Alles über das Holzsortiment

Bei der unabhängigen Holzauswahl muss die Qualität berücksichtigt werden, da sich die Verbrauchereigenschaften von Industrieholz unterscheiden. Im Material dieses Artikels betrachten wir die Grundanforderungen, Verarbeitungsmethoden, den Unterschied zwischen den Sorten und die wichtigsten Nuancen der Wahl.

Bauholz umfasst Holz in verschiedenen Größen und Qualitäten. Bei der Herstellung werden die Stämme in Teile zerlegt und ausgeschnitten. Jede Holzart unterliegt allgemein anerkannten staatlichen Standards. (zum Beispiel GOST 24454-80, GOST 8486-86, GOST 2140-81 usw.).

Die Qualität von Export- und On-Farm-besäumten Materialien wird nach der Vorderseite oder der schlechtesten Kante beurteilt. Dabei wird auf eine Reihe wichtiger Kriterien geachtet:

• Materialfehler (Rauheit, Risse, strukturelle Mängel);
• zulässiger Feuchtewert;
• die Qualität des Schnitts und der Neigungswinkel;
• Holzdichte und Kernqualität;
• die Anzahl der Knoten pro Flächeneinheit des Materials;
• das Aussehen und der Farbton der Rohlinge;
• das Alter des Materials, der Ort des Schneidens;
• Schäden durch Insekten (Borkenkäfer, Käfer);
• das Vorhandensein von Pilzen, Schimmel, Fäulnis;
• Verziehen entlang der Kante;
• spiralförmige Krümmung.

GOST schreibt die Anforderungen für Holzarten wie Tanne, Zeder, Fichte, Pappel, Kiefer, Linde, Espe, Erle, Birke, Buche, Esche, Lärche, Eiche, Hainbuche vor. Bei astig werden Äste, deren Fläche nicht die halbe Toleranz erreicht, nicht berücksichtigt. Je höher die Note, desto strenger sind jedoch die Notenanforderungen.

Die gleichen Anforderungen gelten für die Rissbildung von Werkstücken entlang der Kanten und Facetten. Risse dürfen die Integrität des Holzes nicht beschädigen.

Durch die Art der Verarbeitung ist Holz gehobelt, gechipt, rund, geschält, gesägt. Nach der Art des Sägens wird Holz in tangentiale und radiale unterteilt. Die Werkstücke der ersten Gruppe entstehen durch Schneiden entlang von Linien, die den Kern nicht berühren. Analoga der zweiten Gruppe sägen durch.

Facettiert Schnittholz ist behandeltes Holz mit einer bestimmten Länge. Unbeschnitten Analoga haben keine Verarbeitung von der Vorderseite. Kalibrierte Sorten werden auf einen bestimmten Feuchtigkeitswert getrocknet und zu bestimmten Größen verarbeitet. Strukturelle werden aus Hartholz (Eiche, Lärche) gewonnen.

Alle der Sortierung unterzogenen Schnitthölzer werden in 2 Arten unterteilt: kantig und kantenlos. Jede Art hat ihre eigenen Eigenschaften.

Die Werkstücke der Schnittgruppe haben eine regelmäßige rechteckige Form. Sie werden durch Hobeln (durch Entfernen von Spänen von beiden Kanten oder von einer Ebene) hergestellt. Jedes dieser Bretter ist eine einzelne, rindenfreie Holzplatte mit glatten Kanten. Dank des hochwertigen Schleifens wird solches Schnittholz direkt an der ausgewählten Stelle installiert, ohne es einer zusätzlichen Bearbeitung zu unterziehen.

Unbesäumtes Material hat raue Kanten. Seine Oberfläche ist beidseitig glatt, an den Seiten befinden sich unbehandelte Rundungen, die mit Rinde bedeckt sind. Solches Holz hat das schlechteste Aussehen, es kostet 2-3 mal billiger als das kantige Gegenstück. Der Querschnitt solcher Zuschnitte ist rechteckig oder quadratisch.

Es gibt verschiedene Holzarten. Die Sortierung hängt von der Qualität des Laub- oder Nadelholzes und seiner Verarbeitung ab. Laubmaterial wird in 4 Sorten unterteilt, die Klassifizierung der Nadelbäume besteht aus 5 (eine ausgewählte Sorte wird hinzugefügt).

Die beste Qualität gilt als ausgewähltes Schnittholz. Hochwertiges Holz (Klasse 0) wird im Schiffs-, Automobil- und Möbelbau verwendet. Es hat keine Mängel (Äste, Stiefkinder, durch- und tiefe Risse, Reste von Baumrinde, Fäulnis, Baumfäule, Wurzeln). Fremdeinschlüsse sind ausgeschlossen, die Neigung der Fasern beträgt 5%, der Graben ist einseitig. Minimale Schwindrisse sind zulässig.

Erstklassiges Schnittholz wird in der Bau- und Möbelindustrie verwendet... Dies ist das beliebteste Produkt mit einem Minimum an Fehlern (Knoten, Risse). Es hat keine trockenen, losen, heruntergefallenen Äste, gesunde Zweige, Risse mit einer Breite und Tiefe von mehr als 1 cm Die Gesamtlänge der Risse sollte 1⁄4 der Werkstücklänge nicht überschreiten.

Es hat keine Fäulnis, durch Risse und Keime, Schimmel und andere Elemente. Splintholz ist ausgeschlossen, Holz der ersten Klasse hat keine Bläue, Fäulnis, Spuren von Parasiten, dunkle Flecken.

Das in der Möbelproduktion verwendete Holz zweiter Güte hat mehr Mängel als sein selektives Gegenstück. Sie unterliegen weniger strengen Anforderungen, daher ist ihre Qualität geringer. Diese Rohlinge können Risse mit einer Gesamtlänge von bis zu 1/3 der Brettlänge sowie astig mit kleinem Astdurchmesser aufweisen. Das Vorhandensein von 2-3 Spuren von Wurmlöchern pro 1 m Länge (oder 1 groß) ist erlaubt.

Das Holz der zweiten Güteklasse sollte keinen Schimmel, Mehltau, Fäulnisspuren, Risse und Spalten aufweisen. Die Unterschiede zu den Produkten der ersten Klasse sind gering. Aussetzer, Fäulnisknoten sind ausgeschlossen, die Größe gesunder sollte 2 cm nicht überschreiten, Fäulnis ist nicht erlaubt, mechanische Beschädigungen sowie Fremdeinschlüsse sind ausgeschlossen.

Holz der dritten Güteklasse wird zur Herstellung von Transportverpackungen und Behältern (u. a. Einwegkisten, Bodenbeläge, Paletten) verwendet. Tatsächlich handelt es sich dabei um Schnittholz der Klasse 1 und 2. Das Fehlervolumen ist hier noch größer, es handelt sich um minderwertiges Holz, das sich durch geringe Kosten auszeichnet.

Die Hauptvoraussetzung für solches Material - Fehlen von großen verwachsenen Ästen und tiefen Endrissen. Ein scharfer Neigungswinkel der Fasern, mechanische Beschädigung der Holzschicht, Schimmel, Wurmloch sind erlaubt. Bei Vorhandensein von internem Splintholz ist eine Bräunung möglich.

Holz der vierten Klasse kann fast alle in GOST angegebenen Fehler aufweisen, einschließlich Welligkeit und Verzug... In diesem Fall können die Länge der Risse und die Größe der Knoten beliebig sein. Die Anzahl der Wurmlöcher sollte 6 pro 1 m Werkstück nicht überschreiten. Dieses Material wird für die Herstellung von Zäunen, Schalungen, Paletten, Nutzblöcken, Umkleidekabinen, Schuppen, Pavillons verwendet.

Er kann eine Farbveränderung sowie mechanische Beschädigungen aufweisen. Auch das Absinken der oberen Schicht und das Beflügeln sind erlaubt. Das Vorhandensein von Fäulnis und Fremdeinschlüssen ist ausgeschlossen. Die Integrität des Fundaments muss erhalten bleiben. Die Oberfläche kann rau sein, es können Äste verwachsen sein.

Das auf den heimischen Markt gelieferte Holzsortiment ist vielfältig, was den durchschnittlichen Käufer oft verblüfft. Beim Holzkauf sind verschiedene Faktoren zu beachten.

• Bretter und Stäbe können 5 Grade haben und Balken nur 4.
• Der Feuchtigkeitsgehalt des Holzes sollte 22% nicht überschreiten. Wenn es größer ist, kann das Holz nicht getrocknet werden.
• Die Werkstücke haben unterschiedliche Rauhigkeiten. Je höher der Indikator, desto niedriger die Note.
• Das Material sollte keine großen Abweichungen von der Länge aufweisen.
• Vorrang haben Rassen, die in einer kalten Klimazone gezüchtet werden.

Die Sorten unterscheiden sich nicht nur in Preis und Qualität voneinander. Beim Kauf müssen Sie den Umfang berücksichtigen.In der Regel sind die ersten 3 Sorten für den Bau geeignet, die unteren werden für Verkleidungen und Bodenbeläge verwendet. Ausgewählte Hölzer sollten Sie nicht kaufen, wenn zweit- oder drittklassige Rohstoffe verwendet werden.

Holz für den Außenbereich sollte frei von durchgehenden und tiefen Rissen sein. Je mehr Äste ein Holz hat, desto schlechter sind seine mechanischen Eigenschaften. Die Rauheit eines Qualitätsmaterials sollte 1250 Mikrometer nicht überschreiten. Dichtkantiges Material ist stärker und feuchtigkeitsbeständiger.

Sortiertes Schnittholz wird am Ende in Form eines „0“-Symbols, Punktes oder Linien (von 1 bis 3) gekennzeichnet. Gleichzeitig werden nur Produkte der 4. Klasse nicht gekennzeichnet. Die Markierung kann durch Zahlen und Buchstaben "A", "B", "C" bezeichnet werden. Bis zu 2,5 cm dickes Holz ist mit Linien markiert, dicker - mit Punkten.

Das Material wird vor Eintreffen im Lager auf Mängel geprüft.... Neben der Standardkontrolle müssen Sie beim Kauf auf Sortenmerkmale achten. Es ist am besten, Material von einem vertrauenswürdigen Lieferanten zu kaufen. Die Neigung wird auf jedem 1 m Brett von jeder Seite bestimmt. In diesem Fall wird die Sorte von der schlechtesten Seite bestimmt.