Beste Sandbetonbewertung

Derzeit wird Sandbeton zunehmend in der Bauindustrie verwendet. Dieses Material hat das klassische Mischen von Beton und Sand abgelöst. Es spart erheblich Zeit und Mühe. Heute gibt es eine Vielzahl namhafter Hersteller, die diese Mischungen herstellen.

Betrachten wir getrennt mehrere Optionen für Sandbeton, die von verschiedenen Herstellerfirmen hergestellt werden, und analysieren ihre Hauptmerkmale und Merkmale.

Dieses Modell ist eine hervorragende Alternative zum Standard-Zement-Sand-Mörtel M300, der hauptsächlich zum Gießen von Estrichen, zur Durchführung verschiedener Reparaturverfahren, zur Herstellung von dekorativen Strukturen und manchmal sogar zum Bau von Gründungsstrukturen verwendet wird.

"Stone Flower" wird von der Firma "Cemtorg" hergestellt. Die Produkte werden in Papiersäcken von 25, 40 und 50 Kilogramm verpackt. Das Modell hat den höchsten Festigkeitsindikator (300 kg pro cm). Die Zusammensetzung erreicht diesen Indikator etwa einen Monat nach dem Verlegen.

Außerdem, Diese Baumasse hat eine durchschnittliche Frostbeständigkeit und wird daher am häufigsten für Arbeiten im Inneren der Räumlichkeiten verwendet. Grundlage für die Herstellung dieses Sandbetons ist Sand feiner und mittlerer Fraktion.

Eine Lösung mit einer solchen Zusammensetzung erweist sich als ziemlich plastisch. Sie können fast jedes Formular problemlos ausfüllen. Die Gesamtlebensdauer der Masse im Paket beträgt 6 Monate.

Der Bewerbungsprozess ist klassisch. Die Trockenmasse von Sandbeton wird in bestimmten Anteilen mit Wasser gemischt, die auf der Verpackung angegeben sind. Dann lässt man die resultierende Lösung 10-15 Minuten ziehen.

Dieser Sandbeton wird auch bei der Herstellung von Estrichen, monolithischen Bodenbelägen, zum Abdichten von Fugen, Ausbessern von horizontalen und vertikalen Betonflächen, Rekonstruktionen von Fundamentkonstruktionen und Montagearbeiten unterschiedlicher Komplexität verwendet.

"Rusean" wird mit Sand mit einer maximalen Körnung von 5 Millimetern hergestellt. Das Material ist absolut unempfindlich gegen die Einwirkung von niedrigen Temperaturen. Außerdem hat er keine Angst vor hoher Luftfeuchtigkeit.

Die Aushärtung der Zusammensetzung erfolgt 2 Tage nach der Installation. Die fertige Beschichtung ist ausreichend korrosions- und abblätterungsbeständig.

Mit einem solchen Sandbeton können Sie Estriche und Böden in großen Wohn- und Industriegebäuden herstellen sowie eine Vielzahl von Installations- und Endbearbeitungsverfahren durchführen.

Diese Baumischung zeichnet sich durch ihre feinkörnige Struktur aus, mit deren Hilfe Sie dicke Schichten herstellen können. Es passt so einfach wie möglich auf jede Oberfläche. Diese Zusammensetzung wird nach dem Aushärten nicht durchhängen und reißen.

Dieser Sandbeton wird bei der Herstellung von langlebigen und verschleißfesten Bodenbelägen, als tragende Schicht in Kellern, in Garagen, Industriegebäuden sowie bei diversen Verlegearbeiten verwendet.

Die Mischung "Istra" trocknet vollständig aus und härtet innerhalb von zwei Tagen aus.

Neben den oben genannten Sandbetonmodellen gibt es viele andere Arten solcher Baustoffe. Dazu gehören die folgenden Beispiele.

• "Meister Harz". Sandbeton besteht nicht nur aus Beton und Sand, sondern auch aus verschiedenen Zusätzen, die die Festigkeit und Zuverlässigkeit einer solchen Zusammensetzung erheblich erhöhen können. Der Masse wird auch ein spezieller flüssiger Weichmacher zugesetzt. Es verhindert, dass die harte Oberfläche in Zukunft reißt. Die Mischung muss innerhalb von zwei Stunden vollständig aufgebraucht sein. Der Betonestrich kann an einem Tag austrocknen, es dauert jedoch fast einen Monat, bis er vollständig ausgehärtet ist. Bei Installationsarbeiten mit einer solchen Lösung sollte die Lufttemperatur zwischen +3 und +5 Grad liegen.
• "Vilis". Sandbeton wird häufiger verwendet, um hochfeste, verschleißfeste und langlebige Böden zu schaffen, als tragende Schicht in Kellern, Garagen, Werkstätten, Industriegebäuden sowie zum Ausbilden von Blindbereichen, Gießen von Streifenfundamentkonstruktionen, für schnelles Füllen von Fugen und Nähten von Platten. Die Masse selbst ist ein hochfestes, grobkörniges Trockengemisch, bestehend aus speziellem Fraktionssand und einem speziellen Weichmacher. Das Material hat eine gute Beständigkeit gegen Schrumpfung, Frost und Feuchtigkeit.
• Holcim. Diese Trockenmischung aus Beton und Sand nimmt während des Aushärtens einen leichten Blaustich an. Es wird am häufigsten beim Erstellen von Estrichen in neuen Gebäuden verwendet. Es kann auch bei der Konstruktion und Gestaltung von Betonstraßenwegen verwendet werden. Die Masse dieser Marke ermöglicht es Ihnen, mit der richtigen Anwendungstechnologie die gleichmäßigsten und glattesten Beschichtungen herzustellen. Das Material ist resistent gegen Feuchtigkeit und niedrige Temperaturen.

Unter diesen Materialmodellen sind die folgenden hervorzuheben.

• Eunice Horizont. Der Verbrauch dieser Marke gilt als der sparsamste - pro Quadratmeter. m hinterlässt etwa 19-20 Kilogramm der verdünnten Zusammensetzung mit einer Schichtdicke von nur 10 Millimetern. Oft wird diese Trockenmischung verwendet, um ein "Warmboden" -System zu erstellen. Es wird auch die beste Option für die Schaffung von Fundamenten sein. Die Masse ist sehr widerstandsfähig gegen Feuchtigkeit und extreme Temperaturen. Die mit einer solchen Lösung hergestellte Oberfläche ist so glatt, glänzend, langlebig und perfekt eben wie möglich.
• Ceresit CN 173. Dieser Sandbeton wird auch häufig beim Erstellen eines "Warmboden"-Systems verwendet. Es schrumpft nach dem Gießen überhaupt nicht. Das Modell hat in seiner Zusammensetzung spezielle Modifikatoren, die die grundlegenden Eigenschaften des Materials verbessern, einschließlich der Erhöhung des Festigkeitsindikators. Die gegossene Beschichtung härtet in ca. 5-6 Stunden aus und kann am nächsten Tag die notwendige Festigkeit erreichen.
• KNAUF Tribon. Mit Sandbeton dieser Marke können Sie Beschichtungen bilden, die viel stärker und haltbarer sind. Außerdem trocknet die Lösung recht schnell aus. Die Zusammensetzung hat eine gute Fließfähigkeit, wodurch das auf die Oberfläche gegossene Material so schnell wie möglich egalisiert werden kann. Diese Marke verfügt über alle notwendigen europäischen Konformitätszertifikate, dieser Sandbeton ist ein umweltfreundliches Produkt.

Bei der Auswahl von Sandbeton sollten eine Reihe wichtiger Parameter berücksichtigt werden.

• Achten Sie auf die Festigkeits- und Dichteeigenschaften. Es hat folgende Bezeichnungen: M200, M300, M400 und M500. In diesem Fall wird am häufigsten M300 verwendet, da solche Gebäudemischungen ausreichende Indikatoren für den Bau monolithischer Strukturen aufweisen.
• Achten Sie auf die Kosten. Beim Kauf dieses Produkts gilt die Regel „je höher der Preis – desto besser das Material“.Zu billige Modelle werden nicht das gewünschte Ergebnis bringen.
• Ein wichtiger Punkt bei der Auswahl von Sandbeton sind auch die Bedingungen und die Haltbarkeit. Selbst die zuverlässigste und dichteste Verpackung kann die trockene Zusammensetzung nicht vollständig vor schädlichen Umwelteinflüssen schützen, was sich letztendlich auf die Qualität der Masse auswirkt. Daher wird empfohlen, Materialien aus geschlossenen Lagern oder direkt ab Werk zu kaufen.
• Vor dem Kauf großer Chargen sollten Sie das Material zunächst bei der Arbeit ausprobieren. Schließlich stellt jeder einzelne Hersteller eine Mischung nach seiner eigenen einzigartigen Rezeptur her, die unter bestimmten Bedingungen möglicherweise nicht für den Bau geeignet ist.