Alles über Walzdraht 8 mm

Walzdraht ist ein gebrauchsfertiger Rohstoff zur Herstellung von Walzdraht, Formteilen, Seilen, Drähten und Kabeln aus verzinktem Stahl. Ohne sie wäre die Produktion von Elektro- und Funkgeräten, Spezialfahrzeugen, der Bau von Fachwerkhäusern und eine Reihe anderer menschlicher Aktivitäten eingestellt worden.

Walzdraht aus Stahl hat eine erhöhte Festigkeit und Härte, was ihn zu einer geeigneten Basis für die Herstellung von glatten runden und ovalen Querschnitten, Seilen, Aufhängern für Kupfer- und Lichtwellenleiterkabel, Nägel, Schweißelektroden und Schweißdrähten, Klammern mit rundem Schnitt macht. Ein üblicher Querschnitt von Walzdraht ist perfekt rund, seltener oval.

Kupferdraht ist oft 0,05–2 mm dick, wie die Wicklung von Motoren, Drähten und Mittelleitern von Koaxialkabeln, mehradrigen Kabeln zeigt. Aluminium wird hauptsächlich als Drähte und Kabel für Stromleitungen verwendet - der Querschnitt einer Stange erreicht einen Zentimeter. Im letzteren Fall wird ein Aluminiumkabel verwendet, das an Keramikisolatoren der Pfosten hängt. Isolierte und ummantelte Kabel haben einen ausreichenden Querschnitt, um Hunderten und Tausenden von Kilowatt standzuhalten, die der Verbraucher aus dem Umspannwerk nimmt.

Bei der Herstellung von Walzdraht halten sie sich an GOST 380-94. Die Herstellung von Walzdraht nach TU für Formstücke und Drähte ist nicht zulässig. Ein gebrochener Walzdraht kann zum Einsturz eines Hochhauses führen (Stahlbewehrung bricht, der Stahlbetonrahmen bricht, verschiebt sich und das Gebäude wird zum Notfall) oder einen Brand verursachen (Aluminiumdrähte und -kabel unter erheblicher Belastung). Eine Überschreitung der zulässigen Menge an Verunreinigungen, wie z. B. Schwefel, macht den Stahl unnötig spröde. Kohlenstoffarmer Stahl erhält nicht die Härte und Festigkeit, um beispielsweise Nägel in Holz zu hämmern.

Diese und viele weitere Funktionen werden von Spezialisten überwacht und nach GOST geprüft. Das Gewicht und der Durchmesser von Walzdraht werden durch GOST 2590-88 geregelt. Stahldraht wird mit gewöhnlicher (C) und hoher (B) Genauigkeit in Bezug auf Durchmesser und Gewicht hergestellt. Das gerollte Oval sollte nicht mehr als die halbe Summe der maximalen Durchmesserdifferenz betragen.

Das Gewicht von 1 Meter 8-mm-Stahldraht nach GOST beträgt 395 g. Für 9 mm - 499, für 10 mm spezifisches Gewicht eines laufenden Meters - 617 g Walzdraht sollte bei 180 ° Biegung (Drehung des Stabes in die entgegengesetzte Richtung) nicht brechen. Bei einer einzigen Biegung sollten sich keine Mikrorisse bilden. Der Durchmesser des Kraftstifts, mit dem der Walzdraht auf Biegung geprüft wird, entspricht dem Durchmesser seines Abschnitts.

Die Walzdrahtherstellung ist eines der einfachsten Metallwalzverfahren. Einfach gesagt, gewalzter Draht - ein rundes Profil, dessen Durchmesser im Gegensatz zu einem Rohr weniger als 1 cm beträgt. Es macht keinen Sinn, einen Draht mit größerem Querschnitt (mit Ausnahme von Verstärkungen bis zu mehreren cm Durchmesser) herzustellen: Die Kosten für Metalle und deren Legierungen wären sehr hoch.

Der Knüppel in Form eines langen, mehrere Meter langen Stabes wird auf einem rollenden Maschinenförderer ausgerollt. Das Metall oder die Legierung wird erhitzt und gedehnt und passiert die Führungswellen, die den Querschnitt und den Durchmesser definieren. Der glühende Walzdraht wird auf die Haspel der Wickelmaschine gewickelt, die eine Ringspule bildet.

Freigekühlter Walzdraht wird nicht auf Zundermassengehalt geprüft. Bei beschleunigter Abkühlung sollte sein Anteil laut GOST 18 kg pro Tonne Fertigprodukt nicht überschreiten. Der Zunder wird entweder mechanisch (mit Stahlbürsten, Zunderbrecher) oder chemisch (Durchführen des Drahtes durch verdünnte Schwefelsäure) abgesplittert. Der Einsatz von konzentrierter Schwefelsäure reduziert schnell und einfach den Zunder, verdünnt aber auch den nutzbaren Querschnitt des Walzdrahtes.

Die auf den Walzdraht aufgebrachte Beschichtung wird entweder heiß gespritzt oder eloxiert. Im ersten Fall wird heißes Zinkpulver auf Stahldraht aufgetragen, von dem zuvor der Zunder (Eisenperoxid) entfernt wurde.

Zink wird auch durch Anodisieren aufgebracht, indem ein zinkhaltiges Salz, beispielsweise Zinkchlorid, in einem Elektrolyten gelöst wird. Durch den Zug wird ein konstanter Strom geleitet. An der Kathode wird eine Schicht metallischen Zinks freigesetzt, an der Anode in diesem Fall Chlor, das unter Laborbedingungen durch Geruch bestimmt wird. Das Verkupfern von Aluminium (um Kupfer zu sparen) wird ebenfalls durch Anodisieren durchgeführt. Der Anwendungsbereich von kupfergebundenen Aluminiumleitern sind Signalkabel für Schwachstromanlagen, zum Beispiel Netze von Sicherheits- und Brandmeldeanlagen und Videoüberwachung.

Das gasdynamische Verfahren ermöglicht das Verzinken eines Produkts aus Stahl beliebiger Form. Sein Funktionsprinzip basiert auf einer Hyperschallströmung eines aufgesprühten Gases.

Feuerverzinken ist die beste Methode. Feuerverzinkter Stab hält viel länger als genau das gleiche Produkt, das mit anderen Methoden verarbeitet wird. Dazu wird Walzdraht oder ein anderes Produkt in ein Bad gelegt, in dem Zink geschmolzen wird. Nach der Extraktion wird Zink oxidiert, dann wird Kohlendioxid zugegeben und Zinkoxid wird in Zinkcarbonat umgewandelt.

Walzdraht nach GOST 30136-95 wird gemessen, ungemessen und um ein Vielfaches höher als der gemessene Wert produziert.

Bei kohlenstoffarmen Stählen hat der gewalzte Stab eine Länge von 2–12 m: Je weniger Kohlenstoff in Stahl enthalten ist, desto duktiler ist er. Stahl mit hohem Kohlegehalt wird in Form von Stangen von 2–6 m hergestellt. Hochwertiger Kohlenstoffstahl ermöglicht die Herstellung von Stäben von 1–6 m.