Alles über Spachtelmasse für OSB-Platten
Die Vorbereitung von OSB-Platten für die anschließende Verkleidung hat viele Nuancen und nicht zuletzt das Spachteln. Die Gesamterscheinung des Finishs und die Stabilität der Deckschichten hängen maßgeblich von der Qualität dieser Arbeit ab. Lassen Sie uns näher darauf eingehen, welche Spachtelzusammensetzungen für Innen- und Außenarbeiten an OSB verwendet werden.
Artenübersicht
OSB ist eine Mehrschichtplatte aus Holzfaserspänen, die unter Hitzeeinwirkung und erhöhtem Druck mit Kunstharz verpresst und verleimt werden. Alle Schichten haben unterschiedliche Ausrichtungen, wodurch die Platte eine außergewöhnliche Verformungsbeständigkeit erhält.
Dies ist ein ziemlich häufiges Veredelungsmaterial. Die Arbeit damit erfordert jedoch gewisse Fähigkeiten und Kenntnisse. Trotz des hohen Anteils an synthetischen Stoffen bestehen 85-90% solcher Platten aus Holzfaserkomponenten.
Deshalb haben sie viele Eigenschaften von Naturholz, einschließlich der Fähigkeit, Wasser aufzunehmen.
Diese Eigenschaft lässt große Zweifel aufkommen, dass eine solche Platte kittbar sein kann. Es ist möglich, das Spachteln von OSB-Platten ist erlaubt. Gleichzeitig ist die Technik für die Durchführung von Arbeiten im beheizten Raum und im Freien praktisch gleich.
Mit dem Spachteln können Sie die folgenden Ergebnisse erzielen:
- Schutz der Holzfaserstruktur der Platte vor atmosphärischen Einflüssen - Niederschlag, Dämpfe und direkte UV-Strahlen;
- Schutz von OSB-Platten vor aggressiven Bestandteilen, die in großen Mengen in Verkleidungsmaterialien enthalten sind;
- Verhindern des Auftretens von gummiartigem Ausfluss auf dem Finish-Furnier;
- Abdecken von Fugen, Rissen und anderen Installationsfehlern;
- Bildung einer nivellierten monolithischen Schicht mit hoher Haftung;
- die Illusion einer Betonoberfläche zu bekommen, die die Holzstruktur verbirgt;
- zusätzlicher Schutz der Räumlichkeiten vor flüchtigen Formaldehydverbindungen.
Für die Veredelung von OSB-Platten werden verschiedene Spachtelarten verwendet.
Öl und Kleber
Die Hauptbestandteile von Ölkleberspachteln sind:
- trocknendes Öl;
- Klebstoffzusammensetzung;
- Weichmacher;
- Verdickungsmittel;
- Fungizide;
- Wasser.
Es wird in warmen Räumen zum Tapezieren sowie zum anschließenden Streichen verwendet. Es wird nicht unter Putz aufgetragen. Überdeckt keine Defekte, die größer als 0,5 cm sind.
Vorteile:
- sparsamer Verbrauch;
- erschwingliche Kosten;
- keine Freisetzung flüchtiger Toxine;
- Verteilung über die Oberfläche in einer dünnen Schicht;
- die Möglichkeit des manuellen Schleifens;
- Benutzerfreundlichkeit.
Nachteile:
- ausschließlich bei Temperaturen über 15 Grad einsetzbar;
- hält starken Temperaturschwankungen nicht stand;
- Spachtelbeschichtungen halten Feuchtigkeit nicht stand und werden durch mechanische Beanspruchung schnell beschädigt.
Polymer
Diese Spachtelmasse auf Acryl- oder Latexbasis kann zur Veredelung aller Räume verwendet werden, darunter Badezimmer, Schwimmbäder, Küchen sowie unbeheizte Landhäuser. Es ist erlaubt, Acrylkitt im Außenbereich bei der Fertigstellung von Fassaden zu verwenden. Es passt gut zu allen nachfolgenden Finishing-Optionen.
Vorteile:
- bildet eine ultradünne schneeweiße Beschichtung;
- hat eine gute Schalldämmung;
- resistent gegen Pilze;
- feuchtigkeitsresistent;
- dampfdurchlässig;
- verträgt Hitze und Temperaturschwankungen;
- dauerhaft;
- Plastik;
- ohne Geruch;
- dauerhaft.
Nachteile:
- Latexharze können nur in einer sehr dünnen Schicht aufgetragen werden;
- die Spachtelmasse trocknet schnell, daher bedarf es einer schnellstmöglichen Verarbeitung - bei fehlenden handwerklichen Fähigkeiten kann dies zu Mängeln und der Notwendigkeit einer Nacharbeit der gesamten Arbeit führen.
Und schließlich ist der Hauptnachteil von Latexspachteln der hohe Preis.
Sonstiges
Es gibt verschiedene andere Arten von Spachtelmassen, die auf Holz geklebt werden können - dies sind Alkyd (Nitrospachtel) und Epoxid. Die aus diesen Compounds gebildete Beschichtung zeichnet sich durch Festigkeit und lange Lebensdauer aus.
Gleichzeitig haben sie eine Reihe von Nachteilen. Alkydmischung ist also ziemlich teuer und extrem giftig - sie wird häufiger zur Reparatur von Fahrzeugen verwendet. Epoxy - bildet eine zähe, aber dampfdichte Beschichtung mit geringer Haftung zum Finish. Darüber hinaus hat es wie Nitrospachtel einen hohen Preis.
Es wird häufiger zur Restaurierung kleiner Flächen auf der Oberfläche verwendet, ist jedoch für ernsthafte Reparatur- und Endbearbeitungsarbeiten ungeeignet.
Beliebte Marken
SOPPKA. Diese Spachtelmasse wird verwendet, um Fehler und Unregelmäßigkeiten von OSB-Platten sowie Faserplatten, Spanplatten und Sperrholz zu korrigieren. Es wird vor dem Finish in nassen oder trockenen Räumen aufgetragen. Die Oberfläche der Spachtelmasse ist gut geschliffen, sie kann mit Acryl- oder Vinyltapeten überklebt, sowie gestrichen werden.
In die Materialzusammensetzung werden fungizide Zusatzstoffe eingebracht, die die Fasern der Platten vor allen Arten von Pilzen und Schimmelpilzen schützen.
Zu den Vorteilen des Kitts gehören:
- einfache Anwendung;
- Beständigkeit gegen Rissbildung;
- hohe Haftung;
- Umweltsicherheit;
- Fehlen eines scharfen chemischen Geruchs.
NEOMID. Es ist ein Polymerkitt auf Wasserbasis. Wird für Arbeiten in trockenen und feuchten Häusern verwendet. Beim Auftragen bilden sie eine elastische, feuchtigkeitsbeständige Beschichtung. Knackt nicht. Verleiht der Oberfläche Festigkeit und Haltbarkeit. Nach dem Trocknen lässt es sich schleifen, sowie anschließend tapezieren und streichen.
Semin Sem. Ein weiterer Spachtel auf Wasserbasis für OSB-Platten. Es wird in trockenen und feuchten Räumen verwendet, um die Oberfläche von Wänden, Decken sowie Nähten zu verkleiden. Es hat Elastizität, Feuchtigkeitsbeständigkeit und Beständigkeit gegen Rissbildung. Unterscheidet sich in der hohen Haftung, daher ist es bei der Verwendung in der Innenausstattung nicht erforderlich, die Oberfläche zu grundieren. Für den Außenanstrich kann es in Verbindung mit einer Fassadengrundierung verwendet werden. Es lässt sich gut von Hand schleifen.
Kann weiter eingefärbt oder tapeziert werden.
Die Nuancen der Wahl
Unabhängig davon, welche Komponenten die Grundlage für die Herstellung von Kitt sind, muss er eine Reihe von Eigenschaften aufweisen.
- Hohe Haftung. Alle Platten aus orientierten Strandmaterialien werden normalerweise mit Harzen oder Wachs beschichtet. Daher kann nicht jeder Kitt auf einer solchen Oberfläche fest haften.
- Homogene Konsistenz. Die Kittzusammensetzung sollte keine großen Partikel enthalten - dies kann die Leistung der Endbearbeitungs- und Verkleidungsarbeiten erheblich erschweren.
- Geringe Schrumpfung. Diese Eigenschaft minimiert das Rissrisiko beim Trocknen des Füllstoffs. Dadurch wird die Qualität der Arbeit erhöht und die Zeit für deren Umsetzung verkürzt.
- Härte. Spachtelmassen, die für ein so komplexes Material wie OSB-Platten verwendet werden, sollten so hart wie möglich sein, aber gleichzeitig gut geschliffen werden, auch von Hand.
- Möglichkeit der nachträglichen Veredelung. Der Kitt wird als Zwischenstufe der Verblendung verwendet. Daher sollte sich die getrocknete, geschliffene Oberfläche des Materials für verschiedene weitere Verkleidungen, sei es Streichen oder Tapezieren, eignen.
Beim Kauf eines Kitts ist es sehr wichtig, die richtige Kittzusammensetzung zu wählen, da die Qualität der durchgeführten Reparatur und deren Dauer weitgehend davon abhängt. Die meisten Fehler bei der Arbeit sind mit den Fehleinschätzungen von ungelernten Handwerkern verbunden, die den Kitt ausgeführt haben.
So, Zement- und Gipsbaumischungen sind für die Verarbeitung von OSB nicht geeignet. Natürlich sind sie günstig, unterscheiden sich in der Dichte, lassen sich gut mischen und verteilen sich problemlos auf dem Teller. Ihr Hauptnachteil ist jedoch die mangelnde Elastizität. Der Baum ändert sein Volumen in Abhängigkeit von den Temperatur- und Feuchtigkeitsparametern im Raum regelmäßig, sodass sowohl der Start- als auch der Endkitt hinter ihm zurückbleiben.
Aufgrund der Popularität von OSB-Platten in Reparatur und Dekoration ist im Bausegment eine große Auswahl an Spachtelmassen verschiedener Hersteller erschienen. Aus der ganzen Vielfalt müssen Sie die elastischsten Lösungen wählen, die für die Verarbeitung von Holzwerkstoffen optimal sind.
Es ist besser, vorgefertigten Zusammensetzungen in Dosen oder Plastikeimern den Vorzug zu geben. Ihre Verwendung schützt vor Mischfehlern der aktiven Zusammensetzung. Darüber hinaus können Sie sich beim Verteilen der Lösung Zeit lassen, aus Angst, dass die frisch verdünnte Mischung schnell austrocknet. Der einzige Nachteil einer solchen Lösung sind die hohen Kosten, ein solcher Kitt kostet viel mehr als trocken verpackte Formulierungen.
Es ist zu beachten, dass die Definition von "Kitt" häufig in den Namen von Mischungen verwendet wird. Theoretisch bedeuten sowohl "Putty" als auch "Putty" dasselbe. Diese Wörter wurden zu unterschiedlichen Zeiten verwendet, aber heute dürfen beide Begriffe verwendet werden.
Anwendungsfunktionen
Wenn alle Arbeitsmaterialien ausgewählt und gekauft sind, können Sie direkt mit dem Spachteln fortfahren. Es gibt keinen großen Unterschied, wie man Paneele unter Farbe oder unter Tapete verspachtelt - die Reihenfolge der Aktionen ist in jedem Fall gleich.
- In der ersten Stufe wird ein stark haftender Primer aufgetragen. Diese Lösung erzeugt einen Film auf der Oberfläche des Materials und verhindert das Auftreten von Harzflecken, ätherischen Ölen und anderen im Holz vorhandenen Bestandteilen.
- Dann müssen Sie eine kurze Pause zum endgültigen Trocknen der Oberfläche einlegen. Seine Dauer hängt direkt von der Art der Grundierung ab und beträgt durchschnittlich 5-10 Stunden.
- Der nächste Schritt ist das direkte Auftragen des Kitts. Wir weisen darauf hin, dass diese Arbeiten ausschließlich bei positiven Temperaturwerten der Luft bei einer Luftfeuchtigkeit von nicht mehr als 60% durchgeführt werden können.
- Nach dem Auftragen des Kitts sollten Sie eine weitere technologische Pause für die endgültige Trocknung einlegen.
- In der dritten Stufe wird die Oberfläche geschliffen, um sie glatt und eben zu machen und alle Mängel zu beseitigen. Bei Bedarf wird eine Verstärkung mit einem Metallgewebe durchgeführt.
Es ist klar, dass Das Spachteln von OSB-Platten ist eine einfache Aufgabe, die Sie selbst bewältigen können. Dennoch reicht theoretisches Wissen allein nicht aus, um ein so kapriziöses Material zu verkitten. In Ermangelung von Kenntnissen im Umgang mit Holzoberflächen und Baumischungen ist es daher besser, sich an professionelle Handwerker zu wenden.
In unserem Testbericht haben wir versucht, die Frage, welche Veredelungsmaterialien am besten zum Verspachteln von OSB-Platten verwendet werden, so umfassend wie möglich zu beantworten. Zusammenfassend stellen wir fest, dass überhaupt kein Spachtel erforderlich ist, wenn Sie die Struktur des Holzmaterials nicht maskieren. Aber zum Kleben von Tapeten sowie zum Malen ist ein solches Finish erforderlich - es schützt den Untergrund vor Feuchtigkeit und ermöglicht es Ihnen, eine dauerhafte dekorative Beschichtung zu bilden.
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