Auswahl von Tools für XLPE

Aufgrund seiner Leistungsmerkmale gewinnt vernetztes Polyethylen an Popularität. Insbesondere können viele Kommunikationen von ihm durchgeführt werden. Trotz der Vielzahl der Vorteile dieses Materials wird es jedoch sehr schwierig sein, ohne ein zuverlässiges Werkzeug eine qualitativ hochwertige Installation durchzuführen. Aber wenn dies der Fall ist, kann jeder, auch Anfänger, Heimwerker die Pipeline mit seinen eigenen Händen installieren. Dazu müssen Sie einige Nuancen der Verwendung von Material und Ausrüstung studieren.

VPE-Rohre sind aufgrund ihrer bemerkenswerten Eigenschaften weit verbreitet:

• die Fähigkeit, Temperaturen von bis zu 120 Grad Celsius zu widerstehen;
• geringes Gewicht, Rohre aus diesem Material wiegen fast 8-mal weniger als Stahl;
• Beständigkeit gegen Chemikalien;
• glatte Oberfläche in den Rohren, die keine Zunderbildung zulässt;
• lange Lebensdauer, ca. 50 Jahre, das Material verrottet nicht und oxidiert nicht, wenn die Installation ohne Verstöße korrekt durchgeführt wurde;
• vernetztes Polyethylen widersteht mechanischer Belastung, hohem Druck - Rohre halten einem Druck von 15 Atmosphären stand und vertragen Temperaturänderungen gut;
• aus ungiftigen Materialien, wodurch sie bei der Installation von Wasserleitungen verwendet werden können.

Die Qualität der Installation von Heizungsanlagen oder VPE-Rohrleitungen hängt vom verwendeten Werkzeug ab. Es kann in zwei Gruppen unterteilt werden.

• Fachmann, täglich und für große Arbeitsmengen verwendet. Die Hauptunterschiede sind der hohe Preis, die Langlebigkeit des Betriebs und verschiedene Zusatzfunktionen.
• Amateur für die Hausarbeit verwendet. Sein Vorteil - geringe Kosten, Nachteile - bricht schnell zusammen und es gibt keine Hilfsoptionen.

Um zu arbeiten, benötigen Sie Folgendes:

• Rohrschneider (Gartenschere) - spezielle Schere, deren Zweck es ist, Rohre im rechten Winkel zu schneiden;
• Expander (Expander) - dieses Gerät erweitert (bördelt) die Enden der Rohre auf die erforderliche Größe und schafft eine Muffe für eine zuverlässige Befestigung der Armatur;
• die Presse wird zum Crimpen (gleichmäßiges Zusammendrücken der Hülse) am Ort der Montage der Kupplung verwendet, hauptsächlich werden drei Arten von Pressen verwendet - manuell, zangenartig, hydraulisch und elektrisch;
• ein Satz Düsen für einen Expander und eine Presse, die zum Arbeiten mit Rohren unterschiedlicher Durchmesser benötigt werden;
• der Kalibrator wird verwendet, um den Schnitt für die Montage vorzubereiten, indem die Innenseite des Rohres vorsichtig angefast wird;
• Schraubenschlüssel;
• das Schweißgerät ist zum Verbinden von Rohren mit Elektroschweißfittings ausgelegt (es gibt Geräte mit manuellen Einstellungen, aber auch moderne automatische Geräte, die Informationen von Fittings lesen und nach dem Schweißende selbstständig ausschalten können).

Auch ein Messer, ein Fön und ein spezielles Gleitmittel können hilfreich sein, damit die Kupplung leichter sitzt. Sie können das gesamte Werkzeug im Einzelhandel kaufen, aber eine bessere Lösung wäre es, ein Montageset zu kaufen, das alles enthält, was Sie brauchen.

Der Hauptfaktor, der die Auswahl von XLPE-Installationswerkzeugen beeinflusst, ist der maximale Flüssigkeitsdruck im System. Die Verbindungsmethode hängt davon ab, und je nach Art der Installation müssen Sie Geräte und Werkzeuge auswählen:

• wenn der Druck in der Rohrleitung 12 MPa beträgt, ist es besser, die Schweißmethode zu verwenden.
• bei einem Druck auf die Rohrwände von 5–6 MPa - Aufpressen;
• ca. 2,5 MPa - Crimpverfahren.

Bei den ersten beiden Methoden ist die Verbindung nicht trennbar und bei der dritten kann das System bei Bedarf ohne großen Aufwand demontiert werden. Die Schweißmethode wird für sehr große Mengen verwendet, und Sie werden sie aufgrund der hohen Kosten für Geräte und Komponenten wahrscheinlich nicht zu Hause verwenden.

Die besten Optionen sind die zweite und dritte Methode. Auf dieser Grundlage müssen Sie ein Kit auswählen. Wenn Sie es einmal brauchen, sollten Sie kein Geld ausgeben. Der beste Weg in diesem Fall ist die Miete, jetzt leasen viele Organisationen diese Ausrüstung. Experten raten dazu, Geräte von Rohrherstellern zu mieten oder zu kaufen. Alle namhaften Firmen stellen entsprechende Werkzeuge für die Installation her, was die Suche und Auswahl erheblich erleichtert.

Das Ergebnis der Arbeit hängt maßgeblich davon ab, welches Tool Sie verwenden. Mehr als die Hälfte des Erfolgs hängt von den Fähigkeiten ab, aber auch die Ausrüstung sollte man nicht vergessen.

Unabhängig von der Art der Installation und Ausrüstung, die Sie wählen, gibt es ein allgemeines Verfahren für die Vorbereitungsarbeiten. Diese Regeln erleichtern die Anordnung der Pipeline und sind für die Ausführung wünschenswert:

• Sie müssen einen Rohrverlegungsplan erstellen, um die Menge an Material und Kupplungen zu berechnen.
• Arbeitsplätze müssen sorgfältig gereinigt werden, um das Eindringen von Staub und Schmutz in die Anschlussstellen zu verhindern, um zukünftige Undichtigkeiten zu vermeiden;
• Wenn Sie eine Verbindung zu einem vorhandenen System herstellen müssen, müssen Sie dessen Integrität überprüfen und die Anbindungsseite vorbereiten.
• rohre sollten so geschnitten werden, dass der Schnitt genau 90 Grad zur Längsachse des Rohres liegt. Dies ist notwendig, um Zuverlässigkeit und Dichtheit zu gewährleisten.
• dehnen Sie nach dem Schema alle Rohre und Kupplungen aus, um das Gewinde und die Anzahl aller notwendigen Verbindungselemente zu überprüfen.

Wie oben erwähnt, gibt es drei Hauptoptionen für den Beitritt zu XLPE. Die Auswahl der Geräte und Werkzeuge hängt von der Wahl der Methode ab. Für alle Methoden werden Rohrdurchmesserdüsen und Baumscheren benötigt.

Die erste Methode ist am einfachsten durchzuführen. Neben Rohren und Gartenschere werden nur Klemmkupplungen und ein Paar Schraubenschlüssel benötigt. Diese Werkzeuge werden benötigt, um die Muttern nach dem Einsetzen in die Verbindung festzuziehen. Es ist wichtig, sich daran zu erinnern: Sie müssen den Vorgang des Anziehens der Muttern kontrollieren, um die Gewinde nicht zu beschädigen. Fest anziehen, aber nicht zu fest anziehen. Die zweite Methode ist das Drücken. Sie benötigen einen Kalibrator, eine Schere, einen Expander und eine Presse.

Mit einer Schere wird es keine Schwierigkeiten geben, ihr Zweck ist einfach - das Rohr in die von uns benötigten Größen zu schneiden. Mit einem Kalibrator bearbeiten wir seine Kanten und entfernen die Fase von innen. Dieses Werkzeug wird benötigt, um das Rohr nach dem Beschneiden zu runden.

Dann nehmen wir einen Expander (Expander) vom manuellen Typ, der sehr einfach zu bedienen ist. Wir vertiefen die Arbeitskanten des Geräts im Rohr und erweitern es auf die gewünschte Größe. Dies sollte nicht auf einmal erfolgen, da dies das Material beschädigen kann. Wir tun dies nach und nach, indem wir den Expander im Kreis drehen. Die Vorteile dieses Gerätes sind der Preis und die Benutzerfreundlichkeit. Dies ist ein Amateurinstrument.

Der elektrisch betriebene Expander ist mit einem wiederaufladbaren Akku ausgestattet, der die Arbeit des Installateurs beschleunigen soll. Es spart erheblich den Arbeitsaufwand des Arbeiters und die Zeit, die für die Installation von Systemen aufgewendet wird. Natürlich ist dieses Gerät um ein Vielfaches teurer, aber wenn viel Arbeit erforderlich ist, passt es perfekt und rechtfertigt die Kosten.Es gibt hydraulische Expander. Nachdem wir das Rohr vorbereitet haben, müssen Sie ein Fitting darin installieren. Dafür brauchen wir einen Pressenschraubstock. Sie sind auch hydraulisch und mechanisch. Vor Gebrauch müssen sie aus dem Aufbewahrungskoffer entnommen und in eine Arbeitsposition montiert werden.

Nach dem Zusammenbau des Werkzeugs und dem Einbau der Kupplung in das Rohr wird die Verbindung mit einer Presse montiert. Das heißt, das Fitting wird eingesetzt und das Crimpen erfolgt von oben mit einer Montagehülse. Handpressen werden bei kleinen Rohrdurchmessern und geringem Bedarf empfohlen.

Hydraulische Pressen erfordern wenig oder keinen Crimpaufwand. Die Fittings und die Muffe werden einfach in die Nut am Gerät montiert, dann rasten sie leicht und reibungslos ein. Dieses Werkzeug kann auch an ungünstigen Einbauorten eingesetzt werden, es hat einen schwenkbaren Kopf. Und die letzte Möglichkeit zum Verbinden von vernetztem Polyethylen ist das Schweißen. Wie bereits erwähnt, ist es das teuerste und seltenste, aber auch das zuverlässigste. Für ihn benötigen Sie neben den bereits bekannten Scheren, Expandern auch spezielle Kupplungen. Elektroschweißfittings haben spezielle Heizleiter.

Nach der Vorbereitung der Geräte und Komponenten gehen wir zum Schweißen über. Dazu installieren wir am Ende des Rohres eine elektrisch geschweißte Kupplung. Es hat spezielle Klemmen, an die wir das Schweißgerät anschließen. Wir schalten es ein, zu diesem Zeitpunkt erwärmen sich alle Elemente auf den Schmelzpunkt von Polyethylen, etwa 170 Grad Celsius. Das Material der Hülse füllt alle Hohlräume aus und es findet eine Schweißung statt.

Wenn das Gerät nicht mit einer Zeitschaltuhr und einem Gerät ausgestattet ist, das Informationen von den Armaturen lesen kann, müssen Sie die Messwerte der Geräte überwachen, um alles rechtzeitig auszuschalten. Wir schalten das Gerät aus oder es schaltet sich von selbst aus, wir warten, bis das Gerät abgekühlt ist. Rohre werden oft in Rollen geliefert und können während der Lagerung ihre Form verlieren. Dazu wird ein Bau-Haartrockner benötigt. Mit ihrer Hilfe ist es möglich, diesen Nachteil durch einfaches Erwärmen des verformten Abschnitts mit warmer Luft zu beseitigen.

Im nächsten Video finden Sie eine Übersicht über Werkzeuge zur Installation von VPE-Heizungs- und Wasserversorgungssystemen.