Rahmenprofile aus MDF

Rahmenprofile aus MDF sind eine sehr ausdrucksstarke Option für Möbeldekore. Es gibt ein Profil für Milcheiche, Wenge und andere Fassadenfarben. Außerdem sollte man die Abmessungen solcher Strukturen und ihre Herstellung berücksichtigen.

Die Festigkeit eines solchen Materials ist nur geringfügig geringer als die eines erstklassigen Naturmassivholzes. Es ist nicht ernst, in diesem Indikator schwache Spanplatten damit zu vergleichen. Der Festigkeitsvorteil bedeutet eine lange Lebensdauer und Zuverlässigkeit der resultierenden Strukturen. Bei MDF gibt es keine Lufteinschlüsse und es besteht keine Austrocknungsgefahr. Die in der Produktion angegebenen Maße werden ohne Risiko lange Zeit eingehalten.

Fertigprodukte sind relativ günstig. Aus ästhetischer Sicht haben sie keine Beschwerden. Sie können Farben und Texturen sowie andere Leistungsdetails weitgehend kombinieren. Auch der Kombination mit anderen Materialien sind keine Grenzen gesetzt. Produkte mit nicht standardmäßigen Abmessungen werden problemlos erhalten.

Aber selbst eine so scheinbar erstklassige Lösung hat objektive Mängel. Zunächst muss MDF unter strikter Einhaltung der Grundregeln betrieben werden. Der Grad der Zuverlässigkeit, insbesondere in Küchen und anderen feuchten Räumen, wird weniger von der Qualität des Materials selbst und seiner Montage als von den zusätzlich aufgebrachten Beschichtungen bestimmt. Außerdem führt das Eindringen von Flüssigkeit beim Aufbrechen der Schutzschicht schnell zu einem Materialabbau.

Der Hauptteil der Produktion besteht aus:

• mit einer „Viertel“-Stichprobe;

• mit 4 mm Rillen;

• mit 8 mm Rillen.

Darüber hinaus werden Panels unterschieden:

• Mauer;

• Decke;

• draussen;

• einseitig;

• zweiseitig;

• Blatt;

• Wandtypen.

Es gibt einen Unterschied in der Technologie des Erhaltens:

• einteiliges Pressen (das Produkt ist auf beiden Seiten perfekt glatt);

• Behandlung zur Erhöhung der Feuchtigkeitsbeständigkeit;

• Laminieren (zusätzliche Folie nach normalem Pressen).

MDF für gerahmte Fassaden kann mit verschiedenen Verblendmaterialien belegt werden. Der Finishing-Film gilt als der profitabelste. Eine solche Papierschicht hält jedoch keinen groben mechanischen Belastungen stand. Bei längerem Gebrauch wird es sich auch schlecht zeigen. Naturfurnier sieht aus wie Naturholz.

Aber er verliert gegen sie in Bezug auf die Widerstandsfähigkeit gegen Verformungen. Auch die äußere Umgebung kann das Furnier leicht beschädigen. Die Kosten solcher Strukturen werden oft überbewertet. Die beste Wahl ist Filmpolyvinylchlorid. In Bezug auf Qualität und praktische Eigenschaften ist dieses Material in der Regel nicht zufriedenstellend.

In seiner reinen Form ist das Profil in einem graubraunen Ton lackiert. Gleichzeitig ist die Dichte und Homogenität der gesamten Masse auf dem Schnitt deutlich sichtbar. Neben dem Auftragen verschiedener Beschichtungen kann MDF auch lackiert werden. Da dieses Material sehr langlebig ist, wird es gebogen und in eine Vielzahl von geometrischen Formen umgewandelt.

Die U-förmige Version wird für Tür- und Fensterklötze benötigt. Es wird auch bei der Installation von Paneelen an Wänden und Decken verwendet. Solche Designs werden verwendet, um rechteckige Rahmen zu erstellen, in die dann der Füllstoff eingefügt wird. Außerdem kann der Spachtel lackiert, mit Furnier oder Folie abgedeckt werden. Overhead-Modelle werden für die Fertigstellung von Möbeln und deren Fassaden verwendet; die geometrische Form solcher Profile ist ganz anders.

Overhead-Profile werden verwendet, um Folgendes zu tun:

• Kommoden;

• Sockel;

• Betten (es hat sowohl eine dekorative als auch eine schützende Rolle).

Das Aussehen des MDF-Profils kann auch durch seine Farbe bestimmt werden. Es gibt Optionen wie:

• Milcheiche;

• Buche;

• weißes Holz;

• wenge;

• Sonoma-Eiche;

• dunkle Kirsche;

• Birne;

• Ash Shimo (dunkel oder hell);

• normale und dunkle Walnuss;

• Silber;

• Asche;

• Ahorn;

• Mahagoni.

Abmessungen von Rahmenprofilen können sein:

• 70x2400;

• 55x2400;

• 66x2400;

• 30x2750;

• 54x2800;

• 50x2800;

• 70x2800;

• 60x2800;

• 35x2800;

• 47x2800;

• 102x2800;

• 84x2800mm.

Die 50-mm- und 70-mm-Modelle gelten als Standard. Es gibt auch gebogene Stücke bei 66 mm. Profilhöhe kann sein:

• 18;

• 22;

• 25;

• 30;

• 50mm.

Sie beginnen die Arbeit mit einem Markup auf einem vorbereiteten Profil. Dann wird das Material entsprechend der Größe und Markierungen ausgeschnitten. Ein sehr wichtiger Schritt ist das Dübelfräsen. Eckverbindungen werden gerade verklebt und ein Dübel gesetzt. Auch der Einbau des Füllers ist durchaus sinnvoll.

Rahmenprofile werden durch Schneiden in einem Winkel von 45 Grad montiert. Sie sollten so sorgfältig wie möglich ohne sichtbare Lücke angedockt werden. Das Profil wird auf verschiedene Weise geschnitten. In einer häuslichen Umgebung wird eine manuelle Technik verwendet, bei der eine Gehrungslade verwendet wird.

Eine qualitativ hochwertige Arbeit nach einer dieser Methoden ermöglicht es uns, eine hohe Fügegenauigkeit zu gewährleisten. Das Sägen erfolgt mit einer gewöhnlichen Bügelsäge. Schnittlinien werden mit Schleifpapier gereinigt. Eine Gehrungslade aus Metall ist besser als Gegenstücke aus Holz und Kunststoff, da Sie damit genauer arbeiten können. Die Gehrungssäge ist am einfachsten zu handhaben.

Die Folie muss so fest wie möglich am Stopfen anliegen. Anschließend wird die Trennscheibe auf das Werkstück abgesenkt. Es ist sehr wichtig, das Werkstück selbst und seine Abmessungen richtig einzustellen. Erst danach wird die Säge eingeschaltet und der Schnitt gemacht. Die Scheibe senkt sich ausschließlich im erforderlichen Winkel ohne seitliche Abweichungen ab.

Es sind diese Eigenschaften, die es uns ermöglichen, die Genauigkeit des Schnitts zu garantieren und Lücken im Rahmen zu beseitigen. Ein Sägewerk kommt zum Einsatz, wenn der Einsatz einer Gehrungssäge nicht möglich ist. Das MDF-Profil wird in einem Winkel von 45° zur Scheibe starr befestigt und sägen diese. Wenn das Material geschnitten ist, können Sie es kleben.

Die Werkstücke werden an der Fräsmaschine befestigt. Zum Ausarbeiten der Rillen wird ein figurierter Fräser verwendet. Anschließend werden die Enden mit Schnellkleber abgedeckt. Alle Elemente müssen schnell angedockt werden. Dann werden Dübel in die Nuten eingesetzt und mit einem Hammer eingeschlagen. Der überschüssige Leim wird abgewischt, danach wird der Leim auf die Innenkante des Rahmens aufgetragen und der Einsatz platziert. Sobald die Struktur trocken ist, ist das Profil vollständig einsatzbereit.