Betonschleifer: Typen und ihre Eigenschaften
Die handwerkliche Herstellung von Betonoberflächen ist ein langer und mühsamer Prozess. Gleichzeitig ist das Ergebnis der fertigen Arbeit oft weit von dem gewünschten entfernt. Der Ausweg aus dieser Situation kann die Verwendung einer Betonschleifmaschine sein. In dem Artikel werden wir die Sorten dieser Produkte, ihre Eigenschaften und Eigenschaften betrachten.
Geltungsbereich
Der Betonschleifer dient zum Schleifen des Betonestrichs, um eine makellos ebene Oberfläche zu erhalten. Es hilft, einen makellosen Untergrund für weitere Bodenbeläge mit verschiedenen Materialien vorzubereiten. Neben der Ebenheit des Betons können Sie durch das Schleifen jedoch die Poren eines Materials mit einer kapillar-porösen Struktur öffnen. Andernfalls kann die Zusammensetzung, die auf Beton aufgetragen werden soll, nicht im Untergrund Fuß fassen, da die Poren geschlossen bleiben.
Durch Polieren von zuvor gebrauchtem Beton kann die geschwächte Karbonschicht entfernt werden. Darüber hinaus wird bei einer solchen Verarbeitung Zementschlämme entfernt, was eine hohe Haftung verhindert. Je nach Bauart kann sich das Mahlwerk im Funktionsumfang unterscheiden. Dementsprechend unterscheidet sich auch der Anwendungsbereich. Sie können es beispielsweise verwenden:
- schichten von altem Material entfernen;
- machen Sie eine ebene Oberfläche des zementierten Bodens;
- Beseitigen Sie Abschrägungen und Unebenheiten, indem Sie sie glätten;
- beseitigen Sie die Unebenheiten der Betondecke;
- die Oberfläche aufrauen.
Das Schleifen ist notwendig, damit sich weitere Beschichtungen im Betrieb nicht unter Einfluss chemischer, mechanischer oder Vibrationsbelastungen von der Betonoberfläche ablösen.
Das Schleifen von Beton ist ziemlich kompliziert und zeitaufwendig, aber mit Hilfe einer Schleifmaschine ist es viel einfacher.
Besonderheiten
Betonschleifer sind im Grunde Elektrowerkzeuge mit rotierenden Scheiben, an die ein Schleifelement angeschlossen ist. Die Korngröße des Werkzeugs ist unterschiedlich. Das Produkt kann eine Leistungsanpassung haben, wodurch eine andere Textur der verarbeiteten Basis erreicht werden kann. Es kann matt, halbmatt, glänzend oder sogar mit Glanz verspiegelt ausfallen.
Produkte dieser Linie zeichnen sich durch das breiteste Sortiment aus, aus dem Sie Geräte sowohl für den Hausgebrauch als auch für die Arbeit auf Baustellen auswählen können. Betonschleifer sind effizient in der Oberflächenbehandlung und sparen erheblich Arbeitszeit vor dem Bearbeiten von steinigen Oberflächen.
Sie unterscheiden sich im minimal zulässigen Fehler, der 2 mm nicht überschreitet.
Die Maschinen selbst sind optimal einfach zu bedienen und zu warten. Grundkenntnisse und Sicherheitsvorkehrungen reichen aus, um damit zu arbeiten. Aufgrund der Vielfalt bieten sie eine große Auswahl an Zusatzaufsätzen, mit denen Sie die gewünschte Verarbeitungsqualität erzielen können. Darüber hinaus haben Betonschleifer eine ziemlich lange Lebensdauer.
Zu den negativen Nuancen solcher Einheiten gehört die Tatsache, dass beim Arbeiten mit einer Steinoberfläche viel Baustaub entsteht.
Auch die hohen Kosten für Verbrauchsmaterialien sind nicht zu übersehen. Was Staub angeht, kann diese Nuance durch die Planung des Rahmens gelöst werden. Neben der traditionellen Trockenmethode kann es auch nass sein.Bei dieser Arbeit wird die Arbeitsfläche zuerst angefeuchtet und erst dann geschliffen.
Dies reduziert die Staubmenge und trägt auch dazu bei, die Lebensdauer des Mahlwerks zu erhöhen.
Bei trockener Verarbeitung fällt mehr Staub an, aber Unebenheiten sind hier besser sichtbar und lassen sich daher mit dieser Arbeitsweise leichter nivellieren.
Schleifmaschinen zeichnen sich nicht nur durch ihre hohe Effizienz aus und bearbeiten große Flächen in kurzer Zeit. Sie sind mit Anleitungen ausgestattet, die die Zeit für die Auswahl der richtigen Düse verkürzen und die Betonverarbeitung auf hohem Qualitätsniveau durchführen.
Ansichten
Betonschleifer können nach verschiedenen Kriterien klassifiziert werden. Einheiten unterscheiden sich beispielsweise in ihrer funktionalen Bedeutung und ihrem Design. Je nach Verwendung von Schleifgeräten gibt es Haushalts- und Profigeräte. Die ersten Produkte werden zu Hause zur Oberflächenbehandlung kleiner Flächen eingesetzt.
Solche Geräte zeichnen sich durch geringe Leistung aus, manuelle Schleifmaschinen werden für die Arbeit im Haus oder auf dem Land gekauft.
Sie sind nicht für Dauerbetrieb und erhebliche Belastungen ausgelegt, dies kann zum Ausfall der Schleifeinrichtung führen.
Die professionelle Betonboden-Schleiftechnik zeichnet sich dagegen durch eine höhere Antriebsleistung aus.
Dies wirkt sich auf die Leistung der Geräte aus, die im Vergleich zu Haushaltsgeräten um ein Vielfaches höher ist. Diese Technik wird von Bauunternehmen verwendet, die umfangreiche Arbeiten zum Bau von Gebäuden und Bauwerken für verschiedene Zwecke durchführen. Dieses Gerät verbraucht aufgrund seiner sperrigen Größe mehr Strom und ist nicht sehr bequem zu verwenden. Darüber hinaus sind professionelle Geräte teurer als Haushaltsgeräte.
Je nach Art der Arbeit werden die Produkte in Richtmaschinen und Schleifmaschinen unterteilt. Optionen zum Ausgleichen des Estrichs werden verwendet, um Fugen zu verfugen und Fehler im Untergrund eines Betonestrichs zu beseitigen. Solche Werkzeuge sind nicht für andere Arbeiten bestimmt. Profilgegenstücke zum Schleifen von Stein und Betonmonolith verleihen Stein- und Asphaltbeton Glätte. Sie sind zusätzlich mit Metallbürsten ausgestattet.
Gestaltungsmöglichkeiten
Die Maschinen können je nach Art der Schleifausrüstung in 5 Linien eingeteilt werden: Winkel-, Band-, Orbital- (exzentrisch), Vibrations- und Mosaikschleifen. Jede Art von Technik hat ihre eigenen Eigenschaften und Eigenschaften.
- Winkelprodukte werden zum Polieren und Schleifen von Beton verwendet. Dies sind kleine Einheiten zur Durchführung elementarer Optionen, deren Zweck es ist, an schwer zugänglichen Stellen zu arbeiten. Sie zeichnen sich durch die Funktion zum Trennen von harten Materialien aus. Dies sind handgeführte Betonschleifer, die als "Schleifer" und "Schleifer" bezeichnet werden. Sie schneiden nicht nur, sondern reinigen auch die Oberfläche und eignen sich für Arbeiten auf engstem Raum. Je nach Modifikation können die Produkte mit einem Anti-Vibrations-Mechanismus ausgestattet werden. Diese Funktion ist praktisch, wenn Sie mit einer ungleichmäßig abgenutzten Schleifscheibe arbeiten. Solche Geräte können zum Schneiden von Natur- und Kunststein verwendet werden.
- Bandsorten werden verwendet, wenn eine grobe Verarbeitung erforderlich ist. Produkte dieser Art sind bei der Arbeit mit einem Betonuntergrund unwirksam. Tatsächlich handelt es sich um handgefertigte Produkte, die für die Primärbearbeitung von Beton verwendet werden (z. B. zum Polieren und Beseitigen von Unregelmäßigkeiten beim Gießen von Beton). Die Technik funktioniert auf Kosten eines Schleifbandes auf Rollen, das etwas an eine Panzerkette erinnert. Die Arbeitsgeschwindigkeit dieses Gerätetyps hängt direkt von der Größe des Schleifwerkzeugs ab. Hier berührt ein Schmirgelband Beton, der sich auf zylindrischen Trommeln befindet. Die Intensität der Bearbeitung der Arbeitsfläche hängt von der Geschwindigkeit ihrer Bewegung ab.
- Die Exzentertechnik wird für die Verarbeitung zur weiteren Veredelung verwendet. Trotzdem ist die Oberfläche nach dem Schleifen von ausreichender Qualität. Dies wird durch den gleichzeitigen Betrieb von Vibrations- und Rotationsbewegungen des Arbeitselements der Struktur gewährleistet.Diese Geräte gelten als professionelle Geräte, sind jedoch nicht für den Einsatz in Ecken und an schwer zugänglichen Stellen ausgelegt.
- Wie beim Mosaikschleifen von Elektrowerkzeugen, dann können sie nicht nur mit Beton jeder Art, sondern auch mit Marmor arbeiten. Das Set an Optionen ermöglicht sowohl grobe Vorarbeiten als auch feine Arbeiten, zum Beispiel das Hochglanzpolieren des Bodens. Diese Maschinen sind mit Scheiben zum Aufrauen von Oberflächen mit hoher Klebstoffhaftung ausgestattet.
- Das Vibrations-Grade-Verfahren wird für die Vorbearbeitung von Beton und Stein gekauft. Die Schleifer in solchen Geräten sind Schleifblätter mit unterschiedlichen Körnungen, die auf einer speziellen Sohle befestigt sind. Dieses Verschleißteil muss häufig ausgetauscht werden, was der Hauptnachteil der Vibrationsschleiftechnologie ist. Die Intensität der Wirkung des Arbeitselements kann je nach Amplitude der Vibrationsschwingungen variieren.
Wie man wählt?
Angesichts der riesigen Liste solcher Geräte, die von Marken zum Verkauf angeboten werden, müssen Sie ein Produkt unter Berücksichtigung einer Reihe von Parametern auswählen.
Sie müssen aufpassen:
- über die Leistung des Elektrowerkzeugs;
- Schleifbereich;
- Rotationsfrequenz;
- Art der Konstruktion.
Beachten Sie Folgendes: Bei einer Leistung von 0,8-1,4 kW wird die Betriebszeit 3 Stunden nicht überschreiten.
Um eine Überhitzung des Motors zu vermeiden, müssen Sie das Gerät außerdem vom Netzwerk trennen und eine Pause von mindestens 15 bis 20 Minuten einlegen. Komplexes Schleifen kann diese Technik nicht bewältigen. Tatsächlich ist diese Kraft Handwerkzeugen inhärent. Wenn Sie ein professionelles Modell benötigen, müssen Sie nach einer Leistung von mehr als 1,4 kW suchen. Sie können lange mit einem solchen Gerät arbeiten, ohne befürchten zu müssen, dass es überhitzt.
Es lohnt sich, auf den Durchmesser der Arbeitsscheibe zu achten. Bei Haushaltssorten überschreitet dieser Indikator beispielsweise 23 cm nicht.Man muss jedoch verstehen, dass jede Art von Arbeit möglicherweise einen eigenen Parameter erfordert. Zum Abschluss von Betonpolierarbeiten wird beispielsweise eine Scheibe mit einem Durchmesser von bis zu 12,5 cm benötigt.Wenn Sie einen Betonestrich reinigen müssen, werden dafür Optionen mit einem Durchmesserbereich von 12,5 bis 18 cm gewählt.Primär Die Verarbeitung erfolgt mit Modifikationen mit einem Durchmesser von 18 bis 23 cm.
Wenn man sich den Durchmesser der Scheibe genau ansieht, sollte man die Rotationsgeschwindigkeit nicht vergessen. Je größer er ist, desto kleiner sind die Parameter des Scheibendurchmessers.
Im Gegenzug wird die Bearbeitung bei höheren Drehzahlen feiner. Darüber hinaus können die Kosten des Produkts nicht ignoriert werden. Qualitätsgeräte sind nicht billig. In diesem Fall wird es nicht möglich sein, Geld zu sparen, denn ein Geizhals zahlt bekanntlich doppelt.
Schleifsteine unterscheiden sich in der Körnung und sind Verbrauchsmaterialien. Sie müssen nach der Art des Schleifens ausgewählt werden. Sie werden mit einem Industriestaubsauger entstaubt, während das Schleifen sowohl trocken als auch nass erfolgen kann. Die Steine sind mit Korngröße, Härte und Bindung gekennzeichnet.
Bei der zusätzlichen Funktionalität müssen Sie auf die Ausstattung des Geräts achten.
So reduziert der Stick beispielsweise Vibrationen und trägt zu einer gleichmäßigen Kräfteverteilung im Betrieb bei. Der Staubsammler entfernt Staub rechtzeitig, er kann eingebaut oder herausgenommen werden. Die Autonomie der Arbeit ist praktisch, wenn keine Verbindung zum Netzwerk möglich ist.
Die Anlaufsperre ist eine weitere nützliche Option, um das Risiko eines unbeabsichtigten Anlaufens des Geräts zu verringern. Zum Arbeitskomfort trägt auch die Möglichkeit der Wasserversorgung bei, die die Staubkonzentration reduziert und die Lebensdauer der Geräte verlängert.
Wie benutzt man?
Wenn Sie beabsichtigen, Beton- und Steinoberflächen selbst zu schleifen, muss in der Anfangsphase der Arbeit der Untergrund selbst vorbereitet werden. Wenn sich Bewehrungsstäbe darauf befinden, werden sie diese los. Danach wird die gesamte Oberfläche der zukünftigen Behandlung abgegriffen. Die Füllung muss zunächst hochwertig und langlebig sein. Bei Fehlstellen werden diese vor Schleifbeginn beseitigt.Außerdem entfernt es Risse und Spalten.
Mit den Schleifarbeiten kann 2 oder sogar 3 Wochen nach dem Betonieren begonnen werden. Diese Zeit reicht aus, damit die Basis an Stärke gewinnt.
Die Basisverarbeitung beginnt mit einem Härter. Dieser Arbeitsschritt trägt dazu bei, die Feuchtigkeit des Estrichs zu erhöhen. Dann beginnen sie mit dem Schleifen mit Scheiben mit Diamantsegmenten. Sie müssen in Schutzkleidung, Schutzbrille und Atemschutzgerät arbeiten.
Beim Schruppen wird Schleifmittel 40 verwendet, zum Feinschliff eine Körnung von 500 bis 1500. Danach wird der Betonboden poliert. Im letzten Schritt wird der Sockel montiert und die Oberfläche mit Polyurethanlack bedeckt. Wenn es notwendig ist, der Basis die Textur eines Steins zu verleihen, nehmen Sie spezielle Scheiben und führen Sie eine Spiegelpolitur durch.
Zur Beseitigung von Schlaglöchern verwenden sie zu diesem Zweck eine Mühle. Wenn Sie die optimale Größe des Kreises wählen, können Sie schnell eine große Fläche bearbeiten. Wenn die Basis einen hohen Schadensprozentsatz hat, machen Sie es anders. Entstauben, Schlaglöcher an den Seiten bis 3 mm aufweiten, Schlaglöcher reinigen und grundieren. Danach werden die Gruben mit frischem Mörtel verschlossen und erst nach dem Trocknen beginnen sie zu schleifen.
Das Werkzeug muss ausschließlich für den vorgesehenen Zweck verwendet werden. Nach der Arbeit muss es von Staub und Bauschmutz gereinigt werden, nachdem es zuvor vom Stromnetz getrennt wurde.
Sie können das Gerät nicht verwenden, ohne die Anweisungen gelesen zu haben - dies ist mit Verletzungen während des Betriebs verbunden.
Wenn der Schalter defekt ist, darf die Mühle nicht verwendet werden. Bewahren Sie das Produkt nicht in Reichweite von Haushalten und Haustieren auf.
Eine Übersicht der Betonschleifmaschine erwartet Sie im Video unten.
Der Kommentar wurde erfolgreich gesendet.