Was ist ein Blindflansch?

Ein Flanschstopfen ist ein spezielles kleines Stück, das dazu dient, den Arbeitsfluss durch das Rohr vorübergehend oder dauerhaft abzusperren. Und auch das Element wird als Dichtstoff verwendet. Die Basis des Steckers ist eine Scheibe, an deren Umfang sich Löcher zur Befestigung befinden.

Flanschstopfen sind in vielen Branchen gefragt:

• industriell;

• Öl und Gas;

• chemisch.

Und auch im Wohnungs- und Kommunalbereich werden die Teile aktiv eingesetzt, wo es mit ihrer Hilfe möglich ist, die Lebensdauer von Rohren in Häusern zu verlängern und Unfälle zu vermeiden. Der Einbau von Flanschstopfen ermöglicht eine einfache Durchführung von Reparatur- oder Präventivmaßnahmen zur Wiederherstellung der Funktionsfähigkeit der Rohrleitung.

Die technischen Parameter der Stopfen müssen vollständig mit dem am Ende der Rohrleitung montierten Gegenflansch übereinstimmen. Dies bedeutet, dass sie die folgenden Indikatoren identisch haben muss:

• Material;

• Temperaturgrenze;

• Druckbereich.

Wichtige Eigenschaften von Stubs, unabhängig von ihrem Typ:

• hohe Zuverlässigkeitsrate;

• feste Verbindung;

• Sicherheit und einfache Installation;

• Benutzerfreundlichkeit;

• Verfügbarkeit;

• lange Lebensdauer.

Die Parameter der Flanschstopfen werden durch die Anforderungen von GOST geregelt.

Für die Herstellung von Blindflanschen werden verschiedene Stahlsorten verwendet, wodurch Teile mit ungleichen Eigenschaften erhalten werden können. Die Materialwahl für das Element berücksichtigt den Anwendungsbereich und die Arbeitsumgebung der Rohrleitung, in der der Stopfen installiert werden soll.

Beliebte Materialien für die Herstellung von Teilen dieser Art.

1. Art 20. Es handelt sich um einen Baustahl mit einem durchschnittlichen Kohlenstoffanteil.

2. St 08G2S. Hochfester niedriglegierter Baustahl.

3. 12X18H10T. Tieftemperaturstahl vom Bautyp.

4. 10Х17Н13М2Т. Stahl mit erhöhter Korrosionsbeständigkeit.

5. 15X5M. Legierter Edelstahl für Hochtemperaturanwendungen.

Und auch Hersteller produzieren Gusseisen- und Kunststoffstopfen nach den Bedingungen des Projekts. Die Eigenschaften von Materialien werden durch GOSTs geregelt. Es gibt zwei Möglichkeiten, Flanschstopfen herzustellen.

1. Heiß- oder Kaltprägung... Die gängigste Produktionsmethode, mit der Sie qualitativ hochwertige Werkstücke erhalten. Die Technik ermöglicht die Herstellung von Elementen in verschiedenen Formen und Größen, die bei Bedarf bearbeitet werden können: durch Plasma- oder Brennschneiden. Ein weiterer Vorteil der Technik ist die Minimierung des Risikos von Lunkern und Lunkern, wodurch Ausschuss vermieden wird. Die im Stanzverfahren hergestellten Stecker zeichnen sich durch erhöhte Festigkeitseigenschaften, eine lange Lebensdauer und eine hervorragende Dichtigkeit der Verbindung aus.

2. TSESHL... Es ist eine Produktionstechnik durch Schleuder-Elektroschockguss. Mit seiner Hilfe ist es möglich, ein qualitativ hochwertiges Produkt herzustellen, der einzige Nachteil ist die Heterogenität der chemischen Struktur sowie die Gefahr der Bildung von Poren und Lufteinschlüssen.

Flanschstopfen werden unter Berücksichtigung der Anforderungen der behördlichen Dokumente hergestellt: GOST und ATK. Entsprechend der Ausführungsart, des Durchgangsdurchmessers und der bedingten Einteilung der Stahlsorte erhält das Teil eine bestimmte Kennzeichnung.

Nach der Produktion wird das Teil einer gründlichen Qualitätskontrolle unterzogen, die Folgendes umfasst:

• Messungen geometrischer Abmessungen;

• Analyse der chemischen Zusammensetzung und der mechanischen Eigenschaften des verwendeten Metalls;

• Untersuchung der Mikro- und Makrostruktur des Elements.

Die Standardabmessungen von Flanschstopfen werden durch das Album Standardausführungen - ATK 24.200.02-90 geregelt. Bei der Durchführung von Messungen werden folgende Parameter berücksichtigt:

• ДУ - bedingte Passage;

• D - Außendurchmesser;

• D1 - der Durchmesser des Lochs im Stecker;

• D2 - Durchmesser des Vorsprungs;

• d2 ist der Spiegeldurchmesser;

• b - Dicke;

• d der Durchmesser der Löcher für Befestigungselemente ist;

• n ist die Anzahl der Löcher für Befestigungselemente.

Die Nennweite der Stopfen mit der Bezeichnung DN150, DN50, DN100, DN200, DN32, DN400 und weiteren Angaben lässt sich leicht ermitteln. Die Parameter werden in Millimetern gemessen. Zum Beispiel beträgt der Durchmesser eines Teils mit der Marke DN80 80 mm, DN500 - 500 mm.

Standardeigenschaften der flachen Scheibe:

• Nennbohrung - von 10 bis 1200 mm;

• der Außendurchmesser des Stopfens beträgt 75 bis 1400 mm;

• Steckerdicke - von 12 bis 40 mm.

Die endgültige Kennzeichnung des Teils berücksichtigt Typ, Nenndurchmesser, Druck und Stahl, aus dem das Element besteht.... Zum Beispiel wird ein Stopfen des ersten Typs mit einem Durchmesser von 100 mm, einem Druck von 600 kPa, aus Stahl 16GS gekennzeichnet: 1-100-600-16GS. Einige Fabriken produzieren Sonderteile mit einem Griff, der in der Kennzeichnung angezeigt wird.

Um zu verstehen, was der Unterschied zwischen den Elementen ist, müssen Sie jedes von ihnen genauer betrachten. Es lohnt sich, mit dem Flanschstopfen zu beginnen. Wie bereits erwähnt, ist dies ein spezielles Teil für den Einsatz in Rohrleitungen, um den Durchfluss einer Flüssigkeit oder eines Gases zu begrenzen. Der Stopfen in seiner Ausführung wiederholt vollständig die Form des Stahlflansches und kopiert:

• Elementausführung;

• Art der Dichtfläche;

• Größen.

Der einzige Unterschied zum Flansch besteht darin, dass kein Durchgangsloch vorhanden ist.

Das Funktionsprinzip des Steckers ist einfach.

1. Auf den Flansch ist eine Stahlscheibe aufgebracht.

2. Zwischen den beiden Elementen wird eine Dichtung installiert.

3. Die Teile werden mit Schrauben oder Stehbolzen am Umfang zusammengezogen.

Dichtungen zur Organisation einer dichten Verbindung bestehen aus Metall oder anderen Materialien. Das Vorhandensein eines solchen Produkts verhindert die Reibung zwischen den Elementen und verbessert das Klemmen.

Jetzt lohnt es sich herauszufinden, was ein Swivel Plug ist, der auch genannt wird Rohrteile... Dies ist ein spezielles Design, das zwei Stahlscheiben enthält. Eine ist absolut blind, die andere ist mit einem Mittelloch ausgestattet, beide Scheiben sind durch eine Brücke verbunden. Betrachtet man das Aussehen des Teils, dann hat es die Form einer Acht oder einer Brille, so dass man oft den dritten Namen des Steckers hört - Schmidt-Brille.

Schwenkstopfen sind in der Öl- und Gasindustrie sowie in der Industrie gefragt. Zur Durchführung von Reparatur- oder Wartungsarbeiten werden Teile an den Enden von Rohrleitungen montiert. Der Einbau des Teils erfolgt in eine bereits vorbereitete Flanschverbindung. Das Funktionsprinzip des Steckers ist einfach.

1. Die Blindseite blockiert den Durchfluss.

2. Die Blendenscheibe nimmt die Bewegung von Flüssigkeit oder Gas wieder auf.

Besonderheit Teile in der Möglichkeit ihrer Verwendung in aggressiven Umgebungen, in denen ein hohes Risiko von Korrosion und Metallrissen besteht.

Flanschstopfen sind in Rohrleitungen mit einer Arbeitsmediumtemperatur von -70 bis +600 Grad Celsius gefragt.Das Teil wird als Teil einer Flanschverbindung verwendet, weshalb es diesen Namen trägt.

Schwenkstopfen sind in drei Ausführungen erhältlich. Der erste bietet einen Verbindungsvorsprung, der zweite ist mit einem regelmäßigen Vorsprung ausgestattet, die dritte Option geht unter die ovale Dichtung. Einige Produktionsstätten stellen Spike- oder Hohlstopfen her.

Zellenradschleusen werden wie der Flanschstopfen an Rohrleitungen montiert, um das Arbeitsmedium abzusperren. Es gibt jedoch einen Unterschied zwischen den Details.