Alles über Hohlkerndecken

Bodenplatten sind eine Stahlbetonkonstruktion, die beim Bau eines Privathauses oder einer Industrieanlage Anwendung findet. Sie werden verwendet, um die Anzahl der Stockwerke von unterirdischen, oberirdischen Kästen von Wohngebäuden, öffentlichen Gebäuden und Industriegebäuden zu trennen. Diese Konstruktionen zeichnen sich durch eine Vielzahl von Vorteilen aus, darunter eine hohe Tragfähigkeit und geringe Kosten.

Die Hohlkerndecke besteht aus festem Beton in Kombination mit einer hochwertigen, vorspannbaren Stahlbewehrung. Dieses Design hat die Form eines Rechtecks, es ist mit runden Kammern ausgestattet. Dieses Merkmal bestimmt die Leichtigkeit von Hohlkammerdecken, sodass sie die Gesamtbelastung von Fundament und Wänden reduzieren können. Das Bewegen mit der Technik verursacht keine Beschwerden, da es dafür spezielle Schlaufen gibt.

Die Konstruktion von Hohldecken ist leichter als die von Massivdecken, gleichzeitig sind jedoch ihre Festigkeit und Zuverlässigkeit auf einem hohen Niveau. Das Vorhandensein von Lufthohlräumen in diesem Produkt trägt zur Wärme- und Schalldämmung bei. Die Herstellung solcher Platten erfolgt auf zwei Arten:

• ohne Schalung, bei der Vibrationsstampfer verwendet werden;
• Gießen einer stationären Metallschalung mit einer Betonmischung, wonach die gegossene Struktur zur Vibrationsverdichtung und Wärmebehandlung geschickt wird.

Durch das Vorhandensein von Hohlräumen in Form eines Zylinders werden die folgenden Betriebsfähigkeiten der Platten verbessert:

• erhöhte Festigkeit;
• verbesserte Wärmedämmung;
• Erleichterung des Verfahrens zum Verlegen von Kommunikationen durch Ingenieure;
• Verringerung des Einflusses von externen Geräuschen.

Beim Bau eines Bauwerks möchten Sie nicht nur Geld, sondern auch Zeit sparen und gleichzeitig die Qualität des Bauwerks erhalten. Damit die Struktur zuverlässig und sicher ist, sollten Sie nicht an Materialien sparen. Die beste Option für Bodenplatten sind Hohlkonstruktionen, die sich durch folgende Vorteile auszeichnen:

• Stärke, Sicherheit und lange Lebensdauer;
• Feuchtigkeits- und Flüssigkeitsbeständigkeit;
• Feuerbeständigkeit bis zu 3 Stunden;
• Einfachheit und Geschwindigkeit der Installation;
• die Möglichkeit, es als Option für eine tragende Wand zu verwenden.

Vergleichen wir Massivdecken und Hohldecken, dann haben letztere folgende Vorteile:

• hohe Wärme- und Schalldämmung durch das Vorhandensein von Luft im Inneren;
• Einfachheit der Kommunikation und damit Verkürzung der Bearbeitungszeit;
• die Möglichkeit des Einsatzes in seismischen Zonen;
• hohe Tragfähigkeit;
• einfacher Transport und Installation;
• eine Erhöhung des Nutzvolumens der zu errichtenden Struktur;
• der Boden kann sofort nach der Verlegung ohne Betonestrich belastet werden;
• niedrige Kosten, die auf einem geringen Verbrauch von Beton und Bewehrung beruhen.

Es gibt praktisch keine Nachteile von Hohlbodenkonstruktionen, dennoch können folgende Merkmale auf die Nachteile zurückgeführt werden:

• begrenzte Verfügbarkeit, die darin liegt, dass heute eine kleine Anzahl von Unternehmen mit ihrer Produktion beschäftigt ist;
• Bei der Installation von Platten dieses Typs ist es erforderlich, spezielles schweres Gerät zu verwenden.

Der Preis hängt von der Größe der Hohlkörperplatte ab, zusätzlich werden Parameter in Form von Länge, Breite und Gewicht berücksichtigt.

Strukturen dieser Art lassen sich durch folgende Dimensionen charakterisieren:

• Plattenlänge - 1,68-12 m;
• Breite - 0,98-1,48 m;
• Dicke der Struktur - 22 cm;
• der Durchmesser der Zylinderebene - 11,4-15,9 cm;
• Betonsorte - M200-M400;
• die Menge an Beton und Bewehrung, die bei der Herstellung zukünftiger Bodenfundamente verwendet werden;
• Gewicht - 0,75-5 Tonnen;
• der Indikator der berechneten Anstrengungen - 800 kg / cm2.

Es sei daran erinnert, dass bei der Herstellung einer Platte mit Hohlräumen die Technologie ihrer Herstellung vollständig beachtet werden muss. Nur so können Sie sich der Zuverlässigkeit der Produkte sicher sein, mit deren Hilfe die Zwischenbodenbasis gebildet wird.

• PC gekennzeichnet durch eine Standarddicke von 22 cm, das Vorhandensein von durchgehenden Hohlräumen mit zylindrischer Form. Platten bestehen aus Stahlbeton, der eine Klasse von mindestens B15 hat.

• PB - Diese Art von Produkt wird ohne Schalung mit einem Förderband hergestellt. Bei der Herstellung dieser Strukturen wird eine spezielle Verstärkungsmethode verwendet, mit deren Hilfe das Abschneiden ohne Festigkeitsverlust erfolgt. Da die Platten eine ebene Oberfläche haben, ist die nachträgliche Veredelung von Böden und Decken einfacher.

• PNO - eine leichte Struktur, die nach dem formlosen Verfahren hergestellt wird. Der Unterschied zum vorherigen Typ kann als eine geringere Dicke von 0,16 Metern bezeichnet werden.

• HB - Innenboden aus Stahlbeton der Klasse B40 mit einreihiger Bewehrung, die vorgespannt ist.

• NVK ist ein Bodenbelag für den Innenbereich mit zwei Reihen von Spannungsbewehrungen und einer Dicke von 26,5 Zentimetern.

Bei der Herstellung von Deckenkonstruktionen wird die vorgespannte Bewehrung an den Stellen, an denen die größten Spannungen auftreten, auf Druck beansprucht. Nach dieser Behandlung werden vorgespannte Hohlkernkonstruktionen fester und stabiler. Das Merkmal solcher Geräte enthält die Bezeichnung „vorgespannte Platte“.

Die Standardabmessungen von 0,22 m dicken Rundhohldecken (PC, PB, NV) und 0,16 m (PNO) zeichnen sich durch eine Länge von 980-8990 mm aus, die in der Kennzeichnung mit 10-90 vermerkt ist. Der Abstand zwischen benachbarten Dimensionen beträgt 10-20 Zentimeter. Die Breite eines Produkts in voller Größe beträgt 990 (10), 1190 (12), 1490 (15) Millimeter. Damit der Verbraucher die Produkte nicht zuschneiden muss, werden zusätzliche Elemente verwendet, deren Breite 500 (5), 600 (6), 800 (8), 900 (9), 940 (9) Millimeter beträgt.

PBs zeichnen sich durch eine Länge von bis zu 12 Metern aus. Wenn dieser Wert mehr als 9 Meter beträgt, muss die Dicke 22 Zentimetern entsprechen, oder die Tragfähigkeit der Platte ist geringer. Produkte der Serien NVK, NVKU, 4NVK können sich durch Abmessungen auszeichnen, die nicht zu den Standardmaßen passen. Der Abstand zwischen den Plattenhohlräumen wird mit den werkseitig verwendeten Geräteparametern zugewiesen. Laut GOST sollte die Entfernung geringer sein als die folgenden Indikatoren:

• für Platten 1PK, 1PKT, 1PKK, 2PK, 2PKT, 2PKK, 3PK, 3PKT, 3PKK und 4PK - 185;
• für Strukturen vom Typ 5PK - 235 Millimeter;
• 6ST - 233 mm;
• 7PC - 139 mm.

Jeder Hohlplattentyp ist mit Markierungen ausgestattet, die den Qualitätsstandards entsprechen. Dadurch können der Kunde und der Konstrukteur die erforderlichen Parameter bestimmen. Am Ende der Struktur sieht der Verbraucher die Kennzeichnung, das Herstellungsdatum, das Gewicht und den OTK-Stempel.

In der Standardkennzeichnung gibt es mehrere Buchstaben, die die Serie bezeichnen, sowie 3 Zahlengruppen, die die Abmessungen, die Tragfähigkeit, bestimmen. Beide Gruppen haben die Form von zwei Zahlen, die sowohl die Länge als auch die Breite in Dezimetern angeben. Diese Indikatoren werden auf ganze Zahlen aufgerundet. Die letzte Gruppe wird in Form einer einzigen Zahl dargestellt, sie bestimmt die Gleichmäßigkeit der Lastverteilung in kPa.

Kennzeichnungsbeispiel: PK 23-5-8.Seine Entschlüsselung ist wie folgt: Die Platte hat runde Hohlräume, sie zeichnet sich durch eine Länge von 2280, eine Breite von 490 Millimetern aus, während die Struktur eine Tragfähigkeit von 7,85 kPa hat. Es gibt solche Arten von Produkten, die mit Markierungen ausgestattet sind, ergänzt durch lateinische Bezeichnungen, die die Art der Stangen bestimmen. Eines der Kennzeichnungsbeispiele: PK 80-15-12.5 bedeutet, dass der Rahmen aus belasteter Bewehrung hergestellt wurde. Ergänzend stehen auf Hohlkonstruktionen folgende Bezeichnungen zur Verfügung:

• t - schwerer Beton;
• a - das Vorhandensein von Einsätzen für die Dichtung;
• e - Bildung unter Verwendung des Extrusionsverfahrens.

Die Tragfähigkeit von Bodenplatten wird durch eine Norm bestimmt, die die Einhaltung der Herstellung nach der zum Zeitpunkt ihrer Herstellung angewandten Technologie regelt. Die Berechnung der zulässigen Höchstlast von Stahlbetonelementen ist erforderlich, um herauszufinden, welchem ​​Indikator die Struktur standhält und dadurch ihre Zerstörung zu vermeiden. Die Belastung einer Hohlbodenkonstruktion kann statistisch und dynamisch sein. Die erste umfasst diejenigen Elemente, die sich auf der Platte befinden oder daran befestigt sind. Alles, was sich in der Struktur bewegt, gilt als dynamisch.

Lasten können auch gleichmäßig und ungleichmäßig verteilt werden. Beispielsweise wird für ein Gebäude, in dem Menschen wohnen, eine gleichmäßig verteilte Last berechnet, die in Newton pro Meter oder kg/cm angegeben wird. Eine gemeinsame Decke mit Hohlräumen wird nach der Flächenlast berechnet, die 400 kg pro m2 beträgt. Zu diesem Indikator muss die Masse der Struktur hinzugefügt werden, die etwa 2,5 Zentner beträgt, Estrich und Keramik, die etwa 1 Zentner wiegen. Die berechnete Masse muss mit dem Sicherheitsfaktor (1.2) multipliziert werden. Als Ergebnis kommen 900 kg / m2 heraus. Es gibt auch speziell entwickelte Dokumente, mit denen Sie die Belastung einer bewehrten Stahlbetonplatte genau berechnen können.

Um die optimale Belastung zu berechnen, ist es notwendig, das Gewicht aller Elemente zu kennen, die ihre Wirkung beeinflussen., nämlich Zement-Sand-Estriche, Gipsbeton-Trennwände, Bodenbelagsmassen und Wärmedämmung. Nach der Zusammenfassung aller oben genannten Indikatoren muss die Anzahl durch die Anzahl der im Gebäude vorhandenen Paneele geteilt werden. Auf die gleiche Weise können Sie die maximale Bruchlast für jede der Hohlstrukturen berechnen.

Um eine zuverlässige Verlegung von Hohlkammerdecken durchzuführen, lohnt es sich, alle Regeln strikt einzuhalten. Bei zu geringer Auflagefläche können sich die Wände verformen und bei einem Flächenüberschuss ist eine Erhöhung der Wärmeleitfähigkeit möglich. Bei der Verlegung solcher Platten ist die maximale Stütztiefe zu berücksichtigen:

• für eine Ziegelstruktur - 9 Zentimeter;
• für Porenbeton und Schaumbeton - 15 Zentimeter;
• für Stahlkonstruktionen - 7,5 Zentimeter.

Dabei ist zu beachten, dass die Einbettungstiefe der Platte in die Wand bei einem leichten Block- und Ziegelbau nicht mehr als 16 cm sowie bei einer Konstruktion aus Beton und Stahlbeton nicht mehr als 12 cm betragen sollte .

Es wird dringend davon abgeraten, Platten ohne Mörtel zu verlegen. Auf die Arbeitsfläche wird eine Lösungsschicht von mindestens 2 Millimetern aufgetragen. Dank dieser Maßnahme wird die Last auf die Wand gleichmäßig übertragen. Beim Anbringen der Platten an einer zerbrechlichen Wand ist ein Verstärkungsverfahren erforderlich, bei dem die Blöcke nicht gebogen werden. Um die Wärmeleitfähigkeit der Bodenplatten zu reduzieren, lohnt es sich, die Konstruktion von außen zu dämmen.

Beim Kauf von Hohlkammerplatten sollten Sie auf deren Qualität, Aussehen und Zertifikatsverfügbarkeit achten, da die Sicherheit von ihnen abhängt. Die Verwendung von Hohlkernplatten sorgt für eine geringe Belastung des gesamten Umfangs der Struktur und garantiert eine hohe Festigkeit und Zuverlässigkeit der Struktur.

Wie Sie Bodenplatten richtig verlegen, erfahren Sie im folgenden Video.