Arten von Sandstrahlkompressoren und Regeln für die Arbeit mit ihnen

Wenn wir den Betrieb eines Sandstrahlers betrachten, ist zu beachten, dass das wichtigste Ersatzteil der Kompressor ist. Es erzeugt einen starken Luftstrom, der beim Abschleifen von Oberflächen hilft. Dieses Gerät wird in professionellen Geschäften in einer breiten Palette angeboten, was bei der Auswahl für einen unerfahrenen Käufer Schwierigkeiten bereitet.

Der Einsatz von Druckluft ist bei der Organisation verschiedener Arbeiten sehr wichtig. In einigen Fällen kann es zur Beschichtung bestimmter Oberflächen verwendet werden, in anderen hilft es, die Funktion von Stanzstrukturen zu gewährleisten. Um Druckluft zu gewinnen, wurde eine Einheit namens Kompressor geschaffen.

Sie müssen also herausfinden, was dieses Gerät ist. Wenden wir uns der offiziellen Interpretation des Begriffs zu, heißt es, dass ein Luftkompressor verwendet wird, um Gase zu verdichten und in die gewünschte Richtung zu pumpen. Sein Wirkmechanismus ist überhaupt nicht kompliziert. Das Gerät ist so konzipiert, dass es die eintretende Luft auf verschiedene Weise komprimiert.

Das Funktionsprinzip wird direkt durch den Mechanismus bestimmt, der die Luft komprimiert. Damit das Gerät funktioniert, muss es sowohl an das Stromnetz als auch an das Luftnetz angeschlossen werden, durch das die Druckluft strömt.

Es werden verschiedene Arten von Kompressoren zum Verkauf angeboten. Der Käufer kann diejenige auswählen, die seinen Bedürfnissen am besten entspricht. In den Regalen stehen Schrauben-, Kolben-, Elektro-, Diesel- und Benzinmodelle. Schauen wir uns ihre Unterschiede genauer an.

Der Schraubenkompressor unterscheidet sich darin es hat absolut keine Luftstöße am Auslass... Diese Funktion ist beim Sandstrahlen sehr wichtig. Darüber hinaus emittieren sie während des Arbeitsprozesses fast keine Vibrationen, erfordern keine regelmäßige Wartung, da sie ziemlich genau eingestellt sind.

Außerdem können wir das sagen in kleinen Werkstätten sind diese Geräte praktisch nicht zu finden. Denn Schraubenkompressoren sind teuer und oft für stationäre Installationen ausgelegt. Mit Hilfe solcher Geräte wird ein ernsthafter Druck gebildet, wodurch die Luftproduktivität dramatisch ansteigt. Experten empfehlen, solche Geräte zusammen mit einem oder mehreren Empfängern für die Stromversorgung von Sandstrahlanlagen zu verwenden.

Für kleine und mittlere Werkstätten gelten Kolbenkompressoren als die beste Option. Sie zeichnen sich durch ihre Schlichtheit aus, die besonders im Winter wichtig ist, während sie sich gut für die Lagerung in der Garage eignen. Die folgenden Merkmale solcher Geräte können beachtet werden.

Luft tritt ruckartig ein, wie es der Wirkungsmechanismus der Kolben voraussetzt. In diesem Fall muss das Sandstrahlgerät vom Typ Öl sein. Dies droht jedoch das Eindringen kleiner Öldosen in den Luftstrom, der das Gerät verlässt. Darüber hinaus ist es notwendig, die Maschine regelmäßig anzuhalten, damit sie Zeit zum Abkühlen hat.

Durch das Eindringen von Öltröpfchen kann das abrasive Material verklumpen, der Mischblock verstopft und fällt aus. Dementsprechend führt dies zu einer nicht akzeptablen Oberflächenbeschaffenheit.

Kaufen Sie am besten einen Kolbenkompressor, der als Teil einer fertigen Luftstation installiert wird. Dadurch erhält das Gerät die notwendige Umreifung. Normalerweise befindet sich in der Zusammensetzung ein Empfänger, der Zufuhrstöße beseitigt und den Motor anhält, damit er Zeit zum Abkühlen hat. Am Auslass des Kompressors befindet sich auch ein Ölabscheider, ein Druckminderer zur Stabilisierung des Ausgangsdrucks und Abscheider des gebildeten Kondensats.

Bei entsprechender Ausstattung kann die Station auch in kleinen Werkstätten erfolgreich eingesetzt werden. Bei richtiger Auswahl der Parameter erscheinen beim Sandstrahlen der erforderliche Druck und die erforderliche Pumpmenge, aber gleichzeitig wird es nicht überhitzt.

Diese Kompressoren sind die gebräuchlichsten und perfekt für den Garagengebrauch. Dies ist für den Käufer sehr vorteilhaft, da es möglich wird, das in Bezug auf Leistung und Leistung erforderliche Gerät auszuwählen. Wenn wir gleichzeitig eine größere Produktion in Betracht ziehen, leidet bei der Verwendung solcher Geräte die Wirtschaftlichkeit der Arbeit, da die Installation ziemlich viel Energie verbraucht. Dies schränkt die Einsatzmöglichkeiten von Elektrokompressoren erheblich ein. Meist sind dies kleine Werkstätten oder private Garagen.

Zu beachten ist ein solcher Nachteil solcher Geräte wie die Notwendigkeit, von einer starken Energiequelle angetrieben zu werden. Dementsprechend engt dies ihre Anwendbarkeit wieder ein. Der Raum muss über ein zentrales Stromnetz verfügen.

Experten weisen darauf hin, dass Kompressoren dieser Art eine Reihe von Vorteilen haben. Insbesondere ist zu erwähnen, dass sie keinen Strom aus dem Stromnetz benötigen. Benzingeräte funktionieren im Winter perfekt, auch bei ziemlich strengen Frösten. Dieselmotoren benötigen ein spezielles Startsystem, im Volksmund Winterpaket genannt. Darüber hinaus sind solche Geräte in einigen Fällen wirtschaftlicher als elektrische.

Wenn wir dieselben Massenindikatoren zugrunde legen, werden Diesel- und Benzinkompressoren viel stärker und leistungsstärker. Dies ermöglicht den Einsatz solcher Geräte in der Produktion oder in großen Werkstätten.

Erwähnenswert ist ein weiteres wichtiges Merkmal von Diesel- und Benzinkompressoren. Die Kühlmethode in ihnen ist um eine Größenordnung höher als in den Vorgängerversionen, was es dem System ermöglicht, auch rund um die Uhr über einen längeren Zeitraum zu arbeiten.... Das macht die Geräte natürlich beliebt und weit verbreitet.

Das Sandstrahlsystem enthält viele Elemente, aber das teuerste ist mit Abstand der Kompressor. Jeder der Benutzer versucht, ein Gerät zu finden, das speziell zu ihm passt. Gleichzeitig ist der Sparwille natürlich, denn manche Verbraucher kaufen die günstigsten Modelle. Dabei ist zu beachten, dass die technischen Eigenschaften von den geforderten Parametern abweichen können. Dies führt wiederum zu einer verringerten Verarbeitungsgeschwindigkeit und anderen Problemen. Der Verbrauch an abrasivem Material pro Einheit der behandelten Oberfläche wird hoch. Fristen werden beeinträchtigt und die Betriebskosten werden höher.

Sie können spezielle Tabellen verwenden, die Druckindikatoren, den Druckluftverbrauch, den Verbrauch an abrasivem Material sowie die Geschwindigkeit der Verarbeitung anzeigen.

Sie müssen auch einige weitere Indikatoren berücksichtigen. Der Durchmesser des Schlauches, durch den die Luft zugeführt wird, sollte 15 oder 19 Millimeter betragen. Es sollten verstärkte Schläuche, auch Sauerstoffschläuche genannt, verwendet werden. Der Durchmesser des Schlauches, durch den das Schleifmittel zugeführt wird, sollte 15 Millimeter betragen.

Vom Durchmesser der Düse hängt der Luftverbrauch pro Sekunde ab. Dementsprechend sollte seine Größe nicht groß sein, da dies zu einem stärkeren Druck führt - der Sandstrahl wird einfach aus den Händen gezogen. Verwenden Sie am besten Düsen von 4 und 5 Millimetern, sie sind optimal für die gewünschte Abgabe von abrasivem Material mit Luft vermischt. Experten stellen außerdem fest, dass die Leistung des Systems von der Luftmenge und dem vom Kompressor abgegebenen maximalen Druck beeinflusst wird.

Es muss daran erinnert werden, dass Das Sandstrahlgerät kann nicht alle Oberflächen bearbeiten, sondern nur einige. In den meisten Fällen sind Pausen erforderlich, damit der Motor abkühlen kann. Auch dürfen wir die Konstruktionsmerkmale jedes Typs nicht vergessen, zum Beispiel wird bei Rotationsmodellen die Luft aufgrund der Kolbenbetätigung ruckartig zugeführt.

Vergessen Sie auch nicht die Art der Oberflächen, mit denen Sie arbeiten möchten. Für Beton- und Mauerwerksoberflächen sollte der Mindestarbeitsdruck beispielsweise 3 bar oder mehr betragen. Die Metallbeschichtung erfordert eine Erhöhung dieses Wertes auf 6 bar.

Soll eine besonders harte Oberfläche bearbeitet werden, muss ein Druck von mindestens 9 bar sichergestellt werden. Der Maximalwert beträgt 12 bar, ist es relevant für universelle Geräte, die sich durch hohe Leistung auszeichnen und auch für den Einsatz in der Werkstatt geeignet sind. Wenn im industriellen Maßstab gearbeitet werden soll, ist es besser, den Arbeitsdruck auf 10 bar oder weniger zu begrenzen, was insbesondere bei Schraubenkompressoren üblich ist.

Beim Sandstrahlen hat der Bediener mehrere Aufgaben. In erster Linie ist es natürlich eine hohe Arbeitsproduktivität und eine hochwertige Beschichtungsverarbeitung. Sie müssen auch versuchen, unerwünschte Auswirkungen auf die Oberfläche und das Eindringen von Staub in den Einlass auszuschließen. Idealerweise sollte bei jedem Wetter gearbeitet werden.

Es ist auch erforderlich, Kondensat zu entfernen, das sich an der Grenze der Druckänderung bildet. In der Vorrichtung, in deren Inneren die Ansaugluft komprimiert wird, bildet sich Feuchtigkeit, die am Ende des Prozesses in die Auslässe gelangen kann. Dieses Problem kann wiederum zur Verklumpung von Schleifstaub führen, was eine gefährliche Verschlechterung der Verarbeitungsqualität darstellt und den Betrieb der Mischeinheit negativ beeinflusst. Auch Korrosion des Schleifmittels kann auftreten, was die Wirtschaftlichkeit des Verfahrens mindert.

Auch die Ölneutralisation ist sehr wichtig. Dies gilt insbesondere für Kolbenkompressoren. Öl tritt in den Abluftstrom ein und verursacht im Allgemeinen die gleichen Probleme wie Kondensation.Es ist zu beachten, dass vom Eindringen von Öl während der Beschichtungsverarbeitung dringend abgeraten wird. Es kann die chemische Zusammensetzung zerstören, die Hafteigenschaften der Oberfläche verschlechtern, die Farbe zerstören oder verändern. Um dies zu vermeiden, sollten Sie eine Falle verwenden, die am Ausgang des Kompressors installiert wird.

Der Betrieb des Gerätes im Winter ist gesondert zu beachten. Sinkt die Lufttemperatur unter 0 Grad, profitieren Elektrogeräte davon nicht. Besonders leidet der Diesel, der bei Frost viel schwieriger zu starten ist. Wenn Sie im Winter im Freien arbeiten, müssen Sie daher über den korrekten Betrieb des Geräts nachdenken.

Staub gelangt in den Einlass, und es ist nicht überflüssig, seine Menge zu reduzieren. Dazu sollten Sie eine der vorgeschlagenen Methoden verwenden.

• Im ersten Fall, werden Kompressor und Empfänger kombiniert, dann wird ein Unterwasserschlauch an das Kompressorgerät angeschlossen. Sein Ende sollte weit außerhalb des Bereichs liegen, in dem die Arbeiten ausgeführt werden.
• Im zweiten FallWenn diese Elemente getrennt sind, können Sie die vom Kompressor ausgehende Route verlängern. Es sollte auch außerhalb des Arbeitsbereichs platziert werden.

Gelegentlich kann ein Industriefilter oder ein Autoluftreiniger verwendet werden, um die in den Kompressor eintretende Luft von Staub und Schmutz zu reinigen. Es ist wichtig zu verstehen, dass diese Option eine regelmäßige Reinigung des Geräts oder den Austausch des Arbeitselements erfordert. Dies ist eine effektive Möglichkeit, die Luft zu reinigen, wenn andere Vorgänge aus irgendeinem Grund nicht möglich sind.