Alles über Nut- und Federplatten

Zungenplatten oder Trennblöcke haben Trockenbau und andere beliebte Materialien ersetzt. Vollgips und Hohlplatten mit den Maßen 667 × 500 × 80 mm, weitere Optionen ermöglichen eine einfache Änderung des Grundrisses in einem Haus oder einer Wohnung, bieten eine gute Schalldämmung und haben viele weitere Vorteile. Es lohnt sich, ausführlicher über alle Vor- und Nachteile sowie die Funktionen der Installation von GWP zu sprechen.

Zungenplatten sind ein Baustoff, der beim Bau von Innenwänden und Trennwänden verwendet wird. Sie bestehen aus Gips oder Silikat, ergänzt mit speziellen Komponenten, die die Leistung des Produkts erhöhen. Eine Nut-Feder-Verbindung ist eine besondere Art der Montageverbindung, sie ermöglicht eine vollständige Abdichtung und Ausrichtung der Nähte und beschleunigt den Montageprozess erheblich. Die Details der Wand werden einfach zusammengebaut, nicht schwieriger als ein Kinderdesigner.

Paneele werden gemäß GOST 6428-83 durch Gießen hergestellt. Monolithische Blöcke sollten gemäß ihren Anforderungen eine rechteckige Form haben, eine glatte und ebene Oberfläche, die während der Endbearbeitung keine zusätzliche Füllung erfordert. Neben dem Bau von nicht tragenden Innenwänden werden sie erfolgreich bei der Verkleidung von tragenden Wänden und anderen Konstruktionen eingesetzt.

Die Hauptklassifizierung von GWP basiert auf dem Herstellungsmaterial - die Mischung kann Gips oder Silikat sein. Aber es gibt auch andere Unterschiede. Zum Beispiel die Dicke des Produkts. PGB oder Blöcke mit Nut-Feder-Verbindung sind massiver, aus denen die Innenwände des Gebäudes durchaus gebaut werden können, um eine ausreichende Schalldämmung zu gewährleisten. Die Platten sind vielmehr für das Überhängen von Tragkonstruktionen - einem Rahmen oder einem monolithischen Element - ausgelegt.

Produkte, die nach dem Formgussverfahren erhalten werden. GWP auf Gipsbasis ist eine Mischung aus basischer Trockenmasse mit Weichmachern und anderen Additiven. Der Hauptzweck der Hilfsstoffe besteht darin, die Feuchtigkeitsbeständigkeit des Materials zu erhöhen. Gips selbst nimmt leicht Feuchtigkeit auf und wird locker. Schutzkomponenten tragen dazu bei, es widerstandsfähiger gegen äußere Einflüsse zu machen.

Gips ist ein umweltfreundliches Material, das für den Einsatz in Kinderzimmern, medizinischen Einrichtungen, Cafés und Restaurants zugelassen ist. Es emittiert keine Schadstoffe und hat eine lange Lebensdauer. GWP aus Gips bieten Wärmedämmung, Schalldämmung.

Zungenplatten dieser Art werden auf mineralischer Basis aus feinem Quarzsand und trockenem Branntkalk hergestellt. Die Mischung wird in einem bestimmten Verhältnis mit Wasser verdünnt, einer Formgebung unterzogen, dann gepresst und in einem Autoklaven verarbeitet. Dieser mehrstufige Herstellungsprozess produziert Blöcke mit überragender Leistung. Sie haben einen verringerten Wasseraufnahmekoeffizienten und ihre Dichte und Festigkeit sind viel höher.

Auch der Anwendungsbereich wird erweitert. Silikat-GWPs eignen sich gut für den Einbau als selbsttragende Konstruktionen. Sie können in Badezimmern, Toiletten, Waschküchen verwendet werden.

Auch die Füllung der Platten ist nicht gleich. Es kann sowohl vollmundig als auch hohl sein - solche Strukturen absorbieren Geräusche gut, speichern Wärme besser. Die Unterschiede zwischen den einzelnen Typen sollten genauer betrachtet werden.

Diese Kategorie umfasst Platten, in denen durchgehende Längslöcher hergestellt werden. Sie wiegen 1/4 weniger, was bei der Berechnung der Belastung des Bodens und des Fundaments von Bedeutung sein kann. Solche Produkte bieten eine bessere Schalldämmung, speichern die Wärme gut - Sie können Heizkosten sparen. In Bezug auf Festigkeitseigenschaften und Tragfähigkeiten sind sie jedoch monolithischen Optionen deutlich unterlegen.

Klassische Nut- und Federplatten sind recht schwer, haben aber eine beeindruckende Tragfähigkeit. Sie sind dicht, gut geeignet zum Aufhängen von Regalen und Schränken. Wichtig ist auch eine hohe Festigkeit, insbesondere wenn die zu errichtenden Trennwände selbsttragend sind. In eine solche Wand kann eine Innentür eingebaut werden.

GWP wird oft als nicht besonders geeignet für den Einsatz in feuchten Umgebungen angesehen. Aber sie sind auch anders. Herkömmliche Varianten mit 25-30% Wasseraufnahme sind eigentlich nur für trockene Räume gedacht.

Feuchtigkeitsbeständige Produkte mit speziellen hydrophoben Zusätzen werden grün. Ihr Feuchtigkeitsaufnahmekoeffizient beträgt nicht mehr als 5 %, wodurch sich das Material für den Einsatz in Küchen und Bädern eignet.

Die Hauptindikatoren von Nut- und Federplatten werden unabhängig von ihrer Ausführung durch die Anforderungen der staatlichen Norm bestimmt. Die Umweltfreundlichkeit des Materials wird durch das Fehlen potenziell schädlicher oder gefährlicher Zusatzstoffe in seiner Zusammensetzung bestimmt. Andere Eigenschaften werden ebenfalls reguliert. Zu den wichtigsten Parametern zählen:

• Dichte von Silikatplatten - ab 1870 kg / m3, Gips - bis 1350 kg / m3;
• Druckfestigkeit - 5,0 MPa, Biegefestigkeit - 2,4 MPa;
• Wärmeleitfähigkeit - 0,29-0,35;
• Wasseraufnahme - bis zu 5% für feuchtigkeitsbeständig, 25-30% für gewöhnlich;
• zulässige Luftfeuchtigkeit - nicht mehr als 12%;
• Tragfähigkeit - 874-907 kgf;
• Geräuschisolierungskoeffizient - 34-40 dB;
• Feuerwiderstandsgrenze - bis zu 4 Stunden.

Der Größenbereich der Nut- und Federplatten ist begrenzt. Standarddickenoptionen sind 80 und 100 mm. Das Verhältnis von Länge und Breite kann wie folgt sein: 667 × 500 mm, 900 × 300 mm, 800 × 400 mm, 600 × 300 mm. Die Masse eines durchschnittlichen hohlen Gipsprodukts beträgt 22-24 kg, ein vollmundiges - bis zu 32 kg. Silikat-GWPs sind leichter und wiegen etwa 15,6 kg.

Zungenplatten sind ein relativ neues Material, das als modernes Analogon von Trockenbau und anderen ähnlichen Optionen gilt. Sie haben viele Vorteile, die solche Produkte von der allgemeinen Masse unterscheiden, aber es gibt auch gewisse Nachteile. Es lohnt sich, über all diese Punkte genauer zu sprechen.

Zu den offensichtlichen Vorteilen von GWP zählen die folgenden Faktoren.

• Leicht. Die Belastung des Fundaments und der Böden ist minimal. Dies ist sowohl im städtischen Wohnungsbau als auch in einem Landhaus wichtig. Sogar ein Vorstadtgebäude wird einer solchen Trennwand standhalten.
• Stärke. Die Platten sind im Vergleich zu Trockenbau dicker und halten Stoßbelastungen besser stand. Zusätzliche Versteifungsrippen sind Nut-Feder-Verbindungen. Sie verstärken auch die Wand.
• Einfaches Schneiden und Installieren. Die Platten sind schnell verbunden, können zugeschnitten und anderen Bearbeitungen unterzogen werden.
• Glatte Oberfläche, perfekt flach. Die montierte Wand ist fertig für die dekorative Veredelung. Grundieren und streichen, mit Tapete überkleben genügt. Dies reduziert die Arbeitsintensität der Endbearbeitungsarbeiten und macht sie weniger schmutzig.
• Die Möglichkeit, verschiedene Arten von Befestigungselementen zu verwenden. Regale und Schränke können mit selbstschneidenden Schrauben und Dübeln an der Platte aufgehängt werden.
• Sicherheit und Umweltfreundlichkeit. Das Material ist feuerfest und erfüllt die strengsten Hygienestandards. Die Schalldämmleistung ist höher als die von Analoga.
• Keine Einschränkungen bei der Wahl des Partitionstyps. Sie können einfach oder doppelt sein, mit oder ohne 40 mm Luftleitblech.
• Das Verhältnis der Eigenschaften. Eine 80 mm dicke Platte entspricht einer ähnlichen Betonwand von 400 mm.
• Bequemlichkeit der Verlegung der internen Kommunikation. Sie können eine neue Wasser- oder Gasleitung durch die Wand führen.
• Die Fähigkeit, alleine zu arbeiten. Dies ist viel bequemer als der Einsatz einer Hilfskraft.

Nicht ohne Nachteile. Diese beinhalten geringere Tragfähigkeiten von Hohldecken. Sie sind nicht geeignet, um schwere Gegenstände zu sichern. Um die Stabilität bei der Montage zu gewährleisten, ist eine zusätzliche Befestigung der Platte an der Decke erforderlich. Im Vergleich zu Ziegel- oder monolithischen Trennwänden verlieren GWPs immer noch.

Heute wird die Produktion von Nut- und Federblechen von Dutzenden von Unternehmen durchgeführt. Aber bis vor kurzem bestand diese Liste kaum aus 2-3 Marken. Mit zunehmendem Wettbewerb hat sich auch die Produktpalette vergrößert. Unter den Marken, deren Produkte heute einen Kauf wert sind, lassen sich folgende unterscheiden.

• Knauf. Das Unternehmen mit deutschen Wurzeln hat auf dem russischen Markt längst an Popularität gewonnen. In dieser Marke werden PGPs in einer Vielzahl von Standardgrößen präsentiert, die sich durch die Stabilität der geometrischen Parameter und die hervorragende Qualität auszeichnen. Knauf produziert sowohl feuchtigkeitsbeständige als auch konventionelle Platten und bevorzugt Gips.

• "Magma". Ein Unternehmen aus der Republik Mordwinien. Es steigert aktiv die Produktion und nutzt dabei deutsche Technologien und Geräte. GWP wird unter dem Namen „Gipskarton“ produziert, zu dem die Marke eine eigene Klebstoffzusammensetzung anbietet. Das Sortiment umfasst massive und hohle Elemente.

• Russe. Eine Marke in der Nähe von Moskau mit einem Werk im Stadtteil Ramensky. Er begann seine Tätigkeit als Hersteller von Trockenbaumischungen und erweiterte sein Sortiment nach und nach. Heute behauptet das Unternehmen selbstbewusst eine der führenden Positionen im GWP-Markt.

• "ÖKO". Ein kleines Unternehmen in Jaroslawl, das seit 2004 tätig ist und sich auf Stahlbeton und Produkte daraus spezialisiert hat. GWP werden auf deutschen Anlagen produziert. Die Marke konzentriert sich auf Silikat-Hohlkerndecken.

• "Gipsopolymer". Das Unternehmen befindet sich im Perm-Territorium, das Werk ist seit 1953 in Betrieb, die Inbetriebnahme der Linie zur Herstellung von Nut- und Federblechen erfolgte jedoch erst 2013. Die Produkte zeichnen sich durch einen günstigen Preis, stabile Qualität aus und werden von Bauherren nicht nur in der Region, sondern auch über die Grenzen hinaus geschätzt. Wir produzieren Nut-Feder-Platten 80 und 100 mm dick, normal und hohl, mit unterschiedlicher Feuchtigkeitsbeständigkeit.

• Volma. Eine Marke aus Wolgograd, die 1999 auf der Grundlage eines zuvor bestehenden Unternehmens erschien. Einer der Marktführer auf dem russischen Markt. Heute hat das Unternehmen mehrere Fabriken gleichzeitig, und das Produktionsvolumen ermöglicht es, nicht nur den Inlandsbedarf problemlos zu decken. Das Unternehmen hat eine strenge Standardisierung, die Qualität von GWP ist immer optimal, Glasfaser wird zur Verstärkung der Platten verwendet. Das Sortiment umfasst Voll- und Hohlgipsprodukte mit unterschiedlichen Feuchtigkeitsbeständigkeitsindikatoren.

• GmbH "Axolit". Das Unternehmen ist erst vor relativ kurzer Zeit auf den Markt gekommen - im Jahr 2013. Von Anfang an startete die Marke mit der Produktion von Gips-Nut-Federplatten, das Sortiment umfasst auch Trockenmischungen und Gipskartonplatten.

• Für Mann. Trotz des ausländischen Namens ist das Gipswerk Samara als Hersteller von Produkten unter dieser Marke aufgeführt. GWPs werden seit 2013 produziert, der Maßstab sind europäische Standards für diese Art von Blöcken.Das Werk hat zu diesem Zweck eigens eine deutsche Gerätelinie angeschafft und legt großen Wert auf die Formulierung von Mischungen.

• "Peshelansky Gipspflanze". Dieses Unternehmen führt seine Produktion direkt an der Gipslagerstätte durch. Das Unternehmen war eines der ersten in Russland, das 2002 mit der Herstellung eines neuen Produkttyps - PGP - begann. Das Sortiment umfasst nur Blöcke von 80 mm Dicke, Normal-, Hohl- und Schungitblöcke mit besonderen Eigenschaften.

• Belgier. Weißrussischer Hersteller, der sich auf die Herstellung von Gipsprodukten spezialisiert hat. Seit 2005 werden hier GWPs produziert, das Sortiment umfasst nur Blöcke von 80 mm Dicke. Heute ist das Unternehmen ein Teil der Volma Group of Companies, wobei die alte Marke ihre Bedeutung behalten hat.

• Gifas. Die Produkte dieser Marke werden vom Swerdlowsker Gipswerk hergestellt. Die Produkte sind vor allem auf dem regionalen Markt bekannt. Es gibt nur eine Standardgröße von Platten - 80 mm dick.

Der Hauptbereich, in dem Nut- und Federplatten verwendet werden, ist die Errichtung von Stürzen, Trennwänden im Bauwesen. Aus 100 mm starken Blöcken werden selbsttragende Wände errichtet, die das Bad trennen oder eine zusätzliche Raumaufteilung im Bad schaffen. Sie werden auch für technische Trennwände in Büros, in der Produktion, bei der Dekoration von Wandkonstruktionen verwendet. Die Verlegung erfolgt auf einem Betonestrich oder einem anderen ebenen und festen Untergrund.

Für den Bau einer Trennwand mit verbesserten Isoliereigenschaften wird eine parallele Installation von 2 vertikalen Strukturen mit einer Luftschicht von 40-50 mm dazwischen verwendet. Die Hauptinstallationstechnologie impliziert das Vorhandensein bereits errichteter tragender Elemente. Die Installation von Trennwänden erfolgt vor Beginn der Abschlussarbeiten.

Bei Montagearbeiten mit Nut- und Federblechen erfolgt die Hauptmontage durchgehend. Ganz auf die Lösung werden Sie aber nicht verzichten können. Es verbindet die horizontalen Reihen. Es ist hier zu berücksichtigen, dass die Zusammensetzung für die Installation schrumpffrei sein muss, um die Naht nicht zu verformen. Die beste Lösung ist Fugen von Knauf, Sie können jedoch auch jede andere Art von Gips-Polymer-Mischungen wählen. Für Blöcke auf Silikatbasis ist die beste Lösung ein Spezialkleber für die Arbeit mit Porenbeton, Schaumbeton.

Um eine Trennwand aus Nut-Feder-Platten herzustellen, muss eine bestimmte Reihenfolge von Aktionen eingehalten werden. Der folgende Arbeitsablauf gilt als der rationalste.

• Planung. Es ist notwendig, die Oberfläche des Bodens und der Wände zu markieren, an denen sich die Trennwand befinden wird. Unter Berücksichtigung der Höhe und Länge wird die Materialmenge dafür berechnet.
• Oberflächenvorbereitung. Es ist notwendig, Schmutzspuren davon zu entfernen und dann die geometrischen Parameter mit einer Wasserwaage zu überprüfen. Wenn die Oberfläche merkliche Höhenunterschiede aufweist, ist eine zusätzliche Nivellierung erforderlich.
• Vorbereitung des Montagemörtels. Es greift schnell, es macht keinen Sinn, in großen Portionen zu kochen.
• Schneiden des Grats. Dies ist notwendig, um die Kontaktfläche mit dem Untergrund in der ersten Reihe zu erhöhen, um die Struktur stabiler zu machen. Es wird empfohlen, die Verlegung mit der Nut nach oben zu beginnen.
• Montage. Die Lösung wird auf die Unterlage selbst und auf die dem Träger benachbarte Oberfläche des GWP aufgetragen. Jedes Panel wird nach Level gemessen. Die Rillen sind mit Leim beschichtet, ausgerichtet auf die Spikes. Sie können den Kontaktbereich beim Einbau der Blöcke mit einem Hammer abdichten.
• Beim Auslegen jeder nächsten Reihe werden die Nähte verschoben. Bei ungeraden legen sie den ganzen Teller zuerst, bei geraden - seine Hälfte kommt zuerst. Überschüssiger Kleber wird sorgfältig entfernt.
• Alle 4-5 Reihen müssen Sie 3 Stunden Pause machen, damit die Lösung Zeit zum Greifen hat. Andernfalls besteht eine große Gefahr des Einsturzes der Struktur.
• In der letzten Reihe wird der Kamm wie in der ersten getrimmt. An der Stoßstelle zur Decke sind die Kanten leicht abgeschrägt. Die Befestigung von geraden Reihen mit Aluminiumhalterungen an der Wand hilft, die Steifigkeit der Struktur zu erhöhen.

Bewertungen von Nut- und Federplatten sehen ziemlich überzeugend aus. Käufer beachten die einfache Installation von Trennwänden und die hohe Arbeitsgeschwindigkeit. Im Gegensatz zu Trockenbauwänden sind Bretter kompakt in der Größe, bequem gelagert und gelagert. Ihr Aufstieg zu den Etagen ist für Menschen mit unterschiedlichen körperlichen Fähigkeiten nicht schwierig. Die beliebteste Dickenoption für interne Trennwände ist laut Bewertungen die 80-mm-Option.

Käufer bemerken die hervorragenden Schalldämmeigenschaften des Materials. Bei richtiger Installation müssen Sie sich keine Sorgen um das Eindringen von Fremdgeräuschen machen. Die Tragfähigkeit solcher Wände führt nicht zu Beanstandungen. Bei Verwendung von Dübeln halten sie hängenden Küchenschränken oder Regalen in Räumen sehr erfolgreich stand. Als wesentlicher Vorteil wird auch die Schmutzfreiheit bei der Dekoration der Räumlichkeiten berücksichtigt.

Die Nachfrage nach PGP im Bereich der Sanierung von Gewerbe- und Büroimmobilien ist zu verzeichnen. Solche leichten Trennwände verstoßen nicht gegen die Anforderungen an Hygiene und Brandschutz, sie sind schnell montiert und bei Bedarf leicht zu demontieren. Es gibt auch einige Beschwerden. GWP ist ein ziemlich zerbrechliches Material, das eine sorgfältige Handhabung erfordert. Intensive Stoßbelastungen sind für ihn kontraindiziert. Auch der Einbau erfordert eine sorgfältige Vorbereitung des Untergrundes, Höhenunterschiede führen zu Verformungen. Es gibt auch Einschränkungen bei der Höhe und Länge der Wände - dies kann einige Unannehmlichkeiten mit sich bringen.