Sandbeton Marke M500

Das Betonieren ist einer der schwierigsten und wichtigsten Schritte im Bau- und Sanierungsprozess. Das Ergebnis des Baus hängt von der Qualität solcher Maßnahmen ab, sei es beim Gießen des Fundaments eines Gebäudes, beim Verlegen von Böden oder beim Verlegen von Deck- oder Bodenplatten.

Eines der wichtigsten Elemente des Betonierens, ohne das der Prozess selbst nicht vorstellbar ist, ist ein Zement-Sand-Mörtel. Aber früher war das so. Heute ist es nicht mehr nötig, denn es gibt ein neues und modernes Material, dessen Qualität und technische Eigenschaften nicht schlechter sind. Die Rede ist von Sandbeton der Marke M500. Um diese rieselfähige Baumischung geht es im Artikel.

Die Zusammensetzung von Sandbeton der Marke M500 umfasst nur Sand, Beton und verschiedene modifizierende Komponenten. Große Zuschlagstoffe wie Schotter, Kies oder Blähton fehlen darin. Das unterscheidet ihn von gewöhnlichem Beton.

Diese Mischung hat die folgenden technischen Eigenschaften:

• die maximale Partikelgröße beträgt 0,4 cm;
• die Anzahl der großen Partikel - nicht mehr als 5%;
• Dichtekoeffizient - von 2050 kg / m² bis 2250 kg / m²;
• Verbrauch - 20 kg pro 1 m² (sofern die Schichtdicke 1 cm nicht überschreitet);
• Flüssigkeitsverbrauch pro 1 kg Trockenmischung - 0,13 Liter, für 1 Beutel Trockenmischung mit einem Gewicht von 50 kg werden durchschnittlich 6–6,5 Liter Wasser benötigt;
• die Menge der resultierenden Lösung, das Knetfeld - etwa 25 Liter;
• Stärke - 0,75 MPa;
• Frostbeständigkeitskoeffizient - F300;
• Wasseraufnahmekoeffizient - 90%;
• die empfohlene Schichtdicke beträgt 1 bis 5 cm.

Eine mit Sandbeton gefüllte Oberfläche härtet nach 2 Tagen aus, danach kann sie bereits Belastungen standhalten. Bemerkenswert ist auch die Beständigkeit des Materials gegenüber extremen Temperaturen. Verlegearbeiten mit Sandbeton können bei Temperaturen von -50 bis +75 ºC durchgeführt werden.

Sandbeton der Marke M500 ist eines der hochwertigsten und zuverlässigsten Materialien für Installations- und Bauarbeiten, die es heute gibt. Es hat eine Reihe von Funktionen, unter denen es erwähnenswert ist:

• hohe Festigkeit, Verschleißfestigkeit;
• Korrosionsbeständigkeit;
• minimales Schrumpfverhältnis;
• homogene Materialstruktur, praktisch keine Poren;
• hohe Plastizität;
• hoher Frostbeständigkeits- und Wasserbeständigkeitskoeffizient;
• einfache Zubereitung und Kneten.

Was die Mängel angeht, ist es bedauerlich, aber es gibt sie auch. Eher ein, aber ganz erheblich - das sind die Kosten. Der Preis für Sandbeton der Marke M500 ist sehr hoch. Natürlich rechtfertigen die Eigenschaften und physikalischen und technischen Parameter des Materials dies vollständig, aber ein solcher Preis schließt die Möglichkeit aus, das Material im Alltag zu verwenden.

Der Einsatz von Sandbeton M500 ist in der industriellen Produktion relevant, wenn unbedingt alle Teile und Bauteile eines zu errichtenden Gebäudes oder Bauwerks eine hohe Festigkeit aufweisen müssen. Es wird während der Installation verwendet:

• streifenfundamente für Gebäude, deren Höhe 5 Stockwerke nicht überschreitet;
• blinder Bereich;
• Tragende wände;
• Brückenstützen;
• Mauerwerk;
• Stützen für Wasserbauwerke;
• Pflastersteine;
• Mauerblöcke, monolithische Platten;
• hochfester Estrich (Boden aus M500 Sandbeton wird in Garagen, Einkaufszentren und anderen Orten hergestellt, die sich durch eine konstant hohe Belastung auszeichnen).

Wie du siehst, der Anwendungsbereich dieses Schüttgutes ist sehr breit und vielfältig... Sehr oft wird diese Art von Material für den Bau von unterirdischen Bauwerken wie U-Bahn-Stationen verwendet.

Sandbetonmischung wird im privaten Bau äußerst selten verwendet. Dies liegt natürlich an den hohen Kosten für Schüttgut und seiner hohen Festigkeit. Wenn auf dem Territorium eines Privathauses ein einstöckiges Gebäude oder ein temporäres Gebäude errichtet werden muss, kann Beton einer niedrigeren Qualität verwendet werden.

Sandbeton wird in Säcken verkauft. Jeder Beutel wiegt 50 Kilogramm, und auf jedem Beutel muss der Hersteller unbedingt die Regeln und Proportionen für die Zubereitung der Mischung für die weitere Verwendung angeben.

Um eine hochwertige Mischung zu erhalten, müssen Sie die Proportionen beachten und die Anweisungen befolgen:

• gießen Sie etwa 6–6,5 Liter kaltes Wasser in einen Behälter;
• die Betonmischung wird dem Wasser nach und nach in geringer Menge zugesetzt;
• Mischen Sie den Mörtel am besten mit einem Betonmischer, einem Baumischer oder einer Bohrmaschine mit speziellem Aufsatz.

Fertigmörtel "Sandbeton M500 + Wasser" ist ideal zum Ausgleichen von Böden und Wänden. Wenn jedoch das Fundament gefüllt oder die Struktur betoniert werden muss, muss auch Schotter hinzugefügt werden.

Was das Wasser angeht, gibt es hier eine sehr dünne Linie, die auf keinen Fall überschritten werden darf. Wenn Sie mehr Wasser hinzufügen, als Sie benötigen, verliert der Mörtel seine Festigkeit, da die zulässige Feuchtigkeitsmenge zu hoch ist. Wenn nicht genügend Flüssigkeit vorhanden ist, breitet sich die Oberfläche aus.

Die fertige Sandbetonlösung muss innerhalb von 2 Stunden nach der Zubereitung verbraucht werden. Nach dieser Zeit verliert die Lösung ihre Plastizität. Der Verbrauch pro 1m2 hängt von der Art der Arbeit und der Dicke der aufgetragenen Schicht ab.