Abschlussprofile für Polycarbonat

Jedes Jahr tauchen neue Technologien im Baubereich auf, moderne Baukastensysteme aus hochwertigen Rohstoffen mit optimalen Eigenschaften und Betrieb werden entwickelt. Unter ihnen ist Polycarbonat (dauerhafter Kunststoff) an erster Stelle. Der Artikel wird die Endprofile für die Installation besprechen.

Aus Polycarbonat werden verschiedene Konstruktionen hergestellt: Handelspavillons, Balkonschuppen, Vordächer für Eingänge, Gärten, Gewächshäuser und Gewächshäuser, Ausstellungsgalerien, Rahmen von Bushaltestellen und Bahnhofskomplexen, Hangars für Autos und viele andere Konstruktionen.

Dieses durchscheinende (transparente) Material hat Feuchtigkeitsbeständigkeit, ausgezeichnete Festigkeit und geringes Gewicht, während es gleichzeitig vor ultravioletter Strahlung und Strahlung schützt. Bei der Montage von Polycarbonatplatten wird spezielles Zubehör verwendet, einschließlich End-(seitliche) UP-Profile.

Ein Profil ist eine Querschnittsform eines Walzprodukts. Konstruktionsprofile werden zum Verbinden von Materialien in verschiedenen Ebenen verwendet und haben schützende und dekorative Funktionen. Sie bedecken die zylindrische oder rechteckige Querfläche des projizierten Objekts.

Die Konstruktion aus Polycarbonat erfolgt in Zahnstangenausführung, es werden Lamellen oder Waben mit Rillen verwendet. Die Abschlussprofile schließen die gebildeten Hohlräume der Platten beim Fügen, dichten sie ab, sorgen für den Abfluss von Kondensat aus den Hohlräumen und ermöglichen die Erstellung komplexer Konstruktionsprojekte. Darüber hinaus werden die Komponenten häufig in der Werbung, im Design und in anderen Bereichen verwendet.

Es gibt viele Varianten, die je nach Verwendungszweck auf der kleineren oder größeren Seite der Polycarbonatplatte angebracht werden. Herkömmliche UP-Profile werden in Breiten hergestellt, die ein Vielfaches von 2,1 sind, also 2,1, 4,2 und 6,3 Meter. Das Abschlussprofil für Polycarbonat UP-4, -6, -8, -10 wird in Packungen zu 50 Stück produziert, UP-16 - 30 Stück.

Polycarbonat wird in monolithisch, wabenförmig und gegossen unterteilt. Hergestellt in Platten unterschiedlicher Dicke von 4 bis 10 mm, 16 und 25 mm mit einem Gewicht von 0,8 bis 1,7 kg gemäß GOST R 567-2015.

Endprofile für Polycarbonat bestehen meistens aus Aluminium und Polycarbonat. Die Farbpalette ist vielfältig: Weiß, Blau, Gelb, Rot, Grün, Bronze und Chrom, je nach Grundton des Baustoffs stehen farblose transparente Farben zur Auswahl. Heute werden Profile, die mit zelligen Polycarbonatplatten kompatibel sind, sowohl in Farbe als auch in den folgenden technischen Eigenschaften hergestellt:

• Betrieb bei niedrigen und hohen Temperaturen;
• Schlagfestigkeit;
• kalter Biegeradius;
• Wärmeausdehnung.

Zu den Eigenschaften von Profilbefestigungen gehören Querschnittsform, Gewicht, geometrische Abmessungen, Wandstärke und Länge.

Es werden mehrere Standardtypen von Profilen hergestellt:

• Abschlussprofile mit einer Dicke entsprechend Polycarbonat;
• schließend Aluminium mit Gummidichtung 3,5 und 4 mm;
• Nut Aluminium für Platte 18 mm;
• für zellige Polycarbonatplatten mit einer Dicke von 4 und 6 mm;
• Profil für ein Rechnungsband 8-10 mm;
• Polycarbonatprofil (U-Profil) für 8 mm Platten; 10mm und 16mm mit Standard 2100mm Breite.

Zur Abdeckung beheizter Räume werden Aluminiumprofile mit Gummidichtungen verwendet und große architektonische Strukturen mit Platten von 16 bis 25 mm Dicke: Dies sind Schwimmbäder, überdachte Pavillons, Sportanlagen.

Das robustere Aluminium-Abschlussprofil wird in monolithischen Paneelen mit einer Größe von 8-25 mm montiert. Die Installation erfolgt mit Befestigungselementen (selbstschneidende Schrauben) mit einem Durchmesser von 20 mm mit einer Thermoscheibe aus Metall, manchmal Polycarbonat. Durchbefestigung von Teilen mit einem Abstand von 500 mm; 800 mm auf Platten mit einer Dicke von 8-10 mm aufgetragen; 16mm.

Die Vorteile dieser Optionen sind:

• Aluminium unterliegt keiner korrosiven Wirkung und UV-Ausbleichung;
• verbindet sich hermetisch mit Polymeren;
• leicht zu malen;
• einfach zu montieren und zu demontieren;
• das Abschlussprofil für Polycarbonat muss weder verklebt noch anderweitig befestigt werden.

Das Installationsschema von Polycarbonatplatten mit Abschlussprofilen wird vom Hersteller auf der Außenseite der Bauplatte auf einer Transportschutzfolie angegeben und Sie können es auch beim Verkäufer der Ware überprüfen.

Um die Struktur korrekt zu installieren und zuverlässig zu montieren, ist es notwendig, gemäß der festgelegten Reihenfolge zu handeln:

• Legen Sie das zellige Polycarbonat auf die Unterlage, befestigen Sie es mit selbstschneidenden Schrauben und befestigen Sie es mit einer thermischen Unterlegscheibe;
• die Platten sind von oben und unten mit einem abnehmbaren Profil verbunden, mit einem Deckel und einer Dachschraube verschlossen;
• dann wird das Endprofil der erforderlichen Länge gemessen und mit einem nicht scharfen Messer abgeschnitten, die Enden werden glatt gereinigt;
• an der Stirnseite des Polycarbonats muss unbedingt ein Dichtband oben auf die Platte geklebt werden, unten perforiert (bei geneigter, vorderer und bogenförmiger Anordnung des Objekts);
• im Profil sind Löcher für den Abfluss von Kondensat mit einer Stufe von 30-40 mm angebracht;
• fixieren Sie das Dichtmittel symmetrisch zur Mitte des Endes, dann das Profil, das sicher auf die Kante der Platte gelegt wird;
• sollte mit einem kleinen Abstand zwischen der Innenwand und dem Ende (3 mm) befestigt werden;
• lassen Sie eine Klemme der Kante der Waben-Polycarbonatplatte im Profil von 15-17 mm;
• für die Verbindung von monolithischen Platten wird ein Abschlussprofil aus Aluminium verwendet, die Blechkantenklemme beträgt mindestens 20 mm.

Der Prozess der Installation von Endprofilen für Polycarbonat im Video unten.