Was ist Schrumpffolie und wie ist sie?

Polymere Materialien gelten zu Recht als vielseitig und fortschrittlich. Polyethylenfolie ist aufgrund ihrer Eigenschaften seit vielen Jahren eine ernsthafte Konkurrenz zu anderen Verpackungsmaterialien. Was sind seine Vorteile und Vorteile?

Eine Branche ohne Polymere ist heute kaum noch vorstellbar. Polyethylen erwies sich als eines der bequemsten und trat daher schnell und fest in den Alltag ein. Seine außergewöhnlichen Eigenschaften überträgt es auch auf Schrumpffolie – die beliebteste Verpackungsvariante.

Die chemische Industrie nimmt einen besonderen Stellenwert ein, daher wird die Herstellung von Produkten und Materialien aus Polyethylen durch separate Normen geregelt. Die Herstellung, Verwendung und Lagerung von Schrumpffolie ist im Dokument GOST 25951-83 beschrieben. So werden beispielsweise die Zusammensetzung, Temperatureigenschaften, Eigenschaften zertifizierter Materialien, die Verpackungsmethode der Folie selbst und sogar Lagereigenschaften beschrieben.

Die Zusammensetzung von Polyethylen beeinflusst seine Dichte, Transparenz und Festigkeit. Die Bezeichnung „schrumpfbare“ Folie verdankt sie ihren spezifischen Temperatureigenschaften. Zum Beispiel bleibt es bei + 30º-50º С stabil - es zersetzt oder verformt sich nicht. Auf dieses Niveau wird die Luft in der heißen Jahreszeit manchmal erwärmt. Wenn die Folie einer hohen Temperatur ausgesetzt wird (das Schrumpfen unter industriellen Bedingungen wird durch Erhitzen von + 120 ° - 150 ° C erreicht), beginnt das Material, seine Form zu ändern. Es wird plastisch und schrumpft oder schrumpft. Mit diesem Effekt wiederholt Polyethylen die Konturen von Objekten, umhüllt sie wie ein dichtes Gestrick und kommt nicht mit diesen Objekten in Berührung. Dank dieses Effekts ist es möglich, Waren verschiedener Formen und Eigenschaften dicht zu verpacken.

Die Verpackung hat einzigartige Eigenschaften: Sie ist versiegelt, widerstandsfähig gegen mechanische Beschädigungen, bildet einen dichten und starken Rahmen, in dem Sie bei Bedarf Gegenstände wie Dosen, Flaschen oder Beutel sicher befestigen können. Durch transparentes Polyethylen ist es leicht, den Inhalt zu sehen, ohne den Schutzbehälter zu öffnen, um die Markierung, Farbe, Zustand zu sehen.

Der einzige Nachteil - die langfristige Zersetzung - wird dadurch ausgeglichen, dass Polyethylen recycelt und in der Produktion wiederverwendet wird.

Schrumpffolie ist in verschiedenen Formen erhältlich: Ärmel, halbe Ärmel und Canvas. Je nach Größe der Objekte und Verwendungszweck wird die gewünschte Option ausgewählt.

Es ist praktisch, Polyethylen zum Verpacken von Waren zu verwenden, denn:

• die Folie fixiert zuverlässig zerbrechliche Waren (z. B. Eier), handgefertigte Produkte, die einen empfindlichen Transport erfordern;
• Verpackung schützt Ware vor mechanischen Beschädigungen und Spänen;
• Polyethylen schützt vor Staub, Feuchtigkeit und Schmutz;
• ideal zum Gruppieren und Bewegen von Lasten.

Es ist diese Folie, die zum Verpacken von Batterien und zur Aufbewahrung von Batterien verwendet wird. Sie werden überrascht sein, aber Polyethylen umgibt uns überall.Daraus werden Blister - Plastikverpackungen für Medikamente. Die Folie schützt sterile Medizinprodukte vor Feuchtigkeit, Fremdstoffen und Mikroorganismen. Praktisch versiegelte Behälter schützen Seifenstücke, Pulver und Bautrockenmischungen vor Feuchtigkeit.

Polyethylen eignet sich auch für Thermoverpackungen, es wird häufig in der Lebensmittelindustrie verwendet. Produkte erhalten einen zusätzlichen Glanz und sehen appetitlich aus, und Kunden können sie von allen Seiten sehen, ohne die Verpackung zu öffnen.

Es ist einfacher, auf Polyethylen zu malen. Abhängig von den Komponenten der Zusammensetzung kann sich die Folie bei bestimmten Temperaturen unterschiedlich verhalten. Beispielsweise werden heute spezielle Abdeckungen für die Fernbedienung hergestellt, das Material solcher Abdeckungen zum Schrumpfen erfordert eine Erwärmung auf niedrigere Temperaturen als in der Produktion. Typischerweise wird diese Temperatur durch Erhitzen des Films mit einem herkömmlichen Haartrockner erreicht.

Der Unterschied in den Eigenschaften der Schrumpffolie erklärt sich nicht nur durch die Dicke der Schicht, sondern auch durch ihre Zusammensetzung. Spezielle Zusätze ermöglichen es Ihnen, bestimmte Eigenschaften zu verstärken oder zu schwächen, um eine andere nützliche Qualität zu verleihen. Je nach Zusatzstoffen wird die Verpackung in PVC, Polyolefin und Polyethylen unterteilt. Gleichzeitig beginnen die dünnsten Proben bei 10 Mikrometer und die dichtesten und stärksten erreichen 250 Mikrometer.

Polyvinylchloridfolie ist bequem zu verarbeiten: Sie erfordert keine so hohe Temperatur zum Wärmeschrumpfen, und der Prozess der Reduzierung der Polymerfasern wird bis zum endgültigen Abkühlen fortgesetzt, sodass die Beschichtung das Produkt fest umschließt. Der Film kann um fast die Hälfte reduziert werden.

Die PVC-Folie behält die Eigenschaften der darin verpackten Produkte perfekt bei. Zu den wesentlichen Vorteilen gehört ein angenehm glänzender Glanz einer absolut transparenten Beschichtung.

Hochdruck-Polyethylen ist etwas weicher, behält aber Transparenz und Elastizität, zum Schrumpfen benötigt es eine Temperatur von + 120-200 ° C. Gleichzeitig erfolgt der Schrumpfprozess gleichmäßig in der gesamten Polymerbahn. Hauptvorteile: reagiert nicht mit anderen Chemikalien, lässt keine Feuchtigkeit und Fremdgerüche durch. Es hat eine durchschnittliche Dichte von 40-180 Mikron.

Interessant das LDPE wird häufig verwendet, um einen Korrosionsschutz zu schaffen. Gleichzeitig werden der Zusammensetzung des Polymervlieses flüchtige Korrosionsinhibitoren zugesetzt, die nach dem Schrumpfprozess freigesetzt werden. So bedecken flüchtige Verbindungen in einem abgeschlossenen Raum mit einer Folie umhüllte Metallgegenstände und wirken als zusätzlicher Schutz gegen das Eindringen von Feuchtigkeit. Gleichzeitig bleibt der inhibierte Film für den Menschen unschädlich und verändert seine Eigenschaften nicht.

Polyolefinfolien haben ihre Nische in der Lebensmittelindustrie gefunden. Es enthält keine für den Menschen schädlichen Verunreinigungen, es hat den größten Dichtebereich von 10-200 Mikron. Gleichzeitig ist die Leinwand elastisch, widerstandsfähig gegen Dehnung und mechanische Beschädigungen, beispielsweise durch die Ecken der Schachtel. Wärmeschrumpfung beginnt ab + 120 ° C, das Material schrumpft gleichmäßig auf der Ware und sorgt für Dichtigkeit.

Die Farbe der Polymerleinwand wird durch spezielle Zusätze gegeben. So erhalten Sie schwarzes Polyethylen. Im Alltag werden farbige Schrumpffolien jedoch für andere Zwecke benötigt. Unter industriellen Bedingungen wird ein Bild auf den Film aufgebracht - eine Farbe, ein Logo - durch Drucken, und dann wird die Leinwand geschnitten und an die erforderlichen Anforderungen gesendet.

Die am weitesten verbreitete Verwendung eines solchen Polymers fand sich in der Herstellung von Kinderspielzeug, Druckprodukten und sogar in der Automobilindustrie. Die Dichte und Stärke der farbigen Folie hängt von der Schichtdicke ab, die Farbe beeinflusst sie nicht.

GOST 25951-83 regelt die Anforderungen an Fertigprodukte oder die Schrumpffolie selbst... Diese Notwendigkeit entsteht, weil Polyethylen ein Produkt der chemischen Industrie ist, bei der Arbeit müssen Sie die Regeln befolgen.

Das Polymer wird in körnigem Zustand der Schrumpffolienherstellung zugeführt. Darüber hinaus wird die Substanz auf speziellen Geräten erhitzt, bis eine homogene Masse erhalten wird und eine Polymerbahn durch Extrusion gebildet wird, ihr das erforderliche Aussehen verliehen und nach den festgelegten Regeln verlegt wird. Die Endprodukte werden in Kartons verpackt und doppelt etikettiert. Die äußere Kennzeichnung wird über der Verpackung und die innere auf eine Folienrolle aufgebracht. Es enthält Daten wie das Herstellungsdatum, die Teamnummer und andere Daten, die zur Identifizierung und Kontrolle der für die Produktion verantwortlichen Personen erforderlich sind.

Industrielle Sonderausstellungen helfen beispielsweise bei der Förderung und Akquise von Kunden und Auftragnehmern. RosUppack oder TransPack (TRANSPACK).

Zu den bekanntesten Herstellern von Schrumpffolien zählen russische Unternehmen und Joint Ventures. Bekannte Joint Ventures auf dem russischen Markt:

• Die russisch-deutsche "Südpak Rus" produziert Folien, Taschen, Verpackungsmaterialien;

• CCL-Kontur stellt selbstklebende Etiketten und Verpackungen für Hersteller von Haushaltschemikalien, Parfümerie, Pharma, Alkoholindustrie, Lebensmittel her;

• Der japanische Hersteller FUTAMURA GROUP produziert Zellulosefolie zum Verpacken kleiner Produkte.

Russische Hersteller sind in fast allen Regionen tätig und interagieren oft mit Industrieinstitutionen, um Innovationen und experimentelle Produktionen einzuführen:

• TPK "Sahara" arbeitet mit einer breiten Palette von Verpackungsfolien bis hin zu fertigen Lösungen für spezialisierte Industrien;

• LLC "PROMTORGPAK" produziert Plastikfolien und -tüten, beschäftigt sich mit der Verarbeitung und aus recycelbaren Materialien;

• GmbH "Vipak" produziert Mehrschichtfolien, die bei der Herstellung von Lebensmitteln und Medizinprodukten gefragt sind;

• "VitaKhim" erstellt Verpackungen für Chemikalien, Rohstoffe und Ausrüstung;

• Unternehmensgruppe "RUSAN PLUS" produziert Verpackungsmaterialien für Molkerei-, Back-, Süßwaren-, Fleisch- und Fett- und Ölprodukte;

• Don-Polymer stellt daraus PVC-Schrumpffolien und -Verpackungen her;

• GmbH "Pakgrad" entwickelt und produziert Lebensmittelverpackungen.

Unter industriellen Bedingungen und Volumen kann Schrumpffolie unter Verwendung spezieller Geräte verwendet werden - Maschinen, die bei hohen Temperaturen eine Kompression ermöglichen. Dabei Sie können einen einzelnen Artikel unterschiedlicher Größe, eine Gruppe von Artikeln (gleicher oder unterschiedlicher Größe) verpacken oder eine Form auf speziellen Vorlagen erstellen.

Wie benutzt man eine solche Maschine richtig? Der zu verpackende Artikel wird auf einen Ständer gestellt, in eine Folie gewickelt. Anschließend werden die Sektionen mit Schweißnähten verschlossen und der Schrumpfvorgang durch Einbringen des Packguts in die Wärmekammern fortgesetzt.

Die Verpackungsanlagen selbst sind nach Typ in automatische und halbautomatische Maschinen unterteilt. Die Maschinen führen vorgegebene Produktionszyklen durch. Leistung und Heizung werden je nach Filmtyp und Objektgröße ausgewählt.

Neben Werkzeugmaschinen, Um mit Schrumpffolie zu arbeiten, benötigen Sie ein Thermomesser... Es erwärmt sich bis zu einer bestimmten Temperatur, unter deren Einfluss die Bahn gleichmäßig, ohne Risse oder Beschädigungen geschnitten wird.

Der Film für den Heimgebrauch erfordert keine ernsthafte Ausrüstung. Normalerweise ist es bereits vorbereitet und in die erforderlichen Segmente unterteilt, es muss nur noch ein Objekt in die Verpackung gelegt und erhitzt werden. Hersteller von Schrumpffolien suchen nach neuen sicheren Heimanwendungen, um ihre Verbraucherbasis zu erweitern. Die Filmproduktion ist eng mit der Suche nach neuen Lösungen verbunden, denn jede Innovation hilft, die Produktion zu verbessern, den Anwendungsbereich zu erweitern und den Gewinn zu steigern.

Für Schrumpffolie siehe das Video unten.