Beschreibung der Nut- und Federplatten und ihrer Varianten
Nachdem man sich entschieden hat, mit der Sanierung der Wohnräume eine Grundsanierung vorzunehmen, stellt sich die Frage nach der Suche nach einem dafür geeigneten Material. Und wenn Sie sich einmal auf dem Baumarkt wiederfinden, laufen die Augen von der Vielfalt der Produkte, aus denen Sie eine neue Wand bauen können, völlig hoch. Jedes jeweilige Material hat gewisse Vorteile, aber auch einige Nachteile.
Die Ziegeltrennwand ist langlebig, aber die Installation dauert lange. Die Gipskartonwand wird flach, aber dünn sein. Es gibt jedoch ein Material, das sowohl Festigkeit als auch Gleichmäßigkeit vereint. Dies sind Nut-und-Feder-Platten.
Was ist das?
Zungenplatten sind ein moderner Baustoff, der im ersten Monat nach seinem Erscheinen öffentliche Anerkennung fand. Die Struktur jeder Platte ist mit Rillen und Rippen ausgestattet, die einem Laminat ähnlich sind. Dank dieser Befestigung werden die GWP-Leinwände so fest wie möglich miteinander verbunden. Und die glatte Oberfläche der resultierenden Struktur erfordert keine zusätzliche Bearbeitung in Form von Rauputz oder Gesso. Nach der Installation der Trennwand können Sie die Tapete sofort kleben.
Zungenplatten können als vielseitiger Baustoff bezeichnet werden. Sie können in Heimwerker-, Wohnungs- und Industriegebäuden eingesetzt werden. Mit GWP können Sie sowohl Innenwände als auch tragende Wände in Räumen bauen.
Baufachleute haben seit langem die positiven und negativen Eigenschaften von Nut- und Federplatten erkannt. Nun, wer noch nie auf dieses Material gestoßen ist, sollte sich über seine Vorteile und Nachteile informieren. Sie sollten mit den Profis beginnen:
- Feuerbeständigkeit - GWP entzündet oder brennt nicht;
- Umweltfreundlichkeit - dieses Material gibt keine für den menschlichen Körper schädlichen Substanzen ab;
- feuchtigkeitsbeständigkeit - Nut- und Federplatten haben keine Angst vor Wasser;
- Rauschunterdrückung - GWP-Partitionen lassen Fremdgeräusche praktisch nicht durch.
Darüber hinaus verrottet dieses Material nicht, ist nicht anfällig für Parasitenbefall und verformt sich nicht bei hohen Temperaturen. Die Liste der Pluspunkte wird jedoch leider durch mehrere Minuspunkte ergänzt:
- Dinge und Gegenstände mit großem Gewicht dürfen nicht an die GWP-Trennwände gehängt werden;
- Bei häufigen Erdbeben und einem starken Schrumpfen des Hauses besteht eine hohe Wahrscheinlichkeit von Rissen in den Platten.
Übrigens können Nut- und Federplatten als Verkleidung für Innenwände von Konstruktionen verschiedener Art verwendet werden, und der Preis dieses Materials sieht mehr als attraktiv aus.
Um die grundlegenden Eigenschaften des vorgestellten Baustoffs zu verstehen, müssen Sie seine Zusammensetzung kennen. Übrigens befüllt jeder einzelne Hersteller die Blöcke mit unterschiedlichen Additiven und sichert so die Wettbewerbsfähigkeit des Materials. Wenn Sie jedoch das Thema Zusatzstoffe nicht berücksichtigen, sind die Hauptelemente der Zusammensetzung der Platten Gips und Portlandzement. Dabei wird der verwendete Gips nach der Festigkeitsklasse eingeteilt. Hauptsächlich verwendete Sorten G-5, G-6, G-7. Je höher die Gipsqualität, desto höher die Dichte des Blocks.
Die zuvor erwähnten Additive verbessern die Leistung des Materials und helfen, den Preis des Produkts zu senken. Ihre Liste umfasst:
- ätzender Dolomit;
- Chlorid-Magie;
- Zellulose;
- Magnesiumsalze.
Hauptmerkmale
GWP-Material ist eine monolithische Gipsplatte mit rechteckiger Form und Fugenrillen an den Kanten. Auf dem Baumarkt wird dieses Material am häufigsten mit Abmessungen von 66,7 x 50 x 8 cm angeboten, wobei das Gewicht jeder einzelnen Platte 30 kg nicht überschreitet. Die Vorderseite des Produkts kann eine Vielzahl von Oberflächen haben, die von einer ebenen Oberfläche bis hin zu dekorativem Design reichen. Aber am wichtigsten ist, dass GWP-Panels kostengünstig sind.
Ein weiteres wichtiges Merkmal von Nut- und Federplatten ist die Einfachheit und einfache Installation. Und die natürlichen Elemente der Zusammensetzung des GWP-Materials garantieren Wohnkomfort für die Zukunft. Gips kann unter anderem den Feuchtigkeitsaustausch in geschlossenen Räumen regulieren. Deshalb werden in Räumen mit hoher Luftfeuchtigkeit feuchtigkeitsbeständige Platten mit hydrophoben Einlagen verwendet.
Darüber hinaus wird vorgeschlagen, die Eigenschaften des GWP im digitalen Sinne zu betrachten:
- die Gipssorte hat eine Dichte von 1150-1300 kg / m2;
- die Wasseraufnahmerate beträgt 5-30%;
- feuchtigkeitsbeständige Platten werden von 5% Wasseraufnahme und einer Dichte von 1100 kg / m2 begleitet;
- der Schallschutzindikator reicht von 35-40 dB;
- Wärmedämmung von Platten mit einer Dicke von 80 mm entspricht Betonwänden mit einer Dicke von 400 mm.
Beim Feuerwiderstandsparameter gewinnen vollmundige GWP-Blöcke. Sie können mehrere Stunden offenen Flammen standhalten.
Beschreibung der Arten
Auf dem modernen Baumarkt finden Sie GWP in mehreren Formen:
- Gips;
- feuchtigkeitsresistent.
Die Wahl einer geeigneten Option hängt von der Luftfeuchtigkeit des zu reparierenden Raums ab. Beim Umbau eines Flurs oder Schlafzimmers lohnt es sich beispielsweise, Gipskartonplatten zu verwenden. Und wenn es um ein Badezimmer geht, sollten Sie eine feuchtigkeitsbeständige Sorte kaufen. Wenn Sie zum ersten Mal Trennplatten kaufen, müssen Sie deren äußere Unterschiede kennen. Die Gipssorte hat eine gräuliche Tönung und die feuchtigkeitsbeständigen Platten haben eine grünliche Tönung. Die vorgestellten GWP-Bereiche sind jedoch keine vollständige Liste der verfügbaren Sorten. Es gibt andere Parameter, durch die sich der vorgestellte Baustoff unterscheidet.
Nach Herstellungsmaterial
Heute werden Gips- und Silikat-GWP-Platten verkauft, und jede einzelne Option zeichnet sich durch bestimmte Parameter aus. Bei der Herstellung der Gipssorte wird ein Formgussverfahren verwendet, bei dem neben den Hauptkomponenten zusätzliche Elemente verwendet werden, um die Feuchtigkeitsaufnahmerate zu reduzieren. Gips ist aufgrund seiner Eigenschaften ein reiner Baustoff. Deshalb entsprechen die fertigen Gipsplatten den GOST-Standards, weshalb sie in medizinischen Einrichtungen, Kindergärten und Schulen verwendet werden.
Gipsblöcke haben auch wärmedämmende und feuerbeständige Eigenschaften. Bei der Herstellung von Silikatplatten wird Trockenkalk zusammen mit Quarzsand verwendet. Die Mischung wird in Formen gegossen, unter eine Presse gegeben und in einen Autoklaven geschickt.
Bei hohen Temperaturen werden die Blöcke dicht und erhalten maximale Festigkeit. Gleichzeitig sinkt der Wasseraufnahmekoeffizient, was den Anwendungsbereich von Silikatplatten vergrößert.
Nach dem Füllgrad
GWP-Blöcke werden auch in Unterarten unterteilt:
- vollmundig;
- hohl.
Die erste Unterart zeichnet sich aufgrund der maximalen Innenfüllung durch eine hohe Festigkeit und ein hohes Gewicht aus. Es ist vorzuziehen, solche Blöcke als Trennwände dort zu installieren, wo sich die Tür befindet. Beim Bau von Hohlplatten sind Durchgangslöcher vorhanden, die das Gewicht jeder Platte um 20 % reduzieren und ihre Wärmedämmung erhöhen. Bei einer solchen Füllung wird jedoch die Festigkeit des Materials erheblich reduziert, die Tragfähigkeit verschwindet.
Je nach Feuchtigkeitsbeständigkeit
In dieser Eigenschaft werden GWP-Blöcke in mehrere Typen unterteilt:
- gewöhnliche;
- feuchtigkeitsresistent.
Normal sollte in Räumen mit akzeptabler Luftfeuchtigkeit installiert werden, wie z. B. einem Wohnzimmer oder Kinderzimmer. Die feuchtigkeitsbeständige Variante eignet sich für die Einrichtung und Renovierung von Räumen, in denen der Feuchtigkeitsindikator immer einen hohen Balken hat, zum Beispiel in der Küche oder im Badezimmer.
Beliebte Hersteller
Heute beschäftigen sich viele Unternehmen mit der Herstellung von Nut- und Federplatten. EIN Dank Verbraucherbewertungen war es möglich, eine Bewertung der 5 besten Hersteller von GWP-Material zu erstellen.
Belgier
Der belarussische Hersteller beschäftigt sich mit der Herstellung von zwei Arten von massiven GWP-Platten. Aber trotz des bescheidenen Sortiments sind diese Produkte von hoher Qualität. Und nach der Übernahme der Anlage durch die Firma Volma änderte sich die Rezeptur der hergestellten Platten.
Ein wichtiges Unterscheidungsmerkmal der Belgips-Platten ist ihr angemessener Preis, der beim Bau großer Komplexe äußerst wichtig ist.
"Gipspolymer"
GWPs dieses Herstellers zeichnen sich durch eine hervorragende Geometrie aus, aufgrund derer der Installationsprozess problemlos abläuft. Durch die völlig glatte Oberfläche der Plattenvorderseite ist ein Überstreichen mit Putzmasse oder Gips nicht erforderlich. Nach der Installation der Trennwand können Sie sofort die Tapete kleben oder die Fliesen verlegen.
PGZ "Peshelansky Gipswerk"
Von PGZ produzierte PGP-Blöcke haben wesentliche Vorteile:
- Rohstoffe für Brammen werden aus unseren eigenen Minen gewonnen;
- eine richtig gewählte Logistikpolitik vereinfacht die Lieferung von Waren an den Verbraucher erheblich und setzt gleichzeitig Mindestpreise fest;
- GWP-Platten aus dem Gipswerk Peshelan sind dank eigener Produktionstechnologie von hoher Qualität;
- und das Wichtigste ist eine breite Produktpalette.
Volma
Großer Hersteller von GWP-Blöcken in der Russischen Föderation. Volma bietet seinen Kunden massive und hohle Ausführungen mit hoher Festigkeit und Schalldämmung. Der Hersteller empfiehlt jedoch, seine Produkte bei der Einrichtung von Räumen mit geringer Luftfeuchtigkeit zu verwenden.
Knauf
Internationales Unternehmen, das sich mit der Herstellung von Baustoffen beschäftigt. Ein wichtiger Vorteil der Marke liegt in der Verwendung umweltfreundlicher Komponenten zur Herstellung von Produkten, für die das Unternehmen weltweit Anerkennung gefunden hat.
GWP-Blöcke der vorgestellten Marke zeichnen sich durch hohe Festigkeit und Zuverlässigkeit aus. Sie eignen sich zum Renovieren und Verkleiden.
Wie sägt man Platten?
Wer zum ersten Mal mit Nut- und Federblechen in Berührung gekommen ist, hat keine Ahnung, wie sie auf die erforderlichen Abmessungen zugeschnitten werden können. Aber alles ist so einfach wie Birnen schälen. Dieses Material eignet sich zum Schneiden mit einer Vielzahl von Werkzeugen.
- Säge. Zum Schneiden des GWP benötigen Sie eine spezielle Bügelsäge mit einer Klinge aus hartem Material. In diesem Fall sind die Zähne des Messers im Betrieb selbstschärfend. Dieser Prozess erfordert jedoch viel Professionalität vom Meister. Gips ist im Prinzip nicht leicht zu schneiden, und die Arbeit eines Amateurs wird in einem gebogenen Schnitt ausgedrückt.
- Ebene. Spezialwerkzeug zum Arbeiten mit Nut- und Federplatten. Sie können es in jedem Baumarkt kaufen.
- Puzzle. Ein hochwertiges Holzbearbeitungsgerät ist eine ausgezeichnete Option, um GWP-Material in Stücke zu trennen.
- Bulgarisch. Dieses Werkzeug wird in der Lage sein, die Aufgabe der Trennung von GWP-Paneelen zu bewältigen. Der Schlüssel ist, das richtige Schneidrad zu verwenden. Aber selbst wenn günstige Arbeitsbedingungen geschaffen werden, entsteht beim Schneiden eine enorme Menge Gipsstaub.
Montage
Zuerst müssen Sie die Anzahl der Platten berechnen, die für die Trennwand erforderlich sind. Heute ist es ganz einfach.Auf jedem Gebäude-Internetportal finden Sie einen Online-Rechner, in den Zellen die Größe des ausgewählten Blocks, die Länge und Höhe der Wände sowie die Fläche der Tür- und Fensteröffnungen angeben. Klicken Sie dann auf "Berechnen". Der Rechner gibt die Gesamtfläche in Würfeln und die erforderliche Anzahl von Platten der angegebenen Größen an.
Es ist notwendig, mit dem Anheben der PGP-Trennwände zu beginnen, nachdem die groben Arbeiten zur Fertigstellung der Wände und der Decke ausgeführt wurden, jedoch vor dem Gießen des Estrichs. Es ist wichtig zu berücksichtigen, dass die Luftfeuchtigkeit in dem Raum, in dem die GWP-Wände installiert werden, 55-60% betragen sollte und die Temperatur nicht unter 5 Grad liegen sollte. Bevor Sie mit der Verlegung der Platten beginnen, sollten Sie den Untergrund vorbereiten. Die angrenzenden Elemente müssen eben sein und sich streng in horizontaler und vertikaler Position befinden. Bei Mängeln hilft Beton oder Zement-Sand-Mörtel, diese zu beheben, die nach dem Trocknen grundiert werden müssen.
Die Markierung erfolgt anhand des Bodens. Dort werden auch die Koordinaten der zukünftigen Tür eingestellt. Mit einer Wasserwaage werden Bodenmarkierungen auf Decke und Wände übertragen. Um den Schalldämmwert zu erhöhen, wird eine elastische Korkdichtung auf die angrenzenden Trennwände geklebt und eine Unterlage am Boden angebracht. Es ist wichtig, den Kauf spezieller Befestigungselemente nicht zu vergessen. Sie werden mit selbstschneidenden Schrauben, Dübeln oder Dübeln befestigt.
Bei einer Deckenhöhe von 2,8 m reicht es, die Trennwand an drei Punkten zu befestigen. In horizontaler Richtung sollte der Abstand zwischen den Befestigungselementen 70-100 cm betragen, Eckplatten sollten mit Lochband miteinander verbunden werden. Als nächstes beginnt das Verlegen der Blöcke. Die Platten können in Nuten nach oben oder unten verlegt werden. Im ersten Fall sollte die Lösung gleichmäßig an der Berührungsstelle der Elemente aufgetragen werden, während der untere hervorstehende Grat sorgfältig abgeschnitten werden muss.
Dann können Sie mit der Bearbeitung beginnen. Beim Bau einer Innenwand mit eigenen Händen ist es sehr wichtig, die Installationstechnik einzuhalten, da sonst die Arbeiten wiederholt werden müssen.
- Zunächst wird die Leimlösung gemischt.
- Die Klebemasse wird entsprechend den gemachten Markierungen auf Wände und Boden aufgetragen.
- Der erste Block wird platziert. Eine Ebene wird von oben aufgetragen. Wenn Unregelmäßigkeiten durch leichte Schläge mit einem Hammer erkannt werden, werden flache Horizontalität und Vertikalität angepasst.
- Der überstehende Lösungsüberschuss muss sofort entfernt werden.
- Bei Bedarf kann die Platte an den umschließenden Strukturen befestigt werden.
Die folgenden Blöcke der ersten Reihe sind ähnlich angeordnet. Es ist wichtig, die Ebenheit des zu errichtenden Bauwerks, die Geradheit und die Vertikalität zu überwachen. Dazu reicht es, eine Wasserwaage, ein Lineal und ein Maßband zur Hand zu haben.
Nach dem Verlegen der ersten Reihe können weitere Platten montiert werden. Und hier erfordert die Technologie zum Bau von GWP-Blöcken, auf einige Nuancen zu achten. Die Verbindungsnähte sollten nicht mit den Kontaktpunkten der oberen Reihen fluchten. Dazu müssen Sie einen Block genau in der Mitte schneiden. Ein Teil davon ist der Anfang einer neuen Reihe und der zweite das Ende. Ansonsten ähnelt das Funktionsprinzip der Installation der ersten Blockreihe.
Besonderes Augenmerk sollte auf die Ausbildung der Türöffnung gelegt werden. Wird eine Öffnung von weniger als 90 cm benötigt, kann auf zusätzliche Stützkonstruktionen verzichtet werden. Aber wir dürfen nicht zulassen, dass eine ganze Platte über der Tür hängt. Für solche Situationen empfiehlt es sich, im Voraus einen Plan zu erstellen und die Linien richtig zu setzen. Beim Anheben der Wand muss ein temporärer Sturz installiert werden. Es kann aus Holz oder Profil sein. Wenn der Kleber vollständig getrocknet ist, können die Stürze entfernt werden.
Es bleibt die oberste Reihe. Es ist unbequem, die Platten in der Nähe der Decke zu verlegen, weshalb die Richtung der installierten Blöcke von einer horizontalen in eine vertikale Position geändert werden darf. Das Befestigungssystem der Platten ermöglicht es nicht, die Blöcke dicht an der Decke zu platzieren - ein kleiner Spalt ist erforderlich. 2-3 mm reichen aus.Wenn Sie eine Spanndecke anordnen möchten, kann die Lücke mit Polyurethanschaum gefüllt werden.
Die Befestigung an Decken sollte mit Klammern oder Ecken erfolgen, da sich sonst der obere Teil der Struktur löst. Wie sich herausstellte, sind GWP-Platten das beste Material für den Bau neuer Wände. Mit ihnen nimmt die Einrichtung von tragenden Trennwänden sehr wenig Zeit in Anspruch.
Informationen zum Bau einer Innentrennwand aus Nut- und Federplatten finden Sie im nächsten Video.
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