Was ist ein Würfel und wie verwende ich ihn?

Dies (lerka) - eine Vorrichtung zum Schneiden von Außengewinden. Im Gegensatz zum Gewindebohrer können Sie nur Aussparungen für die Schraube und nicht für das unter der Mutter gebohrte Werkstück herstellen. Und obwohl Schrauben und Bolzen in freien Mengen nach Gewicht verkauft werden, gibt es Situationen, in denen das Gewinde allein auf ein Stück Rundholz aufgebracht wird.

Das Gewindeschneidwerkzeug ist so konstruiert, dass mit seiner Hilfe die Gewindenut manuell oder mit Hilfe einer Spezialmaschine geschnitten wird. Zum maschinellen Schneiden können Sie einen Bohrer oder Schraubendreher verwenden, der mit niedrigen Geschwindigkeiten und allmählich ohne Rucken arbeitet. Die Matrize kann zusammenklappbar ausgeführt sein, die Matrize kann nicht in zwei Hälften zerlegt werden, da sie auf einer oder beiden Seiten ein massives Element mit einem Loch und Nuten um die Mittelachse (in der Mitte) des Werkzeugs hat.

Matrizen und Stöcke sind heute im Wesentlichen ein und dasselbe. In der Vergangenheit wurde die lerka als Präzisions-Gewindewerkzeug eingestuft. Tatsächlich handelt es sich um eine Mittel-Axial-Mutter aus sehr gehärtetem Stahl mit Schneideigenschaften - mit deren Hilfe es beispielsweise leicht ist, einen Gewindekanal an einem Werkstück aus einem einfacheren, ungehärteten und niedriglegierten, kohlenstoffarmen Stahl St3. Ein Muster zum Schneiden einer Gewindenut ist ein Stück glatte kaltgewalzte Bewehrung M10 aus diesem Stahl.

Die Dicke der Matrize entspricht der Höhe von ca. 8 Windungen des Gewindekanals, den sie nach ihren Kanten auf dem Werkstück hinterlässt. Es ist so konstruiert, dass jede Spiralwindung tatsächlich etwa 6-8 Durchgänge durchläuft, mit Ausnahme der letzteren in gleicher Anzahl, über die hinaus das Gewinde gemäß der Zeichnung des Befestigungselements nicht geschnitten wird. Der Einlassteil ist nur 3 von 8 Umdrehungen.

Es werden schneidende (mit einem Schnitt), massive und gleitende Schneidprodukte hergestellt. Der Einschnitt im ersteren verläuft von einer der Seiten - tatsächlich handelt es sich bei diesem Verbrauchsmaterial um einen durchgehenden Schnitt. Die Schieber haben zwei trennbare Elemente, die in Größe und Ausführung der Drehungen im Inneren des Werkzeugs völlig identisch sind. Um sie zu verwenden, benötigen Sie einen speziellen Halter, in den sie eingesteckt werden - einen klupp. Massive stellen keine Besonderheiten dar - sie sind praktisch gegossen, massiv gebohrt und massiv geschnitten. Zwischen den schneidenden inneren Enden, die entlang der Windungen ausgerichtet sind, die wiederum beim Schneiden mit einem Diamantgewindebohrer im Werkszustand (Förderband) an einem Werkstück aus Schnellarbeitsstahl gebildet werden, befinden sich technologische Löcher zum Entfernen von Spänen aus dem Werkstück verarbeitet wird.

Das Außengewinde (Außengewinde) hat eine Richtung, die mit der erforderlichen übereinstimmt: Für die meisten ortsfest befestigten Strukturen wird ein Rechtsgewinde verwendet. Ein Beispiel ist ein U-förmiges Gehäuse für einen selbstgebauten Audio-Leistungsverstärker, bei dem die Leiterplatte und die Wände des Gehäuses selbst mit Bolzen oder Schrauben, Schrauben mit Rechtsgewinde, befestigt sind. Ein solches Gewinde wird - ebenso wie die Schraube selbst, ein Bolzen oder eine Schraube angezogen - im Uhrzeigersinn geschnitten. Die Muttern werden in gleicher Richtung auf die Bolzen geschraubt.

Für rotierende Teile werden Mechanismen, Bolzen und Stifte verwendet, Achsen mit Linksgewinde. Tatsache ist, dass bei einer Drehung eines Rades, einer Rolle oder einer Riemenscheibe (zusammen mit Kugellagerschlupf) das Gewinde linksgängig und bei einer Drehung nach links rechts sein muss.Wenn Sie diese Regel vernachlässigen, drehen sich bei einem Rennsportwagen (Bolide) nach einigen hundert Metern die Räder einfach durch und fliegen ab, und der Fahrer wird bei einem Unfall verletzt. Ein ähnlicher Ansatz wird für alle Radfahrzeuge verwendet – bis hin zu Fahrrädern und Elektrorollern.

Zu diesem Zweck werden beispielsweise zum Schneiden von M14-Stehbolzen für eine Fahrradnabe gleichermaßen Matrizen für M14 mit Links- und Rechts-Innengewinde verwendet. Dasselbe tun sie mit Gewindebohrern - bei ihnen wird das Außengewinde (Außengewinde), wie das Innengewinde für Matrizen, in Links- und Rechtsrichtung verwendet. In letzterem wird eine Schraube für Konter- und Endmuttern, Gewindeverbinder-Halter geschnitten. Alle diese Teile bilden einen einzigen einteiligen Mechanismus in der Fahrradnabe, der beim Fahren dieses Fahrzeugs eine reibungslose und gleichmäßige Fahrt ohne Spiel bietet. Bei der Herstellung von Antriebsteilen, Getrieben und Setzbuchsen können Sie auf Schneideisen und Gewindebohrer nicht verzichten.

Profilgewinde können regelmäßig und konisch, metrisch und inch sein. Die schneidenden inneren Enden von einfachen Matrizen sind mit einem gleichen Versatz der Windungen zueinander relativ zur Mitte angeordnet Achse. In konischen haben sie eine gewisse Konvergenz - wenn Sie eine Ebene entlang der Kurven zeichnen, als ob sie zu einem Kegel gerollt wäre und an einem bestimmten Punkt zusammenläuft, wie eine Tasche für Samen, die von Hand von einem Blatt Papier aufgerollt wird. Durch die Profilbauweise gibt es neben rund (flach-zylindrisch) auch sechseckige, quadratische, prismatische Stößelfräser. Die Vierkant- und Sechskantschrauben müssen nicht mit Schrauben gehalten werden, die in die arretierenden Befestigungslöcher eingeschraubt werden, in die eine Gewindenut für die gleichen Schrauben geschnitten ist.

Im Halter werden scharfkantige, im Gegensatz zu "bezelny" (runde) Matrizen, starr und ohne zusätzliche Befestigung fixiert. Wichtig ist nur, dass der Stößelhalter selbst einen perfekt zentrierten Freiraum (Aussparung) hat, in den das Stößel-Verbrauchsmaterial eingelegt wird. Der Matrizenhalter - damit die Matrize leicht hineinpasst und im Betrieb nicht herausfällt - wird der Einfachheit halber mit einem magnetischen Rohling ergänzt, ähnlich wie bei einer Autohalterung für ein Handy, die ein Etui mit einem regulären im Rücken eingenähte Stahlplatte.

Der amagnetische Facettenmatrizenhalter ermöglicht durch eine spezielle Arretierung die Fixierung einer einteiligen oder geteilten Matrize, in der zwar ein Durchgang für das zu bearbeitende (Schneiden) Werkstück vorhanden ist, die Stanzmaschine selbst aber sehr zuverlässig gehalten wird. Ein erfahrener Handwerker kann jeden Werkzeughalter für seine Werkzeuge herstellen, der eine Dreh- und Fräsmaschine zur Hand hat.

Neben Holzstempeln, die bekanntlich nur auf weichem Kunststoff, Paraffin und anderen Materialien mit nur geringer Härte geschnitzt werden können, Im Verkauf sind Kopien des Schnellarbeitsstahls mit Legierungszusätzen: 9ХС, ХВСГФ, Р18, Р6М5, Р6М5К5, Р6М5К8 und ihre ausländischen Analoga. Schneidwerkzeuge aus beispielsweise Bronze ermöglichen das Schneiden von Kupfer aus gewöhnlichem mittelkohlenstoffhaltigem, hochlegiertem (einschließlich rostfreier Produkte) - Aluminium, Zinn, Blei, niedrig schmelzenden Legierungen. Zwar ist die Herstellung einer spiralförmigen (spiralförmigen) Nut auf Weich- und Schwermetallen eine außergewöhnliche Seltenheit, zum Beispiel bei Bleibefestigungen in Kernreaktoren, wo es darauf ankommt, so viel Strahlung wie möglich zu absorbieren und sich überall auszubreiten.

Sieg- und Diamantstempel sind nicht im Handel erhältlich. Sie werden hauptsächlich für Werkstätten hergestellt, in denen es zum Beispiel Anlagen zur Eigenfertigung von Teilen gibt, die längst nicht mehr produziert werden und offiziell nicht mehr zu finden sind.Autoschlosser und Fahrradmechaniker, als IP tätig, erwerben Gewindeschneider aus Materialien, die in Härte und Festigkeit die Schneidstahlsorten deutlich übertreffen, aber solche Fälle sind sehr individuell. Hersteller von einfachen Hochgeschwindigkeits-(Stahl-)Stempelfräsern und -Gewindebohrern können jedoch siegreiche und Diamantwerkzeuge voneinander kaufen. Mit einem solchen Stößelfräser wird beispielsweise ein HSS-Gewindebohrer geschnitten. Und umgekehrt: Der HSS wird mit Diamant oder Victory Tap „geschliffen“.

Dem gewöhnlichen Verbraucher werden hauptsächlich ram (lorchny) Verbrauchsmaterialien aus jedem (schnell) schneidenden Stahl angeboten. Der Nachteil herkömmlicher Stahlmatrizen ist die Unfähigkeit, beispielsweise an einem gehärteten Stahldraht mit einem Durchmesser von 3-4 mm ein Gewinde zu schneiden: Trotz der Schmierung werden sie sofort stumpf, obwohl sie selbst gehärtet sind. Mit allen NE-Metallen, niedrig- und mittelgekohlten, niedrig- und mittellegierten Stahlsorten können Hochgeschwindigkeitswerkzeuge jedoch problemlos zurechtkommen. Die Ressource dieser Option reicht von Tausend bis Hunderttausenden von Umdrehungen des fertigen Gewindes.

Bevor Sie die Größe in Betracht ziehen, verstehen Sie die Kennzeichnung der festen Produkte.

• Markierung "M" bedeutet, dass das Gewinde metrisch ist. Beispielsweise bezeichnet M-24-2 ein metrisches 24-Gauge-Gewinde mit einem Abstand von 2 mm zwischen den Gewinden der Gewindenut. Metrische Matrizen haben einen 60-Grad-Winkel der Kante nach dem Extrudieren von überschüssigem Stahl aus dem Werkstück - über die gesamte Länge des Spiralschraubengangs der Matrize.

• "G" - Zollgewinde, wird hauptsächlich zum Schneiden von Rohrabschnitten verwendet. G-1⁄2 - Gewindeschneidwerkzeug für 1/2-Zoll-Rohr. 1⁄2, 3/4, 1, 2 und 3 Zoll Düsen sind am häufigsten - sie werden für Wasserversorgungssysteme in Wohnungen und Landhäusern verwendet. Gewindeschneidwinkel - 55.

• LH - Linksgewinde von Matrizen. Ein solches Verschleißwerkzeug ist bei der Herstellung von Mechanismen gefragt, bei denen Gewindeachsen (Naben) verwendet werden.

• "K" - Matrizentyp wird hauptsächlich für Produkte mit konischem Gewinde verwendet. Knüppel (Rohre, Stifte) haben vom Anfang bis zum Ende des Segments (Stoß) einen variablen Durchmesser, während die geteilte Matrize möglicherweise leicht federnd ist und den Arbeitsdurchmesser um Bruchteile eines Millimeters ändert. Der Scheitelwinkel beträgt 60.

• "TR" - Trapezstempel. Sie werden zum Schneiden von Gewindenuten an Sonderteilen verwendet. "BSW" oder "BSF" - Zollstempel mit 55 Grad Kantenwinkel. Das UNC / UNF-Zeichen entspricht dem Einfädeln des einheitlichen Gewindes nach dem staatlichen Standard und den internationalen Vorschriften der Vereinigten Staaten. Der Winkel der Gewinderille beträgt 60.

Für die Durchmesser der geschnittenen Gewinde M6, M8, M10, M12, M16 und M20 gelten die Toleranzen eines glatten Stiftes 5,80 ... 5,95, 7,75 ... 7,90, 9,70 ... 9,95, 11,80 . .. 11, 95, 15,80 ... 15,95 und 19,80 ... 19,95 mm. Es wird nicht empfohlen, bei einer Standardgröße eine genaue Übereinstimmung mit dem Durchmesser des Stiftes zu nehmen - zum Beispiel 20 mm für M20 - es wird nicht empfohlen: das Gewinde wird langsamer geschnitten, der Fräser wird fester, es ist mehr Schmierung erforderlich, eine leichte Ungenauigkeit der Gewindenut erscheint. Das Werkzeug wiederum überhitzt sich stärker – und verschleißt schneller.

Für Stößelfräser werden zwei Handelemente benötigt: ein Metallstößelhalter und die gleichen Schlüssel dafür. Letztere werden mit Hilfe spezieller Verriegelungslöcher in erstere verschraubt. Bei billigeren Proben, die keine Befestigungslöcher mit Gewinde haben, werden Befestigungselemente ohne Gewinde verwendet, die durch Anschweißen dieser Schraubenschlüssel an den Matrizenhalter verbessert werden können. Die Löcher für die Schlüssel im Matrizenhalter sind blind ausgeführt.Handwerker, die mit dem Härten von Stählen verschiedener Güten arbeiten, verzichten auf einen Matrizenhalter – sie schweißen die Schlüssel direkt an die Matrize und härten das Werkzeug nach. In einigen Fällen, wenn man ein chinesisches Gesenk mit fragwürdiger Härtung zur Hand hat, kann es erneut gehärtet werden, was seine Schneideigenschaften etwas verbessert.

Um Gewindenuten an einer großen Anzahl von langen Bolzen zu schneiden, empfiehlt es sich, einen Antrieb mit einem speziellen Langspalt-Stößelhalter zu verwenden, bei dem ein Eintrittsspielraum des Werkstücks für den auszuführenden Gewindedurchgang innerhalb des zu bearbeitenden Bolzens vorhanden ist (oder Rohrabschnitt). Eine Option ist möglich, wenn das Werkstück (Rohr, Stift) mittels Führungen und einem Schieber automatisch geschoben wird - und wird (zusammen mit einem automatischen Abzieher) durch einen speziellen Greifer am Verdrehen gehindert. Der Kassettenstößelhalter klemmt den Stößelfräser, in den die Stirnseite des Werkstücks eingeführt wird, das zuvor auf ein oder zwei Umdrehungen geschärft wurde. Der Motor (Antrieb, Getriebe) wird bei niedrigen, aber allmählich ansteigenden Drehzahlen (bis zu einer bestimmten Grenze) eingeschaltet.

Dem Werkstück selbst und dem Fräser wird regelmäßig Industrie- oder Motoröl zugeführt, um eine Überhitzung des Stößelfräsers und des Werkstücks selbst zu verhindern. Die Arbeiten können vom Bediener einer solchen Maschine mittels Handsteuerung durchgeführt werden. Für die Vollautomatisierung an der Gewindeschneidmaschine kommt ein Mikrocontroller zum Einsatz, der nach dem Prinzip der CNC-Operation arbeitet: Der Motor startet und bremst automatisch, Öl wird in regelmäßigen Abständen nachgeliefert. Nach der Bearbeitung eines oder mehrerer Werkstücke ist eine Reinigung der Bearbeitungsmaschine von Spänen erforderlich: Diese Funktion wird sowohl vom Wartungspersonal des Förderers als auch von einem mit einer solchen Maschine gepaarten technischen (Bau-)Staubsauger ausgeführt.

Wird eine Förder- oder Gewindeschneidmaschine dennoch nicht benötigt, verwenden Sie die einfachen Regeln, die für das manuelle Schneiden eines Rohres oder Stifts gelten.

• Schleifen Sie die Enden, von denen Sie die Fäden abschneiden möchten, für eine Lückenlänge von 1-2 Umdrehungen.
• Schmieren Sie die Lerka und das Werkstück mit technischem Öl.
• Setzen Sie den Stößel in den Matrizenhalter ein.
• Installieren Sie die Schraubenschlüssel am Stößelhalter selbst.
• Sichern Sie das Werkstück in einem Schraubstock.
• Setzen Sie den Matrizenhalter auf das geschärfte und geölte Ende, das bearbeitet werden soll, und beginnen Sie das Werkzeug mit sanften Stößen zu drehen. Nach jeder halben Umdrehung der Matrize diese zurückrollen, damit die Späne leichter herauskommen und das Werkzeug weniger verschleißt.
• Schrauben Sie die Matrize nach einigen Umdrehungen der zu schneidenden Nut vom Werkstück ab, um die Späne zu entfernen. Anschließend Abstreifer und Werkstück neu schmieren - und weiterschneiden, bis der gewünschte Abschnitt des Rohres oder Stiftes passiert ist.

Informationen zur richtigen Verwendung der Platte finden Sie im nächsten Video.