Alles über Bildschirme

Es ist unmöglich, alles über Screening-Bildschirme zu erzählen, diese Informationen können die Seiten einer langen Monographie füllen. Ein Brüllen ist eine Anlage, die in der Kohle- und anderen Bergbauindustrie, in der Bauindustrie (Herstellung von Schotter, Sand, Zement) in Aufbereitungsfabriken betrieben wird. Der Name ist ein allgemeiner Sammelbegriff für eine Vielzahl von Strukturen, vereint durch das alte Namensmerkmal nach dem lautmalerischen Prinzip.

Die Charakteristik eines Bildschirms beginnt immer mit der Erwähnung der Variabilität seines Designs. Die Siebvorrichtung kann primitiv sein, für kleine Volumina und ziemlich komplexe Aggregate mit hoher Produktivität ausgelegt sein. Die Unterscheidung von Sieben erfolgt nach verschiedenen Prinzipien: dem Siebbereich (der das Volumen des Endprodukts bestimmt) und dem Verwendungszweck - von der Partikeltrennung nach Größe, der Lösung spezifischer Probleme bis hin zum Sieben von Körnern aus Streu und Kieselsteinen.

Siebe für ein Sieb werden oft mit Sieben gleichgesetzt, dies ist jedoch nicht ganz richtig, da die Gittermatte nur ein Teil der Struktur ist, die in einem Rahmen einer bestimmten Form befestigt ist. Diese Einheit, ergänzt durch bestimmte Konstruktionsmerkmale, wird als Rumpeln bezeichnet, da sie im Betrieb ein charakteristisches Geräusch von sich gibt.

Die Größe, Form der Löcher und deren Durchmesser, die Struktur, auf der der Siebprozess durchgeführt wird, seine Autonomie oder die Teilnahme am Prozess parallel zu anderen Einheiten (Anlagen für den Straßenbau, Förder-, Brech- und Siebanlagen) - diese Faktoren bestimmen den Zweck des Siebes und die Art des Gewebes, das die für die Branche festgelegten Ziele am besten erfüllt.

Der Einsatzbereich wird weniger durch die Konfiguration des Rahmens als durch die Art des Gewebes bestimmt.

1. Geschlitzt werden zur Verarbeitung von Rohstoffen aus der Papier-, Chemie- und Lebensmittelindustrie verwendet. Erhebliche Vorteile ermöglichen den Einbau in Schweißkonstruktionen, Siphons und Fässer in Zucker- und Papierfabriken.

2. Die Installation eines Siebes mit einer unterschiedlichen Anzahl von Ebenen von 1 bis 5 oder mehr ermöglicht es, durch Vibration nacheinander in Fraktionen nach Größe zu teilen, unnötige Einschlüsse zu entfernen und Feuchtigkeit zu entfernen.

3. Es gibt Dutzende von Maschenweiten, die in fast allen Branchen eingesetzt werden können. Arbeiter haben unterschiedliche Aufgaben, das heißt mit unterschiedlichen Materialien und Fraktionen.

Die Siebfläche, ihre Merkmale, formale Merkmale, die von einheimischen Herstellern mit zunehmendem Erfolg hergestellt werden, sind der Hauptbestandteil der Effizienz jedes Prozesses, bei dem ein Sieb verwendet wird. Dieses Design ist in mehrere gängige Typen unterteilt. Es gibt auch weniger bekannte, Sonderanfertigungen für besondere Bedürfnisse. Es gibt eine Reihe von einzigartigen Gadgets.

Ein Sieb für Siebe ist ein allgemeiner Sammelbegriff, das bedeutet harfenförmig (selbstreinigend), Polyurethan (aus verstärkten Fäden, mit einer speziellen Beschichtung aus modernem Material), Gummi, Schnur, gewebt, perforiert und Gitter, Spalier und viele andere Optionen.Das Herstellungsmaterial ist sehr unterschiedlich: Bleche aus Metalllegierungen, rostfreier oder gewellter Metalldraht, Federstahl, verflochtene Drahtstrukturen aus Edelstahl, Kohlenstoffstahl oder Kohlenstoffstahl, pressgeschweißt aus einer Metallstange. Die moderne Produktion mit ihren Potenzialen und Neuentwicklungen ermöglicht es, die erforderlichen Abmessungen einzuhalten, ohne GOST mit seinen Anforderungen an die Qualität und Beständigkeit des verwendeten Materials zu ignorieren.

Manchmal erwähnen sie ihre relative Stärke, die Produkten aus Spezialstählen von fortschrittlichen ausländischen Herstellern unterlegen ist. aber sie haben ihre eigenen Vorteile, die nicht ignoriert werden können - einfache Reparatur (falls erforderlich), geringes Gewicht, demokratische Kosten, eine Vielzahl von auf dem Markt angebotenen Produktoptionen, - mit verschiedenen Drahtstärken, aus Edelstahl und Kohlenstoffstahlsorten, mit den skurrilsten Webarten.

Zu den Angeboten des Herstellers gehört die Möglichkeit der exakten Ausführung des vom Kunden gewünschten Designs. Das heisst:

• verschiedene Zellformen - geschlitzt, in Form eines Quadrats oder Rechtecks;

• Draht mit unterschiedlichen Durchmessern;

• breite Größenbereiche zur Auswahl - von eineinhalb Millimetern bis 10 cm;

• selbstreinigend und sogar Polyurethan-Verband - für Festigkeit und Flexibilität im erforderlichen Maß.

Der Name "geflochten" bedeutet einfach, dass das gängige Herstellungsverfahren das Verflechten von Drahtlitzen ist, aber es gibt eine große Vielfalt von Typen, die für universelle oder eng fokussierte Zwecke entwickelt wurden. In einigen Quellen finden Sie den Namen - gewebte Siebe.

Gängige Funktionsgeräte mit langer Einsatzgeschichte für Alltags- oder Gebrauchszwecke: zum Sortieren von Sand, Kohle oder Torf. Extrem schlicht im Design - das sind Saiten, die über einen Rahmen aus Federstahl oder Edelstahl gespannt sind. Die Abstände zwischen den gespannten Saiten sind gleich, es gibt keine Quer- oder Verflechtungselemente. Daher gelten sie als hochproduktiv. Von den angenehmen Eigenschaften kann die Fähigkeit zur Selbstreinigung und geringe Verstopfung festgestellt werden.

Nicht besonders beliebt. Unter den Mängeln wird ein aufwendiges Herstellungsverfahren genannt (Schweißen von Metallstäben, daher der Name, ungleichmäßige Verteilung an den Stoßstellen). Sie sind Korbsieben in der Federkraft unterlegen, wodurch Stoßbelastungen durch Grobfraktionen minimiert werden. In einigen Fällen ist es jedoch ratsam, es zu verwenden.

Eine interessante konstruktive Lösung, bei der Metallstäbe mit verschiedenen Durchmessern verwendet werden, die in unterschiedlichen Abständen an den Enden in Kassetten platziert werden. Sie werden zum Sieben von Dolomit, Kalkstein und klumpigen, mit Ton durchsetzten Materialien verwendet. In der Regel in einer Kaskade angeordnet, hängt der Siebdurchmesser vom Material ab, für das es verwendet wird.

Name von Sieben, die durch Weben aus Metalldraht hergestellt werden. Es gibt gängige Typen, mit maximalen Bruchzahlen oder Sonderanfertigungen. Am häufigsten werden sie zum Dispergieren von nichtmetallischen Materialien mit Fraktionen bis zu 150 mm verwendet.

Der zweite Name ist Polyurethan. Dies sind Siebe, bei deren Herstellung die Errungenschaften der industriellen Chemie verwendet werden, - starke Verbindungen, leicht und nicht korrosionsanfällig. Der gleiche Begriff bezeichnet Siebe, bei denen verstärkte Metallfäden mit strapazierfähigem Polyurethan beschichtet sind. Es ist eine unersetzliche Sache im Bauwesen zum Sortieren von Schotter, Sand und Kies, Blähton, aber sie werden auch im Bergbau verwendet. Eine erfolgreiche Anwendung wird aufgrund der sektionalen Struktur der Struktur erreicht.

Der zweite Name ist harfenartig. Sie bestehen aus gewelltem Metalldraht.

Aufgrund der Besonderheiten des Gerätes (aus einem einzigen Blech mit perforierten Löchern) haben sie ein breites Anwendungsspektrum erhalten - von der Lebensmittelindustrie über die Tierhaltung, im Bergbau und Bergbau. Sie unterscheiden sich nicht nur im Durchmesser der hergestellten Löcher, sondern auch im Herstellungsmaterial - von Metalllegierungen über Stahl bis hin zu Aluminium. Form, Lochgröße, Legierungstyp bestimmen die Wahl des Verbrauchers und den Anwendungsbereich.

Hersteller empfehlen, die Prioritäten im Voraus festzulegen, die wiederum von der Anwendung abhängen. Von großer Bedeutung ist die Zweckmäßigkeit des erworbenen Geräts, seine Anpassungsfähigkeit an die Ausführung bestimmter Funktionen und die Verarbeitung von Material. Wenn Sie ein High-End-Produkt kaufen, das jedoch nicht für Belastungen ausgelegt ist, für die es nicht vorgesehen ist, können Sie nur einen schnellen Ausfall erzielen, und selbst das hochwertigste Fertigungsmaterial hilft hier nicht. Oft hilft nur die Beratung durch professionelle Berater bei der Auswahl des richtigen Typs aus einem breiten Angebot.

Oft in der Liste der Anforderungen enthalten, die beim Kauf eines Siebes für eine Siebmaschine auf Einhaltung geprüft werden. Sie hängen nicht nur vom Gerätetyp ab, sondern auch von den Eigenschaften der verarbeiteten Rohstoffe. Bei diesem Prozess hängt viel von den Betriebsbedingungen, der Vorbeugung, der sorgfältigen Einstellung, der Festigkeit der Befestigung der Elemente und der Gestaltung des Bildschirms für den Bildschirm ab. Es darf nicht vergessen werden, dass der Einsatz von selbstreinigenden Sieben aufgrund ihres eher begrenzten Anwendungsbereichs nicht in allen Branchen möglich ist.