Alles über Schaumdichte

Expandierter Polystyrolschaum für die Hausisolierung wird basierend auf der Dichtemarke ausgewählt. In dem Artikel werden wir die Nuancen der Dichtebezeichnung nach dem alten und neuen GOST berücksichtigen, die Merkmale der Verwendung beliebter Marken berücksichtigen und Empfehlungen zur Auswahl geben.

Die Dichte (ein Wert, der das Verhältnis von Masse zu Volumen, gemessen in kg / m3) charakterisiert, ist die wichtigste Eigenschaft, von der die Betriebs- und Festigkeitseigenschaften von expandiertem Polystyrol, das Gewicht, abhängen. Je mehr Hohlräume in der Platte - je geringer ihre Dichte, desto dicker die Polymerhüllen der Zellen - desto dichter und fester wird das Material. Die gängigsten Bauschaumarten im Alltag haben eine Dichte von 6 bis 50 kg/m3, einige Spezialtypen haben jedoch eine Dichte von 100 kg/m3 und noch höher. Es ist die Dichte, die der akzeptierten Klassifizierung von Polystyrol in Typen zugrunde liegt.

Neben der Dichte hängt die Festigkeit des Schaums aber auch von seiner inneren Struktur, der Zellgröße und der Verwendung verschiedener Additive ab. Daher können Schaumstoffplatten unterschiedlicher Art (ungepresst, gepresst, extrudiert) auch bei gleicher Dichte unterschiedliche mechanische Eigenschaften aufweisen.

Daher wird im täglichen Leben für den privaten Bau am häufigsten gewöhnlicher nicht gepresster Schaumstoff verwendet. Seine Eigenschaften beziehen sich wie folgt auf die Dichte.

• Das Gewicht - Je höher die Dichte, desto schwerer die Platte, dies muss bei der Auswahl der Befestigungselemente und der Berechnung der Auswirkungen auf Gebäudestrukturen berücksichtigt werden.
• Wärmeleitfähigkeit - je kleiner dieser Wert ist, desto besser ist das Material ein Wärmeisolator. Für nicht gepressten Schaum beträgt dieser Indikator 0,029-0,036 W / m. zu, was 4-5 mal besser ist als Ziegel oder Holz. Das heißt, eine 3 bis 5 cm lange Styroporschicht ist in ihrer Effizienz mit einer 20 cm dicken Holz- oder Ziegelschicht vergleichbar. Unter Berücksichtigung der Leichtigkeit und Billigkeit des Schaums ermöglicht dies erfolgreichere Designlösungen. Darüber hinaus gilt bei drucklosem Schaumstoff, je geringer seine Dichte, desto höher der Wirkungsgrad als Heizgerät.
• Druckfestigkeit, Bruch, Beständigkeit gegen mechanische Beanspruchung - Je höher die Dichte, desto besser sind diese Indikatoren.
• Schallabsorbierende Eigenschaften - sie sind besser für ein Material mit einer geringeren Dichte.
• Preis - Je höher die Dichte, desto teurer ist das Material.

Obwohl Schäume mit niedriger Dichte ideale Wärmeisolatoren sind, können sie daher für Anwendungen, bei denen eine hohe mechanische Festigkeit erforderlich ist, zu spröde sein. Daher müssen Sie bei der Auswahl eines Materials ein bestimmtes optimales Gleichgewicht aller Eigenschaften finden.

Bei der Kennzeichnung von herkömmlichem unverpressten Schaumstoff wird der Dichtewert durch die Zahl nach den ersten Buchstaben (diese geben die Art des Materials) angegeben. Die Bezeichnung erfolgt nach GOST. Aber es gibt einen Vorbehalt: Obwohl der neue als gültig angesehen wird GOST 15588-14 von 2014, aber nicht alle Hersteller haben es eilig, ihre technologischen Linien zu aktualisieren, und auch jetzt können Sie oft auf Verkaufsblättern finden, die nach den vorherigen ausgestellt und gekennzeichnet sind GOST15588-86 von 1986.

Sie müssen Folgendes über den Unterschied in den Standards wissen.

• Nach dem alten GOST ist der Buchstabencode des Schaums PSB, h., suspendierter, nicht gepresster Polystyrolschaum (wenn ein zusätzlicher Buchstabe verwendet wird, bedeutet dies zusätzliche Qualität: PSB-S bedeutet beispielsweise "selbstverlöschend"). Darauf folgt eine Zahl, die die Dichte angibt. Das heißt, die Kurzbezeichnung der Marke sieht so aus: PSB-15, PSB-40 usw. Wichtig ist jedoch, dass die Zahl nicht den genauen Wert in kg / m3 angibt, sondern den zulässigen Bereich. PSB-15 kann beispielsweise eine Dichte von 6 bis 15 kg / m3 haben, PSB-25 - von 15,1 bis 25 kg / m3 und PSB-35 - von 25,1 bis 35 kg / m3.
• Nach der neuen Norm GOST 15588-14 ist die Beschriftung des Schaumstoffs PPS (FoamPolyStyrol). Außerdem ist auch die Dichtezahl angegeben. Der neue Standard ist jedoch strenger geworden (moderne Produktionstechnologien ermöglichen eine genauere Kontrolle der Produktparameter während der Herstellung). Dementsprechend entspricht die Zahl im Markennamen dem minimal zulässigen Dichteparameter. Für die Marke PPS12 sollte die Dichte also mindestens 12 kg / m3 betragen, für PPS25 - mindestens 25 kg / m3 usw.

Betrachten wir am Beispiel der beliebtesten Produkte nach den alten Marken GOST - PSB-S (mit Flammschutzmitteln), wie sich die Marken von nicht gepresstem Schaumstoff in Eigenschaften und Verwendungszweck je nach Dichte unterscheiden.

• PSB-S-15 - ein Material von relativ geringer Dichte - bis zu 15 kg / m3, hat gute Schall- und Wärmedämmeigenschaften (bis zu 0,042 W / mK), aber geringe Festigkeit - es ist auch mit einem Fingernagel leicht zu zerkratzen, brechen Sie es mit Ihrem Hände (Druckfestigkeit - 0,05 MPa, Biegen -0,07 MPa). Dieser Schaumstoff ist leicht zu verarbeiten und eignet sich ideal für die Herstellung von Dekorationsartikeln, volumetrischen Beschriftungen, Behältern und Verpackungen, Wagenverkleidungen. Zur Veredelung wird es für unbelastete Konstruktionen und Ebenen verwendet, bei denen die Materialschicht vor äußeren Einflüssen und Beschädigungen geschützt wird - Decken, Innendekoration von Dächern, Raum zwischen den Sparren. Sie können auch senkrechte Flächen, auch Wände, ummanteln, jedoch nur, wenn keine mechanische Beanspruchung zu erwarten ist, nachträgliches Verputzen.

• PSB-S-25 - Polystyrol mit einer Dichte von 15,1 bis 25 kg / m3 und einer Wärmeleitfähigkeit bis zu 0,039 W / mK. In Bezug auf die Festigkeitseigenschaften ist es 2-mal höher als bei PSB-S-15 (Druckfestigkeit - ab 0,1 MPa, Biegefestigkeit - ab 0,18 MPa). Ideal für Verkleidungen und Wandverkleidungen, kann "unter Putz" verwendet werden. Für eine gute Wärme- und Schalldämmung sorgt bereits eine Schicht ab 50 mm.

• PSB-S-35 - hat eine Dichte von 25,1 bis 35 kg / m3. Es ist 1,5-mal stärker als die Sorte PSB-S-25 (für Druck - von 0,16 MPa, für Biegung - bis zu 0,25 MPa) und kann unter ungünstigen Klimabedingungen und unter Bedingungen hoher Druckbelastung betrieben werden. Es kann verwendet werden, wenn nicht nur der Boden, sondern auch das Fundament, der Keller und die belasteten Bodenplatten verlegt werden.

• PSB-S-50 - die haltbarste der Standardqualitäten (beständig gegen Druck - ab 0,20 MPa, Biegen - ab 0,35 MPa), mit Beständigkeit gegen mechanische Beanspruchung. Das Material kann sogar für den Straßenbau verwendet werden. Im Bauwesen wird es für sehr kritische Bereiche verwendet - belastete Fundamente, Böden, Bodendämmung mit sehr hoher Belastung.

Wichtig: Alle „neuen“ Marken sind zwingend mit Brandschutzmitteln ausgestattet, außerdem wurde die Standardlinie um spezielle Fassadenvarianten ergänzt (sie haben den Buchstaben „F“ in der Bezeichnung). Standardklassen: PPS10, PPS12, PPS13, PPS14, PPS15, PPS15F, PPS16F, PPS17, PPS20, PPS 20F, PPS23, PPS25, PPS30, PPS35, PPS40, PPS45.

Da die Dichte in direktem Zusammenhang mit dem Gewicht des Materials steht, ist es einfach, den Verkäufer auch zu Hause zu überprüfen: Die zulässigen Dichtegrenzen (und damit das Gewicht) werden durch die Dokumentation festgelegt und sind im Voraus bekannt. Sie müssen nur eine echte Materialprobe mit ihnen vergleichen. Wenn beispielsweise die Dämmqualität PPS-25 gewählt wird, sollte der Kubikmeter genau 25 kg wiegen, wenn die Qualitäten PSB-25 oder PSB-S-25 - der Kubikmeter des Materials sollte ein Gewicht im Bereich von haben 15,1 bis 25 kg. Wenn Sie ein Blatt mit speziellen Parametern nach TU kaufen, müssen Sie den Wert in der Dokumentation herausfinden.

Der Verifikationsalgorithmus ist wie folgt.

• Sie müssen rechnen Was sollte das Gewicht (Kubikkapazität) einer Schaumstoffplatte dieser Marke sein?
• Wiegen Sie das Produkt (oder einen Teil davon) auf einer Waage.
• Wir vergleichen den erhaltenen Wägewert des Materials mit dem, der laut Norm oder TU sein sollte. Bei Abweichungen vom Standardgewicht, die den zulässigen Fehler überschreiten, entspricht das Produkt nicht der deklarierten Marke. Wenn es passt - alles in Ordnung ist, können Sie einen Kauf tätigen.

Bei der Wahl der Dichte sollten eine Reihe von Faktoren berücksichtigt werden (z. B. ob das Material starken Temperaturschwankungen ausgesetzt ist, wo der Taupunkt liegt usw.). Auf dieser Grundlage erfolgen Berechnungen und Modellierungen am besten individuell. Es gibt jedoch allgemeine Richtlinien für die Auswahl der Mindestdichte von druckfreiem Schaumstoff für eine Reihe von Aufgaben:

• zur Innendämmung von Gebäudewänden, Decken, sowie Isolierung von Balkonen, Terrassen, Dachböden - nicht weniger als 10 kg / m3;
• für Außenwände für Verkleidungen (Abstellgleis, Blockhaus) sowie Böden auf Baumstämmen, Zwischenböden und Dachböden auf Holzbalken, Schrägdach - mindestens 15 kg / m3;
• zur äußeren Wärmedämmung von Gebäudewänden nach der Methode "Nassfassade" oder "Thermopelzmantel" unter Putz - weniger als 16 kg / m3 (und es ist besser, spezielle Sorten der Marke "F" - Fassade zu wählen);
• zur Außenverkleidung von Hauswänden, in Rahmentechnologie errichtet - eine durchschnittliche Dichte ist geeignet, jedoch nicht weniger als 20-30 kg / m3;
• Bodendämmung unter dem Estrich - nicht weniger als 25 kg / m3;
• für Fußbodenheizungsinstallation - mindestens 25 kg / m3, und es ist besser, nicht typische, aber spezielle Schaumstoffplatten "für warme Böden" zu verwenden - mit Rillen zur Montage von Rohren, einer Folienschicht für eine bessere Wärmereflexion (und es ist besser, extrudiert als drucklos zu wählen) Schaum);
• zur Wärmedämmung von Böden im Erdreich, Fundamenten (auch für USHP, "Isolierte schwedische Platte"), Keller, Flach- und Steildächer - erhöhte Festigkeit erforderlich, mindestens 25-35 kg / m3.