Merkmale der professionellen Blätter C44

Jeder, der sich auf den Bau und die Reparatur seines Hauses oder eines anderen Objekts vorbereitet, muss die Eigenschaften von C44-Profilblechen sorgfältig studieren. Dabei spielen Größe, Gewicht und weitere technische Eigenschaften nach GOST eine wesentliche Rolle. Und Sie sollten auch den Unterschied zwischen verzinkter Wellpappe und anderen Arten von Profiblech studieren.

Die Terrassendielen, einschließlich des Profilblechs C44, werden aus Stahl hergestellt, der gemäß GOST 52146, verabschiedet im Jahr 2003, erhalten wurde. Wenn Walzprodukte in Form eines dünnen Blechs verwendet werden, müssen diese der seit 2004 geltenden GOST 52246 entsprechen. Der Prozess der Verarbeitung von Profilen selbst ist gemäß der Norm 24045 gebaut, die bereits 1994 genehmigt wurde. Der Buchstabe C, wie die Norm 24045 angibt, bezeichnet in erster Linie die Wandnutzung des fertigen Produkts. Der Unterschied zwischen einzelnen Blechuntertypen kann mit den Eigenschaften der Schutzbeschichtung zusammenhängen.

Wellung kann die mechanische Festigkeit von Strukturen deutlich erhöhen... Die Zuverlässigkeit ist recht ordentlich, so dass das C44-Profilblech als attraktiver Baustoff gelten kann. Es gibt keine Probleme mit der Lebensdauer unter normalen Bedingungen.

Auf allen Wellen des Blechs sind Versteifungen angebracht. Sie befinden sich auf beiden Seiten gleichzeitig. Deshalb ist es möglich, der Struktur eine hohe mechanische Festigkeit zu verleihen. Wenn das Produkt die Standardanforderungen erfüllt, kann es bis zu einem halben Jahrhundert halten. Natürlich, wenn eine zusätzliche Bedingung erfüllt ist - keine Abweichungen von der normalen Umgebung, keine ätzenden und aggressiven Stoffe.

C44-Produkte werden auch unterstützt von:

• die Bequemlichkeit sorgfältig ausgewählter Größen;
• vergleichsweise leicht (selbst die gewöhnlichsten Leute können ein Laken heben);
• erleichterte Installation;
• Praktikabilität.

Die Kosten für Platten hängen stark von ihrer Dicke ab.... Auf jeden Fall auf das fertige Produkt wird eine Korrosionsschutzbeschichtung aufgebracht... Die Techniken des Färbens mit einer Vielzahl von Farbstoffen wurden ebenfalls ausgearbeitet. Unter Berücksichtigung der Farbvielfalt ist es möglich, eine Farbauswahl für unterschiedlichste Gestaltungskonzepte bereitzustellen. Ausgangsrohstoff für die Herstellung von Profilblechen ist ein dünnes (und sogar sehr dünnes) Stahlblech. Der Versand solcher Rohstoffe zu den Walzwerken erfolgt immer in Rollen. Diese Lösung ermöglicht es Ihnen, den Abfall beim Schneiden von Metall auf ein Minimum zu reduzieren. Das durchschnittliche Rollengewicht beträgt 7000-8000 kg. Beim Verdrehen einer speziell konstruierten Trommel wird die Rolle abgerollt und der Automat übergibt sie nach und nach an das Walzwerk. Abhängig von den Parametern der Walzen ändert sich die Größe der Riffelung.

Kaltwalzumformung hält die Metalleigenschaften so effizient wie möglich... Der letzte Produktionsschritt umfasst das Zuschneiden auf das genaue Maß mit einer Guillotine-Schere. Einfache flache Scheren können Metall per Definition nicht glatt genug schneiden. Dann ist es an der Zeit, ein spezielles Isolierband aufzukleben (aber nicht alle Hersteller verwenden es). Das Lackieren erfolgt normalerweise mit einer speziell entwickelten Spritzpistole, die Pulverfarbe sprühen kann.

Die wichtigsten Parameter spiegeln sich natürlich im spezialisierten GOST wider, der die Produktion aller Wellpappe regelt. Vor allem aber interessieren sich Verbraucher für ganz andere Eigenschaften des Produkts. Die Abmessungen der fertigen Produkte sind also ziemlich standardisiert - die tatsächlich genutzte (sog. Arbeits-) Breite beträgt 1000 mm. Die Gesamtbreite inklusive unbenutzter Teile beträgt standardmäßig 1047 mm.

Die Höhe der Profilsicke beträgt voraussichtlich 4,4 cm, die Länge eines Einzelblattes reicht von 50 bis 1450 cm, je nach Kundenwunsch. In den meisten Fällen haben Hersteller in ihren Lagern typisches Material mit einer Länge von 6 und 12 m, das keine Vorbereitung und Feinabstimmung erfordert. Die Schnittgenauigkeit in andere Größen beträgt 1 mm, was in der Praxis für jeden Zweck ausreichend ist. Das Gewicht von 1 m2 eines Standardprodukts reicht von 6,9 bis 8,4 kg.

Wie bei Dächern kann Spundwandmaterial sein:

• ohne besonderen Schutz (extrem selten und unpraktisch);
• feuerverzinkt (die massivste Industrieversion);
• feuerverzinkt und zusätzlich mit einer Schutz- und Dekormasse überzogen (am attraktivsten für den privaten Gebrauch).

Anordnung mit Kupfer- oder Aluminiumblech ist viel teurer. Durch äußeres Design werden Profile unterschieden:

• gebogen;
• mit Strukturprägung;
• mit Sonderlochung.

Zum Schutz vor negativen äußeren Faktoren verwenden Sie:

• Plastisol;
• Polyester;
• rein;
• PVDF.

Es sollte gleich gesagt werden, dass es fast keinen wirklichen Unterschied zwischen Dach-, Wand-, Zaun- usw. Profilen gibt. Tatsache ist, dass sie in Wirklichkeit flexibel austauschbar... Entscheidend sind die objektiven Parameter, nicht der formale Typ. Zum Beispiel auf der mittleren Spur, wo starker Wind nicht oder selten auftritt, wo starke Schneefälle unwahrscheinlich sind, können Sie denselben C44 auf einem steilen Dach verwenden. Es ist jedoch am besten, sich mit Fachleuten zu beraten.

Die Dicke des Metalls kann von 0,4 bis 1,2 mm variieren. Je höher er ist, desto größer ist die Tragfähigkeit. Gleichzeitig wird jedoch das Material selbst schwerer, was die Anforderungen an seine Befestigung und Unterstützung erhöht. Und die Verwendung der schwersten Optionen für die Bedachung wird aus offensichtlichen Gründen nicht empfohlen. In schwierigen Fällen ist es richtiger, ein Material mit einer höheren Wellenhöhe zu wählen, als die Dicke zu erhöhen.

Der nächste aktuelle Punkt ist, was genau das Berufsblatt schützt. Der günstigste Preis ist die Zinkbeschichtung. Allerdings ist es nicht sehr haltbar. Die Lebensdauer überschreitet 25 Jahre nicht, manchmal ist sie bei ungünstigen Bedingungen sogar ganz auf 15 Jahre begrenzt. Dennoch ist es durchaus angebracht, verzinkte Wellpappe für die Herstellung von temporären Zäunen und Schalungen zu verwenden. es ist auch für eine Reihe von Nebengebäuden geeignet.

Plastisol-Schutz ist viel praktischer und kann 40 bis 50 Jahre dauern. Gleichzeitig dienen mit Aluzink beschichtete Bleche. Ihre Beschichtung enthält neben den beiden Hauptelementen auch das Bindemittel Silizium. Hauptsächlich wird das Profilblech mit einer Aluzinkschicht bei der Gestaltung von Hangars und Lagerhallen verwendet.

Mit Polyester können Sie Geld sparen und haben außerdem keine Angst vor einer starken Erwärmung. Auch unter schwierigen Bedingungen wird er 20-25 Jahre ehrlich arbeiten. Es ist jedoch nicht schwer, Polyester zu zerkratzen oder beim Aufprall zu brechen. Pural verträgt mechanische Kräfte viel besser. Es wird seine Grundeigenschaften bis zu 40 Jahre lang behalten können, selbst bei starker ultravioletter Strahlung. Plastisol verträgt zwar formal besser als Pural, ist aber nicht in der Lage, starke Hitze und grelle Sonne zu überstehen.

Wichtige Empfehlungen:

• versuchen, Material direkt von den Herstellern zu kaufen;
• Wählen Sie die gleichmäßigste, gratfreie Wellpappe;
• Überprüfen Sie die Qualität der Farbe;
• Qualitätszertifikate verlangen;
• inspizieren Sie mehrere Proben, die zufällig aus einer großen Charge entnommen wurden;
• Überprüfen Sie die Verfügbarkeit der Garantie und deren Gültigkeitsdauer;
• den Ruf der Händler berücksichtigen.

Wie bereits erwähnt, decken sie manchmal mit Hilfe von C44 das Dach ab. Dieses Material ist sowohl für Schräg- als auch für tragende Dächer geeignet. Andere mögliche Optionen:

• Dekoration von Fassaden;
• Schaffung von Barrieren rund um die Baustelle;
• die Bildung von Schalungen (sowohl abnehmbarer als auch nicht trennbarer Typ);
• Partitionen;
• Wandverkleidung von innen;
• Erhalten von starren Membranen in Rahmenstrukturen;
• Bau von dauerhaften Zäunen;
• Ummantelung von Traufüberhängen.