Locher Bosch: Beschreibung, Typen und Reparatur

Ein Bohrhammer ist ein Werkzeug, das hohen mechanischen Belastungen ausgesetzt ist. Für den normalen Betrieb des Gerätes sollten regelmäßige Inspektionen und Reparaturen durchgeführt werden. Wenn Sie solche Regeln nicht berücksichtigen, wird das Gerät nach kurzer Zeit unbrauchbar.

Bosch ist einer der weltweit führenden Hersteller von Elektrowerkzeugen, einschließlich Bohrhämmern. Die Wartung solcher Geräte erfordert die Teilnahme zertifizierter Servicezentren. Kleinere Probleme können selbst behoben werden.

Der Bosch Bohrhammer ist ein Werkzeug, das vor allem bei professionellen Bauherren beliebt ist. Eine ernsthafte Reparatur dieser Geräte ist selten, aber wie jedes andere Gerät müssen Perforatoren von "Bosch" irgendwann präventiv repariert werden.

Aggregate von Bosch werden in zwei große Klassen eingeteilt:

• perforatoren, bei denen der Motor horizontal ist (die Anordnung von Lauf und Ankern sind parallel);
• Perforatoren, bei denen der Motor vertikal steht - in diesem Fall befinden sich alle Arbeitseinheiten in einem bestimmten Winkel.

Der Bohrhammer verfügt über mechanische und elektrische Einheiten. Der zweite Block besteht aus den folgenden Knoten:

• Motor;
• Motorsteuergerät;
• Taster- und Schalterblock;
• austauschbares Kabel;
• Block, der Störungen reduziert.

Die mechanische Baugruppe setzt sich aus folgenden Elementen zusammen:

• Getriebe (direkt auf der Motorwelle montiert);
• ein Mechanismus, der einen Stoßimpuls liefert;
• Patrone, Bürsten, Anker;
• Kupplung, die für Traktion sorgt.

Neben dem Perforator selbst sind auch verschiedene abnehmbare abnehmbare Elemente im Kit enthalten:

• Bohren;
• Borax;
• Kronen;

Die Leistung des Gesteinsbohrers von Bosch wird durch drei Kriterien charakterisiert.

• Die Anzahl der Spindelumdrehungen (von 650 bis 2200 U/min).
• Die Schlagkraft steht in direktem Zusammenhang mit den Eigenschaften des Motors, dem Gewicht des Schlägers und der Länge seines Arbeitshubs. Dies ist einer der Hauptindikatoren für die Qualität des Tools. Es variiert von 1,5 J bis 14 J. Die teuersten Modelle können 50.000 Rubel kosten.
• Die Schlagfrequenz wird durch die Anzahl der mechanischen Impulse pro Zeiteinheit (eine Minute) charakterisiert. Bei Modellen von "Bosch" kann der Indikator von 1000 bis 5600 Schlägen pro Minute reichen.

In Modellen von „Bosch“ werden alle drei Parameter organisch kombiniert, was es ermöglicht, die Locher dieses Herstellers als die besten der Welt zu bezeichnen.

Bohrhammermodelle von Bosch können folgende Funktionen ausführen:

• Drehung;
• Schlag;
• gleichzeitig drehen und treten.

Der Hauptnachteil des Bosch-Tools ist der recht hohe Preis.

Bohrhämmer von Bosch sind in Typen unterteilt:

• Haushaltsmodelle (Motoren 410-720 Watt). Solche Einheiten haben drei Standardmodi, ihr Gewicht ist gering (nicht mehr als sechs Kilogramm).

Der Buchstabe "P" definiert das Modell als Gerät für den Hausgebrauch. Normalerweise ist ein solches Werkzeug mit einem grünen Farbschema gekennzeichnet. Der Nachteil solcher Maschinen ist nicht die beste Kühlung und erhöhte Effizienz.

Die Vorteile solcher Modelle sind viel mehr als Nachteile, unter denen es erwähnenswert ist:

• durchschnittlicher Preis;
• Leicht;
• kompakte Größe;
• gute Leistung;
• Zuverlässigkeit in der Arbeit.

• Die zweite große Klasse von Bosch-Instrumenten ist professionelle Bohrhämmer mit einer Leistung von 810 Watt und mehr, ihr Gewicht reicht von 6 bis 12,5 Kilogramm.

Die Vorteile dieses Modells sind eine effektive Kühlung des Gerätes, minimale Vibrationen und Zuverlässigkeit im Betrieb. Wenn wir über die Mängel sprechen, sollten wir die Größe solcher Geräte und den hohen Preis erwähnen.

• Akku-Bohrhämmer von "Bosch" kann an einem 220-Volt-Netz betrieben werden. Es sind auch Geräte erhältlich, die im drahtlosen Modus mit einer Batterie betrieben werden. Es werden Lithium- und Cadmium-Multicharge-Netzteile verwendet. Solche Perforatoren sind an Orten, an denen kein Stromnetz vorhanden ist, äußerst notwendig. Professionelle Akku-Bohrhämmer können bis zu 6-8 Stunden arbeiten.

• Alles Geräte mit Staubsauger von "Bosch" sind mit einem nützlichen Gerät ausgestattet - einem Staubabscheider. Ein solches Gerät verlängert die Lebensdauer des Geräts erheblich. Der Hersteller legt dem Kit auch einen Staubsauger bei, der mit einer autonomen Stromquelle betrieben wird.

• Schlagbohrer... Hat die folgenden technischen Indikatoren:
  • Leistung - bis zu 1,6 kW;
  • Drehung - nicht mehr als 3980 Umdrehungen;
  • die Anzahl der Schläge beträgt etwa 50 pro Minute.

• Pneumatischer Gesteinsbohrer Bosch ist mit einem 750-Watt-Motor ausgestattet, während die Drehzahl 855 U/min erreicht. Sie können Löcher in mitteldichten Beton (bis 25 mm Dicke), dichtes Holz, Stahl (15 mm) bohren. Gewicht - ungefähr drei kg.

Bei der Auswahl des richtigen Bohrhammers für Ihr Zuhause sind einige wichtige Faktoren zu beachten. Für Haushaltsarbeiten eignen sich Geräte, deren Leistung sechshundert Watt nicht überschreitet..

Bei der Arbeit eines jeden Schlags ist das Layout des Motors wichtig. Wenn sich der Motor in einer horizontalen Ebene befindet, ist ein solches Gerät für kleine enge Löcher geeignet. Der Motor ist bei solchen Modellen entlang der Aufprallachse angeordnet, wodurch er nicht schnell abkühlen kann.

Die vertikale Anordnung des Motors erhöht die Leistung des Gesteinsbohrers, ohne dass der Motor ständig gekühlt werden muss. Solche Geräte sind bei professionellen Bauherren gefragt, die Leistung solcher Perforatoren ist hoch.

Bei der Auswahl sollten Sie auf die Markierung achten. Wenn die Aufschrift SDS + vorhanden ist, kann dieses Tool auf Beton arbeiten. Bei der Auswahl eines Stempels sollten Sie die Anweisungen lesen und sich an den Verkäufer wenden, der wertvolle praktische Ratschläge geben kann.

Auch auf Lochern "Bosch" gibt es solche Buchstaben: PBH oder GBH.

• g bedeutet, dass das Gerät für den professionellen Einsatz geeignet ist;
• R - Dies ist der Buchstabe, mit dem Haushaltsgeräte gekennzeichnet sind.

Die Zahlen geben an, wie viel der Bohrhammer wiegt (Beispiel: 3-30, 2-42). Buchstaben in Worten:

• D - zum Meißeln verwendet;
• F - Verwendung mit einer gemischten Kartusche;
• R - Es gibt eine Umkehrung.

Das Auftreten von Störungen am Bohrhammer ist durch Tonsignale gekennzeichnet:

• es gibt ein Schleifgeräusch;
• seltsame Hintergrundgeräusche;
• der Motor beginnt mit Gebrüll zu arbeiten;
• Macht geht verloren;
• es riecht nach verbrannten Kabeln;
• hohe Vibrationen auftreten.

Die häufigsten Pannen beim Bosch Bohrhammer sind:

• Ausfall von Schaltern;
• Verschleiß der Gummimanschette zwischen Schlagbolzen und Schlagbolzen;
• Beendigung des Betriebs des Mechanismus selbst, der den Schlag liefert;
• Fehlfunktion von Zahnrädern oder deren Verschleiß;
• defekt der Spanneinheit - sie hält den Bohrer nicht mehr;
• Verletzung des elektrischen Anschlusses.

Außerdem führen Defekte in der Verkabelung zu Funkenbildung und Überhitzung des Geräts.

Elektrische Fehler sind wie folgt:

• der Motor funktioniert nicht;
• Verletzung von Kontakten;
• Durchbrennen der Wicklung.

Um mechanische und elektrische Fehler mit eigenen Händen zu beheben, müssen Sie den Bohrhammer zerlegen. Alle diese Geräte werden nach dem gleichen Prinzip hergestellt. Die Reparatur eines Bosch-Bohrhammers unterscheidet sich nicht wesentlich von der Demontage einer ähnlichen Einheit in einem anderen Bohrhammer.

Der Beginn der Demontage beginnt mit der Kartusche: Die Gummimanschette sollte entfernt werden, dann der Haltering, erst danach wird die Plastikmanschette demontiert. Dann müssen Sie die Kugel (unter der Unterlegscheibe) finden und vorsichtig entfernen. Die Ursache von Störungen liegt oft gerade im Verschleiß dieser Teile.

Der Körper des Perforators wird demontiert - dazu wird der Schalter entfernt, der die Betriebsarten steuert. Der Schalter befindet sich in der Position "Strike" (auf dem Körper befindet sich ein Hammersymbol). Wenn keine solche Bezeichnung vorhanden ist, wird ein Schalter in die Bezeichnung "Schlagbohren" gelegt.... Danach wird ein kleiner Knopf gedrückt, der sich am Schalter selbst befindet. Es sollte das Icon-Symbol, das einen Hammer darstellt, leicht nach unten gedreht sein und es sollte ein Klicken zu hören sein. Danach wird der Schalter mit einem Schraubendreher angehoben und zu sich gezogen.

Bei einigen Modellen ist der Schalter mit Schrauben am Gehäuse befestigt, so dass es ausreicht, diese einfach abzuschrauben.

Wenn Sie der Meinung sind, dass das Problem genau in der Elektrik liegt, sollten Sie folgende Schritte unternehmen:

• Schrauben werden abgeschraubt, die hintere Abdeckung wird entfernt;
• die Befestigungselemente, die das Netzwerkkabel fixieren, werden entfernt;
• die Schaltfläche "Start" wird demontiert;
• alle Befestigungselemente, die die Stator- und Ankerdrähte halten, sind demontiert;
• die Bürsten werden herausgenommen;
• die elektrische und mechanische Einheit wird getrennt - dazu genügt es, ein paar Schrauben herauszudrehen;
• der Rotor wird ausgebaut, die Lager werden inspiziert;
• der Lufteinlass wird entfernt;
• der Stator wird entfernt.

Eine etwas andere Bauform gibt es bei Gesteinsbohrmaschinen, bei denen der elektrische Antrieb vertikal angeordnet ist. In diesem Fall wird zuerst der Griff demontiert, dann werden die Schrauben, die die Karosserie mit dem Motor verbinden, mit einem Schraubendreher entfernt.

Das Vorhandensein von Funken weist darauf hin, dass die Lager ausgetauscht werden müssen, es können auch Fehler in der Isolierung von Rotor und Stator vorliegen. Auch diese Option ist möglich: Die Kollektorplatten sind ausgebrannt. Auch eine Beschädigung des Stators erzeugt reichlich Funken, und zwar nur unter einer Elektrode.

Auf einen Tester geht nicht, Sie sollten sowohl den Rotor als auch den Stator klingeln... Alle Parameter müssen Schritt für Schritt, besonders sorgfältig, gemessen werden - der Widerstandswert der Wicklungen (der Widerstand muss konstant sein). Wenn festgestellt wird, dass alle Probleme im Rotor und Stator liegen, sollte das Gerät an ein Servicecenter zurückgesendet werden. - eine solche Störung nur von einem erfahrenen Fachmann behoben werden kann.

Die einfachste Reparatur besteht darin, die Bürsten auszutauschen. Es genügt, nur den Deckel zu öffnen - die Bürsten befinden sich in speziellen Rillenhaltern.

Bürsten werden in verschiedene Typen unterschieden.

• Bürsten aus Graphit... Solche Bürsten sind zuverlässig und können lange Zeit ohne Störungen arbeiten. Zu den Nachteilen gehört, dass ihr Verschleiß ungleichmäßig ist, was sich negativ auf den Kollektor auswirkt.
• Kohlegraphitbürsten haltbarer, Austausch ist erforderlich, wenn 30 % des Materials abgenutzt sind. Auch wenn eine Bürste normal und die andere völlig abgenutzt ist, müssen beide ersetzt werden.

Nach Beendigung der Arbeiten sollten alle Einheiten von Graphitspänen gereinigt werden, in diesem Fall sollte Alkohol oder Wodka verwendet werden. Anschließend werden die Elektroden am Kollektor angebracht. Gleichzeitig wird Schleifpapier mit minimaler Körnung verwendet, das auf den Kollektor aufgetragen und die Elektrode mit kleinen Rotationsschwingungen eingerieben wird.

Wenn der Elektrodenbereich leicht abgerundet ist, wird er als Vollkontakt betrachtet. Dieser Kontakt gewährleistet eine gute Haftung an der Oberfläche der Kollektorplatten.

Der Schlagmechanismus hängt davon ab, welcher Bohrhammertyp repariert wird. Laufeinheiten haben eine vertikale Anordnung des Motors, der Schlagblock ist auf Basis des Kurbeltriebs (KShM) vorhanden. Der Pleuelmechanismus enthält nur ein Lager - es ist auf dem Nocken selbst des Exzenterrades montiert.

Es gibt auch Ausführungen, bei denen das Lager direkt am Fuß des Pleuels befestigt ist. Bei Reparaturen werden in der Regel Pleuel und Exzenter gewechselt.

Pistolen-Gesteinsbohrer haben eine andere Konstruktion: Der Kolben bewegt sich nicht mit Hilfe eines Pleuels, sondern durch ein dynamisches Pendellager. Ein solches Lager ist höchsten Belastungen ausgesetzt und unterliegt einem häufigen Verschleiß. Das Lager muss ersetzt werden. Das Lager lässt sich einfach mit einem Schraubendreher entfernen – es reicht aus, die Halterung einzuhaken und herauszuziehen.

Während der Arbeit sollten Sie sich mit Lappen sowie Alkohol eindecken - das Getriebe muss gespült werden.

Andere mechanische Fehler können sich im Ausfall des Betriebsartenschalters äußern. In diesem Fall sollte es gereinigt werden. Wenn es danach immer noch nicht funktioniert, muss es ersetzt werden. Wenn Zahnräder mit schrägem Zahn ausfallen, hört der Bohrhammer auf zu "hämmern", auch diese Baugruppen müssen ersetzt werden.

Es gibt 2 Gründe für einen Getriebebruch: Die Kupplung ist defekt oder das Getriebe ist nicht in Ordnung. Der Austausch dieser Elemente ist erforderlich.

Wenn der Bohrer aus der Patrone fliegt, gibt es mehrere Gründe:

• es gab eine Verformung der Kugelelemente;
• Der Sicherheitsring ist "alt";
• die Feder, die festlegt, ist verformt.

Bei solchen Fehlfunktionen müssen Sie die Patrone zerlegen und alle Details überprüfen.

Wenn der Bohrer stecken bleibt, deutet dies darauf hin, dass der Schmierstoff am Schaft trocken oder nicht ausreichend ist. Um eine solche Fehlfunktion zu beseitigen, muss Öl in das Nest getropft werden.

Der Bohrer bleibt auch durch das "Aushärten" des angesammelten Staubs stecken. In diesem Fall sollte auch etwas Maschinenöl hinzugefügt werden.

Wenn im Bohrhammer ein Standardbohrer verwendet wurde, muss dieser mit speziellen WD-40-Lösungen bearbeitet werden. Warten Sie dann einige Minuten und lösen Sie dann den Bohrer vorsichtig in verschiedene Richtungen.

Informationen zur Befestigung eines Bosch-Bohrhammers finden Sie im nächsten Video.