Wärmeleitfähigkeit von Schaumstoff

Beim Bau eines Gebäudes ist es sehr wichtig, das richtige Dämmmaterial zu finden. In dem Artikel betrachten wir Polystyrol als Material für die Wärmedämmung sowie den Wert seiner Wärmeleitfähigkeit.

Experten überprüfen die Wärmeleitfähigkeit, indem sie das Blech von einer Seite erwärmen. Dann berechnen sie, wie viel Wärme innerhalb einer Stunde durch die meterlange Wand des gedämmten Blocks gedrungen ist. Auf der gegenüberliegenden Seite werden nach einem bestimmten Zeitintervall Wärmeübertragungsmessungen durchgeführt. Verbraucher sollten die Besonderheiten der klimatischen Bedingungen berücksichtigen, daher ist auf den Widerstand aller Isolierschichten zu achten.

Die Wärmespeicherung wird durch die Dichte der Schaumstoffplatte, Temperaturbedingungen und Feuchtigkeitsansammlung in der Umgebung beeinflusst. Die Dichte des Materials spiegelt sich im Wärmeleitkoeffizienten wider.

Die Temperatur, bei der Wasserdampf kondensiert, muss in der Isolierung konzentriert werden. Minus- und Plus-Temperaturindikatoren der Außenumgebung verändern das Wärmeniveau an der Außenschicht der Verkleidung, aber im Raum sollte die Lufttemperatur bei etwa +20 Grad Celsius bleiben. Eine starke Änderung des Temperaturregimes auf der Straße wirkt sich negativ auf die Wirksamkeit der Verwendung des Isolators aus. Die Wärmeleitfähigkeit des Schaums wird durch das Vorhandensein von Wasserdampf im Produkt beeinflusst. Die Deckschichten können bis zu 3% Feuchtigkeit aufnehmen.

Aus diesem Grund sollte die Absorptionstiefe innerhalb von 2 mm von der produktiven Wärmedämmschicht abgezogen werden. Hochwertige Wärmeeinsparung wird durch eine dicke Isolationsschicht gewährleistet. Polyfoam mit einer Dicke von 10 mm kann im Vergleich zu einer Platte von 50 mm die Wärme 7-mal besser speichern, da in diesem Fall der Wärmewiderstand viel schneller ansteigt. Darüber hinaus erhöht die Wärmeleitfähigkeit des Schaums die Aufnahme bestimmter Arten von Nichteisenmetallen, die Kohlendioxid emittieren, in seiner Zusammensetzung erheblich. Salze dieser chemischen Elemente verleihen dem Material die Eigenschaft, sich während der Verbrennung selbst zu verlöschen, wodurch es feuerbeständig wird.

Eine Besonderheit dieses Materials ist seine reduzierte Wärmeübertragung.... Dank dieser Eigenschaft wird der Raum perfekt warm gehalten. Die Standardlänge der Schaumstoffplatte beträgt 100 bis 200 cm, die Breite beträgt 100 cm und die Dicke beträgt 2 bis 5 cm Die thermische Energieeinsparung hängt von der Dichte des Schaumstoffs ab, die in Kubikmetern berechnet wird. Ein 25 kg Schaum hat beispielsweise eine Dichte von 25 pro Kubikmeter. Je höher das Gewicht der Schaumstoffplatte ist, desto höher ist ihre Dichte.

Die einzigartige Schaumstruktur sorgt für eine hervorragende Wärmedämmung. Darunter versteht man Schaumkörner und -zellen, die die Porosität des Materials bilden. Das körnige Blatt enthält eine riesige Anzahl von Kugeln mit vielen mikroskopisch kleinen Luftzellen. Somit besteht ein Stück Schaum zu 98% aus Luft. Der Gehalt an Luftmasse in den Zellen trägt zu einer guten Erhaltung der Wärmeleitfähigkeit bei. Damit die isolierenden Eigenschaften des Schaums werden verbessert.

Die Wärmeleitfähigkeit von Schaumgranulaten variiert von 0,037 bis 0,043 W/m. Dieser Faktor beeinflusst die Wahl der Produktdicke. Schaumstoffplatten mit einer Dicke von 80-100 mm werden normalerweise für den Bau von Häusern in den härtesten Klimazonen verwendet. Sie können einen Wärmedurchgangswert von 0,040 bis 0,043 W / m K und Platten mit einer Dicke von 50 mm (35 und 30 mm) haben - von 0,037 bis 0,040 W / m K.

Es ist sehr wichtig, die richtige Dicke des Produkts zu wählen. Es gibt spezielle Programme, die helfen, die erforderlichen Parameter der Isolierung zu berechnen. Baufirmen setzen sie erfolgreich ein. Sie messen den realen Wärmewiderstand des Materials und berechnen die Dicke der Schaumstoffplatte buchstäblich auf einen Millimeter. Anstelle von etwa 50 mm wird beispielsweise eine 35- oder 30-mm-Schicht verwendet. Dadurch kann das Unternehmen deutlich Geld sparen.

Beim Kauf von Schaumstoffplatten immer Achten Sie auf das Qualitätszertifikat. Der Hersteller kann das Produkt herstellen nach GOST und nach unseren eigenen Vorgaben. Abhängig davon können die Eigenschaften des Materials variieren. Manchmal führen Hersteller die Käufer in die Irre, daher ist es notwendig, sich zusätzlich mit den Dokumenten vertraut zu machen, die die technischen Eigenschaften des Produkts bestätigen.

Studieren Sie sorgfältig alle Parameter des gekauften Produkts. Brechen Sie vor dem Kauf ein Stück Styropor ab. Material mit geringer Qualität hat eine gezackte Kante mit kleinen Kugeln, die an jeder Verwerfungslinie sichtbar sind. Die extrudierte Platte sollte regelmäßige Polyeder aufweisen.

Es ist sehr wichtig, die folgenden Details zu berücksichtigen:

• klimatische Bedingungen der Region;
• der Gesamtindikator der technischen Eigenschaften des Materials aller Schichten von Wandplatten;
• Dichte der Schaumstoffplatte.

Beim Bau von Gebäuden werden verschiedene Arten von Materialien zur Wärmedämmung verwendet. Manche Bauherren bevorzugen mineralische Rohstoffe (Glaswolle, Basalt, Schaumglas), andere setzen auf pflanzliche Rohstoffe (Zellulosewolle, Kork und Holzwerkstoffe) und wieder andere auf Polymere (Polystyrol, extrudierter Polystyrolschaum, expandiertes Polyethylen)

Eines der effektivsten Materialien zum Speichern von Wärme in Räumen ist Schaum. Es unterstützt die Verbrennung nicht, es stirbt schnell ab. Die Feuerbeständigkeit und Feuchtigkeitsaufnahme des Schaums ist viel höher als bei einem Produkt aus Holz oder Glaswolle. Die Schaumstoffplatte hält allen Temperaturextremen stand. Es ist einfach zu installieren. Leichtes Blech ist praktisch, umweltfreundlich und hat eine geringe Wärmeleitfähigkeit. Je niedriger der Wärmedurchgangskoeffizient des Materials ist, desto weniger Dämmung wird beim Hausbau benötigt.

Vergleichende Analyse der Wirksamkeit gängiger Heizungen zeigt geringen Wärmeverlust durch Wände mit Schaumschicht... Die Wärmeleitfähigkeit der Mineralwolle liegt etwa auf dem gleichen Niveau wie der Wärmeübergang der Schaumstoffplatte. Der einzige Unterschied besteht in den Parametern der Dicke der Materialien. Zum Beispiel sollte Basaltmineralwolle unter bestimmten klimatischen Bedingungen eine Schicht von 38 mm und eine Schaumstoffplatte von 30 mm haben. In diesem Fall wird die Schaumschicht dünner, aber der Vorteil von Mineralwolle besteht darin, dass sie bei der Verbrennung keine Schadstoffe emittiert und die Umwelt bei der Zersetzung nicht belastet.

Auch das Einsatzvolumen von Glaswolle übersteigt die Größe der zur Wärmedämmung eingesetzten Schaumstoffplatte. Die Faserstruktur der Glaswolle bietet eine eher niedrige Wärmeleitfähigkeit von 0,039 W / m K bis 0,05 W / m K. Das Verhältnis der Plattendicke wird jedoch wie folgt sein: 150 mm Glaswolle pro 100 mm Schaumstoff.

Es ist nicht ganz richtig, die Wärmeübertragungsfähigkeit von Baustoffen mit Schaumkunststoff zu vergleichen, denn beim Errichten von Wänden weicht deren Dicke deutlich von der Schaumschicht ab.

• Der Wärmedurchgangskoeffizient von Ziegeln ist fast 19-mal höher als der von Schaumstoff... Sie beträgt 0,7 W / m K. Aus diesem Grund sollte das Mauerwerk mindestens 80 cm und die Dicke der Schaumstoffplatte nur 5 cm betragen.
• Die Wärmeleitfähigkeit von Holz ist fast dreimal höher als die von Polystyrol. Es beträgt 0,12 W / m K, daher sollte ein Holzrahmen beim Errichten von Wänden mindestens 23-25 ​​​​cm dick sein.
• Porenbeton hat einen Indikator von 0,14 W / m K. Den gleichen Wärmeeinsparungskoeffizienten besitzt Blähtonbeton. Abhängig von der Dichte des Materials kann dieser Indikator sogar 0,66 W / m K erreichen. Beim Bau eines Gebäudes ist eine Zwischenschicht solcher Heizungen von mindestens 35 cm erforderlich.

Es ist am logischsten, Schaum mit anderen verwandten Polymeren zu vergleichen. So reichen 40 mm Schaumstoffschicht mit einem Wärmedurchgangswert von 0,028-0,034 W / m aus, um eine 50 mm dicke Schaumstoffplatte zu ersetzen. Bei der Berechnung der Größe der Dämmschicht im Einzelfall kann das Verhältnis des Wärmeleitkoeffizienten von 0,04 W / m Schaumstoff mit einer Dicke von 100 mm erhalten werden. Vergleichsanalysen zeigen, dass 80 mm dickes expandiertes Polystyrol einen Wärmedurchgangswert von 0,035 W/m hat. Polyurethanschaum mit einer Wärmeleitfähigkeit von 0,025 W/m übernimmt eine Zwischenschicht von 50 mm.