Alles über Profiblätter C8

C8-Profilblech ist eine beliebte Option für die Fertigstellung von Außenwänden von Gebäuden und Bauwerken und den Bau von temporären Zäunen. Verzinkte Bleche und andere Arten dieses Materials haben Standardabmessungen und -gewichte, und ihre Arbeitsbreite und andere Eigenschaften entsprechen vollständig ihrem Verwendungszweck. Eine detaillierte Übersicht wird Ihnen helfen, mehr darüber zu erfahren, wo und wie Sie das Profilblech der Marke C8 am besten verwenden und über die Merkmale seiner Installation.

Die Professional-Platte C8 gehört zur Kategorie der Wandmaterialien, da in ihrer Kennzeichnung der Buchstabe C vorhanden ist, was bedeutet, dass die Tragfähigkeit der Platten nicht zu groß ist und ihre Verwendung nur auf vertikal angeordnete Strukturen beschränkt ist. Die Marke ist eine der billigsten, sie hat eine minimale Trapezhöhe. Gleichzeitig gibt es einen Unterschied zu anderen Materialien und nicht immer zugunsten von C8-Platten.

Gleichzeitig gewinnt hier C8. Die Tragfähigkeiten der Materialien sind praktisch gleich, da sich Dicke und Steifigkeit des Profilblechs fast nicht ändern.

Wenn wir bedenken, wie sich die Marke C8 von der C21 unterscheidet, wird der Unterschied deutlicher. Selbst in der Breite der Platten wird es 17 cm überschreiten, aber die Verrippung des C21-Materials ist viel höher, das Trapezprofil ist ziemlich hoch, was ihm zusätzliche Steifigkeit verleiht. Wenn es sich um einen Zaun mit hohen Windlasten oder um Wände von Rahmenkonstruktionen handelt, ist diese Option optimal. Bei der Installation eines Zauns zwischen Abschnitten mit gleicher Blechdicke übertrifft C8 seine Gegenstücke durch Reduzierung der Kosten und der Installationsgeschwindigkeit.

Die profilierten Bleche der Marke C8 werden gemäß GOST 24045-94 oder GOST 24045-2016 aus verzinktem Stahl hergestellt. Durch Kaltwalzen auf die Blechoberfläche wird die glatte Oberfläche in eine gerippte umgewandelt.

Die Norm regelt nicht nur die Abdeckungsfläche in Quadratmetern, sondern auch das Gewicht der Produkte sowie den zulässigen Farbbereich.

Standarddickenindikatoren für Profilbleche der Güteklasse C8 sind 0,35-0,7 mm. Auch seine Abmessungen sind durch Normen streng definiert. Hersteller sollten diese Parameter nicht verletzen. Das Material zeichnet sich durch folgende Abmessungen aus:

• Arbeitsbreite - 1150 mm, gesamt - 1200 mm;
• Länge - bis zu 12 m;
• Profilhöhe - 8 mm.

Die Nutzfläche unterscheidet sich ebenso wie die Breite bei diesem Profilblechtyp deutlich. Es ist durchaus möglich, seine Indikatoren anhand der Parameter eines bestimmten Segments zu klären.

Das Gewicht von 1 m2 C8-Profilplatte mit einer Dicke von 0,5 mm beträgt 5,42 kg in der Länge. Das ist relativ klein. Je dicker das Blech, desto mehr wiegt es. Bei 0,7 mm beträgt dieser Wert 7,4 kg. Bei einer Dicke von 0,4 mm beträgt das Gewicht 4,4 kg / m2.

C8-Wellpappe wird sowohl in traditioneller verzinkter Form als auch mit dekorativer Oberflächenveredelung hergestellt. Bemalte Gegenstände werden in verschiedenen Farbtönen hergestellt, meistens mit Polymerspritzung.

Produkte mit strukturierter Oberfläche können mit weißem Stein, Holz verziert werden. Die geringe Wellenhöhe ermöglicht es Ihnen, das Relief so realistisch wie möglich zu gestalten. Auch eine Lackierung ist nach RAL-Katalog in verschiedenen Palettenvarianten möglich – von grün über grau bis braun.

C8-Profilblech ist mit einer Wellenhöhe von nur 8 mm die dünnste Variante auf dem Markt. Dies ist ausreichend für den Einsatz in nicht tragfähigen Konstruktionen - Wandverkleidungen, Trennwände und Zaunbau. Bei der Verlegung auf dem Dach erfordert ein Profilblech mit einer Mindestwellengröße die Erstellung einer durchgehenden Ummantelung. Selbst bei geringer Steigung der Stützelemente drückt das Material im Winter unter Schneelasten einfach zusammen.

Die Verlegung muss nicht in 1, sondern in 2 Wellen überlappend erfolgen, was den Materialverbrauch erhöht. In diesem Fall muss das Dach innerhalb von 3-5 Jahren nach Inbetriebnahme ersetzt oder größere Reparaturen durchgeführt werden. Fallende Niederschläge unter dem Dach sind bei einer solchen Wellenhöhe praktisch nicht zu vermeiden, ihr Einfluss kann nur durch die Abdichtung der Fugen teilweise reduziert werden.

Die Oberfläche des Profilblechs in der Standardausführung hat nur eine schützende Zinkbeschichtung, die dem Stahluntergrund Korrosionsschutzeigenschaften verleiht. Dies reicht aus, um die Außenwände von Kabinen, temporäre Zäune zu erstellen. Wenn es jedoch um die Veredelung von Gebäuden und Bauwerken mit höheren ästhetischen Anforderungen geht, werden zusätzliche dekorative und schützende Beschichtungen verwendet, um einem kostengünstigen Material Attraktivität zu verleihen.

Hochwertiges verzinktes Stahlblech der Marke C8 hat eine Beschichtungsschicht von 140-275 g / m2. Je dicker es ist, desto besser ist das Material vor äußeren atmosphärischen Einflüssen geschützt. Die für ein bestimmtes Blatt relevanten Indikatoren finden Sie im Qualitätszertifikat, das dem Produkt beigefügt ist.

Es kann beim Schneiden außerhalb der Produktionshalle brechen - in diesem Fall tritt Korrosion an den Fugen auf. Metall mit einer solchen Beschichtung hat einen silbrig-weißen Farbton, es ist schwierig, ohne vorheriges Auftragen einer Grundierung zu lackieren. Dies ist das kostengünstigste Material, das nur in Konstruktionen verwendet wird, die keine hohe Funktions- oder Witterungsbelastung aufweisen.

Im Angebot finden Sie ein ein- oder zweiseitig lackiertes Profilblech. Es gehört zu den dekorativen Elementen von Wandmaterialien. Diese Produktversion hat eine farbige Außenschicht, sie wird in der Produktion mit Pulverzusammensetzungen in beliebigen Farbtönen innerhalb der RAL-Palette lackiert. Normalerweise werden solche Produkte auf Bestellung unter Berücksichtigung der Wünsche des Kunden in begrenzten Mengen hergestellt. In Bezug auf seine Schutzeigenschaften ist ein solches Profilblech dem üblichen verzinkten Blech überlegen, jedoch polymerisierten Gegenstücken unterlegen.

Um die Verbrauchereigenschaften des C8-Profilblechs zu erhöhen, ergänzen die Hersteller seine äußere Veredelung mit Hilfsschichten aus Dekor- und Schutzmaterialien. Am häufigsten handelt es sich um Spritzmittel auf Polyesterbasis, es können jedoch auch andere Optionen verwendet werden. Sie werden über einer verzinkten Beschichtung aufgebracht und bieten so einen doppelten Korrosionsschutz. Als Beschichtungen werden je nach Ausführung folgende Stoffe verwendet.

Das Polymermaterial wird mit einer Schicht von 50 µm auf das verzinkte Blech aufgetragen. Die Zusammensetzung der abgeschiedenen Mischung umfasst Polyamid, Acryl und Polyurethan. Die mehrkomponentige Zusammensetzung hat ausgezeichnete Gebrauchseigenschaften. Es hat eine Lebensdauer von mehr als 50 Jahren, hat ein ästhetisches Erscheinungsbild, ist elastisch, verblasst nicht unter dem Einfluss atmosphärischer Faktoren.

Die preisgünstigste Version des Polymers wird in Form eines Films mit einer Dicke von nur 25 Mikrometern auf die Oberfläche des Materials aufgetragen.

Es wird empfohlen, das Material ausschließlich in Wandverkleidungen zu verwenden. Hier kann seine Lebensdauer 25 Jahre erreichen.

In diesem Fall weist die Beschichtung eine raue Struktur auf und die Dicke der Polymerschicht auf dem Metall erreicht 50 µm.Ein solches Material hält jeder Belastung besser stand, es kann ohne Angst gewaschen oder anderen Einflüssen ausgesetzt werden. Auch die Lebensdauer der Beschichtung ist spürbar höher – mindestens 40 Jahre.

Unter diesem Namen werden plastifizierte PVC-beschichtete Platten hergestellt. Das Material hat eine erhebliche Abscheidungsdicke - mehr als 200 Mikrometer, was ihm maximale mechanische Festigkeit verleiht. Gleichzeitig ist die thermische Beständigkeit geringer als bei Polyesteranaloga. Das Produktsortiment verschiedener Hersteller umfasst profilierte Platten, die unter Leder, Holz, Naturstein, Sand und anderen Texturen gespritzt werden.

Polyvinylfluorid in Kombination mit Acryl ist die teuerste und zuverlässigste Spritzoption.

Verschiedene Farben.

Dies sind die Haupttypen von Polymeren, die verwendet werden, um die C8-Sorte auf die Oberfläche des Profilblechs aufzutragen. Sie können die für einen bestimmten Fall am besten geeignete Option bestimmen, wobei Sie auf Kosten, Haltbarkeit und Dekorativität der Beschichtung achten. Es ist zu bedenken, dass polymerisierte Platten im Gegensatz zu lackierten Platten in der Regel auf 2 Seiten und nicht nur auf der Fassade eine Schutzschicht aufweisen.

Profilbleche der Marke C8 haben ein ziemlich breites Anwendungsspektrum. Unter bestimmten Voraussetzungen sind sie auch für das Dach geeignet, wenn die Dacheindeckung auf einem festen Untergrund liegt und der Neigungswinkel 60 Grad überschreitet. Da hier üblicherweise eine polymerbeschichtete Folie verwendet wird, ist es möglich, der Struktur eine ausreichende Ästhetik zu verleihen. Ein verzinktes Blech mit geringer Profilhöhe auf dem Dach ist grundsätzlich ungeeignet.

Zu den Hauptanwendungsgebieten der Wellpappe der Marke C8 zählen folgende.

• Zaunbau. Sowohl temporäre als auch permanente Zäune, die im Außenbereich mit starken Windlasten betrieben werden. Das Profilblech mit der minimalen Profilhöhe hat keine hohe Steifigkeit, es wird mit einem häufigeren Schritt der Stützen am Zaun montiert.

• Wandverkleidung. Es nutzt die dekorativen und schützenden Eigenschaften des Materials, seine hohe Deckkraft. Sie können die Oberfläche der Außenwände eines temporären Gebäudes, eines Wohnhauses, eines Wohngebäudes oder einer Gewerbeanlage schnell ummanteln.

• Herstellung und Anordnung von Trennwänden. Sie können direkt im Gebäude auf einem Rahmen montiert oder in der Produktion als Sandwichpaneele geformt werden. Jedenfalls besitzt diese Blechsorte keine hohen Trageigenschaften.

• Herstellung von Zwischendecken. Geringes Gewicht und geringe Entlastung sind von Vorteil, wenn eine minimale Belastung der Böden erforderlich ist. Hinter solchen Paneelen können Lüftungskanäle, Verkabelung und andere Elemente von technischen Systemen verborgen werden.

• Erstellung von Bogenstrukturen. Das flexible und dünne Blech behält seine Form gut, wodurch es als Grundlage für den Bau von Strukturen für verschiedene Zwecke verwendet werden kann. In diesem Fall sind die Bogenelemente aufgrund des schwach ausgeprägten Reliefs des Metallprodukts recht ordentlich.

Profilbleche C8 werden auch in anderen Wirtschaftsbereichen eingesetzt. Das Material ist universell, mit voller Übereinstimmung mit der Produktionstechnologie - stark, langlebig.

Sie müssen auch in der Lage sein, das Profiblatt der Marke C8 korrekt zu verlegen. Es ist üblich, es mit einer Überlappung anzudocken, wobei sich benachbarte Blätter entlang der Kanten um eine Welle übereinander annähern. Laut SNiP ist die Verlegung auf dem Dach nur auf einem soliden Fundament möglich, wobei eine Beschichtung auf Gebäuden errichtet wird, die keinen nennenswerten Schneelasten ausgesetzt sind. Alle Fugen werden mit einem Dichtmittel abgedichtet.

Die Arbeit beginnt mit einer genauen Berechnung. Es ist darauf zu achten, dass genügend Material für die Ummantelung vorhanden ist.Es lohnt sich, die Installationsmethode zu berücksichtigen - für den Zaun werden doppelseitige Materialien verwendet, für die Fassade reicht eine einseitige Beschichtung aus.

Die Arbeitsreihenfolge wird wie folgt sein.

1. Vorbereitung zusätzlicher Elemente. Dazu gehören die Ziellinie und die Start-U-förmige Stange, Ecken und andere Elemente.
2. Vorbereitung für die Installation des Rahmens. An einer Holzfassade besteht es aus Balken, an einem Ziegelstein oder Beton ist es einfacher, ein Metallprofil zu befestigen. Es wird auch beim Bau von Zäunen mit einem professionellen Blech verwendet. Die Wände werden gegen Schimmel und Mehltau vorbehandelt und Risse darin versiegelt. Alle zusätzlichen Elemente werden während der Installation von den Wänden des Gebäudes entfernt.
3. Die Markierung erfolgt entlang der Wand unter Berücksichtigung der vorgegebenen Schrittfrequenz. Verstellbare Halterungen sind an Punkten befestigt. Dafür sind Löcher vorgebohrt. Bei der Installation wird eine zusätzliche Paronite-Dichtung verwendet.
4. Das Führungsprofil wird montiert, mit selbstschneidenden Schrauben am Profil verschraubt. Die Horizontale und Vertikale werden überprüft, ggf. wird die Struktur innerhalb von 30 mm verschoben.
5. Der Rahmen wird zusammengebaut. Bei vertikaler Installation des Profilblechs wird es horizontal gemacht, mit der entgegengesetzten Position - vertikal. Um die Öffnungen werden Hilfsstürze am Lattenrahmen angebracht. Wenn eine Wärmedämmung geplant ist, wird sie in dieser Phase durchgeführt.
6. Abdichtung, Dampfsperre ist angebracht. Es ist besser, sofort eine Membran mit zusätzlichem Schutz gegen Windlasten zu nehmen. Das Material wird gedehnt und mit selbstschneidenden Schrauben mit Überlappung befestigt. Rollfilme werden mit einem Bauhefter auf eine Holzkiste montiert.
7. Installation eines Kellers Ebbe. Es wird an der Unterkante der Latten befestigt. Die Dielen werden mit einer Überlappung von 2-3 cm überlappt.
8. Dekoration von Türschrägen mit speziellen Leisten. Sie werden auf Maß geschnitten, entsprechend der Höhe eingestellt und mit selbstschneidenden Schrauben durch die Startleiste montiert. Auch Fensteröffnungen sind mit Schrägen umrahmt.
9. Installation von Außen- und Innenecken. Sie werden auf selbstschneidenden Schrauben geködert, die entsprechend dem Niveau eingestellt werden. Die Unterkante eines solchen Elements ist 5-6 mm länger als die Drehbank. Das korrekt belichtete Element ist fixiert. Auf die Ummantelung können einfache Profile montiert werden.
10. Installation von Platten. Es beginnt an der Rückseite des Gebäudes in Richtung der Fassade. Als Bezugspunkt wird je nach Verlegevektor der Sockel, der Blindbereich oder die Gebäudeecke genommen. Der Film wird von den Blättern entfernt, sie beginnen sich von unten, von der Ecke, entlang der Kante zu befestigen. Selbstschneidende Schrauben werden nach 2 Wellen in Durchbiegungen befestigt.
11. Nachfolgende Platten werden in einer Welle überlappend installiert. Die Ausrichtung erfolgt entlang des unteren Schnitts. Der Schritt entlang der Fugenlinie beträgt 50 cm, es ist wichtig, bei der Befestigung eine Dehnungsfuge von ca. 1 mm zu lassen.
12. Im Bereich der Öffnungen werden die Platten vor der Montage mit einer Schere zugeschnitten. für Metall oder mit Säge, Schleifer.
13. Installation zusätzlicher Elemente. In diesem Stadium werden Platbands, einfache Ecken, Leisten, Andockelemente angebracht. Der Giebel wird bei den Wänden eines Wohnhauses als letztes verkleidet. Dabei wird die Steigung der Drehmaschine von 0,3 bis 0,4 m gewählt.

Die Montage des C8-Profilblechs kann in horizontaler oder vertikaler Position erfolgen. Wichtig ist nur, den notwendigen Lüftungsspalt vorzusehen, um den natürlichen Luftaustausch aufrechtzuerhalten.