Alles über Krümelgummifliesen

Fein gemahlene Gummifliesen haben einzigartige Eigenschaften. In Bezug auf Komfort, Anwendungssicherheit und ästhetisches Erscheinungsbild ist es unter den Materialien zur Abdeckung von angrenzenden Gebieten, Sportplätzen und vielem mehr einfach konkurrenzlos.

Die weit verbreitete Verwendung von Krümelgummifliesen zeigt, dass sie eine Vielzahl von Vorteilen und hervorragenden Leistungsmerkmalen aufweisen. Wie jedes Material hat es seine Vor- und Nachteile.

Betrachten Sie die positiven Aspekte.

• Eine abwechslungsreiche Farbauswahl, mit der Sie die Website in jedem Stil dekorieren können.
• Die Paneele sind in verschiedenen Ausführungen erhältlich - wasserdurchlässig und wasserdicht. Dadurch ist die Verlegung sowohl im Innenbereich als auch für Außenbeschichtungen möglich.
• Die hohe Haltbarkeit von Gummikrümelprodukten ermöglicht eine intensive Nutzung von mindestens 5 Jahren und unter normalen Bedingungen - mindestens 15.
• Sicherheit und weniger Verletzungen beim Sport. Gummiplatten sind federnd und bei einem Sturz ist die Verletzungsgefahr viel geringer als auf anderen Oberflächen. Dank dieser Eigenschaft sind sie das Hauptmaterial für die Gestaltung von Spiel- und Sportplätzen.
• Umweltsicherheit von Krümelgummiplatten. In der Produktion werden für den Menschen unbedenkliche Materialien verwendet, sodass sie für nahezu jeden Bedarf eingesetzt werden können.
• Der Gummiüberzug hat eine Anti-Rutsch-Wirkung, die die Verletzungsgefahr bei Eis, Schnee oder Regen deutlich reduziert.
• Die Installation und Demontage der Fliesen ist einfach. Es lässt sich leicht abnehmen und an einem anderen gewünschten Ort verstauen, ohne die Form und Zuverlässigkeit der Produkte zu verlieren.
• Eine solche Fliese verträgt widrige Wetterbedingungen in Form von Frost, Niederschlag, plötzlichen Temperaturänderungen und anderen gut, während sie ihre Festigkeit und ihr ästhetisches Erscheinungsbild behält.
• Zum Verlassen ist keine besondere Anstrengung erforderlich. Sie müssen es nur mit einem beliebigen Waschmittel waschen und es sieht wieder aus, als wäre es gerade aus dem Laden.
• Für den Transport gibt es keine besonderen Anforderungen.
• Da die Gummierung sehr beständig gegen UV-Strahlen ist, sieht sie sehr lange wie neu aus.
• Bei der Produktion werden alte Gummireifen verwendet, die es ermöglichen, in großen Mengen entsorgt zu werden und gleichzeitig die Umwelt zu reinigen. Dies ist ein großer Schritt zum Schutz der Natur.

Kommen wir nun zu den negativen Punkten. Wie alle Produkte auf Gummibasis brennen diese Platten gut. Da sie jedoch in den meisten Fällen für Außenbeschichtungen verwendet werden, ist dieser Faktor nicht so kritisch, um sie zu verweigern.

Der nächste Nachteil sind die relativ hohen Kosten. Der Preis hängt von vielen Nuancen wie Dicke, Farbe, Komponenten und anderen Faktoren ab.

Um Fliesen aus Krümelgummi herzustellen, benötigen Sie spezielle Geräte und Räumlichkeiten.Letzteres sollte eine Fläche von mindestens 100 m2 haben, außerdem beheizt - während der kalten Jahreszeit sollte die Temperatur darin nicht unter +5 Grad Celsius fallen.

Der Schwerpunkt liegt auf den Mitteln zur Herstellung von Gummiplatten. Die anfängliche Menge, die zum Starten erforderlich ist, hängt von ihrer Qualität und Leistung ab. Sie können alles separat kaufen, besser ist es jedoch, die komplette Linie als Baugruppe zu kaufen. Dies wird den Prozess erleichtern und vereinheitlichen.

Dafür werden nun verschiedene Kits angeboten, aber Sie benötigen zumindest:

• Mischer - zum Mischen verschiedener Komponenten;
• Öfen - zum Trocknen von Produkten;
• hydraulische Presse - um Produkte zu formen;
• Formen;
• leiter - zum Stanzen von Löchern für Verbindungselemente;
• Formtisch und Befestigungsständer.

Dies ist die notwendigste Ausrüstung für den Einsatz der Produktion. Mit ihrer Hilfe ist es bereits möglich, Beschichtungen auf Basis von Krümelgummi in verschiedenen Dicken und Größen herzustellen.

Derzeit werden Platten mit drei verschiedenen Verfahren hergestellt.

Diese Methode gilt als klassisch, sie wurde von den allerersten entwickelt und gilt bereits als veraltet.

Der Prozess besteht aus 2 Stufen. In einem Mixer gründlich gemischt, wird die Mischung in ausgewählte Formen gegossen, die sich auf einem speziellen Tisch befinden. Dann wird unter hohem Druck (ca. 5 Tonnen) gepresst und in einen Trockenofen überführt, wo die Produkte bei einer Temperatur von 55-60 ° C mindestens 6 Stunden lang getrocknet werden. Anschließend werden die Formen demontiert – und das Produkt ist einsatzbereit.

Dieses Verfahren hat folgende Vorteile: Die Ausrüstung ist weit verbreitet und verfügbar, und Fliesen können in kleinem Maßstab hergestellt werden.

Zu den Nachteilen zählen die Notwendigkeit, den Prozess ständig zu überwachen, ein ziemlich hoher Prozentsatz an Fehlern und ein hoher Preis.

Das Heißpressverfahren gilt als das fortschrittlichste. Die erste Stufe stimmt mit der vorherigen Methode überein, und der Unterschied besteht darin, die Platten zu pressen. Die vorbereitete Zusammensetzung wird in Metallformen gegeben, auf eine Temperatur von + 120 ... 220 ° C erhitzt und gleichzeitig gepresst.

Basierend auf den Parametern des Produkts dauert der Prozess 3 bis 20 Minuten. Während dieser Zeit verteilt sich der Klebstoff gleichmäßig auf der Mischung und sorgt so für eine zuverlässigere Verbindung zwischen den Gummikrümeln. Diese Technologie ermöglicht es, Fliesen mit besseren Eigenschaften als bei der Kaltmethode zu erhalten.

Vorteile: eine breite Produktpalette, niedrige Kosten, ausgezeichnete Qualität der Platten und ein geringer Prozentsatz von Produktionsfehlern.

Es gibt auch Nachteile: Die Ausrüstung ist ziemlich teuer, und die Arbeiter müssen über die entsprechende Qualifikation verfügen.

Dies ist die neueste Methode, mit der Sie Produkte erhalten, die alle Anforderungen erfüllen, auch die strengsten. Der Unterschied zu den ersten beiden Technologien besteht darin, dass bei Bedarf die erforderlichen Parameter eingestellt werden können. Mit anderen Worten, Produkte aus demselben Material können unterschiedliche Indikatoren für Dichte, Härte, Elastizität und andere Parameter aufweisen.

Der Prozess läuft so ab:

• zerkleinerter Gummi wird mit Leim gemischt;
• je nach Anforderung werden die Paneele mit den notwendigen Komponenten versehen;
• Einlegen in Formen, Erhitzen und Pressen erfolgt (kann 2 bis 10 Minuten dauern).

Nach Fertigstellung erhalten wir gebrauchsfertige Produkte von höchster Qualität.

Die Vorteile sind die gleichen wie beim Heißverfahren sowie die Möglichkeit, spezielle Beschichtungen herzustellen. Die Nachteile fallen auch zusammen, und außerdem müssen Sie den Produktionsprozess ständig mit besonderer Aufmerksamkeit überwachen.

Krümelgummifliesen variieren in Dicke, Größe und Form. Am beliebtesten rechteckig oder quadratisch, aber auch in Form von "Pflastersteinen" erhältlich. Manchmal finden Sie exotische Arten von Gummiplatten in Form von "Puzzles", die mit speziellen Befestigungselementen um den Umfang ausgestattet sind.

Die Form hat keinen Einfluss auf die Parameter von Gummifliesen und es lohnt sich, sie nach dem zukünftigen Zweck zu wählen.

Die Oberfläche der Paneele kann glatt oder geriffelt sein, mit verschiedenen Mustern, wodurch Sie neben der Anti-Rutsch-Wirkung dem Gehweg oder Gehweg ein ungewöhnliches Aussehen verleihen können.

Alle Krümelgummifliesen werden gemäß TU 2533-001-0171450779-2012 hergestellt, die alle Anforderungen an Produkte enthält. Die Abmessungen der Paneele können variiert werden, sie sind von 200x100 mm bis 1000x1000 mm in verschiedenen Dicken und Gewichten erhältlich.

Die gefragtesten Fliesen sind 500x500 mm. Je nach Dicke werden sie entweder auf einen harten Untergrund (10-30 mm) oder auf einen losen Untergrund (40-45 mm) außen gelegt.

Ein solches Material wird auf verschiedene Weise verlegt.

Fliesen mit einer Dicke von 40 und 45 mm werden auf einer Unterlage aus Schüttgut montiert. Das Verfahren ist dem Verlegen von herkömmlichem Beton sehr ähnlich. Bereiten Sie dazu ein Sand- und Kieskissen von 10 cm vor und stopfen Sie es sehr gut fest. Der Umfang der Gleise oder des Bereichs ist mit einer Umrandung aus Gummi und Beton markiert. Danach werden die Platten gelegt. Die Paneele werden mit speziellen Schlössern aneinander befestigt.

Montage auf festem Untergrund geeignet für Platten mit einer Dicke von 6-45 mm mit Polyurethankleber. Der Untergrund wird von Staub gereinigt. Vor dem Aufkleben auf die Oberfläche wird der Untergrund grundiert. Der Kleber wird mit einem Spachtel aufgetragen, dann werden die Fliesen von der Mitte aus verklebt.

Nach der Installation müssen Sie etwa 48 Stunden warten - zu diesem Zeitpunkt ist das Betreten der Platten unerwünscht. Außerdem ist darauf zu achten, dass beim Verlegen keine Luft unter die Fliesen gelangt. Wenn er plötzlich dort angekommen ist, können Sie ihn entfernen, indem Sie von der Mitte bis zum Rand fest auf das Produkt drücken.

Bei der Installation auf einem festen Untergrund müssen Sie die Neigung berücksichtigen, damit kein Wasser auf der Oberfläche zurückbleibt.

Wie Sie die richtige Gummikrümelfliese auswählen, erfahren Sie im folgenden Video.