Bohrer für einen Bohrhammer: Eigenschaften, Typen und Größen

In der Bau- und Reparaturbranche werden Bohrhämmer mit einer Vielzahl von Bohrertypen verwendet, mit denen Sie unterschiedliche Löcher in fast allen Materialien herstellen können. Das Werkzeug arbeitet sowohl in Dreh- als auch in Hin- und Herbewegungen. Bei der Auswahl eines Bohrers für einen Bohrhammer müssen Sie die Eigenschaften und den Einsatzort des Bohrers berücksichtigen, um ein effektives Ergebnis zu erzielen.

Was ist eine Bohrmaschine und warum ist sie keine Bohrmaschine? Für die richtige Werkzeugauswahl lohnt es sich zu überlegen, mit welcher Ausrüstung die Arbeiten durchgeführt werden. Im Wesentlichen sind Bohrer und Bohrer ein und dasselbe:

• Bohrer werden in Bohrern mit unterschiedlichen Funktionen verwendet und erzeugen Vertiefungen und Löcher in verschiedenen Oberflächen;
• Der Bohrer arbeitet mit einem Schlagbohrer, es ist ein langer Bohrer, der für die Arbeit mit harten und dichten Materialien ausgelegt ist und tiefe Löcher erzeugen kann.

Spiralbohrer werden verwendet, um ein Loch in Holzoberflächen zu bohren, das auch für die Bearbeitung von Metall verwendet werden kann. Um jedoch eine saubere und saubere Aussparung zu erzielen, werden Bohrer mit einer speziellen Düse und einer Aussparung verwendet. Sie bestehen aus Kohlenstoffstahl oder legiertem Stahl und sind nur für Holz ausgelegt.

Buren werden in verschiedene Typen unterteilt.

• Schrauben. Es hat nur eine Spirale und zeichnet sich durch eine besonders scharfe Kante aus. Diese Form minimiert die Späneausbreitung beim Betrieb des Bohrhammers, sodass Sie die Bohrstelle klar erkennen können. Die Kanten der behandelten Oberfläche sind über die gesamte Länge glatt.
• Spiral. Entwickelt für Arbeiten auf mitteldicken Oberflächen, z. B. zum Bohren von Löchern für Schrankgriffe.
• Per'evoy. Ausgelegt für flache Vertiefungen (ca. 2 cm).
• Faustners Bohrer. Konzipiert für Befestigungslöcher (z. B. Scharniere für Drehtüren). Eine Besonderheit ist das Vorhandensein einer Zentrierspitze und eines Fräsers mit geschärfter Schneide.
• Ringförmig. Äußerlich sieht es aus wie eine Krone oder ein Glas mit Ecken an den Rändern. Wird für Aussparungen mit einem Durchmesser von 10 cm oder mehr verwendet.

Diese Buren unterscheiden sich in folgenden Merkmalen:

• Kobalt-Perforationsbohrer für hochfesten Stahl;
• weiche Metalle (Aluminium, NE-Werkstoffe) werden mit extralangen Spiralbohrern bearbeitet;
• Bohrer mit zylindrischer Spitze aus Hartmetall gelten als universell.

Bei der Ausstattung eines Stempels mit einem Bohrer muss das Material berücksichtigt werden, aus dem der Bohrer besteht. Weiche und minderwertige Bohrer können bei der Bearbeitung von hochfestem Beton brechen.

Es gibt mehrere Kategorien von Übungen.

• Schneckenbohrer. Die Spitze dieses Bohrers ist entweder mit einer klingenartigen Düse oder Arbeitszähnen (meistens sind es vier) ausgestattet. Die Düse wird notwendigerweise gehärtet, während sie einen goldenen Farbton erhält. Solche Bohrer erfordern kein ständiges Schärfen und dienen einer fast unbegrenzten Zeit.
• Wendelbohrer. Diese Bohrer sind mit speziellen Nuten ausgestattet, die ein schnelles Entfernen von Materialresten gewährleisten und haben eine Länge von 8 cm oder mehr. Dieses Design ermöglicht das Erstellen von Löchern in großen Tiefen.
• Kernbohrer. Kernbohrer haben wie alle Bohrer dieser Art einen großen Schneidflächendurchmesser. Die Kanten sind diamantbeschichtet oder hartlegiert.

Diese Kategorie von Bohrern zeichnet sich durch die Geschwindigkeit und Qualität der Arbeit aus. Sie sind so konzipiert, dass sie mit verschiedenen Materialien arbeiten: Holz, Kunststoff, Rohre, alle weichen und harten Oberflächen. Die scharfe Spitze ermöglicht ein präzises Schneiden in das Werkstückmaterial und macht ein Zentrierelement überflüssig, was die Arbeit erheblich vereinfacht.

Ein Stufenbohrer ersetzt den Einsatz von Winkelschleifern und Feilen, erfordert keine manuelle Bearbeitung der geschliffenen Oberfläche. Die konische Form wird durch Translationsnuten mit verschiedenen Durchmessern gebildet, der Übergang zwischen den einzelnen Abschnitten beträgt 30-45 Grad. Diese Bohrer-Silhouette verarbeitet effektiv dünnes Metall. Ein weiteres Merkmal dieses Aufsatzes ist seine Vielseitigkeit. Ermöglicht den Austausch eines Bohrersatzes mit einem Durchmesser von 4 mm bis 50 mm.

Sie gelten aufgrund ihres Einsatzes in Industrieanlagen mit Fräs- und Drehmaschinen als professionelles Werkzeug. Diese Bohrer garantieren eine vollständige Rechtwinkligkeit des fertigen Lochs in Bezug auf die Oberfläche des Materials, keine Fasen. Bei der Arbeit mit Holz ist ein solcher Bohrer praktisch, um eine Aussparung für einen Senkkopf zu schaffen.

Bohrhammer werden in Modelle mit unterschiedlichen Beschichtungen unterteilt.

• Oxid. Das Aussehen der Bohrer ist schwarz lackiert - dies ist die billigste Beschichtung. Die den Bohrer abdeckende Folie schützt das Hammerbohrfutter vor Überhitzung und Rost und erhöht die Lebensdauer.
• Titan-Aluminium-Nitrid-Beschichtung. Ermöglicht die Lebensdauer von Bohrern um das 5-fache zu erhöhen. Zuverlässige und qualitativ hochwertige Bohrer.
• Keramische Beschichtung. Diese Bohrer bestehen nicht aus reiner Keramik, sondern aus Titannitrid. Der Nachteil einer solchen Beschichtung ist die Unmöglichkeit, die Düse zu schärfen.
• Titancarbonitrid-Beschichtung. Erhöht auch die Lebensdauer der Düsen, hat eine hohe Festigkeit.
• Diamantspritzen bestimmt für Arbeiten mit Stein- und Feinsteinzeugoberflächen.

Beim Kauf sollten Sie auf einige Eigenschaften besonders achten.

• Pferdeschwanz-Typ bohren. Es ist unbedingt die Art des Schwanzes zu berücksichtigen, da sonst der Bohrer nicht sicher im Bohrfutter fixiert wird, was zum Ausfall der Ausrüstung führt. Um die Art des Spannfutters herauszufinden, können Sie die mit dem Werkzeug gelieferte Anleitung verwenden. Die Enden der Hammerbohrer sind mit SDS-max und SDS-plus gekennzeichnet und haben eine komplexere Form als Bohrer für Bohrmaschinen.
• Hersteller. Viele bekannte Firmen produzieren eine ganze Reihe von Instrumenten mit unterschiedlichen Preispolitiken. Meistens finden Sie in Geschäften Qualitätsprodukte für den Haushaltsbedarf zu recht erschwinglichen Preisen, aber ein professionelles Werkzeug ist schwer zu finden.
• Bohrerlänge Die Länge der gesamten oder nur der Arbeitsfläche kann angegeben werden.

• Kopfdurchmesser. Für die Arbeit mit verschiedenen Materialien werden Bohrer mit dem entsprechenden Durchmesser verwendet.Ein Loch, das kleiner als die gewünschte Größe ist, lässt sich mit einem schmalen Bohrer nur schwer vergrößern. Darüber hinaus führt dies zu einer minderwertigen Arbeit, die sich auf den Grad der Befestigung der Befestigungselemente des installierten Mechanismus auswirkt.
• Rillen. Bohrrillen sind unterschiedlich: halbrund, mit Vorsprüngen und unter Fase. Erstere sind für Hausaufgaben konzipiert, die keine hohe Präzision erfordern. Die letzten beiden Typen werden in großen Unternehmen verwendet, da sie schnell entfernt werden können.
• Nut aus Wolframkarbid. Glatte und glatte Oberflächen von Bohrern sind für die Arbeit mit weichen Materialien oder Außenflächen von Bolzen, Schrauben bestimmt. Bei Bohrern ist die geometrische Oberfläche der Bohrerspitze schärfer und teilweise komplex geformt - dies liegt an der Schlagwirkungsweise.

Vor Arbeitsbeginn ist zu prüfen, ob der Schwanztyp des verwendeten Bohrers zum Bohrfutter des Bohrhammers passt. Professionelle Bohrer empfehlen SDS-Mount Bohrer. Diese Art von Halter ermöglicht einen einfachen Werkzeugwechsel. Der ausgewählte Bohrer muss korrekt in das Hammerfutter eingesetzt werden. Um das Verfahren korrekt durchzuführen, sollten Sie sich an einfache Empfehlungen halten.

• Vor dem Einsetzen des Bohrers in das Bohrfutter muss der Bohrhammer vom Stromnetz getrennt werden. Erst nach dem Fixieren des Bohrers können Sie mit der Arbeit beginnen.
• Der Bohrhammer verwendet Bohrer, die für die Größe und das Modell der Ausrüstung geeignet sind. Ein lockerer Bohrer beschädigt die Oberfläche oder den Bohrhammer.
• Der Schwanz des Bohrers muss geölt und gereinigt werden. Diese Maßnahmen reduzieren den Bohrerverschleiß und vermeiden Schäden am Befestigungsmechanismus.

Ein häufiges Problem ist, dass der Bohrer im Bohrfutter der Ausrüstung stecken bleibt. Um es zu extrahieren, sollten Sie eine von mehreren bequemen Methoden wählen:

• das freie Ende des Bohrers wird in einen Schraubstock eingespannt und mit einem Hammer mit Gummidichtung leicht auf die Teile des Spannmechanismus geschlagen;
• die Locherpatrone wird in eine Benzinschale gelegt und der Bohrer anschließend entfernt;
• wenn ein Stau im Schlüsselklemmmechanismus aufgetreten ist, muss der Schlüssel gegen den Uhrzeigersinn gedreht oder Maschinenöl abgetropft werden;
• der festsitzende Bohrer im Schnellspannbohrfutter wird durch Klopfen auf die Teile des Bohrfutters gegen den Uhrzeigersinn entfernt;
• eine vollständige Demontage des Gerätes ist möglich, wenn keine der Methoden geholfen hat.

Informationen zum Einspannen herkömmlicher Bohrer in einen Bohrhammer finden Sie im nächsten Video.