Merkmale des Sandstrahlens

Sandstrahlen ist ein gängiger technologischer Vorgang, mit dem Sie Metallstrukturen und eine Vielzahl anderer Oberflächen von Korrosion und vielen anderen Defekten reinigen können. Es wird sowohl in der Industrie als auch im Alltag eingesetzt. Um eine möglichst effiziente Materialreinigung zu erzielen, ist es wichtig, den Gerätetyp, die Kompressorleistung und die Art des Schleifmittels auswählen zu können. Obligatorische Kenntnisse über Sicherheitsvorkehrungen werden hier nicht überflüssig, da diese Art der Herstellung schädlich ist.

Sandstrahlen ist eine spezielle Technologie zum Entfernen aller Arten von Schichten mit Quarzsand (oder einem anderen Strahlmittel). Das Strahlmittel entweicht mit hoher Geschwindigkeit aus dem Strahlschlauch und klopft Schmutz von den Werkstücken. Die Beschleunigung feiner abrasiver Partikel erfolgt mittels Druckluft mittels Kompressoraggregaten.

Heutzutage ist diese Art der Bearbeitung eine gängige Methode, um die Oberflächen verschiedener Materialien zu reinigen. Sandstrahlen wurde erstmals im 19. Jahrhundert eingesetzt. Moderne Geräte sind strukturell komplexe Mechanismen, die sorgfältige Pflege und richtige Verwendung erfordern. Die Methode produziert ausgezeichnete Ergebnisse und ist daher ein produktiver und effizienter Arbeitsablauf.

Grundparameter typischer Installationen:

• Betriebsdruckbereich im System - 5-10 Atmosphären;
• Geräteproduktivität - bis zu 30 m2 / Stunde;
• die Volumina der Behälter zum Mischen von Luft mit Schleifmittel sind unterschiedlich;
• Schleifmittelverbrauch - bis zu 40 kg / h.

Sandstrahlgeräte haben ein extrem breites Anwendungsspektrum. Sie werden insbesondere in folgenden Prozessen verwendet:

• Beseitigung von Farbresten, Rostablagerungen, starkem Schmutz, Oxidgemischen aus Metallprodukten;
• Durchführung von Arbeiten zur Reinigung der Fassaden von Industriegebäuden und anderen Konstruktionen, Wänden, Ziegeln, Beton, Granit, Pflasterplatten, Metallteilen, Autoteilen, Rohren, Gusseisenbatterien, Kunststoff;
• Bearbeitung und Schleifen von Oberflächen vor bestimmten Operationen;
• Beseitigung überschüssiger Zementfragmente aus Stahlbetonelementen;
• Schiffsböden von Rost reinigen;
• die Bildung von dekorativen Effekten der "Antike";
• Entfetten von Metallbereichen vor nachfolgenden Operationen;
• Glasmatten, Gravur.

Die Vielseitigkeit der Methode liegt darin, dass sie für alle Arten von Produkten aus Holz, verschiedenen Metallen, Glas, Ziegel, Beton, Glasfaser geeignet ist.

Die Praxis der Anwendung zeigt, dass der Sandstrahlvorgang die Lebensdauer verschiedenster Produkte deutlich verlängert. Sandstrahlen ist ein Schlüsselprozess der Metallbearbeitung, der eine ungewöhnliche Struktur auf den Oberflächen von Metallprodukten erzeugt.

Kleine Unternehmen und Einzelunternehmer verwenden diese Geräte und führen Dienstleistungen für die Bearbeitung von Stützbrückenelementen, die Renovierung von Garagen und Ziegelhäusern durch, die von Ruß und Rost geschwärzt sind. Gebäudefragmente und sie selbst als Ganzes erhalten ihr ursprüngliches Aussehen und erhalten sozusagen ein „zweites Leben“.

Das Schleifstrahlen geht dem Schweißen voraus, bereitet Oberflächen vor, raut sie auf für die anschließende hochwertige Beschichtung.

Außerdem, Einheiten werden auch in Designprojekten verwendet, um matte Mustermuster auf Glas und Spiegeln zu erzeugen, die auf Möbelprodukten (Schränke, Sideboards) installiert sind. Außerdem können Sie durch Sandstrahlen das Aussehen von Möbelprodukten verbessern, indem Sie verblasste Schichten entfernen und kleinere Mängel beseitigen.

Sandstrahlen wird nicht nur in der Großindustrie, sondern auch in Haushalten eingesetzt. Dazu ist es notwendig, einige Besonderheiten zu berücksichtigen.

1. Kaufen Sie keine Industriemodelle mit leistungsstarken und großen Kompressoren. Bequemer und einfacher sind kompaktere Geräte.
2. Das beste Schleifmaterial für die üblichen Hausarbeiten ist vielleicht Quarzsand. Manche Handwerker kommen mit dem üblichen Sand großer Fraktionen aus dem Fluss aus. Es muss mit mehreren Sieben vorgereinigt werden.
3. Vor Beginn der Arbeiten ist es nützlich, die Zuverlässigkeit der Verbindungen der tatsächlichen Einheiten des Geräts (z. B. Klemmen) zu überprüfen.
4. Wir empfehlen, wenn möglich, Installationen von Kärcher zu beziehen.
5. Das Gerät kann mit eigenen Händen zusammengebaut werden, aber dafür müssen Sie zuerst einen Kompressor und die dazugehörigen Zusatzgeräte kaufen. Eine Gasflasche kann als Behälter zum Mischen von Luft mit Strahlmittel verwendet werden. Die Montage erfolgt nach Zeichnung.

Das Sandstrahlgerät sorgt für das Vorhandensein von:

• Kompressoreinheit;
• Strahlgerät;
• Düsen;
• Düsenhalter;
• Schleifmittel;
• Schläuche;
• spezielle Kleidung eines Sandstrahlers;
• Filter;
• Nassreinigungszubehör wie Beton (nach Bedarf).

Kompressoreinheiten werden in Elektro-, Benzin- und Dieselaggregate unterteilt. Wenn Strom verfügbar ist, ist es besser, Elektrogeräte zu verwenden. Die zweite Kategorie von Geräten wird normalerweise für die Produktion von Arbeiten unter Remote-Bedingungen verwendet. Je langlebiger das zu reinigende Material ist, desto mehr Leistung muss der Kompressor haben.

Es gibt 2 Hauptarten des Sandstrahlens.

• In Form von stationären Geräten zur Reinigung von Kleinteilen in Werkstätten. Solche Kammern ermöglichen es, den Reinigungsvorgang mit dem Sammeln von Schleifmittel zu kombinieren, um es wiederzuverwenden - der Vorgang wird automatisch durchgeführt. Sie erfordern jedoch den Anschluss an ein Lüftungssystem oder den Einbau eines speziellen Filters (Luftreinigung). Mit großen Abmessungen sind diese Einheiten sicherer als mobile.
• In Form von mobilen (tragbaren) Geräten zur Bearbeitung von Oberflächen mit erheblichen Abmessungen (Bauwerksfassaden, Karosserie). Mobile Einheiten können durchaus von einer Person transportiert werden. Von den Minuspunkten ist der notwendige Schutzmodus für den Bediener sowie die Freigabe des Arbeitsbereichs von Außenstehenden hervorzuheben (Produktion ist schädlich).

"Mobiltelefone" sind häufiger, sie sind in Einheiten verschiedener Typen unterteilt:

• Injektion;
• Druckkopf;
• Vakuum.

Dieses Gerät hat normalerweise eine große Reinigungsleistung. Druckluftstrahl und Strahlmittel werden durch einen gemeinsamen Schlauch zugeführt. Im Vergleich zu Injektoren hat der „Druckkopf“ deutlich höhere Kapazitäten und Leistungen, was natürlich leistungsstärkere Kompressoreinheiten erfordert. Sie werden zur Reinigung großer Flächen verwendet.

Bei Injektoren treten der Luftstrom und das Strahlmittel auf unterschiedliche Weise in die Düse ein und der Düsenhalter enthält jeweils 2 Düsen. Injektoren zeichnen sich durch geringe Leistung und Leistung aus. Sie zeichnen sich durch eine sorgfältige, filigrane Bearbeitung von Oberflächen aus Glas, Spiegel, Kunststoff, Holz aus.

"Vakuum" fungieren als eine Art Druckkopfeinheit.Ihr Unterschied besteht darin, dass das am Teil ausgetragene Schleifmittel mittels Vakuum sofort wieder in die Anlage gepumpt wird. „Staubsauger“ werden eingesetzt, wenn während der Arbeit Staub und abrasive Emissionen außerhalb des Arbeitsbereichs nicht akzeptabel sind.

Ihr Hauptnachteil ist das Vakuum, das staubige Formationen ansaugt und kleine Schleifmittel bewegt, ihre Kinetik erheblich reduziert, wodurch die Bearbeitungszykluszeit erhöht wird. Sie werden aufgrund ihrer hohen Kosten und geringen Produktivität selten verwendet.

Der technologische Prozess der Reinigung von beispielsweise Metall umfasst mehrere Stufen:

• Verbindung von Ausrüstungselementen;
• Überprüfung der Zuverlässigkeit der Schlauchverbindung;
• Starten des Kompressors und Erreichen des berechneten Druckniveaus;
• Öffnen von Ventilen zum Zuführen von Luftströmen, Schleifmitteln und deren Mischen;
• Zufuhr von Suspension zum behandelten Bereich.

Manchmal werden sie vermietet. Typische Luftdurchsätze sind normalerweise 6-10 m3/min. Für Kolben - bis 9 m3 / min. Schneckenapparate werden verwendet, wenn es erforderlich ist, hohe Leistungen zu erzielen.

Gemäß der angenommenen Klassifizierung sind eine Reihe von Graden vorgesehen, die die Reinigungsqualität charakterisieren:

• ISO-Sa1 - leicht (für Farben, Rost, Oxide, Schmutz- und Ölflecken);
• ISO-Sa2 (bis zu 76% der Gesamtfläche) - fester (für die meisten Verschmutzungen und Defekte);
• ISO-Sa3 (bis zu 96% der Fläche) - sehr fest, wodurch praktisch alle Arten von Verunreinigungen beseitigt werden können;
• ISO-Sa4 (bis zu 99% Fläche) - vollständige Reinigung.

Das Strahlen von Metallen aus Rost und Zunder hat seine Vor- und Nachteile.

Vorteile:

• eine hochwertige Reinigung der Arbeitsbereiche wird bereitgestellt;
• die Kombination mit Schleifmitteln ermöglicht es Ihnen, den größten Effekt bei der Verarbeitung verschiedener Metalle und Legierungen zu erzielen.
• mobile Geräte können Teile und Metallkonstruktionen außerhalb von Industrieanlagen und ohne Anschluss an das Stromnetz bearbeiten;
• die Regulierung der Schleifmittelmenge ermöglicht eine qualitativ hochwertige Bearbeitung von Metallgegenständen, Glas- und Kunststoffprodukten;
• eine hochwertige reinigung der werkstücke garantiert die langfristige konservierung der nachfolgend aufgetragenen farb- und lackschichten auf deren oberfläche.

Nachteile:

• Schädlichkeit des Berufs, verursacht durch die Tatsache, dass nicht alle Schleifmittelpartikel von Atemschutzgeräten aufgefangen werden können und in die Lunge von Bedienern eindringen, können Berufskrankheiten verursachen;
• bei der Reinigung großformatiger Elemente gelten diese Technologien als unnötig teuer (hoher Schleifmittelverbrauch).

Unter Berücksichtigung der angegebenen Vor- und Nachteile des Sandstrahlens schließen wir noch einmal - jedes Gerät wird genau in seiner eigenen Nische eingesetzt:

• mobil - bei der Reinigung großer Flächen (Gebäudefassaden, Stadien, Panzer, Karosserien);
• stationär - bei der Reinigung kleiner Elemente in Werkstätten.

Ein weiterer wichtiger Punkt. Um häufige Geräteausfälle zu vermeiden, muss die Druckluft aus den pneumatischen Netzen gereinigt werden. Denn 1 m3 unbehandelter Injektionsstrahl enthält bis zu 100 Millionen Staub-, Öl- und Schmutzpartikel.

Kompressordämpfe sind nicht weniger schädlich, denn beim Eindringen in den Sandstrahl verkleben die Strahlmittel und tragen so zum Verstopfen und Brechen der Sandstrahlschläuche bei. Ohne besondere Vorbereitungsmaßnahmen und Trocknung der Blasluft reduziert sich daher die Lebensdauer des Gerätes um das ca. 7-fache.

Um den Luftstrom zu reinigen, bevor er dem Gerät zugeführt wird, verwenden Sie:

• Koaleszenzfilter;
• Kühlelemente;
• Öl-Feuchtigkeits-Trenneinheiten.

Richten Sie den Fahrerraum und Arbeitsplatz mit verschiedenen Zelten, Podesten, Bauholz und Planenunterständen richtig und komfortabel aus. Zu den Besonderheiten der Arbeit gehört die Anordnung verschiedener Sonderbauten, geschlossener Bereiche und Sondergeräte.

Sie dienen dazu, Arbeiter zusammen mit dem Gerät auf eine bestimmte Höhe (bis zu mehreren Metern) zu heben. Plattformen werden selbst gekauft oder hergestellt. Sie müssen unbedingt mit Handläufen ausgestattet sein. Um eine sichere Arbeitsumgebung auf der Plattform zu gewährleisten, sollten Sie die Regeln beachten:

• zäunen Sie den Platz darunter ein, da dies ein gefährlicher Bereich ist und wenn ein Teil herunterfällt, kann ein Außenstehender verletzt werden;
• der Bediener muss einen Sicherheitsgurt oder Gurte tragen;
• alle 20 Minuten muss der Arbeitszyklus unterbrochen werden, um die Schleifmittelansammlung von der Plattform zu entfernen, da sie leicht darauf rutscht.
• Der Strahlkanal ist mit Kabeln oder auf andere Weise gesichert, da sonst die Schwere der gesamten Arbeitslast (und die Hülsen und Düsenhalter sind ziemlich schwer) auf die Hände des Arbeiters fällt.

aber eine Folge der vertikalen Anordnung des Hauptkanals ist ein spürbarer Druckverlust, insbesondere wenn seine Länge 30 Meter oder mehr erreicht. Dann ist es notwendig, die Spritzeinheit gegen eine stärkere auszutauschen sowie Luftkanäle und Kupplungen mit größerem Durchmesser zu verwenden.

Eine fortschrittlichere Form der Plattform, da sie geräumiger sind und in der Regel mit Geländer aufgestellt werden.

Dabei handelt es sich um Teleskop-Hebebühnen, die mit hydraulischen Antrieben ausgestattet sind. Sie ermöglichen dem Bediener, sich schnell um Bauwerke zu bewegen. Muss vor abrasiver Staubbildung geschützt werden.

Sie sind ausgestattet, wenn während der Arbeit schwebende Schleifpartikel und Staub in der Luft erscheinen. Am gefährlichsten sind Bleiverbindungen, die von verschiedenen Beschichtungen entfernt werden, sowie Schleifmittel, einschließlich Quarzkristallen. Im offenen Raum kann solcher Staub, der weite Strecken zurücklegt, die menschliche Gesundheit schädigen.

Entwickelt, um das zu reinigende Element vor Niederschlag zu schützen, um die negativen Auswirkungen von Staubbildung auf eine Person zu eliminieren.

Jede Art von modernen Mechanismen und noch mehr die Verwendung von Sandstrahlen erfordert unbedingt die strikte Einhaltung der Sicherheitsvorschriften. Bei der Arbeit, insbesondere bei „Mobiltelefonen“, kommt es zu einer enormen Emission von abrasiven Feinpartikeln und Staubanteilen.

Ein Helm mit einem strapazierfähigen Obermaterial, das einem direkten Strahlmittel standhält, wird bevorzugt. Bei der Auswahl sollte besonders darauf geachtet werden, wie das Sichtfenster geöffnet wird (es sollte schnell und bequem sein). Ein wesentliches Schutzelement ist das Vorhandensein eines Luftfilters, der effektiv einen hohen Reinigungsgrad der in die Lunge des Bedieners eintretenden Luft gewährleistet.

Am Sandstrahlen dürfen nur Erwachsene arbeiten, die eine ärztliche Untersuchung, einen Ausbildungszyklus durchlaufen haben und ihre Fähigkeiten und Fertigkeiten aufgrund der Ergebnisse der erforderlichen Zertifizierung bestätigt haben.