Wie unterscheidet sich MDF von Spanplatten?

MDF und Spanplatte – wie unterscheiden sie sich und was ist besser? Solche Fragen werden sowohl von professionellen Designern als auch von normalen Käufern regelmäßig gestellt, die das Interieur unabhängig aktualisieren möchten. Für den Uneingeweihten erscheint die Untersuchung der Frage, welches Material für Möbel stärker und ästhetisch ansprechender ist, in der Tat schwierig. Eine detaillierte Übersicht dieser Spanplatten hilft Ihnen, alles zu verstehen, den optischen Unterschied und die Unterschiede in den Eigenschaften zu bewerten.

Die Fülle an frei verkäuflichen Holzwerkstoffen ermöglicht es Ihnen, das Angebot an typischen Einrichtungsgegenständen aus solchen Platten erheblich zu erweitern. Möbel aus MDF und Spanplatten sind deutlich günstiger als vergleichbare Produkte aus Massivholz, sie können verschiedene Gestaltungs- und Gestaltungsmöglichkeiten haben. Wenn Sie sich jedoch für eines der Materialien entscheiden müssen, stellen sich viele Fragen, die sich nicht auf die Kosten beziehen. Um alles zu verstehen, müssen Sie mehr über jede der Optionen wissen.

Der Name MDF ist die russische Transliteration des englischen Begriffs Medium Density Fibreboard, was eine mitteldichte Platte auf Holzfaserbasis bedeutet. Dieses Material wird aus feindispersen Rohstoffen durch Trockenpressung hergestellt. Bei der Herstellung wird ein natürlicher Klebstoff Lignin oder Paraffin verwendet, wodurch die Umweltverträglichkeit der fertigen Platten gewährleistet werden kann.

Das fertige Material erhält eine mit Naturholz vergleichbare hohe Festigkeit, Dichte und Härte. Während der Produktion kann eine zusätzliche Verarbeitung durchgeführt werden, um die biologische Beständigkeit, Feuerbeständigkeit und Feuchtigkeitsbeständigkeit zu erhöhen.

Der Herstellungsprozess einer Tafel ähnelt in vielerlei Hinsicht der Herstellung von Papier. Rohstoffe - Holzfasern - werden sehr schonend zerkleinert, was die Verwendung verschiedener Abfallarten in der Produktion ermöglicht. Vorher gewonnene Fraktionen werden mit Dampf gereinigt, die Masse wird in speziellen Maschinen zusätzlich gemahlen, dann getrocknet, geformt und heiß gepresst. Das resultierende Material erhält eine Festigkeit, die mit den Eigenschaften von Naturholz, Dichte und Haltbarkeit vergleichbar ist, und eignet sich für fast jede Art der Verarbeitung.

Dieses Material, das hauptsächlich in der Möbelherstellung verwendet wird, wird korrekter als Spanplatte bezeichnet - Spanplatte, aber die falsche Bezeichnung blieb als Handelsname hängen. Tatsächlich handelt es sich bei Spanplatten um eine Verbundplatte, die aus Spänen mit mittlerer und feiner Partikelgröße besteht. Es wird durch Heißpressen aus Sägemehl hergestellt, wobei ein Bindemittel auf Phenolbasis und einige andere Komponenten hinzugefügt werden, die die Festigkeit der Verbindung erhöhen.

Das fertige Blech wird einer weiteren Verarbeitung unterzogen. Dies kann Oberflächenschleifen, Laminieren oder Laminieren sein - die letzten beiden Optionen gelten als dekorativ.

Das Hauptanwendungsgebiet von laminierten Spanplatten ist die Möbelherstellung - sie wird bei der Herstellung von Rumpfstrukturen verwendet. Das polierte Material dient als Grundlage für die Herstellung von Verpackungsbehältern für den Gütertransport, für Trennwände und Wandverkleidungen im Bauwesen.

Spanplatten waren das erste Material, das aus Holzprodukten freigesetzt wurde. Seine Produktion wurde seit den 30er Jahren des 20. Jahrhunderts etabliert, heute gelten solche Platten als eine der günstigsten Arten von Bauplatten, die in Dutzenden von Ländern auf der ganzen Welt hergestellt werden.

Der Hauptparameter, durch den sich MDF von Spanplatten unterscheidet, ist Technologie zur Herstellung von Platten. Der Unterschied in den Fraktionen ist mit bloßem Auge sichtbar: In einem Fall ist es nicht immer homogenes Sägemehl, im anderen eine dichte Anordnung, die eher an Holz erinnert. MDF ist ein Material, das sich durch seine homogene Struktur, Oberflächenglätte und Dichte leicht unterscheiden lässt.

Durch einen genaueren Vergleich lassen sich weitere Unterschiede erkennen. Zum Beispiel, Spanplattenmaterial kann den Emissionsklassen E2, E3, E4 zugeordnet werden, dh es enthält gefährliche Harze und Formaldehydverbindungen, die für den Innenbereich oder in Möbelprodukten verboten sind. Entscheidet sich ein skrupelloser Hersteller, Geld zu sparen, besteht eine hohe Wahrscheinlichkeit, dass die menschliche Gesundheit geschädigt wird. In diesem Sinne sind MDF-Platten viel sicherer, sie gehören immer zur für den Menschen ungefährlichen Emissionsklasse E1.

Bei fertigen Möbeln weisen MDF und Spanplatten deutliche optische Unterschiede auf. So, Spanplatten werden hier in laminierter oder laminierter Form mit einer dekorativen Beschichtung und nur zur Herstellung von Karosseriestrukturen - Rahmen, Stürze, Regale - verwendet. Ein ziemlich massives Material wird aufgrund seines Gewichts und nicht des höchsten dekorativen Bestandteils in Fassaden sehr selten verwendet.

Die Lockerheit von Holzspanplatten ist ebenfalls ein ernstes Problem. Normalerweise tolerieren solche Möbel keine Wiedermontage, wiederholtes Anschrauben von Befestigungselementen, und wenn Sie versuchen, eine Feinbearbeitung durchzuführen, können Sie Späne und Defekte in der Frontabdeckung erhalten.

Die hohe Dichte von MDF ermöglicht eine einfache Verarbeitung dieses Materials: Aufgrund dieser Eigenschaften kommt die fertige Platte dem Massivholz nahe. Bleche können gerade und gebogen gesägt, gefräst, geschnitten werden. Die Platten werden verwendet, um elegante Möbelfassaden mit Mustern, Leisten, Platbands zu machen. Das Tonen wird auch in der Produktion durchgeführt, die gesamte Masse auf dem Schnitt hat den gleichen Farbton. Das Dekor kann alles sein - vom Streichen bis zum Auftragen von Texturen, ein Vorschleifen der Platten vor der Endbearbeitung ist nicht erforderlich.

Auch bei der Wahl der Außenbeschichtung hat MDF einen klaren Vorteil. Das Material kann einfach geschliffen, mit PVC-basierten Folienmaterialien überzogen, furniert oder mit Emaille glänzend matt lackiert werden.

Der Vergleich der Eigenschaften zeigt auch Unterschiede zwischen den Materialien. Zu den wichtigsten Parametern zählen die folgenden.

1. Stärke. Hier ist MDF der offensichtliche Vorreiter, es ist aufgrund der Besonderheiten der Herstellung stärker - die Homogenität der Fraktionen macht das Material viel stärker, die Haftung zwischen den einzelnen Elementen ist höher. Holzwerkstoffe sind sowohl in der Zusammensetzung als auch in der Größe der verwendeten Partikel heterogen. Je nach Verarbeitungsmethode (Pressdichte, Bindemittelzugabe) kann dieses Material stark genug werden, ist aber nicht nur Massivholz, sondern auch anderen Bauplatten immer unterlegen.
2. Das Gewicht. Nach diesem Indikator liegt MDF an der Spitze - Platten sind leichter als ihre Pendants. Ein Plattenmaterial mit einer Größe von 2800 × 2700 mm wiegt etwa 28 kg. Dementsprechend wird die Belastung der Wände bei der Herstellung von Hängeschränken und Regalen reduziert, die Produkte sind weniger massiv.Spanplatten sind schwerer - ca. 30 kg pro Blatt mit einer Größe von 2750 × 1830 mm.
3. Umweltfreundlichkeit. Nach diesem Parameter liegt zweifellos MDF an der Spitze, das internationalen Standards unterliegt, die die Verwendung gefährlicher Formaldehyde erheblich einschränken. So tragen beispielsweise alle MDF-Möbel die Kennzeichnung E1, was deutlich umweltfreundlicher ist, und E2 darf in Kinderzimmern nicht mehr verwendet werden (in den meisten Ländern wird es nicht mehr produziert). Spanplatten werden nach unterschiedlichen Standards hergestellt. Formaldehydharze sind hier ein unverzichtbarer Bestandteil der Produktion, deren Mengen nur schwer zu kontrollieren sind.
4. Dichte. Alle MDF-Platten haben in diesem Indikator hohe Eigenschaften, nahe an Naturholz - von 720 bis 870 km / m3. Dementsprechend ist das Material für Lastanwendungen geeignet. Bei Spanplatten variiert dieser Indikator, es gibt 3 Arten von Platten: niedrige (bis 550 kg / m3), mittlere (bis 750 kg / m3) und hohe Dichte. Die letzte Option gilt als Möbel, der Rest - Konstruktion, werden als hängende Wandverkleidungen, Trennwände verwendet.
5. Feuchtigkeitsbeständigkeit. Klassische geschliffene Spanplatten können Wasser aktiv aufnehmen und gewinnen bis zu 30% des ursprünglichen Volumens. Gleiches gilt für beschichtete Spanplatten, bei denen schlecht geschlossene Kanten Feuchtigkeit nicht schlechter aufnehmen. Aufgrund seiner hohen Dichte weist MDF diese Nachteile praktisch nicht auf – selbst wenn es mehrere Stunden vollständig in Wasser eingetaucht ist, ändert das Material seine Parameter nicht.

Bei der Auswahl eines Materials für den Bau von Trennwänden im Haus, für die Bildung von dekorativen Trennwänden, bei der Suche nach geeigneten Möbeln müssen Sie immer zwischen verschiedenen Materialien wählen. Wenn das Hauptkriterium die Billigkeit ist, haben Spanplatten hier natürlich keine Konkurrenten: sie sind erschwinglich und sehen nach dem Auftragen einer dekorativen Schicht sehr attraktiv aus. Aber es gibt einige Feinheiten. Diese Option funktioniert beispielsweise nicht in Räumen mit hoher Luftfeuchtigkeit - Sie müssen Möbel und Einrichtungsgegenstände aus anderen Materialien für das Badezimmer auswählen.

MDF ist deutlich teurer, vermeidet aber nicht nur Probleme mit der Freisetzung von Gefahrstoffen oder übermäßiger Feuchtigkeitsaufnahme. Mit diesem Material können Sie das Design fertiger Möbel erheblich variieren. Nur daraus können beispielsweise modische Radien oder gebogene Fassaden für die Küche erstellt werden, die Spanplatten des gebogenen Schnitts werden nicht übertragen, ebenso wie Änderungen der geometrischen Parameter. Feuchtigkeitsbeschränkungen sind ebenfalls minimal. MDF hält problemlos einer Steigerung von bis zu 70 % stand, bei spezieller Verarbeitung wird dieser Wert sogar noch höher sein.

Für die Küche ist es besser, beide Materialarten in der teuersten Version zu wählen. Solche Platten haben zusätzliche feuchtigkeitsbeständige, feuerhemmende Komponenten, um eine Entzündung bei Kontakt mit Feuer zu verhindern. Bei einer erheblichen Dicke kann die Arbeitsplatte in der Küche durchaus aus laminierten Spanplatten bestehen, aber es ist notwendig, dass die Kanten während ihrer Herstellung bearbeitet werden. Auf der Schürze ist es besser, MDF-Platten mit feuerfester Imprägnierung und dekorativer Filmbeschichtung zu verwenden.

Oft werden diese Materialien kombiniert, um ein ästhetischeres Ergebnis zu erzielen, jedoch zu einem erschwinglichen Preis. Die Praxis gilt als weit verbreitet, wenn die Rahmen von Küchenschränken aus Holzwerkstoffen bestehen und die Fassaden – von einer Platte mittlerer Dichte. Wenn es das Budget zulässt, ist es jedoch besser, MDF-Möbeln sofort den Vorzug zu geben. In seinen Eigenschaften ähnelt es Massivholz, es kostet viel weniger und hält lange.

Im folgenden Video erfahren Sie mehr über die Unterschiede zwischen MDF und Spanplatte.