Wie macht man Styroporbeton mit eigenen Händen?

Wie macht man Styroporbeton mit eigenen Händen?
  1. Notwendige Materialien
  2. Werkzeuge und Ausrüstung
  3. Rezept
  4. Wie macht man?

Beton ist eine der besten Erfindungen der Menschheit auf dem Gebiet des Bauens in der gesamten Zivilisationsgeschichte, doch seine klassische Version hat einen grundlegenden Nachteil: Betonblöcke wiegen zu viel. Es überrascht nicht, dass Ingenieure hart daran gearbeitet haben, das Material weniger dicht und dennoch sehr haltbar zu machen. Infolgedessen wurden mehrere modifizierte Betonversionen erstellt, von denen Polystyrolbeton eine der beliebtesten ist. Entgegen der landläufigen Meinung kann es wie gewöhnlicher Beton direkt zu Hause mit den eigenen Händen gemischt werden.

Notwendige Materialien

Wie es sich für jede andere Betonmischung gehört, übernimmt Polystyrolbeton die Verwendung in erster Linie Zement, gesiebter Sand und Weichmacher. Wasser ist auch notwendig, und seine Menge ist wichtig, um absolut genau zu berechnen. Im Prinzip, bei viel Feuchtigkeit merkt man es sofort: Eine zu flüssige Masse lässt die gesamte Suspension aufschwimmen. Ist die Zusammensetzung zu dick, zeigen sich später die Folgen – unangemessen verdickter Styroporbeton neigt verstärkt zur Rissbildung. Darüber hinaus müssen Sie hinzufügen und Polystyrol.

Diese Kombination von Inhaltsstoffen reicht bereits aus, damit die Masse universell ist und unter verschiedenen Bedingungen verwendet werden kann. Das Hinzufügen zusätzlicher Komponenten ist nicht erforderlich - der Standard-Komponentensatz reicht aus, um Polystyrolbeton für alle Hauptbereiche zu verwenden, nämlich: Hochbau, Stürze montieren und Bodengießen.

Gleichzeitig enthält das Material keine giftigen oder sonstigen für den Menschen gefährlichen Bestandteile, es ist umweltfreundlich und unschädlich für die Umwelt.

Werkzeuge und Ausrüstung

Polystyrolbeton zeichnet sich dadurch aus, dass seine Komponenten unterschiedliche Dichten aufweisen und daher sehr sorgfältig gemischt werden müssen, da sonst von Massenhomogenität keine Rede sein kann. Schwere Ausrüstung zum Mischen von Polystyrolbeton ist nicht erforderlich, obwohl es bei der Herstellung von Baustoffen im industriellen Maßstab verwendet werden kann. Gleichzeitig kneten selbst Hobbybauer die Zusammensetzung nicht manuell - es ist ratsam, zumindest die einfachsten zu erwerben Betonmischer.

Unter den Bedingungen eines großen privaten Baus, wenn Styroporbeton mindestens 20 Kubikmeter benötigt, ist es relevant, eine separate Stromgenerator. Dadurch kann die produzierte Masse ohne Unterbrechung an den Ort der Verlegung geliefert werden, und tatsächlich sind in ländlichen Gebieten, in denen sie normalerweise im Amateurbau tätig sind, Spannungsunterbrechungen sehr wahrscheinlich.

Darüber hinaus ist gemäß GOST 33929-2016 eine hochwertige Füllung des Materials nur bei voller Nutzung des Generators möglich.

Das Befüllen ist aus einer bestimmten Entfernung möglich, aber für die Durchführung großflächiger Arbeiten ist es viel bequemer zu erwerben mobile Anlage zum Mischen von Styroporbeton. Eine andere Sache ist, dass der Kauf für den Eigentümer sehr teuer ist und beim Bau eines Objekts, selbst eines ziemlich großen, keine Zeit bleibt, sich auszuzahlen. Somit sind solche Geräte für professionelle Bautrupps relevant, sollten aber kaum als Lösung für den individuellen Bau in Betracht gezogen werden.

Sie können auch klarstellen, dass in großen Unternehmen natürlich die Automatisierung des Prozesses eine Größenordnung höher organisiert ist. Die besten Beispiele moderner Technologie - vollautomatische Förderstrecken - ermöglichen es Ihnen, täglich über 100 m3 fertiges Material zu dosieren, außerdem bereits zu Blöcken der erforderlichen Größe und Form geformt. Selbst mittelständische Unternehmen können sich solche Geräte nicht leisten, die stattdessen auf relativ kompakte und kostengünstige Festnetzanschlüsse angewiesen sind.

Rezept

Im Internet finden Sie verschiedene Empfehlungen zu den Anteilen aller im Rezept enthaltenen Komponenten, die richtige Zusammensetzung ist jedoch jeweils unterschiedlich. Das sollte Sie nicht wundern: Wie bei normalem Beton gibt es die Polystyrol-Version in verschiedenen Qualitäten, die jeweils für bestimmte Aufgaben geeignet sind. Damit sollte in erster Linie umgegangen werden.

Die Sorten von Polystyrolbeton nach Dichte werden mit dem Buchstaben D und einer dreistelligen Zahl bezeichnet. die angibt, wie viel Kilogramm Gewicht etwa 1 m3 erstarrte Masse sind. Weniger dichte Lösungen deren Qualität niedriger als D300 ist, sind weder für Estrich- noch für Wandaufbau geeignet: sie sind sehr porös und daher spröde und können keinen nennenswerten Belastungen standhalten. Solche Blöcke werden normalerweise als Wärmedämmung verwendet.

Polystyrolbeton in D300-D400 wird als wärmeisolierend und strukturell bezeichnet: es dient auch als Wärmedämmung und kann für den Flachbau verwendet werden, jedoch nur unter der Bedingung, dass es nicht zu einer tragenden Stütze für schwere Konstruktionen wird. Schließlich, Zusammensetzungen mit einer Dichte von 400 bis 550 kg pro 1 m3 werden als Bau- und Wärmedämmung bezeichnet. Sie sind nicht mehr für eine vollwertige Wärmedämmung geeignet, halten aber einer höheren Belastung stand.

Aber auch sie sind nicht für den mehrgeschossigen Bau geeignet.

Jetzt können Sie direkt zu den Proportionen gehen. Als Basis nehmen wir jeweils 1 Kubikmeter Polystyrolgranulat. Wenn wir M-400-Zement zum Mischen verwenden, sollten 160 kg Zement pro Würfel Polystyrol für die Herstellung von D200-Beton verwendet werden, für D300 - 240 kg, D400 - 330 kg, D500 - 410 kg.

Die Wassermenge nimmt mit zunehmender potenzieller Dichte ebenfalls zu: Es müssen jeweils 100, 120, 150 und 170 Liter entnommen werden. Und auch verseiftes Holzharz (SDO) wird oft zugesetzt, aber es wird nur sehr wenig benötigt und je weniger, desto höher die Dichte: 0,8, 0,65, 0,6 bzw. 0,45 Liter.

Die Verwendung von Zement einer niedrigeren Qualität als M-400 ist höchst unerwünscht. Bei höheren Graden können Sie etwas Zement sparen, indem Sie die Masse teilweise auf Sand auftragen.

Fachleute weisen darauf hin, dass die Verwendung hochwertiger Zementsorten es ermöglicht, ein Drittel seiner Masse durch Sand zu ersetzen.

Besondere Aufmerksamkeit verdient der Einsatz des LMS, der als optional gilt. Dieser Stoff wird zugesetzt, weil er im Beton kleine Luftblasen erzeugt, die die Wärmedämmeigenschaften erhöhen. Gleichzeitig beeinflusst ein kleiner Anteil von LMS an der Gesamtmasse die Dichte nicht radikal, aber wenn Sie absolut keine Wärmedämmung benötigen, können Sie bei der Herstellung von Polystyrolbeton sparen, ohne diese Komponente hinzuzufügen.

Die notwendigen Komponenten sind Weichmacher, die jedoch in den obigen Mengenverhältnissen nicht berücksichtigt wurden. Dies geschah, weil jeder Hersteller Produkte mit völlig unterschiedlichen Eigenschaften anbietet, daher ist es sinnvoll, die Anweisungen auf dem Behälter zu lesen und sich nicht von einer allgemeinen Logik leiten zu lassen. Gleichzeitig wird im Haushalt oft auf spezielle Weichmacher verzichtet und stattdessen Flüssigseife oder Spülmittel verwendet.

Obwohl sie auch unterschiedlich sind, gibt es eine generelle Empfehlung: Ein solcher „Weichmacher“ wird dem Wasser in einer Menge von ca. 20 ml pro Eimer zugesetzt.

Wie macht man?

Die Herstellung von Styroporbeton mit eigenen Händen ist keine besonders schwierige Aufgabe, aber es ist wichtig, den Vorbereitungsprozess zu überstehen, da sich das Material sonst als unzuverlässig herausstellt, die besten Erwartungen nicht erfüllen kann oder einfach gekocht wird in zu geringer oder zu hoher Menge.Lassen Sie uns herausfinden, wie Sie ohne offensichtliche Fehler guten Styroporbeton erhalten.

Volumenberechnung

Obwohl die obigen Proportionen richtig angegeben sind, werden sie zu Hause selten verwendet: Sie berücksichtigen zu große Volumina, die nicht nur im privaten Bauwesen nicht verwendet werden, sondern auch schwer zu messen sind. Für mehr Komfort nutzen Hobbyhandwerker die Umrechnung auf Eimer – das ist eine Art gemeinsamer Nenner für Kilogramm Zement, Liter Wasser und Kubikmeter Styropor. Auch wenn wir eine Lösung auf Basis eines Kubikmeters Granulat benötigen, passt ein solches Volumen jedoch nicht in einen Haushaltsbetonmischer, daher ist es besser, mit Eimern zu messen.

Zuerst müssen Sie verstehen, wie viele Eimer Zement benötigt werden, um die Masse zu mischen. Normalerweise wiegt ein 10-Liter-Eimer Zement etwa 12 kg. Für die Herstellung von Polystyrolbeton der Qualität D300 werden gemäß den oben genannten Anteilen 240 kg Zement oder 20 Eimer benötigt. Da die Gesamtmasse in 20 "Portionen" unterteilt werden kann, ermitteln wir, wie viele weitere Materialien für eine solche "Portion" benötigt werden, indem wir die empfohlene Menge anteilig durch 20 teilen.

Ein Kubikmeter Polystyrol entspricht einem Volumen von 1000 Litern. Teilen Sie es durch 20 - es stellt sich heraus, dass Sie für jeden Eimer Zement 50 Liter Granulat oder 5 10-Liter-Eimer benötigen. Nach der gleichen Logik berechnen wir die Wassermenge: Insgesamt wurden 120 Liter benötigt, bei Aufteilung in 20 Teile sind es 6 Liter pro Portion, Sie können sie sogar mit gewöhnlichen Flaschen aus verschiedenen Getränken messen.

Das Schwierigste ist mit dem LMS: Insgesamt wurden nur 650 ml benötigt, das heißt für jede Portion - nur 32,5 ml. Natürlich sind kleine Abweichungen zulässig, aber denken Sie daran, dass eine Verringerung der Dosierung die Wärmedämmeigenschaften negativ beeinflusst und ein Überschuss das Material weniger haltbar macht.

Die gleiche Formel wird verwendet, um die Anteile der Komponenten für die Herstellung von Polystyrolbeton anderer Marken zu berechnen: Bestimmen Sie, wie viele Eimer Zement pro 1 m3 Granulat benötigt werden, und teilen Sie dann das entsprechende Volumen anderer Komponenten durch die Anzahl der Eimer.

Kneten

Es ist notwendig, Polystyrolbeton unter Einhaltung eines bestimmten Verfahrens zu kneten, da sonst die resultierende Masse nicht homogen ist, was bedeutet, dass die Blöcke daraus nicht stark und haltbar sind. Die Reihenfolge der Schritte soll wie folgt sein:

  • alle Styroporflocken werden in den Betonmischer gegossen und die Trommel wird sofort eingeschaltet;
  • der Weichmacher oder das Reinigungsmittel, das es ersetzt, wird in Wasser gelöst, aber nicht die gesamte Flüssigkeit wird in die Trommel gegossen, sondern nur ein Drittel davon;
  • in einer relativ geringen Menge an Feuchtigkeit und Weichmacher sollte Polystyrol-Granulat einige Zeit einweichen - wir gehen erst zum nächsten Schritt, nachdem jedes Granulat wahrscheinlich eingeweicht ist;
  • danach können Sie das gesamte Zementvolumen in den Betonmischer gießen und sofort danach das gesamte restliche Wasser einfüllen.
  • Wenn das LMS Teil Ihres Rezepts ist, wird es als letztes eingegossen, muss jedoch zuerst in einer kleinen Menge Wasser aufgelöst werden;
  • Nach der Zugabe von SDO muss die gesamte Masse 2 oder 3 Minuten lang geknetet werden.

Tatsächlich Der Prozess der Verdünnung von Polystyrolbeton zu Hause kann einfacher sein, wenn Sie ihn trocken kaufen und nur Wasser hinzufügen. Auf der Verpackung wird angegeben, welche Baustoffmarke am Ausgang erhältlich ist, und sie sollte auch genau angeben, wie viel Flüssigkeit benötigt wird, um das erwartete Ergebnis zu erzielen.

Die Zusammensetzung einer solchen Trockenmasse enthält bereits alles, was Sie brauchen, einschließlich LMS und Weichmacher, sodass Sie nichts anderes als Wasser hinzufügen müssen.

Anweisungen zur Herstellung von Polystyrolbeton mit eigenen Händen finden Sie im folgenden Video.

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