Alles über professionelle Blätter Н75

Die moderne Welt erfordert schnelle und effektive Lösungen in allen Lebensbereichen. Es ist besonders wichtig, die Wahl der Baumaterialien sorgfältig zu treffen, damit Sie die geleistete Arbeit nicht bereuen müssen. Das Profiblatt Н75 zeichnet sich durch seine Zuverlässigkeit und lange Lebensdauer aus. Mit dieser Beschichtung werden viele Haushalts- und Bauaufgaben gelöst.

Profilblech H75 ist ein verzinktes Material. Es wird aus kaltgewalzten Produkten hergestellt. Die Riffelung in Form eines Trapezes wird mit einer speziellen Technologie hergestellt. Auf der Oberfläche der Wellpappe befinden sich Rippen, die die Steifigkeit garantieren. Dadurch kann das Material verschiedenen Belastungen standhalten.

Das Profiblatt H75 verliert seine Eigenschaften nicht durch äußere Einflüsse, verträgt leicht konstante und periodische Belastungen. Die Tragfähigkeit ist also recht gut, wodurch das Material in verschiedenen Bereichen eingesetzt werden kann. Herstellung und Spezifikationen sind geregelt GOST 24045 und TU 5285-002-78099614-2008. Typischerweise variiert die Länge des Blattes zwischen 0,5 und 4,5 m, die Höhe beträgt 7,5 cm, die Arbeitsbreite beträgt 75 cm, die Gesamtbreite ist jedoch 5 cm größer.

Standardgrößen ermöglichen die Verwendung von Profilblechen ohne zusätzliche Arbeitskosten. Gleichzeitig ist das Gewicht sehr gering und hängt von der Dicke ab. Die Berechnung ist ganz einfach. Gewicht von 1 lfm je nach Dicke:

• Blatt 0,65 - 6,9 kg;

• Blatt 0,7 - 7,4 kg;

• Blatt 0,8 - 8,4 kg;

• Blatt 0,9 - 9,3 kg.

Bei seiner maximalen Dicke weist das Blech eine hohe Festigkeit auf. Das geringe Gewicht ermöglicht jedoch den Einsatz des Materials für Dachausrüstungen ohne unnötige Belastung des Fundaments. Es ist zu beachten, dass sich das Profilblech nur dann nicht verschlechtert, wenn die Schutzbeschichtung nicht gebrochen ist. Andernfalls kann Rost auftreten.

Das Material hat viele Vorteile.

1. Es ist sehr einfach, mit einem professionellen Blatt zu arbeiten... Zu Hause können Sie mühelos ein Loch bohren oder das gewünschte Materialstück schneiden.

2. Die Installation ist recht einfach, es sind keine besonderen Fähigkeiten erforderlich. Gleichzeitig ist das Material langlebig und zuverlässig und erfordert keine besondere Wartung.

3. Die Errichtung eines Daches mit diesem Material nimmt wenig Zeit in Anspruch. Dadurch können die Bauarbeiten schnell abgeschlossen werden.

4. Blätter gleicher Form und Größe. Dadurch sind sie leicht zu transportieren und zu lagern.

5. Das Material kann einen großen Bereich abdecken. Gleichzeitig halten die Platten Schnee und ähnlichen Belastungen problemlos stand.

6. Langlebigkeit trifft auf Erschwinglichkeit. Das Material kann zu einem vernünftigen Preis erworben werden. Verzinkte Profilbleche halten ca. 20 Jahre, bei einer Polymerbeschichtung erhöht sich die Laufzeit auf 50 Jahre.

7. Attraktives Erscheinungsbild... Profilbleche können verschiedene Farben haben, wodurch Sie die Beschichtung so ästhetisch wie möglich gestalten können.

Es ist wichtig zu verstehen, dass das Material selbst kein Rauschen unterdrückt. Bei Regen sind Wassertropfen, die auf das Dach treffen, stark hörbar. Dieser Mangel ist jedoch leicht zu beheben. Es reicht aus, Mineralwolle zur zusätzlichen Isolierung zu verwenden.

Bei der Herstellung kommen spezielle automatische Anlagenlinien zum Einsatz. Die Profiliermaschinen sind so programmiert, dass sie den Blechen die gewünschte Biegung verleihen. Als Rohstoff wird Stahlsorte 220 verwendet. Profilbleche werden in mehreren Stufen hergestellt.

1. Kaltwalzen. Das Werkstück wird auf die gewünschte Größe und Dicke gewalzt. Dann geht der Bogen an die Pressenstraße.

2. Drücken... Eine spezielle Ausrüstung macht das Werkstück wellig.

3. Auftragen einer Schutzschicht... Dies wird auch von einem bestimmten Automaten durchgeführt. Als Ergebnis unterliegt das Blech keiner Korrosion und hat ein attraktiveres Aussehen.

4. Bildung von Wellpappe. Die Blätter werden in Elemente der gewünschten Größe geschnitten. Typischerweise werden Standardparameter verwendet. In seltenen Fällen wird das Blech nach Kundenmaß zugeschnitten.

Üblicherweise wird Wellpappe in Großserie hergestellt. Der größte Teil des Prozesses geschieht automatisch. Produktionsmitarbeiter richten Maschinen ein und überwachen die Korrektheit der Prozesse.

Der moderne Markt bietet eine breite Palette von Wellpappe. Das Material kann lose oder in kleinen Mengen bezogen werden. Die profilierte Stahlbeschichtung sollte je nach Anwendungsort ausgewählt werden. Bei der Auswahl lohnt es sich, mehrere Empfehlungen von Spezialisten zu berücksichtigen.

1. Es wird empfohlen, der Massenproduktion den Vorzug zu geben. Dort kann es eine Qualitätsausrüstung geben, die die Zuverlässigkeit des Materials garantiert.

2. Wellpappe kauft man am besten direkt beim Hersteller und nicht bei diversen Wiederverkäufern... In diesem Fall können Sie Geld sparen und sich auf die benötigten Bogengrößen einigen.

3. Es ist wichtig, die Produktdokumentation sorgfältig zu studieren.... Dort muss die entsprechende GOST-Nummer angegeben werden. Alle Anforderungen an Qualität und technische Eigenschaften sind dem Dokument zu entnehmen.

4. Die Schutzbeschichtung der Profiltafeln muss sorgfältig geprüft werden.... Das Vorhandensein kleinster Risse oder Absplitterungen ist ein Grund, einen Kauf abzulehnen. Schäden führen zu einer sofortigen erneuten Reparatur.

Die Praktikabilität ist seit vielen Jahrzehnten jedem bekannt. Eine zusätzliche Beschichtung verbessert die Verschleißfestigkeit und Lebensdauer. Professionelle Platten werden in verschiedenen Bereichen verwendet.

Besondere technische Eigenschaften ermöglichen es, mit dem Profi-Blatt H75 eine Vielzahl von Aufgaben zu lösen. Hohe Festigkeit bei geringem Gewicht macht das Material praktisch universell. Anwendungen:

• Überdachungen jeder Art und Größe;

• für Böden und Zäune verschiedener Art;

• Markisen;

• Verstärkungsböden;

• Ummantelung der Gebäudewände von außen;

• Schalung beim Bau von Böden, monolithischer Bau von Werkstätten und Hangars;

• Bereitstellung von Steifigkeit für verschiedene Metallstrukturen;

• Produktion von Pavillons von Märkten und Einkaufszentren, Stadien;

• temporäre Lagermöglichkeiten.

Verschiedene Arten von Rahmenkonstruktionen können mit Wellpappe ergänzt werden. Außerdem wird das Material meistens für Dächer verwendet, aber Sie können auch Wände daraus machen. In diesem Fall sollte eine zusätzliche Isolierung vorgenommen werden, um Wärme zu speichern und Geräusche zu unterdrücken. Das vielseitige Material ermöglicht es Ihnen, die meisten Bau- und Haushaltsaufgaben zu lösen.

Decking Н75 ist eines der beliebtesten. Etwa 1/6 aller Dachdeckerarbeiten fallen mit seiner Nutzung an. Es hat eine gute Tragfähigkeit und eine hohe Ästhetik.

Lassen Sie uns die Installationsmerkmale in verschiedenen Situationen analysieren.

1. Befestigung an der Drehbank... Die richtige Installation garantiert Qualität und Langlebigkeit. Der Schritt der Pfetten auf der Kiste sollte 4 Meter nicht überschreiten. Strukturelemente können aus Metall, Holz oder Beton bestehen. Für die Montage von Blechen werden selbstschneidende Schrauben verwendet. Die Befestigungselemente sollten in die Unterseite der Welle eingeschraubt werden. Die Platten werden mit Überlappung verlegt, 15-20 cm reichen aus.Wenn die Dachneigung weniger als 14 ° beträgt, sollten ca. 20-25 cm aufgetragen werden.Sie können eine Neopren-Dichtmasse zur Abdichtung nehmen.

2. Dampf und Abdichtung des Daches. Eine solche Beschichtung ist langlebig und praktisch. Die Abdichtung in einer Rolle wird vom Hang bis zum First selbst verlegt. In diesem Fall sollten sich die Schichten etwa 10-15 cm überlappen.Es ist wichtig, zwischen der Ummantelung der Wellpappe und der Siegelschicht Platz zu lassen. So wird die Luft im Inneren zirkulieren. Bei der Abdichtung müssen nur die Sparren ca. 7-9 cm hoch genagelt werden, der Freiraum lässt überschüssige Feuchtigkeit verdunsten.

3. Frontaler Schnitt. Beim Dekorieren ist es notwendig, ein schönes Aussehen zu schaffen und die Platten vor Feuchtigkeit und Verformung zu schützen. Um diese Ziele zu erreichen, ist es notwendig, eine Windleiste entlang der Schnittkante zu installieren. Ein solches Teil wird mit selbstschneidenden Schrauben befestigt. Sie werden am Rand der Beplankung und am Blechrand in die Abschlussleiste eingeschraubt. Es ist auch wichtig, die Blätter zu überlappen. Der Schritt zwischen den Befestigungselementen wird innerhalb von 20-30 cm gewählt.

4. Längs- und Queranschlag der Böschung an die Wand... In einer solchen Situation wird ein Eckstreifen verwendet. Die Montage erfolgt wie bei Schienen. Sie müssen lediglich die selbstschneidenden Schrauben im Abstand von 20-30 cm eindrehen, um die Diele auf dem Profilblech zu befestigen. Zur Befestigung an der Wand werden jedoch Dübel verwendet. Die Oberseite des Eckstücks ist im Blitz versteckt. Es muss in die Wand geschnitten oder mit Dichtstoff isoliert werden.

5. Skate-Formation. Vor Arbeitsbeginn sollte die häufigste Wind- und Niederschlagsrichtung ermittelt werden. Schlittschuhe sollten auf der gegenüberliegenden Wetterseite platziert werden. Für die Montage werden selbstschneidende Schrauben benötigt. An der Stelle, an der sich der Kamm befindet, wird die Wellpappe vom Überhang bis zum First verbunden.

Bei jeder Montagemethode ist es wichtig, die Profiltafeln übereinander zu legen. Neopren wird am häufigsten zum Schutz vor Feuchtigkeit verwendet. Und auch Dichtungen tun.