PVC-Sandwichplatten: Eigenschaften und Anwendungen

PVC-Sandwichplatten sind im Bauwesen sehr beliebt. Das englische Wort Sandwich, übersetzt ins Russische, bedeutet mehrschichtig. Als Ergebnis stellt sich heraus, dass es sich um einen mehrschichtigen Baustoff handelt. Bevor Sie ein solches Produkt kaufen, müssen Sie sich mit seinen Funktionen und seinem Zweck vertraut machen.

PVC-Sandwichplatte ist ein Material, das aus zwei Außenschichten (Polyvinylchloridplatten) und einer Innenschicht (Dämmung) besteht. Die Innenschicht kann aus Polyurethanschaum, expandiertem Polystyrol bestehen. PVC-Platten aus Polyurethanschaum haben hervorragende Wärmespeichereigenschaften. Und auch Polyurethanschaum ist ein umweltfreundliches Produkt.

Die Isolierung aus Polystyrolschaum hat eine geringe Wärmeleitfähigkeit und ein geringes Gewicht der Struktur. Expandiertes Polystyrol unterscheidet sich von Polyurethanschaum durch folgende Eigenschaften: Festigkeit, Beständigkeit gegen chemische Angriffe. Die äußeren Kunststoffschichten haben folgende Eigenschaften: Schlagzähigkeit, Hartbeschichtung, exquisites Aussehen des Materials.

Expandiertes Polystyrol wird in zwei Versionen hergestellt.

• Extrudiert. Solches Polystyrol wird in Platten hergestellt, was die Installationstechnik vereinfacht. Aber ein solches Material ist teurer als geschäumt.
• Expandiertes Polystyrol wird in Platten oder Blöcken (Dicke bis 100 cm) hergestellt. Während der Installationsarbeiten müssen die Blöcke auf die gewünschte Größe zugeschnitten werden.

Sandwichpaneele aus Kunststoff werden für den Einbau von Industrie- und Landwirtschaftsbauten sowie für die Herstellung von Trennwänden in Nichtwohngebäuden verwendet.

Mehrschichtige PVC-Platten sind am beliebtesten und werden häufig zur Dekoration und Isolierung von Tür- und Fensterschrägen verwendet. Polyvinylchlorid ist sehr beständig gegen Alkali- und Temperaturschwankungen.

Die Installation von PVC-Platten kann unmittelbar nach der Installation von Kunststofffenstern unabhängig durchgeführt werden. Durch die Wärmedämmeigenschaften der Dämmung wird die maximale Dämmung des Gebäudes gewährleistet. Verstärkte Kunststofffenster mit PVC-Platten halten ziemlich lange, ohne dass das Material für etwa 20 Jahre ausgetauscht werden muss.

Konstruktionssandwichplatten werden auch verwendet:

• bei der Fertigstellung von Fenster- und Türschrägen;
• beim Füllen von Fenstersystemen;
• bei der Herstellung von Trennwänden;
• werden erfolgreich zur dekorativen Veredelung von Headsets eingesetzt.

Die Nachfrage nach PVC-Sandwichplatten liegt darin, dass sie zu jeder Jahreszeit und bei jedem Wetter eingesetzt werden können. Nicht alle Baustoffe können sich dieser Qualitäten rühmen.

Die äußere Schicht der Struktur kann aus unterschiedlichen Materialien bestehen.

• Aus Hart-PVC-Platte. Für die Herstellung von Mehrschichtmaterial wird weißes Plattenmaterial verwendet. Die Dicke reicht von 0,8 bis 2 mm. Die Beschichtung eines solchen Blattes ist glänzend und matt. Die Dichte des Blattes beträgt 1,4 g / cm3.
• Aus geschäumter PVC-Folie. Der innere Teil der Struktur weist eine poröse Struktur auf. Geschäumte Platten haben eine geringe Materialdichte (0,6 g/cm3) und eine gute Wärmedämmung.
• Laminierter Kunststoff, das durch Imprägnieren einer Packung Dekor-, Overlay- oder Kraftpapier mit Harzen und anschließendem Pressen entsteht.

Mehrschichtplatten können als fertige Systeme geliefert werden, die keine vorbereitenden Arbeiten für die Montage des Materials erfordern. Die fertigen Strukturen werden mit Klebstoff auf dem Verblendmaterial befestigt. Die zweite Designvariante - solche Paneele werden vor der Installationstechnik mit selbstschneidenden Schrauben montiert.

PVC-Sandwichplatten haben bestimmte technische Eigenschaften.

• Niedrige Wärmeleitfähigkeit, die 0,041 W / kV beträgt.
• Hohe Beständigkeit gegen äußere Einflüsse (Niederschlag, Temperaturschwankungen, UV-Strahlen) und gegen Schimmelbildung.
• Hervorragende Schalldämmeigenschaften des Materials.
• Stärke. Die Druckfestigkeit von Mehrschichtplatten beträgt 0,27 MPa und die Biegefestigkeit beträgt 0,96 MPa.
• Benutzerfreundlichkeit und Praktikabilität. Es besteht die Möglichkeit der Selbstinstallation ohne die Hilfe von Spezialisten.
• Hundertprozentige Feuchtigkeitsbeständigkeit des Baumaterials.

• Eine breite Palette von Farben. Es besteht die Möglichkeit der Auswahl für jedes Interieur in einem Haus oder einer Wohnung.
• Hohe Feuerbeständigkeit.
• Geringes Gewicht des Materials. Mehrschichtige PVC-Platten haben im Gegensatz zu Beton und Ziegeln eine 80-mal geringere Belastung des Fundaments.
• Einfachheit und Wartungsfreundlichkeit von Sandwichpaneelen. Es genügt, die PVC-Oberfläche regelmäßig mit einem feuchten Tuch abzuwischen, die Option mit Zugabe von nicht scheuernden Reinigungsmitteln ist auch möglich.
• Das Fehlen von Schadstoff- und Schadstoffemissionen schadet dem menschlichen Körper während des Betriebs nicht.

Die standardisierten Parameter von Kunststoff-Sandwichplatten für Fenster liegen zwischen 1500 mm und 3000 mm. Standard-Sandwichplatten werden in den Stärken 10 mm, 24 mm, 32 mm und 40 mm hergestellt. Einige Hersteller stellen Platten in dünneren Dicken her: 6 mm, 8 mm und 16 mm. Experten empfehlen die Verwendung von Paneelen mit einer Dicke von 24 mm.

Das Gewicht der PVC-kaschierten Platte hängt von der Innenfüllung ab. Bei Verwendung einer Polyurethanisolierung darf das Gewicht des Materials 15 kg pro 1 Quadratmeter nicht überschreiten.

Sandwichpaneele werden einseitig und zweiseitig hergestellt. Die einseitige Herstellung von Platten bedeutet, dass eine Seite rau und die andere Seite fertig bearbeitet wird, die eine größere Dicke als die rohe hat. Bilaterale Produktion ist, wenn beide Seiten des Materials fertig sind.

Die beliebteste Farbe der Kunststoffplatte ist Weiß, aber es werden auch PVC-Platten hergestellt, die entsprechend der Textur (Holz, Stein) lackiert werden. Um die PVC-Plattenplatte vor verschiedenen Verunreinigungen und mechanischen Beschädigungen zu schützen, ist der vordere Teil der Platte mit einer speziellen Folie bedeckt, die vor dem Verlegen des Materials entfernt wird.

Bei der Auswahl einer mehrschichtigen PVC-Platte müssen einige der Nachteile eines solchen Materials berücksichtigt werden.

• Um das Material auf die gewünschte Größe zuzuschneiden, muss man sehr vorsichtig vorgehen, dafür ist eine Kreissäge mit kleinen Zähnen besser geeignet, sonst werden die Dreischichtplatten abgesplittert und delaminiert. Sie müssen jedoch auch berücksichtigen, dass das Beschneiden der Platten nur bei Temperaturen über +5 Grad möglich ist, bei niedrigen Temperaturen wird das Material brüchig.
• Für die Montage der Sandwichplatte benötigen Sie die erforderliche Fläche. Wenn der Abstand vom Scharnier zur Wand gering ist, funktioniert die Installation der Platte nicht, der Ofen "geht".
• Die Installation erfolgt nur auf einer vorbereiteten Oberfläche. Die Wärmedämmung des Raumes und die Lebensdauer des Materials hängen von der Qualität der Installation ab.
• Hohe Materialkosten.
• Nach einer gewissen Zeit können gelbe Flecken auf der Pistenoberfläche erscheinen.
• Sandwichpaneele sind selbsttragendes Material, das heißt, die Paneele dürfen nicht zusätzlich stark belastet werden, sie können sich verformen.

Beim Kauf von Sandwichmaterialien müssen Sie auf das beiliegende Kunststoffprofil achten, das in U- und L-Form hergestellt wird.

Die Profilform P ist für den Einbau von PVC-Platten im Durchgang im Bereich der Verbindung von Verkleidungsmaterial und Fensterrahmen bestimmt. Die L-förmige Schiene wird benötigt, um die äußeren Ecken des Anschlusses der Böschungen an die Wand zu schließen.

Die Installation von mehrschichtigen PVC-Platten kann unabhängig durchgeführt werden. Hauptsache, alle Regeln und Anweisungen für die Installation solcher Materialien sind zu befolgen. Am Beispiel von Fensterschrägen betrachten wir die Technik der Montage von Kunststoffplatten zu Hause.

Erforderliche Werkzeuge für die Installation:

• selbstschneidende Schrauben, flüssige Nägel, Dichtmittel;
• Montageprofile;
• Polyurethanschaum;

• Sandwichplatten;
• Montageebene;
• Cuttermesser, elektrische Stichsägen, Scheren zum Schneiden von Metallmaterialien;

• elektrische Bohrmaschine;
• in einigen Fällen verwenden erfahrene Handwerker eine Schleifmaschine, um Platten zu schneiden.

Anfänger müssen ein solches Werkzeug mit Vorsicht verwenden, da das Material bricht, wenn Sie es mit Druck übertreiben.

Bevor Sie mit der Verlegung der Platten fortfahren, müssen Sie Schmutz (Staub, Farbe, Schaum) entfernen. Sandwichmaterialien werden nur auf einen sauberen Untergrund gelegt. Wenn Schimmel vorhanden ist, muss dieser entfernt und die Oberfläche mit einer speziellen Imprägnierung behandelt werden.

1. Vorbereitung und Messung von Pisten. Mit einem Maßband werden Länge und Breite der Böschungen gemessen, um die Platten auf die Größe der Böschung zuzuschneiden.
2. Installation von Profilen. Die ersten U-förmigen Profile (Startprofile) werden geschnitten und mit selbstschneidenden Schrauben befestigt, die entlang der Kanten der Profile mit einem Abstand von 15 cm zwischen ihnen installiert werden.
3. Die Seitenteile und die obere PVC-Platte werden in das Kunststoffprofil eingebaut. Die Profile werden mit Flüssignägeln oder Polyurethanschaum an der Wand befestigt.
4. Angrenzende Bereiche an die Wände werden mit Verblendmaterial aus dem L-Profil verkleidet. Das Randprofil wird mit Flüssignägeln montiert.
5. Abschließend werden die Kontaktflächen mit weißem Silikondichtstoff abgedichtet.

Verwenden Sie Polyurethanschaum mit äußerster Vorsicht., da sich das Volumen beim Verlassen verdoppelt. Andernfalls bilden sich große Lücken zwischen den laminierten Platten und der Wand, und alle Arbeiten müssen wiederholt werden.

Schrägen auf Balkonen und Loggien aus Sandwichplatten sind ähnlich den Schrägen von Metall-Kunststoff-Fenstern in einer Wohnung.

Die moderne Produktionstechnik basiert auf der Verklebung des Dämmstoffs mit den Deckplatten mittels Polyurethan-Schmelzkleber und der Verpressung, die mit einer Heißpresse durchgeführt wird.

Erforderliche Sonderausstattung:

• verschenken Antriebsförderband mit variabler automatischer Zuführrate;
• Aufnahmeförderband mit variabler automatischer Einzugsgeschwindigkeit;
• Einheit zum Verteilen von Klebematerial;
• Auto-Montagetisch;
• Hitze drücken.

Diese Technologie ist eine Reihe von sequentiellen Operationen.

• Vorgang 1. Auf die PVC-Folie wird eine Schutzfolie aufgebracht. Es wird auf das Austragsband gelegt, von dem es beim Einschalten der Anlage auf das Aufnahmeband übergeben wird. Während der Bewegung des Bogens entlang des Förderers unter der Einheit wird der Leim gleichmäßig auf die PVC-Oberfläche aufgetragen. Nach hundertprozentiger Verteilung der Klebstoffmischung auf der Platte schaltet sich das System automatisch ab.
• Bedienung 2.Die PVC-Platte wird manuell auf den Montagetisch gelegt und an den Konstruktionsanschlägen befestigt.

• Vorgang 3. Eine Schicht aus expandiertem Polystyrol (Polyurethanschaum) wird auf die Platte gelegt und an speziellen Montageanschlägen befestigt.
• Wiederaufnahme des Betriebs 1.
• Vorgang wiederholen 2.
• Das Halbzeug wird in eine Transferpresse eingelegt, die auf die gewünschte Temperatur vorgewärmt wird.
• Die PVC-Platte wird aus der Presse gezogen.

Im folgenden Video erfahren Sie, wie Sie Kunststoff-PVC-Platten richtig schneiden.