Alles über selbstschneidende Schrauben

Während der Bauarbeiten können verschiedene Befestigungselemente erforderlich sein. Die Qualität und Festigkeit von Strukturen hängt maßgeblich von ihnen ab. Selbstschneidende Schrauben sind eine beliebte Option. Mit diesen Befestigungselementen können Sie starke und dauerhafte Materialverbindungen herstellen. Der Artikel wird diskutieren, was solche Details sind und welche Arten sie sind.

Eine selbstschneidende Schraube ist ein Metallprodukt, das aus einer zylindrischen Gewindestange und einem Kopf besteht. Für die Herstellung solcher Befestigungselemente werden Edelstahl, Messing, Kohlenstoffstahl verwendet. Zur Verbindung von Konstruktionen aus Gipskarton, Metall, Holz, Fensterprofilen, Dacheindeckungen und Kunststoffen können verschiedene Arten von selbstschneidenden Schrauben verwendet werden.

Selbstschneidende Schrauben unterscheiden sich von Schrauben dadurch, dass für die Herstellung der ersteren nur eine hochwertige Stahlbasis verwendet wird, die einer zusätzlichen Wärmebehandlung unterzogen wird, während die letzteren beim Erstellen nicht verarbeitet werden. Und auch Schrauben haben im Gegensatz zu selbstschneidenden Schrauben eine größere Gewindesteigung und eine Stange. Bei der Verwendung eines solchen Elements müssen zuerst die Löcher im Material vorbereitet werden. Bei selbstschneidenden Schrauben müssen die Sitze nicht geformt werden.

Die Schrauben haben nur zwei Arten von Köpfen. Selbstschneidende Schrauben können mit einer Vielzahl von Spitzen hergestellt werden. Letztere können zur Befestigung verschiedener Strukturen und Materialien verwendet werden, darunter Metall, Beton, Holz.

Solche selbstschneidenden Schrauben können verschiedene Arten und Gestaltungsmöglichkeiten haben. Dies muss beim Kauf von Verbindungselementen berücksichtigt werden. Sie können sich je nach Verwendungszweck und Kopftyp unterscheiden.

Verschiedene Arten von selbstschneidenden Schrauben können nur für bestimmte Materialien und Bauarbeiten verwendet werden. Hervorzuheben sind die gängigsten Befestigungsarten.

• Universal. Diese Modelle gelten als die praktischste Option. Sie eignen sich perfekt für die Arbeit mit unterschiedlichen Materialien (Holz, Kunststoff, Metall). Mit Hilfe von universellen Blechschrauben können Blechkonstruktionen aneinander befestigt werden.

• Für Metall. Diese Modelle können von zwei Typen sein: Standard mit spitzer Spitze und selbstbohrenden Befestigungselementen. Selbstschneidende Schrauben für Metallteile werden nur aus den haltbarsten und widerstandsfähigsten Metallen hergestellt. Sie haben meist eine kleine Gewindesteigung, die für eine bessere Haftung am Material sorgt.

• Für einen Baum. Diese Modelle haben ein seltenes Gewinde, es ist besser, sie zum Befestigen von nicht zu dichtem Holz zu verwenden. Die Länge solcher selbstschneidenden Schrauben kann maximal 200 Millimeter betragen. Solche Befestigungselemente für Holz erfordern in der Regel keine vorbereitende Vorbereitung der Sitze. Während des Herstellungsprozesses können sie mit verschiedenen farbigen Emails überzogen werden, wobei schwarze oder weiße Modelle häufiger vorkommen. Manchmal werden diese Produkte auch verwendet, um Kunststoffkonstruktionen fest zu fixieren. Spezielle doppelseitige selbstschneidende Schrauben für Holz haben auf beiden Seiten gleichzeitig einen Gewindeteil, während es keinen Kopf gibt.

• Für Trockenbau (selbstschneidender Schmetterling). Diese Modelle von selbstschneidenden Schrauben haben einen hornförmigen Kopf mit offenem Ende. SRS-Bohrschrauben zur Befestigung von Trockenbauwänden auf Holz haben ein Gewinde mit seltener Steigung und einer scharfen Spitze. Und es gibt auch Modelle für Nut- und Federbleche, bei denen die Kanten des Vorderteils leicht nach innen eingedrückt werden, während die Oberfläche des Materials nicht beschädigt wird. Die meisten dieser Muster werden mit einer speziellen Beschichtung hergestellt. Phosphatierte Zusammensetzung wird häufiger verwendet.

• Dach schrauben. Diese Sorten haben eine kleine Gummierung unter der Motorhaube. Es dient als Dichtung, um das Loch abzudichten. Typischerweise sieht die Spitze wie ein Sechseck aus. Das Ende der selbstschneidenden Schraube hat einen Bohrerteil.

• Vandalensichere selbstschneidende Schrauben. Diese Befestigungsmuster ähneln im Aussehen den selbstschneidenden Standardschrauben. Gleichzeitig haben sie jedoch eine etwas andere Form der Rillen unter der Kappe.

• Selbstschneidende Schrauben für Schaumstoffblock. Sie werden für Installationsarbeiten mit Gassilikatmaterialien, Konstruktionen aus Schaumblöcken, Porenbeton verwendet. Solche Befestigungselemente gelten als so stark und zuverlässig wie möglich, da sie Konstruktionen mit hohem Gewicht befestigen.

Selbstschneidende Schrauben können mit unterschiedlichen Kopfformen hergestellt werden, dies muss bei der Auswahl geeigneter Modelle berücksichtigt werden. Am gebräuchlichsten sind Produkte verschiedener Typen.

• Modelle mit Sechskantkopf. Diese Befestigungen ähneln im Aussehen herkömmlichen Bolzen. Hex-End-Produkte gelten als die beliebteste Option für Bauarbeiten. Diese Muster werden am häufigsten zur Befestigung von massiven Holzkonstruktionen verwendet. Werden solche selbstschneidenden Schrauben zusammen mit zusätzlichen Befestigungsmitteln (Dübeln) verwendet, können sie auch zur Befestigung von Betonteilen geeignet sein. Die Sechskantverschlüsse sind ziemlich einfach zu drehen und in der Bohrung zu verriegeln.

• Befestigungen mit einer Druckscheibe. Diese breiten Kopfbefestigungen haben eine größere Kopfkontaktfläche. Mit einer zusätzlichen Pressscheibe können Sie Holz- oder Metalloberflächen am stärksten verpressen, wenn deren Dicke 10 mm nicht überschreitet.

• Ausführungen mit Senkkopf. Sie werden in der Regel zum Befestigen von Holzplattenmaterialien verwendet, es ist jedoch auch zulässig, Metallkonstruktionen damit zu befestigen. Diese Typen können als universell angesehen werden, sie haben eine durchschnittliche Gewindesteigung. Senkköpfe zeichnen sich durch einen speziellen verstärkten Anschlag aus; wenn sie in das Material eingebaut werden, ist kein großer Kraftaufwand erforderlich, sie dringen leicht in die befestigte Struktur ein.

• Produkte mit halbkugelförmigem Kopf (PShS). Diese Metallbefestigungen können auch als vielseitige Optionen angesehen werden. Sie sind perfekt für die Verankerung von Metallrahmenkonstruktionen auf Holzoberflächen. Und auch sie können verwendet werden, um mehrere Profile aneinander zu befestigen. Proben mit einem halbrunden Kopf werden manchmal mit einer zusätzlichen Druckscheibe hergestellt, die es ermöglicht, das befestigte Material leicht anzudrücken und so eine zuverlässigere und dauerhaftere Fixierung der Teile zu gewährleisten.

• Rundkopfverschlüsse. Diese Varianten können zum Verbinden von Metallprofilen aus Aluminium oder weichen Legierungen unter Zusatz von Aluminium verwendet werden. Am Kopf solcher selbstschneidender Schrauben befindet sich ein Schlitz (oft kreuzförmig), ein solches Befestigungselement ermöglicht die Verwendung von selbstschneidenden Schrauben für Schraubendreher. Der Metallstab des Produkts hat in der Regel ein dichtes eingängiges Gewinde.

Manchmal werden selbstschneidende Schrauben mit reduziertem Senkkopf unterschieden. Das Ende hat einen kleinen Durchmesser, aber mit den Befestigungselementen können Sie die befestigten Strukturen fest und zuverlässig befestigen.Um ein solches Befestigungselement zu installieren, ist ein erheblicher Aufwand erforderlich. Separat können wir die selbstschneidenden ShSGD-Schrauben notieren. Die Entschlüsselung dieser Abkürzung bedeutet - selbstschneidende Trockenbau-Holzschraube. Sie sind zum Verbinden von Holz- und Gipskartonprodukten bestimmt. Diese Befestigungselemente haben ein ziemlich grobes Gewinde. Manchmal werden spitze selbstschneidende Schrauben PSh verwendet. Im Baumarkt finden Sie spezielle, zum Ende spitz zulaufende selbstschneidende Schrauben zur Befestigung von Wasserpaneelen. Sie sorgen für eine zuverlässige Befestigung des Aquapanels an einem Metall- oder Holzrahmen.

Die Befestigungselemente sind mit einer speziellen antialkalischen Verbindung beschichtet, die dem Produkt eine hohe Beständigkeit gegenüber der Zementumgebung verleiht. Sie sind mit selbstzentriertem Kopf erhältlich. Einige selbstschneidende Schrauben werden mit kleinen dekorativen Dübeln geliefert. Sie werden auf den Kappen der Leuchten installiert. Mit diesen zusätzlichen Elementen können Sie das Gesamtdesign übersichtlicher gestalten; Teile der Befestigungselemente ragen nicht über die Strukturen hinaus. Es ist zu beachten, dass sich selbstschneidende Schrauben je nach Beschichtung voneinander unterscheiden können. Sie können eloxiert, phosphatiert, oxidiert, verzinkt sein.

Selbstschneidende Schrauben können aus verschiedenen Metallen hergestellt werden.

• Edelstahl. Aus diesem Material werden am häufigsten selbstschneidende Schrauben hergestellt. Es hat eine gute Korrosionsbeständigkeit, Festigkeit, Befestigungselemente ermöglichen es Ihnen, dauerhafte Verbindungen von Teilen herzustellen.

• Kohlenstoffstahl. Dieses Material ist eine Eisenlegierung mit Kohlenstoffzusatz. Es hat eine erhöhte Stärke.

• Messing. Dieses Metall wird durch Zugabe von Zink zu einer Kupferlegierung gewonnen. Blei, Zinn oder Mangan können ebenfalls enthalten sein. Blechschrauben aus Messing gelten als sehr langlebig und verschleißfest.

Bevor Sie selbstschneidende Schrauben kaufen, müssen Sie auf deren Größe achten, da die Qualität der Installationsarbeiten weitgehend von diesen Eigenschaften abhängt. Darüber hinaus müssen Sie diese Parameter bei der Auswahl korrekt mit den Abmessungen des zu befestigenden Materials korrelieren. Typische Parameter können 3,5x16, 3,5x19, 3,5x25, 3,8x45, 3,8x51, 3,8x55 mm sein.

Vor dem Kauf von Verbindungselementen wird empfohlen, einige der Nuancen der Auswahl besonders zu beachten. Einen wichtigen Platz nimmt hier der Kopftyp ein. Wenn Sie nicht möchten, dass solche Teile aus der Struktur herausragen, ist es besser, selbstschneidende Schrauben mit einem geheimen Teil zu verwenden, da es sich nach der Installation vollständig im Material versteckt. In diesem Fall können Sie auch Muster mit Halbsenkkopf erwerben. Nach der Installation verbergen sich solche Modelle sowohl von außen als auch von innen vollständig.

Modelle mit halbrundem Ende haben einen großen Klemmbereich des Materials. Dadurch ist es möglich, das Teil möglichst fest und zuverlässig auf der Oberfläche zu fixieren. Halbrunde Köpfe, die mit einer Pressscheibe ausgestattet sind, gelten als die beste Option zum Verbinden von Blechstrukturen. Sie haben einen erhöhten Druckbereich. Selbstschneidende Schrauben mit Sechskant können nur mit leistungsstarken Elektrowerkzeugen mit speziellen Aufsätzen montiert werden. Gleichzeitig gelten sie jedoch als klassische universelle Option.

Überprüfen Sie vor dem Kauf unbedingt das Gewindeteil. Es kann selten sein, dass diese Sorten für relativ weiche Materialien verwendet werden. In der Regel werden diese selbstschneidenden Schrauben zum Bearbeiten von Kunststoffteilen, Holz verwendet. Mittlere Gewinde gelten als Standard.

Zur dübellosen Befestigung von dünnem Blechmaterial sind auch häufige Schraubverbindungen erhältlich. Optionen mit einem asymmetrischen Gewindeteil werden am besten bei der Montage von Möbelstrukturen verwendet (Befestigungen werden mit Vorbohren der Sitze durchgeführt).

Bei der Installation von selbstschneidenden Schrauben müssen Sie den richtigen Bit für das Werkzeug auswählen. Kreuzköpfe sind eine beliebte Option. Sie werden oft für schwarze Befestigungselemente für Metall-, Holz-, verzinkte Modelle mit einer Druckscheibe verwendet.

Sechskantdüsen werden zum Anziehen von Befestigungselementen mit Innensechskant verwendet. Und auch heute werden Sternchen-Bits, Schlitzdüsen, Bits mit der PZ-Kennzeichnung (für gelbe Blechschrauben) separat hergestellt. In jedem Fall hängt die Wahl von der Art des Befestigerkopfes ab.

Damit die Verbindung stark und zuverlässig ist, müssen Sie die selbstschneidende Schraube richtig installieren. Die Befestigungstechnik kann je nach zu verklebendem Material unterschiedlich sein. Beim Verbinden von Betonsteinen erfolgt die Installation mit Dübeln. In ihnen wird die selbstschneidende Schraube platziert. Wenn Sie Befestigungselemente in Fliesen, Estriche und Ziegel schrauben, sollten Sie die gleiche Technologie wie für Beton verwenden, aber Sie können einen normalen Bohrer mit einem speziellen Bohrer und keinen Perforator verwenden. Zum Einschrauben in massive Metallteile müssen Löcher vorgeformt werden, deren Durchmesser entweder dem Durchmesser des Befestigungselements entsprechen oder etwas größer als dieser sein muss. Wenn Sie eine selbstschneidende Schraube in eine Holzoberfläche montieren möchten, können Sie einen Bohrer verwenden, wobei der Durchmesser des Bohrers dem Durchmesser der Stange entsprechen muss.

Beim Arbeiten mit Trockenbauplatten werden zunächst Markierungen mit einem Bleistift vorgenommen. Zur Installation können Sie einen Schraubendreher verwenden. Zuerst muss mit der höchstmöglichen Drehzahl eingeschraubt werden, dann sollte sie etwas reduziert werden. Wenn kein solches Werkzeug vorhanden ist, können Sie einen normalen Schraubendreher nehmen. Eine zusätzliche Metallklammer kann angebracht werden, um eine starke und gleichmäßige Verbindung herzustellen. Beim Arbeiten mit selbstschneidenden Schrauben können Sie ein spezielles Magnetarmband an der Hand anlegen, um Metallteile zu befestigen. Es ermöglicht Ihnen, alle Elemente griffbereit zu halten, während sie nicht verloren gehen und nicht rollen. Nachdem Sie die Schrauben befestigt haben, können Sie diese mit Pulverpigment bemalen.

Um die selbstschneidende Schraube aus dem Material zu entfernen, können Sie eine dünne Zange nehmen. Das Werkzeug muss das Ende des Befestigungselements greifen und es durch schrittweises Drehen gegen den Uhrzeigersinn abschrauben. Wenn die selbstschneidende Schraube zu tief ist und man sie nicht mit einer Zange herausbekommen kann, sollten Sie einen Meißel nehmen. Beim Herausziehen eines Teils aus einer Betonoberfläche ist es zunächst notwendig, mit Hilfe einer Schleifmaschine kleine Schnitte zu machen, um das Element mit einem anderen Werkzeug zu greifen.

Wenn Sie selbstschneidende Schrauben von Metallkonstruktionen entfernen, müssen Sie neben dem Sitz zusätzliche kleine Löcher bohren. Danach wird die selbstschneidende Schraube mit einer Zange gefasst und mit Drehbewegungen herausgezogen. Wenn der Schlitz abgerissen ist und die Kappe selbst intakt ist, nehmen sie ein kleines Stück Gummi. Es wird auf den Schraubenkopf aufgesetzt, dann legen sie sich mit einem Schraubendreher daran an und beginnen nach und nach, das Teil abzuschrauben.

Informationen zum richtigen Anziehen und Lösen der selbstschneidenden Schraube finden Sie im nächsten Video.