Tore und Pforten aus Profilblech

Das Einzäunen eines Ferienhauses oder eines Hausrands schafft nicht nur einen komfortablen Aufenthalt für ihre Bewohner, sondern schmückt auch das Erscheinungsbild. Allerdings hat nicht jeder die Möglichkeit, einen Ziegelzaun zu bauen. In diesem Fall hilft eine alternative Option: ein profiliertes Blech.

Der Anwendungsbereich von Wellpappe ist umfangreich... Es wird als Dachmaterial verwendet, für Wandverkleidungen werden Tore und Pforten hergestellt. Da das Wellblech ein Baumaterial für Arbeiten im Freien ist, besteht es aus verzinktem Stahl.

Decking hat eine Reihe von Funktionen.

• Ein lockiges Profil geben erhöht die Steifigkeit von verzinkten Blechen. Dadurch ist das Profilblech resistent gegen viele mechanische Einflüsse.
• Korrosionsschutz Die Beschichtung schützt das Metall vor Rost.
• Umfangreiche Auswahl Dekorierte Optionen ermöglichen es Ihnen, eine Wellpappe für jede Farbe und jeden Geschmack zu wählen. Es werden einfachere einfarbige Versionen, gemusterte sowie Wellbleche mit diversen Mustern hergestellt.
• Dank an Leichtigkeit Es wird viel bequemer, ein professionelles Blatt zu verwenden. Für die Stabilität der Struktur reichen kleine Balken aus. Außerdem ist keine spezielle Ausrüstung erforderlich.
• Der niedrige Preis wird auch Käufer begeistern... Immerhin kostet ein professionelles Blatt etwa 270 Rubel, während ein Ziegelstein 7,50 bis 25,50 Rubel kostet. ein Stück. Der Bau desselben Zauns aus verzinkten Platten erfordert jedoch viel weniger als Ziegel.

Natürlich gibt es auch Nachteile.

• Es gibt keine Schalldämmung für die Wellpappe. Dieses Material hingegen verstärkt den Ton manchmal. Dies müssen Sie berücksichtigen, wenn Sie planen, ein Wicket aus einem Profilblech herzustellen. Dies kann natürlich ein Plus für ein großes Privathaus sein. In diesem Fall müssen Sie keinen Anruf tätigen, da jedes Klopfen perfekt hörbar ist.
• Wird die Schutzschicht beschädigt, verliert das Wellblech seine Korrosionsschutzeigenschaften.

Die Arten von professionellen Bogentoren sind sehr vielfältig. Sie zeichnen sich durch Design, Dekor und Wellenform aus.

Die einfachste und günstigste Option im Vergleich zu den anderen. Die Struktur ist wie folgt aufgebaut: Metalltüren sind an zwei im Boden einbetonierten Säulen befestigt. Die Befestigung erfolgt über zylindrische Scharniere. Das Wicket kann in eines der Blätter eingebaut oder separat angebracht werden. Der Nachteil ist der Leerraumbedarf außen und innen.

Die Einrichtung eines Schiebetors ähnelt Abteiltüren in Zügen. Auf einem soliden Fundament mit Bewehrung ist eine Rollenlagerstruktur installiert, die die Führungsschiene bildet. Es ist auch sehr wichtig, das Gegengewicht richtig zu berechnen, um das Öffnen des Tors zu erleichtern. Dieses Design kann 15-20 Jahre halten, es ist jedoch sehr schwierig, es selbst zu installieren.

Diese Option ist ein Zweig der Schiebetore, da sie ein ähnliches Funktionsprinzip haben. Der Unterschied liegt im komplizierten Design. Schiebetore bestehen aus zwei Flügeln. Grundsätzlich wird dieser Typ in Betrieben verwendet, in denen die Toröffnung weit genug ist.Der Mechanismus mit integrierter Führungsschiene und Profil ist für eine Türöffnung von mehr als 5 Metern ausgelegt.

Neben der manuellen Methode zum Öffnen des Tors gibt es eine automatische. Es besteht darin, einen elektrischen Antrieb zu installieren, mit dem Sie das Tor mit der Fernbedienung öffnen können, während Sie im Auto bleiben. Meistens werden Schiebetore automatisiert, da sich andere Strukturen für dieses Verfahren eignen, ist es ziemlich schwierig.

Die Vielfalt des Dekors ermöglicht es Ihnen, verschiedene Toroptionen zu installieren. Neben einfarbigen Typen können professionelle Blechtore mit Schmiedeelementen schön sein. Geschmiedete Tore sind schwerer und erfordern beim Bau eines Fundaments zusätzliche Hypotheken. Ein solches Design wird jedoch sowohl außen als auch innen beeindruckend aussehen. Eisenbleche können nach oben und unten gewellt werden. Sie haben eine wellige und trapezförmige Oberfläche.

Die Materialwahl sollte sich nach der gewünschten Türhöhe richten. Sie müssen auch das Design und die Farbe des fertigen Produkts berücksichtigen. Das Design beeinflusst auch die Kosten der Wellpappe. Die preisgünstigste Option: Flügeltore aus Profilblech 1X2. Neben dem Preis müssen Sie auf die äußeren Eigenschaften von Wellplatten achten. Es ist besser, ein Haus oder ein Ferienhaus zu wählen, das für das Aussehen geeignet ist. So wirken Tor und Wicket harmonisch vor dem allgemeinen Hintergrund.

Bei der Materialberechnung wird auch das Material der Tragsäulen berücksichtigt. Sie können aus Holz oder Metall, rund und eckig sein. Die notwendigen Berechnungen können Sie im Online-Rechner durchführen. In die leeren Felder müssen Sie die Höhe und Breite des Tors eingeben, das Vorhandensein oder Fehlen eines Tores markieren und die Größe der Pfosten und des Rahmens angeben.

Gofrolist-Tore sind für Haus- und Sommerhütten geeignet. Es ist möglich, ein einfaches Flügeltor zu schweißen, ohne viel Erfahrung im Schweißen zu haben. Um den Flügel aus der Wellpappe richtig selbst herzustellen, müssen Sie die vorbereitenden Schritte ausführen. Zuerst müssen Sie die Breite und Höhe der Struktur festlegen. Es ist notwendig, den ausgewählten Standort zu messen. Als nächstes wählen Sie das Material der Lagersäulen. Sie können aus Holz oder Metall sein. Dann werden die Schlaufen ausgewählt, mit deren Hilfe die Profilbleche an der Stütze befestigt werden.

Danach können Sie mit dem Zeichnen der Schaltung beginnen. Normalerweise hängt die Höhe des Tors von der Höhe des Zauns ab und überschreitet 2 Meter nicht. Wenn der Zaun 3-5 Meter hoch ist, werden von oben zusätzliche Jumper zum Tor und zur Pforte gemacht, die dann mit Wellpappe abgedeckt werden. Die optimale Öffnungsweite beträgt 1-1,5 Meter.

Wenn die Auswahl des Designs und der Abmessungen abgeschlossen ist, müssen Sie alle erforderlichen Materialien vorbereiten. Die Menge der Baustoffe kann anhand der erstellten Zeichnung berechnet werden. Um Flügeltore und Pforten aus einem Profilblech herzustellen, benötigen Sie Folgendes.

• Profilblech mit Schutzbeschichtung. Die optimale Dicke beträgt 0,5-1 mm. Es lohnt sich, Profilbleche mit einer kleinen Wellenhöhe zu wählen - etwa 10 mm.
• Selbstschneidende Schrauben Überdachung mit Gummidichtung.
• Eisenrohre als Stützpfeiler. Empfohlene Größe 80X80. Wird nur eine Schlupftür gefertigt, reicht ein 60X60 Rohr aus. Als Tragkonstruktion können aus Kanälen geschweißte Balken verwendet werden.
• Metallträger 40X40 oder 60X40 für die Basis des Wickets erforderlich.
• Grundierung Korrosionsschutz für Metall.
• Wetterfest Farbstoff.
• Geschleift Befestigungen.
• Sperren.
• Zement, Schotter, Sand.
• Kies oder grober Kies.
• Schweißelektroden.

Von den Werkzeugen werden Sie z.

• Schweißgerät.
• Schleifmaschine mit Aufsätzen für die Metallbearbeitung.
• Messgeräte: Lineal, Maßband, Quadrat.
• Kreide, Schreiber.
• Ebene, lotrecht.
• Schraubendreher und Bohrer.
• Schraubstöcke oder Klemmen.
• Gartenbohrmaschine.
• Betonmischer.Wenn nicht, benötigen Sie einen Behälter zum Mischen der Lösung.
• Garten und Schaufeln.
• Anker.

Sie müssen zuerst die Racks installieren... Dazu wird das Zentrum der zukünftigen Gruben mit einer Schnur markiert. Die Messung erfolgt entlang der Linie mit dem Zaun. Dann bohren oder graben sie etwa 1,2-1,5 Meter tiefe Löcher. Am Boden wird Sand gegossen und auf 0,1 m Dicke gepresst. Dann wird Kies oder großer Schotter in einer Schicht von nicht mehr als 0,2 m gegossen und gestampft.

Rack-Rohlinge sollten 1,2 - 1,5 m höher als die erforderliche Höhe sein. Dieser Teil wird vertieft. Um die Stabilität der Säulen zu erhöhen, sind am Boden Eisenplatten angeschweißt. Um die Festigkeit des Fundaments zu erhöhen, hilft Dachmaterial, das entlang der Ränder der Grube verlegt wird.

Die Regale werden in die vorbereiteten Gruben eingebaut, mit Beton gegossen, mit einer Wasserwaage nivelliert und mit Abstandshaltern gesichert. Der fertige Beton muss sorgfältig mit Bewehrung durchbohrt werden, um Blasenbildung zu vermeiden. In diesem Zustand wird die Struktur 8-15 Tage belassen, bis der Beton getrocknet ist.

Beginnen Sie unbedingt mit dem Schweißen in Schutzkleidung, bestehend aus Segeltuchanzug, Handschuhen, Schweißerbrille und Stiefeln... Zunächst werden die Rohre auf die gewünschte Länge zugeschnitten. Schneiden Sie sie in einem Winkel von 45 und Rohre für Stürze in einem Winkel von 90. Die nach dem Trimmen verbleibende Rauheit wird gereinigt, der Rost wird geschliffen. Dies verbessert die Qualität der Naht.

Die zu schweißenden Teile müssen streng horizontal angeordnet sein. Es ist ratsam, eine spezielle Tabelle zu verwenden. In Abwesenheit können die Rohlinge auf der Baustelle in der Nähe des Hauses oder des Ferienhauses platziert werden. Details für den Rahmen werden mit Klammern befestigt. Bevor Sie mit dem Kochen beginnen, müssen Sie noch einmal überprüfen, ob die Stücke richtig positioniert sind. Greifen Sie zuerst leicht den Rahmen. Danach müssen Sie die Ecken und Diagonalen überprüfen. Es ist notwendig, dass sie übereinstimmen. Dann werden die Verbindungen mit einer durchgehenden Naht verschweißt.

Damit sich der Rahmen nicht verformt, empfiehlt es sich, Schweißunterbrechungen vorzunehmen. Dadurch kann das Metall abkühlen. Wenn der Rahmen geschweißt ist, können Sie mit dem Schweißen der Querstreben beginnen. Ihre Lage ist unterschiedlich: horizontal, quer, diagonal. Es hängt von der Größe des Tors und des Wickets und dem erwarteten Ergebnis ab. Der Schweißprozess unterscheidet sich nicht vom Schweißen des Rahmens. Zuerst werden die Teile auf die gewünschte Länge zugeschnitten, gereinigt, mit Klammern befestigt. Dann greifen sie es leicht. Nach der Kontrolle mit einer durchgehenden Naht schweißen.

Um die Flügel zu montieren, müssen die Scharniere verschweißt werden... Dazu werden die Flügel mit Keilen und Balken in der für die Schlupftür erforderlichen Höhe abgestützt. Zuerst wird die obere Schlaufe aufgebracht und mit einer Punktnaht geheftet, dann verschweißt. Das gleiche wird mit der unteren Schleife gemacht. Nach Überprüfung der richtigen Position werden die Scharniere mit dem Rahmen verschweißt. Wenn die Nähte abgekühlt sind, werden die keilförmigen Stützen entfernt. Dann wird die Höhe der Stützen überprüft. Wenn die Höhe größer ist, können die Streben getrimmt und getrimmt werden. Das obere Loch im Rohr wird mit einem Blech verschweißt. Nachdem die Lage der Burg vermessen wurde, wird mit einer Schleifmaschine ein Schlitz dafür gemacht. Nachdem die Löcher für die selbstschneidenden Schrauben in das Tor gebohrt wurden, wird das Schloss entfernt.

Vor dem Ummanteln mit Profilblechen wird der Rahmen geschliffen, mit Korrosionsschutzgrundierung beschichtet, in zwei Schichten mit witterungsbeständigem Lack lackiert... Die Wellpappe wird so verlegt, dass die wellenförmige Aussparung von der Schlossseite her am Rahmen anliegt. Messen Sie die Maße des Wellblechs, notieren Sie die Maße der Schlitze für die Schlaufen. Das Blech wird mit einem Schleifer geschnitten, Schlitze für die Scharniere ausgeschnitten, eine Stelle für das Schloss gebohrt. Die Abschnitte des Profilblechs müssen mit einer Feile gereinigt, mit einer Korrosionsschutzlösung bedeckt und mit witterungsbeständiger Farbe lackiert werden. Dies schützt die Struktur vor vorzeitigem Rosten.

Die Wellpappe wird mit Dachdeckerschrauben an den Stützen verschraubt. Dann wird das Schloss installiert. Damit ist der Herstellungsprozess von Drehtoren mit einer Schlupftür aus Profilblech abgeschlossen. Wenn Sie möchten und mit Sorgfalt vorgehen, können Sie ein Tor aus Wellpappe selbstständig herstellen.

Im folgenden Video erfahren Sie, wie Sie mit Ihren eigenen Händen ein Tor mit einem Wicket aus einem profilierten Blech herstellen.