Was ist klares Polycarbonat und wo wird es verwendet?

Polycarbonat ist ein beliebtes Material, dessen Qualität von vielen Verbrauchern geschätzt wird. Es kommt in verschiedenen Arten und kommt in verschiedenen Farbvariationen. Betrachten wir in dem Artikel, was transparentes Polycarbonat ist, und finden Sie heraus, wo es normalerweise verwendet wird.

Polycarbonat ist ein besonderes Material - Kohlensäurepolyester in Kombination mit Bisphenol A. Dieses Polymer gehört zur thermoplastischen Gruppe.

Die Transparenz des fraglichen Materials ist unterschiedlich: Komplett oder teilweise... Treffen und farbig Polycarbonatplatten. Verschiedene Versionen haben unterschiedliche Lichtdurchlässigkeiten. Polycarbonat zeichnet sich durch eine gute Schlagzähigkeit, gepaart mit Flexibilität, aus. Typischerweise ist dieses Material 32 mm dick. Das Gewicht von Polycarbonatplatten ist ultraleicht - im Durchschnitt erreicht es 4 bis 8 kg pro 1 Quadratmeter Material.

Heute ist Polycarbonat ein sehr beliebtes und gefragtes Material. Dieses Plattenprodukt hat aufgrund einer Vielzahl positiver Eigenschaften eine weite Verbreitung gefunden. Machen wir uns mit ihrer Liste vertraut.

• Ein wichtiges Plus von Polycarbonat ist sein geringes Gewicht. Der auf Kohlensäure und Bisphenol basierende Kunststoff ist leicht genug, um auf einen einfachen Metall- und Holzrahmen zu passen. Dies legt nahe, dass die Installation solcher Plattenmaterialien einfach und schnell ist.
• Polycarbonat zeichnet sich durch eine gute Flexibilität aus. Plattenmaterial kann sich ohne Bruch biegen. Dank dieser Eigenschaft können Polycarbonatplatten für die Herstellung von Strukturen mit nicht standardmäßigen Formen verwendet werden. Zum Beispiel können es gewölbte oder geschweifte Dachunterteile sein.
• Polycarbonat ist ein Material, das Sonnenlicht durchlässt. Transparenter Kunststoff kann problemlos bis zu 92% des sichtbaren Lichtspektrums durchlassen, weshalb er häufig beim Bau hochwertiger Gewächshäuser in der Umgebung verwendet wird. Für den Bau solcher Strukturen sind nur transparente Platten geeignet, und lichtundurchlässige Proben werden normalerweise für die Bedachung, die Herstellung von Verkehrsschildern und anderen ähnlichen Elementen verwendet.
• Polycarbonat ist ein schlagfestes Material. Hochwertige Polycarbonatplatten halten erheblichen Belastungen und Stößen großer Kraft stand, ohne sich zu verformen.
• Polycarbonat ist ein relativ preiswertes Material. Es wird in vielen Baumärkten und Einkaufszentren verkauft. Käufer entscheiden sich oft für Polycarbonatplatten, da sie billiger sind als andere Materialien dieser Art.
• Das fragliche Plattenmaterial kann Temperaturänderungen problemlos standhalten. Produkte verlieren ihre ursprüngliche Schlagzähigkeit nicht, auch wenn draußen am Fenster 40 Grad Frost herrschen. Auch Erwärmungen bis +120 Grad Celsius können dem transparenten Polycarbonat nichts anhaben.
• Das Material speichert die Wärme viel effizienter als das gleiche Silikatglas. Der durchschnittliche Wärmedurchgangskoeffizient der betrachteten Produkte erreicht 4,92 W / m2.Dies deutet darauf hin, dass Polycarbonat ein wirtschaftlich tragfähiges Material ist, das eine gute Alternative zu herkömmlicher Verglasung sein kann.
• Das Plattenmaterial zeichnet sich durch eine lange Lebensdauer aus. Hochwertiges transparentes Polycarbonat hält problemlos 20-25 Jahre.
• Die ausreichende Festigkeit von Polycarbonat wird sehr praktisch mit Flexibilität kombiniert. Selbst wenn das Plattenmaterial kollabiert, reißt es einfach und zerbricht nicht in kleine Fragmente.
• Das betreffende Material ist feuerfest.

Viele Vorteile haben Polycarbonat zu einem unverzichtbaren Material in seiner Kategorie gemacht.

Moderne Polycarbonatplatten gibt es in verschiedenen Ausführungen. Neben transparenten Produkten sind auch farbige Produkte im Sale zu finden. Viele Käufer stellen eine vernünftige Frage: Wie unterscheiden sie sich voneinander? Lassen Sie uns herausfinden, was die Unterschiede zwischen den angegebenen Unterarten von Plattenmaterial sind.

• Das erste, worauf Sie achten sollten, sind die Kosten. Farbige Polycarbonatplatten sind teurer als transparente.
• Bei der Herstellung von farbigen Polycarbonatplatten werden speziell getönte Polymerkapseln verwendet. Wenn transparente Produkte hergestellt werden, sind solche Komponenten nicht beteiligt. Die Verwendung dieser Granulate beeinflusst die Lichtdurchlässigkeit von farbigem Polycarbonat, sie beträgt also nicht mehr als 85%.
• Farbige Platten werden in einer Vielzahl von Bereichen und Gebieten verwendet, was für farblose Produkte nicht gesagt werden kann.
• Manche Leute denken, dass transparente Blätter einfacher und billiger aussehen als farbige Blätter.

Es ist schwer zu sagen, welches der getesteten Materialien besser ist. Es hängt alles davon ab, für welchen Zweck Polycarbonat ausgewählt wird.

Wie oben erwähnt, gibt es Polycarbonat in mehreren Varianten. Jeder von ihnen hat seine eigenen Vor-, Nachteile und Leistungsmerkmale. Schauen wir uns die bestehenden Arten von Polycarbonatplatten genauer an.

Ein sehr beliebtes Material. Es wird am häufigsten verwendet, um effiziente Gewächshäuser von guter Qualität zu bauen.

Der zellige Typ von Polycarbonat unterscheidet sich in solchen Parametern.

• Es ist sehr belastbar, wodurch es kleine Stöße absorbieren kann.
• Es hat interne Partitionen in seiner Struktur. Ihnen ist es zu verdanken, dass das Sonnenlicht gestreut wird, das von zelligem Polycarbonat übertragen wird.
• Das Material ist langlebig. Erhältlich in Form von zweischichtigen oder mehrschichtigen Platten. Versteifungen können senkrecht oder diagonal sein. Je mehr dieser Rippen, desto haltbarer wird das Material und auch seine isolierenden Eigenschaften nehmen zu.
• Wabenplatten zeichnen sich je nach Dicke durch eine ausreichende Lichtdurchlässigkeit aus.
• Wabentransparente Polycarbonatplatten werden normalerweise mit zusätzlichem UV-Schutz hergestellt. Es schützt den Kunststoff vor vorzeitigem Verschleiß.

Aber das zellige Material hat gewisse Nachteile.

• Wenn in solchen Polycarbonatplatten viele Versteifungen vorhanden sind, wirkt sich dies negativ auf ihre Lichtdurchlässigkeit aus.
• Dieses Material wird sehr leicht undurchsichtig. Das Einfärben von absolut jeder Farbe färbt die Blätter stark.
• Die Schlagzähigkeit von Wabenkarbonat ist nicht so hoch, insbesondere im Vergleich zur monolithischen Version.

Dieser Untertyp von Polycarbonat ist allen anderen bestehenden Materialien mit transparenter Struktur in vielerlei Hinsicht überlegen. Es hat viele positive Eigenschaften.

• Monolithische Flachplatten haben eine ausgezeichnete Schlagzähigkeit. In diesem Parameter liegt diese Art von Polycarbonat 200-mal vor Silikatglas, Polystyrol - 150-mal und organischem Glas - 60-mal.
• Das Material verliert bei Temperaturen von -50 bis +130 Grad nicht an Festigkeit.
• Bei einem möglichen Aufprall brechen die Produkte und werden nicht zu einem Haufen von Bruchstücken.
• Monolithisches Polycarbonat verrottet nicht, schimmelt nicht und hat keine Angst vor dem Kontakt mit Wasser.
• Es ist ein chemisch beständiges Plattenmaterial, das den Kontakt mit Seifenreinigern, Salzen, Fetten, Industrieölen, Fetten und sogar Säuren nicht scheut. Nicht jedes Material kann sich mit solchen Eigenschaften rühmen.
• UV-beständig durch das Vorhandensein eines speziellen Schutzfilms.
• Das Material ist recht flexibel. Klappt nicht bei Erhöhung des zulässigen Biegeradius zusammen.
• Es ist wärmeleitfähig.

Monolithische Polycarbonatplatten sind nicht ohne Nachteile.

• Das Polymer kann zerstört werden, wenn es methylhaltigen Alkoholen, Alkalien, Lösungen und Ammoniakdämpfen, Aceton ausgesetzt wird.
• Mit einer guten Schalldämmung kann sich das Material nicht rühmen.

Dieses Material wird in Form von Platten vom monolithischen Typ oder von wellenförmiger Form hergestellt. Glatte und gebogene Stücke sind im Angebot. Lassen Sie uns die Hauptvorteile eines solchen Polycarbonats analysieren.

• Das Material ist stark und dennoch flexibel und weich. Hat Versteifungsrippen.
• Leicht und einfach zu verarbeiten.
• Einfach zu installieren.
• Wärme- und Schallschutzqualitäten erfüllen die geforderten Standards.
• Die Lichtdurchlässigkeit von profiliertem Polycarbonat erreicht 92%.
• Das Material ist gut vor ultravioletter Strahlung geschützt.
• Hat einen demokratischen Preis.

Unter den Mängeln ist Folgendes zu erwähnen:

• es ist sehr schwierig, aus einem profilierten Blech eine abgedichtete Struktur herzustellen;
• Material kann statische Elektrizität ansammeln;
• Es ist unmöglich, Schnee mit einer Schaufel davon zu entfernen, da dies schwere Schäden verursachen kann.

Transparentes Polycarbonat hat verschiedene Größen. In Fachgeschäften und Einkaufszentren finden Sie hochwertige Platten mit den Maßen 20x1100 cm, 1,25x2,05 m, 2,05x3,05 m, 3,05x2,05 m, 6,0x2,1 m und andere.

Die Dicke verschiedener Polycarbonatplatten wird durch Parameter in 1 mm, 2 mm, 3 mm, 4 mm, 5 mm, 6 mm, 7 mm, 8 mm, 9 mm, 10 mm usw. (bis 16 mm) dargestellt. Käufer können je nach Verwendungszweck sowohl dünneres als auch dichteres Material auswählen.

Polycarbonat ist heute sehr häufig anzutreffen, da dieses Material in den unterschiedlichsten Bereichen und Bereichen eingesetzt wird. Überlegen Sie, wo genau dieses Plattenmaterial verwendet wird:

• es wird als Alternative zur Verglasung von Fenstern verschiedener Gebäude installiert;
• sehr gute Gewächshäuser und Gewächshäuser werden in den angrenzenden Bereichen und nicht nur aus Polycarbonat hergestellt;
• das Material eignet sich hervorragend zur Herstellung von Markisen und Vordächern, zum Beispiel über der Haustür;
• Wenn Sie eine transparente Trennwand bauen müssen, ist Polycarbonat eine ausgezeichnete Lösung.
• das Material kann als Verglasung für im Gebäude eingebaute Türen verwendet werden;
• geeignet für die Herstellung von Außenwerbeobjekten.

Dies ist nicht die ganze Liste der Möglichkeiten, transparentes Polycarbonat zu verwenden. Oft werden daraus ganze Garagen gebaut, als Dachmaterial verlegt, originelle Zäune gebaut und vieles mehr.

Transparentes Polycarbonat besticht durch seine einfache Montage. Überlegen wir, aus welchen Phasen es besteht.

• Die Platten können nass oder trocken verlegt werden. Die zweite Option wird häufiger gewählt. Bei der Trockenmethode werden spezielle Spachtelmassen verwendet, die auf den Umriss des Rahmens und die Kanten des Plattenmaterials aufgetragen werden.
• Nach dem Trockenverfahren werden die Polycarbonatplatten mit Dichtscheiben an selbstschneidenden Schrauben befestigt.
• Alle Befestigungslöcher in den Blechen müssen vor Arbeitsbeginn gut aufgebohrt werden. Es wird empfohlen, einen Befestigungsabstand von 0,5 m einzuhalten, der kleinste Abstand der Löcher von den Plattenrändern beträgt 2 cm.
• Monolithische Platten werden auf einem Aluminium- oder Polycarbonatprofil installiert. Auch eine Holzlattung ist geeignet, allerdings nur, wenn ein spezielles Andockprofil vorhanden ist.Er wird die Kanten der Polycarbonatplatten verbinden und die oberen Nähte vor Niederschlag abdecken.

Das profilierte Polycarbonat wird mit der gleichen Technologie wie andere wellenförmige Materialien montiert - Euro-Schiefer.