Wie und wie wird die Folie geklebt?

Polyethylen und Polypropylen sind polymere Materialien, die für Industrie- und Haushaltszwecke verwendet werden. Es entstehen Situationen, in denen diese Materialien verbunden oder sicher auf der Oberfläche von Holz, Beton, Glas oder Metall befestigt werden müssen. Da Polyethylen eine hohe Glätte aufweist, ist es ziemlich schwierig, solche Produkte zusammenzukleben. Um gute Ergebnisse zu erzielen, können Sie auch zu Hause verschiedene Methoden anwenden.

Polypropylenfolien, Kunststoff, Hoch- und Niederdruckfolienzellophan - all diese Materialien haben eine geringe Klebefähigkeit. Ihre Oberfläche ist nicht nur glatt, sondern weist auch keine Porosität auf, um Klebstoffe aufzunehmen. Bis heute wurden keine speziellen Klebstoffe speziell für Polyethylen erfunden.

Klebstoffe für Polymermaterialien werden in 2 Typen unterteilt.

• Einkomponentenkleber - diese Zusammensetzung ist bereits vollständig gebrauchsfertig und benötigt keine zusätzlichen Zutaten.
• Zweikomponentenkleber - besteht aus einer Klebstoffbasis und einer zusätzlichen Komponente in Form eines polymerisierenden Mittels, einem sogenannten Härter. Vor Arbeitsbeginn müssen beide Komponenten durch Mischen verbunden werden. Die fertige Zusammensetzung ist nicht lagerfähig und wird sofort nach der Herstellung verwendet, da die Polymerisation unter Sauerstoffeinfluss beginnt.

Nach der Härtungsmethode werden alle Klebstoffe in 3 Gruppen eingeteilt:

• Kaltpolymerisation - der Kleber härtet bei einer Temperatur von 20 ° C aus;
• thermoaktive Polymerisation - zum Erstarren muss die Klebstoffzusammensetzung oder die Oberfläche des zu verklebenden Materials erhitzt werden;
• gemischte Polymerisation - Der Kleber kann unter Wärmebedingungen oder bei Raumtemperatur aushärten.

Moderne Klebstoffe enthalten Additive, die Polymeroberflächen auflösen und so die Voraussetzungen für eine bessere Haftung schaffen. Das Lösungsmittel neigt dazu, schnell zu verdunsten, woraufhin die Polymermasse aushärtet und eine Naht bildet. Im Nahtbereich bilden die Oberflächen der beiden Werkstücke einen gemeinsamen Steg, daher wird dieses Verfahren als Kaltschweißen bezeichnet.

Der Großteil der modernen Klebstoffe enthält Methacrylat, ein Zweikomponentenelement, jedoch ohne Beimischung eines für den menschlichen Körper schädlichen Primer-Härters.

Zum Verkleben von Polyamid und Polyethylen können Klebstoffe verschiedener bekannter Marken verwendet werden.

• Easy-Mix PE-PP - vom Hersteller Weicon. Als Grundierung wird Glassplitter in Form einer feinen Dispersion verwendet, die auf der Oberfläche der zu verklebenden Teile verteilt für eine gute Haftung sorgt. In der Zusammensetzung sind keine für den Menschen schädlichen Verunreinigungen enthalten, sodass das Produkt zu Hause verwendet werden kann. Vor dem Auftragen auf die Arbeitsflächen müssen diese in keiner Weise speziell vorbereitet werden - es reicht aus, nur sichtbaren Schmutz zu entfernen. Die Vermischung der Komponenten des pastösen Leims erfolgt im Moment seiner Zuführung aus der Tube direkt in den Leimabschnitt.

• "BF-2" - Russische Produktion. Es sieht aus wie eine viskose Substanz von bräunlich-roter Farbe.Die Zusammensetzung des Klebers enthält Phenole und Formaldehyd, die als giftige Stoffe eingestuft sind. Die Klebstoffzusammensetzung wird als feuchtigkeitsbeständiges und vielseitiges Präparat positioniert, das zum Verkleben von Polymermaterialien bestimmt ist.

• BF-4 ist ein inländisches Produkt. Es hat die gleiche Zusammensetzung wie der BF-2-Kleber sowie zusätzliche Komponenten, die die Elastizität der Naht erhöhen. BF-4-Kleber wird zum Verkleben von Polymeren verwendet, die häufigen Verformungszyklen und Vibrationsbelastungen ausgesetzt sind. Außerdem kann der Kleber Plexiglas, Metall, Holz und Leder miteinander verbinden.

• Griffon UNI-100 ist ein Herkunftsland in den Niederlanden. Besteht aus einer Komponente auf Basis thixotroper Substanzen. Es wird verwendet, um Polymeroberflächen zu verbinden. Vor der Arbeit müssen solche Oberflächen mit dem dem Klebstoff beiliegenden Reiniger gereinigt werden.

• Contact ist ein russisches Zweikomponentenprodukt. Inklusive Epoxidharz und Härter. Die Polymerisation der Klebemasse erfolgt bei Raumtemperatur. Die fertige Verbindung ist sehr beständig gegen Wasser, Benzin und Öle. Die Klebstoffzusammensetzung wird für Polymermaterialien sowie zum Verkleben von Glas, Porzellan, Metall, Holz verwendet. Eine dicke Klebstoffmasse füllt alle Hohlräume und Risse und bildet eine einzige monolithische Naht, die keine Elastizität hat.

Neben glattem Polyethylen müssen auch geschäumte Polymermaterialien verklebt werden. Die poröse Struktur von geschäumten Polymeren ist flexibel, daher muss die Klebeverbindung sehr zuverlässig sein. Zum Verkleben solcher Materialien werden andere Klebstoffarten verwendet.

• 88 Lux ist ein russisches Produkt. Einkomponentiger synthetischer Kleber, der keine für den Menschen giftigen Stoffe enthält. Die Klebstoffzusammensetzung hat eine lange Polymerisationszeit, die Naht härtet bereits einen Tag nach dem Verkleben der Oberflächen vollständig aus. Bei Verwendung von 88 Lux Leim ist die fertige Naht resistent gegen Feuchtigkeit und Minustemperaturen.

• "88 P-1" ist ein in Russland hergestellter Einkomponentenkleber. Das Produkt ist gebrauchsfertig und besteht aus Chloroprenkautschuk. Die Zusammensetzung gibt keine giftigen Bestandteile in die Umwelt ab und ist für den Hausgebrauch geeignet. Die entstehende Naht weist nach dem Verkleben eine hohe Festigkeit und Biegeelastizität auf.

• Tangit - hergestellt in Deutschland. Es kann sowohl als einkomponentige, gebrauchsfertige Formulierung als auch als Zweikomponenten-Kit hergestellt werden. Der Zweikomponenten-Klebstoff gilt als praktischer, da er zum Verkleben von Materialien mit geringer Haftung geeignet ist. Das Paket enthält einen Behälter mit Kleber und eine Flasche Härter.

Es gibt verschiedene Situationen, in denen es notwendig wird, die Polyethylenfolie zu verkleben. Dies kann die Vorbereitung eines Gewächshauses für die Sommersaison sein oder die Dachsparren bei Dachreparaturen schützen. Polyethylen wird häufig für Produktionsaufgaben oder bei Bauarbeiten geklebt. Die Polyethylenfolie kann direkt am Einbauort verklebt werden oder die Verklebung erfolgt vorab.

Ein Verfahren wie das Kleben hängt davon ab, welche Oberfläche Sie mit einem Polymermaterial verkleben möchten. Die Reihenfolge der Leistungserbringung ist in jedem Fall unterschiedlich. Analysieren wir die Prinzipien des Klebens der Folie für verschiedene Aufgaben.

Sie können 2 Platten aus Polyethylen mit BF-2-Kleber zusammenkleben. Das Verfahren ist recht einfach und kann von Hand zu Hause durchgeführt werden. Vor dem Auftragen des Klebers müssen die Klebeflächen vorbereitet werden.

• Bei starker Verschmutzung werden die Oberflächen im Klebebereich mit einer Reinigungslösung gereinigt. Nach der Reinigung wird die Folie trocken gewischt und entfettet - dies kann mit einer Lösung aus Industriealkohol oder Aceton erfolgen.
• Auf die vorbereitete Oberfläche wird eine dünne Klebstoffschicht gleichmäßig aufgetragen. Kleber "BF-2" neigt dazu, schnell zu trocknen, daher müssen beide zu verklebenden Teile schnell miteinander verbunden werden.
• Nach dem Zusammenfügen der beiden Oberflächen ist es erforderlich, dass der Klebstoff vollständig polymerisiert und aushärtet. Dafür benötigt er mindestens 24 Stunden. Erst nach der angegebenen Zeit kann das verklebte Produkt verwendet werden.

Ein ähnliches Verfahren zum Vorbereiten der Arbeitsfläche und zum Auftragen von Klebstoff wird für andere ähnliche Klebstoffe verwendet. Bei der Durchführung von Arbeiten sind Vorsichtsmaßnahmen zu beachten - persönliche Schutzausrüstung verwenden und in einem gut belüfteten Bereich arbeiten. Beim Verkleben großer Oberflächen wird zur Erleichterung der Arbeit eine große Menge Klebstoff in einer Kartusche verwendet.

Um Polyethylen auf Metall zu kleben, gehen Sie wie folgt vor:

• die Metalloberfläche wird mit einer Metallbürste und dann mit grobkörnigem Sandpapier gereinigt, dann mit Aceton oder einer Lösung aus technischem Alkohol entfettet;
• die Metalloberfläche wird vorsichtig und gleichmäßig mit einer Lötlampe auf eine Temperatur von 110-150 ° C erhitzt;
• die kunststofffolie wird gegen das erhitzte metall gepresst und mit einer gummirolle gewalzt.

Durch das feste Anpressen des Materials wird das Schmelzen des Polymers gewährleistet und nach dem Abkühlen wird eine gute Haftung auf einer rauen Metalloberfläche erreicht.

Polypropylen kann auch als Dämmstoff auf eine Betonoberfläche geklebt werden. Dazu benötigen Sie:

• Betonoberfläche reinigen, mit Spachtelmasse nivellieren, grundieren;
• den Kleber gleichmäßig auf die andere Seite der Polypropylenfolie auftragen, wo keine Folienschicht vorhanden ist;
• warten Sie ein wenig gemäß den Anweisungen für den Kleber, wenn der Kleber in das Material einzieht;
• Betonoberfläche isolieren und gut andrücken.

Mit Leim kann Polyethylen auf Papier geklebt oder auf Stoff fixiert werden. Neben Klebstoffen können Sie das Polymermaterial jedoch auch mit einem Bügeleisen kleben:

• Polyethylenfolien werden zusammengefaltet;
• oben wird ein Blatt Folie oder Normalpapier aufgebracht;
• vom Rand von 1 cm zurücktretend, wird ein Meterlineal angebracht;
• mit einem heißen Eisen entlang der freien Kante an der Grenze zum Lineal werden mehrere Eisenbewegungen ausgeführt;
• Lineal und Papier werden entfernt, die entstandene Naht wird bei Raumtemperatur vollständig abkühlen gelassen.

Unter der Einwirkung eines heißen Bügeleisens schmilzt das Polyethylen und es bildet sich eine starke Naht. Nach dem gleichen Prinzip können Sie die Folie mit einem Lötkolben verbinden. Der Unterschied besteht darin, dass anstelle eines heißen Bügeleisens eine erhitzte Lötkolbenspitze entlang des Lineals gezogen wird. Das Ergebnis ist eine dünne Bindenaht.

Sie können die Polymerfolie auch mit einer Feuerflamme verlöten. Dies erfordert:

• falten Sie 2 Filmstücke zusammen;
• klemmen Sie die Kanten der Folie in Blöcke aus feuerfestem Material;
• bringen Sie das Material zur Flamme eines Gasbrenners;
• Ziehen Sie den freien Rand der Kunststofffolie tangential über die Flamme, die Bewegungen sollten schnell sein;
• Entfernen Sie die feuerfesten Stäbe, lassen Sie die Naht auf natürliche Weise abkühlen.

Durch das Schweißen wird eine starke Naht erhalten, die im Aussehen einer Walze ähnelt.

Beim Kleben oder Schweißen einer Polymerfolie oder eines Polypropylens müssen die folgenden Nuancen bei der Arbeit berücksichtigt werden:

• die Naht beim Schweißen von Polyethylen ist ziemlich stark, wenn sie bei Raumtemperatur allmählich abkühlt;
• nach dem Verkleben des Polymermaterials für die Festigkeit der Naht ist es notwendig, ihm zusätzliche Zeit zu geben, um die Polymerisation abzuschließen, in der Regel beträgt es 4-5 Stunden;
• Zum Verkleben flexibler Polymermaterialien ist es am besten, einen Kleber zu verwenden, der eine elastische Naht ergibt. Epoxidharz ist in diesem Fall nicht die zuverlässigste Option.

Informationen zum Kleben der Gewächshausfolie finden Sie im nächsten Video.