausgemachte Vibro-Suspensionen verwenden. Um solche Elemente selbst herzustellen, benötigen Sie Lochplatten und poröse Gummistücke. Die Anzahl der Abhängungen wird individuell berechnet und richtet sich nach der Fläche des Wand- oder Deckenabschlusses.

Die Herstellungstechnologie der Aufhängung ist sehr einfach. Im mittleren Teil der Lochplatte müssen rechteckige Gummielemente befestigt werden, wonach die Kanten der Platten gebogen werden sollten.

Nach der Herstellung der Vibrationsaufhängungen ist es notwendig, deren Qualität zu überprüfen. Befestigen Sie die Produkte dazu auf einem Holzklotz und schlagen Sie sie anschließend auf den Boden. Unmittelbar nach dem Aufprall lohnt es sich, die Schwingungen der Platten zu beobachten und ihre Fähigkeit zur Schwingungsdämpfung zu bestimmen. Je schneller die Schwingungen dämpfen, desto höher sind die Schwingungsisolationseigenschaften der Aufhängungen.

Weitere Informationen zum Herstellen einer Vibrationsaufhängung mit eigenen Händen finden Sie im nächsten Video.

Bei der Auswahl von Vibro-Suspensionen ist zu beachten, dass die wichtigste Qualität der Produkte ihre Stärke ist. Die Aufhängung wird erheblich belastet, um die Trockenbauplatten, das Schallschutzmaterial und eine Kittschicht zu halten. Die einfachsten Arten von Deckenhängern halten einer Gewichtsbelastung von bis zu 12 kg stand, und Budgetoptionen für Wandprodukte können problemlos 15 kg tragen. Bewehrte Proben sind für 30 kg für die Wand und 20 kg für die Decke ausgelegt.

Die schalldämmenden Eigenschaften von Gipskartonkonstruktionen hängen maßgeblich von der Fähigkeit der Aufhängung ab, Schwingungen zu dämpfen und Geräusche zu unterdrücken. Dieser Indikator hängt von der Qualität, Dicke und Fläche der Gummi- oder Polyurethanscheibe ab. Um eine höhere Schallabsorption zu gewährleisten, sollten Sie Produkte mit größerer Fläche, Dicke und Elastizität des Materials wählen.

Die Gipskartonmontage an der Decke besteht aus mehreren Schritten.

• Messung der Deckenebene. Sie wird anhand einer Gebäudeebene durchgeführt und besteht darin, den niedrigsten Winkel zu bestimmen, aus dem der erforderliche Abstand für die Platzierung der Lampe und des Schallschutzmaterials gemessen wird.

• Montage von Führungsprofilen für den Rahmen. Zuvor wird ein Dichtband auf die an den Boden angrenzenden Metallkonstruktionen geklebt. Dadurch entfällt das Auftreten von Lärmbrücken, was sich wiederum positiv auf die Schalldämmeigenschaften des Bauwerks auswirkt.

• Markierung um die Einbauorte von Rackschienen mit Jumpern zu markieren. Die Lage der Vibrationsaufhängungen wird ebenfalls notiert.
• Befestigung von Vibrationsaufhängungen Verwendung von Dübeln mit weiterem Absenken der Kanten.

• Montage von Tragschienen Rahmen und deren Befestigung mit Vibro-Aufhängungen.
• Schallschutzmaterial verlegen auf Rahmen und Gipskartonummantelung.

Die Montage und Bedienung der Vibrationsfederung unterscheidet sich nicht von der Verwendung einer herkömmlichen Direktmontage. Die Hauptaufgabe ist die richtige Wahl des Befestigungsmaterials, die ganz von der Art der Decke abhängt. Vibrationsaufhängungen müssen mit Druckscheiben oder Blechschrauben mit dem Rahmenprofil verbunden werden.

Bei der Installation einer Schallschutzkonstruktion ist zu beachten, dass die volle Schallschutzwirkung nicht erreicht werden kann. Dennoch kann durch den Einsatz von schallabsorbierenden Vorrichtungen der Fremdlärmpegel deutlich reduziert und der Aufenthalt im Raum angenehmer gestaltet werden.