Wie macht man eine Gipskartonschachtel an der Decke?

Die Decken anderer Räume sind mit allen Arten von Kommunikation übersättigt: Lüftungssysteme, Hauben, Wasserleitungen, elektrische Leitungen, Kommunikationskabel. All diese Elemente sehen unattraktiv aus, ihre Verkleidung ist notwendig. Der einfachste Weg, sie zu verkleiden, besteht darin, einen Gipskartonkasten an der Decke zu machen. Mit Gipskartonplatten (Gipskartonplatten) lassen sich Bauwerke nahezu beliebiger Größe und Konfiguration herstellen. Eine solche Konstruktion wird eine praktische Funktion erfüllen und den Innenraum schmücken.

Der Gipskartonkasten an der Decke ist ein markantes Element des Raumes, er verbirgt alle möglichen Problembereiche, einschließlich der elektrischen Leitungen und der Kommunikation. Ein kolossales Plus ist die Möglichkeit, zusätzliche Beleuchtungsgeräte in der Box zu montieren, was für viele Räume besonders wichtig ist. In einer solchen Struktur können praktisch beliebig viele Lampen und Schalter platziert werden, um einen bestimmten Bereich des Raumes hervorheben zu können.

Es ist möglich, die Struktur eines ein- und zweistöckigen Gipskartonkastens in jedem Raum zu montieren. Dies können dekorative Wände und Trennwände, nicht standardmäßige Decken, krummlinige Strukturen, verschiedene dekorative Details sein. Betrachten wir jedes einzeln genauer.

Diese Kategorie von Strukturen ist die beliebteste und beliebteste. Auf ihrer Grundlage wird die Bildung von ein- und zweistöckigen abgehängten Decken durchgeführt. Durch das Erstellen einer einfachen Box können Sie die Rauheit und kleine Unvollkommenheiten der Decke sicher verbergen., decken individuelle Mitteilungen ab. Die hinterleuchteten zweistöckigen Kastenkonstruktionen ermöglichen eine gedämpfte, gleichmäßig dekorative Beleuchtung durch die in die Gipskartonplatte eingelassenen Strahler. Nur ein guter Spezialist kann eine so schwierige und zeitaufwändige Arbeit richtig ausführen, obwohl Sie eine solche Struktur selbst erstellen können, nachdem Sie es versucht haben.

Die Technik der Herstellung einer Gipskartonbox an der Wand ist einfacher als die Konstruktion für die Decke, bietet jedoch die Grundkenntnisse der Arbeit mit Gipskartonplatten, maximale Genauigkeit bei den Berechnungen und Sorgfalt bei der Arbeit. Eine Kiste aus Gipskarton an der Wand löst neben der Nivellierung und Wärmedämmung der Oberfläche andere Probleme: Sie schafft nicht standardmäßige Regale und Nischen, dekorative Komponenten der Inneneinrichtung (z. B. eine Gipskartonbox für einen Fernseher Empfänger).

Ein anschauliches Beispiel für eine Eckstruktur ist ein dekorativer Kaminkasten. Die Erstellung einer solchen Struktur erfolgt mit einer speziellen Technologie nach detaillierter Entwicklung. Dies berücksichtigt die Berechnung von Parametern, die Menge an Rohstoffen und eine Reihe traditioneller architektonischer und baulicher Aspekte.

Sanitär- oder Sanitärbox - eine Struktur aus Gipskartonplatten in Form eines speziellen Fachs zum Verlegen von Abwasser, Wasserleitungen und Lüftungssystemen. Oft wird es in Waschräumen installiert, um den Anschein von eingebauten Rohrleitungen zu erwecken, wenn die Toilettenschüssel oder das Waschbecken fragmentarisch in der Wand platziert sind. Mit diesen Boxen im Bad maskieren sie Messgeräte und Wasserhähne, dekorieren den Innenraum mit neuen Mezzaninen und Regalen.Es sei daran erinnert, dass zum Erstellen solcher Strukturen in einem Badezimmer oder einer Toilette ein Material verwendet werden muss, das gegen hohe Luftfeuchtigkeit beständig ist.

Das Design der Haube ist eine unprätentiöse Konstruktion mit einer genauen rechteckigen Konfiguration, die es ermöglicht, den Lüftungskanal oder das Gitter sicher zu verbergen. Das Design umfasst einen Rahmen aus Metallprofilen und Gipskartonplatten.

Die montierte Haubenbox kann enthalten:

• L-förmige Konfiguration und angrenzend an die Ecke der Wand;
• U-förmig und an der Decke befestigt;
• vollständig mit Gipskartonplatten ausgekleidet und an speziellen Aufhängevorrichtungen gehalten werden.

Das Design für den Akku hat den einfachsten Aufbau, den auch ein Anfänger zusammenbauen kann. Bei diesem Produkt handelt es sich um eine konventionelle Rahmenbox auf Basis eines mit Zink beschichteten Metallprofils und vorgeschnittenen Trockenbauteilen. Der Heizkörperkasten wird entlang des Umfangs des Heizkörpers montiert, die Befestigung erfolgt am Boden und am unteren Teil der Fensterbank oder an der Wandfläche hinter der Batterie. In der montierten Struktur werden spezielle Schlitze für den Austritt des erwärmten Luftstroms hergestellt. Das dekorative Finish der Box fügt sich perfekt in die Gesamtatmosphäre des Raumes ein.

Bei der Berechnung der für die Arbeit erforderlichen Materialien müssen die Art und Art der verwendeten Trockenbauwand, deren Filmmaterial und der Zweck des Raums berücksichtigt werden. Platten werden in der Regel in Standardlängen hergestellt. Das Material kann in Dicke, Breite, Gewicht variieren. Die optimale Dicke für eine Zwischendecke beträgt 8-9,5 mm. Betrachten wir zwei Methoden zur Berechnung des Materialverbrauchs - grafisch und mathematisch.

Die Berechnung eines Gipskartonkastens für die Decke auf diese Weise ermöglicht die Erstellung eines visuellen Bildes auf Papier. Auf diese Weise können Sie die Profile genau platzieren, zählen und die Gipskartonplatte richtig platzieren, sodass der Abfall minimal ist.

Ein Grafikprojekt besteht aus mehreren Phasen:

• Zeichnen Sie einen Plan der Decke, tragen Sie ein Raster mit dünnen Linien von 10 cm und dickeren Linien auf - 1 m.
• Führen Sie die Verteilung von Gipsplatten durch, zuerst massive Platten, dann Fragmente.
• Runden Sie die resultierende ganzzahlige Berechnung auf. Wenn dieser Vorgang schwer vorstellbar ist, lohnt es sich, die Gipskartonplatte auf dem Boden des Raums zu verteilen, in dem eine Hängebox erstellt werden soll.

• Danach müssen Sie das Ergebnis in Form eines Diagramms auf ein Blatt Papier übertragen. In Gedanken können Sie die Berechnung wie folgt durchführen: Teilen Sie die Gesamtlänge durch die Quadratur einer Gipsplatte (3 m2).
• Dann müssen Sie die Linien für die Position der Profile zeichnen. Diese Berechnungen sollten rational angegangen werden, geleitet von einer schematischen Zeichnung der Platzierung von Trockenbauwänden.
• An den Montagepunkten der Aufhängungen werden Markierungen gesetzt. Wenn diese Zahl verdoppelt wird, kommt die erforderliche Anzahl von Dübeln heraus.
• Querträger aus CD- oder PP-Profil sind gekennzeichnet. An den Kreuzungspunkten der Metallprofil-Stecklinien müssen "Krabben" (je vier 18-mm-Blechschrauben) montiert werden.

Der Umfang des Raumes ist die Gesamtlänge des PN (oder UD-27) Profils. Berechnen Sie senkrechte und längsgerichtete PP-60-Metallprofile (oder CD-60). Das Filmmaterial der Profile wird aufsummiert, die Anzahl der Fugen wird abgezogen, multipliziert mit 6 cm (der Breite der Führung). All dies sollte durch 3 oder 4 m geteilt und aufgerundet werden.

Die Führungen werden im Abstand von 25 cm befestigt, für 1 Meter werden 4 Stück benötigt. Daraus folgt, dass der gesamte Umfang durch 4 geteilt und 8 zur resultierenden Zahl hinzugefügt werden muss (Befestigungselemente für Ecken). Diese einfache Berechnungstechnik hilft, die Anzahl der erforderlichen Materialien für eine abgehängte Gipskartondose korrekt zu bestimmen.

Wenn Sie die Fläche des Raumes und die erforderliche Materialliste kennen, können Sie die Bauteile mittels mathematischer Berechnungen in einer halben Stunde berechnen.GKL-Stoßstöße müssen sich an der Profiloberfläche befinden und dürfen nicht in der Luft hängen. Daraus und den Abmessungen der Trockenbauplatten berechnen wir den Abstand zwischen den Metallprofilen.

Um die Gipskartonplatten zu berechnen, berechnen wir das Deckenmaterial und teilen durch 3 - dies ist das Quadrat der Trockenbauplatte. Auf eine ganze Zahl aufrunden (aufrunden).

Führungsprofile aus Metall sind leicht zu berechnen: Beachten Sie, dass die Länge des Profils 3 - 4 Meter beträgt. Wir berechnen die Anzahl der Profile, ausgehend vom Umfang des Raumes. Separat berechnen sie, wie viele 3-Meter-Profile benötigt werden, welche 4-Meter-Profile. UD oder PN werden in 3 und 4 Metern produziert. Es ist einfacher, sie über die Breite des Raumes zu montieren. Wenn der Abstand zwischen ihnen 60 cm beträgt und die Länge des Raumes durch 60 geteilt wird, erhalten wir die Anzahl der erforderlichen Profile.

Jumper sind spezielle Verbinder, die das starre Aneinanderkleben zweier Profile ermöglichen. Jumper mit einem Profil bilden Quadrate 60x60 cm Der Abstand zwischen den Profilen beträgt 60 cm Um zu berechnen, nehmen Sie das CD-60-Profil und ziehen Sie 3 cm von unten und oben ab. Zur leichteren Montage weitere 0,5 cm entfernen, es bleiben 53,5 cm übrig - die Größe des Basisjumpers. Nachdem wir die Anzahl der Sturzgurte ermittelt haben, multiplizieren wir sie mit der Länge des Raumes. Lassen Sie uns also herausfinden, welches Filmmaterial des Profils für die Stürze benötigt wird.

Diese Berechnung ist nicht schwierig, es muss jedoch berücksichtigt werden, dass alle 0,5 Meter Aufhängungen montiert werden. Es stellt sich heraus, dass für jedes 4-Meter-Profil 8 Aufhängungen erforderlich sind. Wenn Sie die Anzahl der Metallprofile kennen, multiplizieren Sie mit 8 und erhalten Sie die erforderliche Anzahl.

Alle Befestigungselemente müssen mit einer kleinen Reserve gekauft werden. Die Kosten für ein solches Material sind gering. Wenn es nach der Installation verbleibt, kann es sich im Laufe der Zeit auf der Farm als nützlich erweisen. Für eine "Krabbe" benötigen Sie 4 selbstschneidende Schrauben, 2 - für jedes Trag- und Deckenelement, 4 - für vertikale Aufhängungen.

Die Anzahl der Abhängungen wird mit 2 multipliziert, da für 1 Abhängung 2 Dübelnägel verwendet werden. Das Führungsstück wird mit einem Schritt von 300 mm installiert, daher messen wir den Umfang, der durch 300 geteilt werden muss. Durch Summieren der Zahlen, die durch Multiplikation der Aufhängungen und Teilung des Umfangs erhalten werden, ermitteln wir die erforderliche Anzahl von Dübeln. Verwerfen Sie die Berechnungen nicht: Es hängt davon ab, wie viel Sie für Reparaturen ausgeben, wenn Sie sie selbst vornehmen.

Um Komplikationen bei der Montage zu vermeiden, können Sie vor Arbeitsbeginn nicht auf eine Oberflächenvorbereitung verzichten. Die Basis muss nivelliert werden. Decken Sie es dazu mit mehreren Schichten Gips ab. Dann eine Grundierung auftragen und die Decke streichen. Dies geschieht, um die Bildung von Korrosion zu verhindern, was die Betriebszeit der Anlage erheblich verkürzt.

Wenn die Farbe getrocknet ist, gehen die Vorarbeiten weiter. Der nächste Schritt ist die Markierung. Um es richtig zu machen, berücksichtigen Sie die Breite und Länge der Profile sowie die Dicke der Trockenbauplatten. Nach Abschluss des Markups können Sie mit der Hauptarbeit beginnen.

Eine Schritt-für-Schritt-Anleitung zur Montage einer Trockenbaubox mit eigenen Händen an der Decke hilft Ihnen, die Arbeit ohne die Hilfe von Spezialisten selbst zu erledigen. Es besteht aus mehreren Stufen.

Wir zeichnen Linien mit einem Bleistift und kontrollieren ihre Ebenheit mit einer Gebäudeebene. An den Wänden und an der Decke sind Linien zur Befestigung der Führungen von Metallprofilen gezeichnet.

Wenn sich Rohre an der Decke befinden, müssen vor dem Verpacken in eine Gipskartonkonstruktion Grundierungs- und Anstricharbeiten durchgeführt werden.

Entlang der Kontur, wo das Führungsprofil lokalisiert wird, bohren wir im erforderlichen Abstand Löcher für Befestigungselemente. Dies erfordert einen Puncher.

Zunächst müssen die Metallprofile, die den oberen Teil der zukünftigen Box bilden, mit Dübeln an der Deckenoberfläche befestigt werden. Installieren Sie UD-Profile. Es ist notwendig, die Führungsprofile entlang des Umfangs zu verschrauben: Dies ist die Basis der Struktur, daher ist es wichtig, die Ebenheit der horizontalen Position der Struktur beizubehalten. Die Befestigung dieser Elemente erfolgt mit selbstschneidenden Schrauben.

Sie können leicht mit einer Metallschere (über die gesamte Länge der Box) geschnitten werden. Das tragende CD-Profil wird mit selbstschneidenden Schrauben am unteren Segment der Aufhängungen befestigt. Der Hauptanteil der Last fällt auf diese Tragprofile, es ist notwendig, die Genauigkeit der Arbeit sorgfältig zu überwachen, selbst eine leichte Verzerrung darf nicht zugelassen werden.

Wenn Sie in Zukunft Strahler installieren möchten, müssen Sie die Drähte vorab verlegen und direkt an der Deckenfläche befestigen.

Sie werden senkrecht an der Wand befestigt, der Abstand zwischen ihnen sollte nicht weniger als 60 cm betragen Die Arbeiten an der Konstruktion des Rahmens unter der GKL-Box sind abgeschlossen, Sie können mit der Installation von Trockenbauplatten fortfahren.

Vor der Installation der Verkleidung wird eine Wärmedämmung verlegt, sofern diese vorgesehen ist. Gipskartonplatten werden entsprechend den Abmessungen der Box zugeschnitten. Die Stoßfuge zweier benachbarter Platten sollte sich auf einem PP-Profil befinden. Zuerst wird das untere Segment der Struktur vernäht und dann das seitliche. Das Material wird mit selbstschneidenden Schrauben befestigt, deren Köpfe 1–2 mm zurückgesetzt sein müssen, um das Spachteln zu vereinfachen.

Die Endbearbeitung von Formkästen, rechteckigen Strukturen sowie einer ausladenden Decke aus Gipskartonplatten beginnt mit der vollflächigen Beschichtung mit einer Grundierung. Nach dem Trocknen ist der anfängliche Kitt an der Reihe. Die Anwendung von Spachtelmasse ist ein verantwortungsvoller Prozess. Eine falsche Verarbeitung beeinträchtigt die Gesamtwirkung des äußeren Erscheinungsbilds der Struktur. Für qualitativ hochwertige Arbeiten verwenden Spezialisten zwei Spatel: Hilfs- und Arbeitsspachtel. Hilfskitt wird aufgetragen, Arbeiter verteilen ihn gleichmäßig auf der Oberfläche.

Die Ecken der Klappbox sind mit einer perforierten Ecke verschlossenam Startkitt befestigt. Es ist notwendig, das Teil nach unten zu drücken, um eine enge Anlage an der Box zu gewährleisten. Nach dem Entfernen der Ecken werden die Fugennähte mit einem Netz verklebt und mit Spachtelmasse gefüllt. Wenn die Fugen austrocknen, spachteln Sie die gesamte Struktur. Wenn der Spachtel austrocknet, bearbeiten Sie die Box mit Schleifpapier, bis eine makellos ebene Oberfläche entsteht.

Trockenbau ist ein modernes Veredelungsmaterial. Es besteht aus einer Gipsmischung und verschiedenen Zusätzen, die zwischen 2 Blatt Spezialpapier lokalisiert sind. Daraus können Sie jede Struktur in Höhe, Breite und Konfiguration herstellen, ähnlich wie Holz und sogar Ziegel. Gipskartonplatten können verwendet werden, um eine Loggia, einen Dachboden oder einen Dachboden zu dekorieren.

Trockenbauplatten werden mit einem gewöhnlichen Büromesser mit austauschbaren einziehbaren Klingen geschnitten. Dazu reicht es aus, die Papier- und Gipsschicht um einige mm zu schneiden. Sie müssen nicht viel Kraft auf das Messer geben. Nach dem Schneiden bricht das Blech frei. Versuchen Sie nicht, eine falsch verpackte selbstschneidende Schraube aus der Trockenbauwand zu entfernen. Es ist besser, es tiefer zu schrauben, damit es nicht über die Oberfläche hinausragt und keine Löcher hinterlässt.

Nachdem Sie einen Teil des Kitts aufgebraucht haben, spülen Sie den Mischbehälter vor der nächsten Charge gründlich aus. Dadurch wird die Strukturheterogenität beseitigt. Beim Arbeiten mit Gipskartonplatten ist es besser, keine antiseptisch unbehandelten Stäbe zu verwenden, wenn ein Holzrahmen ummantelt ist. Zur Herstellung einer Holzlattung werden in der Regel Stangen mit einer Dicke von 40 mm mit einer Feuchtigkeitssättigung von nicht mehr als 20% verwendet.

Informationen zum Herstellen einer Trockenbaubox an der Decke finden Sie im nächsten Video.