Eigenschaften und Anwendung von Schaum

Schaum wird seit vielen Jahrzehnten in verschiedenen Industrien aktiv eingesetzt. Es gibt mehrere Sorten dieses Materials. Um es richtig zu verwenden, müssen Sie die Nuancen der Produktion sowie die Prinzipien der Schauminstallation kennen.

Styropor ist ein weißes Material. Es hat ein geringes Gewicht, hat viele verschiedene Eigenschaften, wodurch es in verschiedenen Bereichen weit verbreitet ist. Polyfoam besteht zu 98 % aus Luft und die restlichen 2 % aus expandiertem Polystyrol. Trotz des geringen Anteils enthält das Material Milliarden von Zellen dieser Substanz.

Die Schaumherstellung erfolgt auf speziellen Geräten. Zunächst werden Rohstoffe an die Werkstätten geliefert, aus denen am Ausgang Schaumstoffplatten unterschiedlicher Dicke und Dichte gewonnen werden. Polyfoam wird aus fast jedem Polymer hergestellt. Die primären Rohstoffe können sein: PVC, Polyurethan, Polystyrol, Phenol-Formaldehyd und viele andere.

Die Herstellung des Materials erfolgt in mehreren wichtigen und aufeinander folgenden Schritten:

• Schäumen;
• Trocknen;
• Stabilisierung;
• Schneiden;
• Reifung;
• Backen.

Schaum ist zunächst eine flüssige Masse, die alle Stufen durchläuft. Am Ausgang werden Platten unterschiedlicher Dicke erhalten. Die Popularität von Polystyrol ist in erster Linie auf seine geringen Kosten zurückzuführen. Und es hat auch viele nützliche Eigenschaften: gute Schalldämmung, lässt keine Feuchtigkeit durch, speichert Wärme.

Polyfoam hat eine Reihe von technischen Eigenschaften.

• Stärke. Hier variieren die Indikatoren von 0,05 bis 0,16 MPa. Dieser Indikator ist direkt abhängig von dem Polymer, das in der Produktion als Primärrohstoff verwendet wurde.
• Wärmeleitfähigkeit. Der Maximalwert beträgt 0,043 W / (m · Grad). Dieser Indikator hängt auch von der Qualität und den Eigenschaften der Primärrohstoffe ab.
• Frostbeständigkeit. Bei gewöhnlichem Schaum erreichen die Indikatoren 200 Zyklen. Wenn das Material extrudiert wird, kann es 500 Zyklen geben.
• Die Feuchtigkeitsaufnahme ist unbedeutend - nur 1% pro Tag. Dies bedeutet jedoch nicht, dass überhaupt keine Feuchtigkeit in das Material eindringt. Wenn es längere Zeit in der Flüssigkeit ist, füllt es am Ende den gesamten Luftraum zwischen den Styroporzellen aus. In diesem Fall verliert der Schaum die meisten seiner ursprünglichen Eigenschaften.
• Feuerbeständigkeit - Styropor gilt als nicht brennbares Material. Bei Flammeneinwirkung sind Zerstörung und Verfärbung der Oberfläche zulässig. Obwohl es nicht brennt, kann es schmelzen (Schmelzpunkt liegt bei 120 Grad Celsius).
• Die Kosten für Schaum hängen von verschiedenen Faktoren ab. Dies kann der Rang des produzierenden Unternehmens, die Verkaufsregion, die Kosten des Ausgangsrohstoffs sein. Im Durchschnitt beträgt der Preis jedoch 3 Tausend Rubel für jeden m3.
• Schalldämmung - je nach Dicke kann sie bis zu 32 dB absorbieren. Dieser Wert gilt als gut, trotzdem ist die Schalldämmung bei Verwendung von Mineralwolle höher.
• Die Wasserdampfdurchlässigkeit beträgt 0,03 mg / mhPa. Es wird angenommen, dass dieses Material nicht an der Bildung des natürlichen Luftaustauschs zwischen dem Raum und der Straße teilnimmt.

Es gibt mehrere Sorten dieses Materials. Vor allem unterscheidet es sich in der Dicke: Das Minimum beträgt 20 mm und das Maximum 100 mm. Granulate können auch verschiedene Gewichte und Durchmesser aufweisen.

Dieser Typ unterscheidet sich dadurch, dass er auf zwei Arten hergestellt wird.

• Pressless - besteht aus kleinen Kugeln. Expandiertes Polystyrol in verarbeiteter Form wird nur als Verpackungsmaterial für den Transport verschiedener Haushaltsgeräte verwendet. Das drucklos hergestellte Material ist ziemlich zerbrechlich (es kann leicht von Hand gebrochen werden). Manchmal wird es zerkleinert (in Verpackungsmaterial) verkauft.
• Drücken Sie. Es unterscheidet sich dadurch, dass die Granulate viel stärker aneinander befestigt sind. Das Material wird in harten Platten verkauft. Dieser Schaumstoff kann nur mit Werkzeugen geschnitten werden. Die Herstellung ist teurer, daher ist Pressschaum weniger verbreitet.

Der Hauptvorteil dieser Art von Material ist seine hohe Hygroskopizität. Wenn wir über Haltbarkeit sprechen, variiert sie im drucklosen Zustand zwischen 10 und 35 Jahren. Gepresst kann bis zu 70 Jahre halten. Diese Indikatoren sind bedingt, da die richtige Installation und die anfängliche Qualität des Materials viel Einfluss haben.

Als auffälligstes Beispiel für Polyurethanschaum kann Moosgummi genannt werden. Seine Besonderheit liegt in seiner porösen Struktur, es ist gut für Dampf und Luft. Bei Feuereinwirkung können giftige Stoffe freigesetzt werden. Im Vergleich zu Polystyrolschaum ist es sehr kurzlebig. Es wird vor allem bei der Herstellung von Möbeln verwendet, zum Beispiel als Polster.

Polyvinylchlorid ist ein spezifisches Material, das in Form von thermoplastischen Polymeren angeboten wird und zu mehr als 50% aus gebundenem Chlor besteht. Aus diesem Grund ist es eher schlecht brennbar. Der unbestreitbare Vorteil dieses Materials besteht darin, dass es keine giftigen Substanzen enthält. Und im Brandfall ist es in der Lage, von selbst zu löschen. Besitzt eine hohe Plastizität.

Materialmangel - es wird nicht empfohlen, es in der Nähe von Metalloberflächen zu verwenden. Dies liegt daran, dass PVC-Schaum das Metall beschädigen kann.

Polyethylenschaum gilt auch als traditionelles Verpackungsmaterial. Es sieht aus wie eine Folie, die auf einer oder beiden Seiten Luftventile (Pickel) hat. Zunächst handelt es sich um ein flüssiges Polymer, das unter Umgehung aller Produktionsschritte zu einem Film unterschiedlicher Dicke wird. Es gilt als umweltfreundliches Material. Bei richtiger Bedienung kann es ziemlich lange dienen. Der einzige Nachteil ist, dass es sich um ein brennbares Material handelt.

Für Schaumstoff, der auf dem Territorium der Russischen Föderation hergestellt wird, gibt es entsprechende Markierungen. In ihnen sind in der Regel die Qualitätsmerkmale des Materials selbst verschlüsselt. Die Zahlen geben also die Größe des Materials an. Bauschaum ist mit PSB-S 50 gekennzeichnet.

Wenn die Zahlen abnehmen, ändern sich seine Eigenschaften. PSB 15 eignet sich daher eher zum Veredeln von Oberflächen, z. B. von Wänden. Die Kennzeichnung ist notwendig, da Käufer auf dieser Grundlage ein Material mit den erforderlichen Qualitätsmerkmalen auswählen.

Aufgrund der hohen Nachfrage und Popularität dieses Materials beschäftigen sich viele Unternehmen mit seiner Herstellung. Die größten und bekanntesten sind mehrere Marken.

• TechnoNicol Ist ein ziemlich großes Unternehmen mit Niederlassungen in der GUS und in Europa. Die Produktion erfolgt in mehr als 100 Fabriken.
• URSA - ursprünglich ein spanischer Konzern, der 1995 in der Stadt Chudovo in Russland seine Tätigkeit aufnahm. Dann wurde ein weiteres Werk in Serpuchow bei Moskau eröffnet.
• "Penoplex" - ein seit 1998 in St. Petersburg tätiger Hersteller. Der Produktkatalog war zunächst in zwei große Kategorien unterteilt: für den Heimgebrauch und den professionellen Gebrauch.
• "Tepleken" - das Werk Nischni Nowgorod, das bereits 2005 seine Arbeit aufgenommen hat und seitdem erfolgreich hochwertiges Material verkauft.
• "Timeplex" - das älteste Unternehmen von allen oben genannten. Ursprünglich war es eine nach Karpov benannte Chemiefabrik. Die Eröffnung fand bereits 1868 statt. Seitdem geht die Produktion mit der Zeit. Vor relativ kurzer Zeit hat sich dort die Herstellung von Schaumstoffen verschiedener Art etabliert.

Polyfoam hat auf verschiedenen Gebieten breite Anwendung gefunden.

• Konstruktion. Hier eignet sich das Material gut als Wand- und Bodendämmung für Räume. Darüber hinaus wird Schaum häufig zur Schalldämmung in Mehrfamilienhäusern sowie anderen Gebäuden und Konstruktionen beim Estrich von Böden und Wänden verwendet. Es wird als Wärmedämmung unter das Fundament gelegt. Im Vordergrund steht die Geräuschisolierung.
• Im Schiffbau Strukturschaum wird auch bei der Herstellung von Rettungsgurten und anderem Zubehör für den gleichen Zweck verwendet. Aus diesem Material können kleine Boote und Flöße hergestellt werden, da es sehr leicht ist und immer an der Wasseroberfläche bleibt.
• In verschiedenen Branchen Als Verpackungsmaterial wird Styropor verwendet. So eignet es sich zum Verpacken von Lebensmitteln sowie zum Transport von Haushaltsgeräten und anderen Gütern.
• Bei der Herstellung von Möbeln.

Es ist zu beachten, dass Schaum nicht nur im industriellen Maßstab, sondern auch auf Haushaltsebene verwendet wird. Auch hier gibt es viele Anwendungsgebiete.

• Sehr oft stellen Fischer aus Styropor selbstgemachte Schwimmer zum Angeln her. Styropor schwimmt gut. Es genügt, ein kleines Stück Stoff in einer hellen Farbe zu bemalen - und der Schwimmer ist fertig.
• Bei Handarbeiten wird auch häufig Styropor verwendet. Styroporkugeln ähneln im Aussehen Schnee und eignen sich daher zum Erstellen von Kompositionen zum entsprechenden Thema. Patchwork (Bilder aus Stoffresten erstellen) ist auch ohne die Beteiligung dieses Materials nicht vollständig, dazu müssen Sie den Stoff nur in die in den Schaumstoff geschnittenen Rillen stecken.
• Styropor eignet sich gut für die Herstellung verschiedener Arten von Spielzeug und Kindermöbeln.

Und das sind längst nicht alle Einsatzgebiete dieses universellen Materials.

Die Installation von Styropor ist eine der einfachsten. Dies liegt daran, dass das Material selbst relativ leicht ist. Es gibt verschiedene Möglichkeiten, verschiedene Arten von Schaumstoff auf anderen Oberflächen anzubringen:

• doppelseitiges Klebeband;
• kleber (nicht aggressive Verbindungen, die den Schaum selbst nicht korrodieren);
• Dübel;
• Heftklammern;
• Tasten.

Obwohl die meisten Schaumstoffe umweltfreundlich sind, müssen sie dennoch ordnungsgemäß entsorgt werden. Es gibt drei Möglichkeiten, Styropor zu verarbeiten:

• sich trennen;
• drücken;
• Auflösung.

Die gebräuchlichste und einfachste Art des Recyclings ist das Zerkleinern. Nach dem Zerkleinern in kleine Partikel wird der recycelte Schaum in einen speziellen Behälter gegeben.In Zukunft kann es auch als Füllstoff verwendet werden. Pressen oder Kompaktieren - Dieses Verfahren dient der Reduzierung des Materialvolumens. Dabei werden die Schaumstoffplatten nicht zerquetscht, sondern der Presse und hohen Temperaturen ausgesetzt. Als Ergebnis einer solchen Verarbeitung wird sein Volumen um mindestens das Zehnfache reduziert.

Die Verdichtung erfolgt in drei Stufen:

• Kompression;
• Erweichung;
• Sägeschnitt.

Expandiertes Polystyrol ist ein Produkt einer chemischen Reaktion und löst sich daher auf. Als Reagenz werden hier Gemische verwendet, deren Hauptbestandteil Benzol ist. Unter seinem Einfluss verwandelt sich der Schaum in eine dicke, aber flüssige Masse. Um den Abfall ordnungsgemäß zu entsorgen, ist es notwendig, diesen an einer Sammelstelle abzugeben. Dort wird der Schaum zur Weiterverarbeitung geschickt. Als Sekundärrohstoff kann es zur Energiegewinnung, als Bestandteil bei der Herstellung von Betonmörtel sowie als Rohstoff in der Primärproduktion eingesetzt werden.