Finishing Putty: Feinheiten der Wahl und Verwendung

Finishing Putty ist eine trockene weiße Mischung aus einer Feinfraktion oder einer darauf basierenden gebrauchsfertigen Lösung. Dient als Grundlage für dekorative Veredelungsarbeiten wie Maler-, Tapezier- und andere Arbeiten. "Superfinishing" -Spachtelmasse wurde entwickelt, um kleine Kratzer und Späne auszugleichen, die beim Auftragen der Oberflächenbehandlung mit Arbeitswerkzeugen entstehen. Vor dem Kauf müssen Sie sich mit den Hauptkriterien für die Auswahl dieses Baumaterials vertraut machen.

Der Abschlusskitt kann selbst der letzte dekorative Abschluss sein.

Sein unmittelbarer Zweck ist:

• endgültige Nivellierung der Oberfläche;
• Beseitigung kleinerer Mängel in der Wand oder Decke;
• Stärkung der Schutzeigenschaften der behandelten Oberfläche: Wasserbeständigkeit, Frost- und Hitzebeständigkeit, Beständigkeit gegen mechanische Beanspruchung und Vibration und dergleichen;

• Verleihen der Basisschicht die notwendigen anwendungstechnischen Eigenschaften, beispielsweise Plastizität, um Rissbildung zu vermeiden.
• Verbesserung der Qualität der Arbeitsfläche nach der vorherigen gröberen Bearbeitung und deren Vorbereitung für die weitere Veredelung;
• geben der Oberfläche ein ästhetisches Aussehen, einheitliche Farbe.

Um zu verstehen, was Sie von Spachtelmischungen erwarten können, müssen Sie zunächst herausfinden, welche Anforderungen aus professioneller Sicht an sie gestellt werden.

Für einen hochwertigen Fertigspachtel sind folgende Eigenschaften charakteristisch:

• beim Mischen von Trockenmischungen sollten keine Klumpen in der Lösung vorhanden sein;
• hohe Haftung - starke Bindung mit dem Oberflächenmaterial auf molekularer Ebene;
• nivelliert schließlich die Oberfläche zu einer flachen Ebene;
• einfach anzuwenden;

• die Lösung gleitet nicht an der Wand herunter;
• nach dem Aushärten der Lösung bilden sich keine Risse;
• leicht zu schleifen;
• über den gesamten Anwendungsbereich in einer einheitlichen weißen Farbe lackiert.

Bei der Dekoration von Wänden und Decken werden verschiedene Arten von Kittmischungen und -lösungen verwendet: Anfangs-, Endbearbeitungs- und Universalkitt als Ersatz für die beiden vorherigen.

Der Endspachtel hat eine Reihe von Eigenschaften, die ihn radikal vom Ausgangskitt unterscheiden, darunter:

• besteht aus einem feinkörnigen Pulver mit einem Durchmesser von maximal 0,7 mm und das Ausgangspulver ist eine grobe Fraktion;
• bestimmt für die endgültige Nivellierung der vorbereiteten Oberfläche, die Ausgangsmischung - für eine deutliche Korrektur der Ebene und zum Füllen großer Löcher;
• die gehärtete Schicht ist relativ glatt, die Ausgangsschicht ist rau;

• muss plastisch sein, Risse in der Deckschicht sind nicht akzeptabel;
• leichter zu mahlen als Ausgangszusammensetzung auf der gleichen Basis;
• hat eine ästhetisch einheitliche Farbe über die gesamte Fläche.

Es kann festgestellt werden, dass der Unterschied zwischen diesen Mischungen ziemlich signifikant ist.

Fertigspachtel werden nach zwei Hauptkriterien unterteilt: nach Bereitschaftszustand und Zusammensetzung. Sie können auch nach dem Anwendungsbereich in solche, die für externe und solche für interne Arbeiten verwendet werden, unterteilt werden.

Fertigspachtel werden je nach Bereitschaftszustand in die folgenden zwei Arten unterteilt:

• Trockene Mischungen. Für die Verwendung solcher Füllmaterialien sind die angesammelten Füllerkenntnisse erforderlich, insbesondere die Fähigkeit zum Mischen der Lösung. Bei falschem Mischen enthält die Mischung Klumpen, die zwangsläufig auf der ausgehärteten Schicht erscheinen. In geübten Händen ergibt das Material eine gute Oberfläche, es wird gerne als Untergrund für Tapezierarbeiten verwendet.

• Verdünnte Lösung. Es ist in einer gebrauchsfertigen Form realisiert. Einfach und leicht zu bedienen, erfordert keine zusätzlichen Kenntnisse. Gibt eine ebene und glatte Oberfläche ohne Klumpen. Es wird verwendet, um eine Grundfläche für Malerei, dekorative Veredelungsarbeiten und andere Zwecke zu schaffen.

Geschiedene Arten sind bei Heimwerker-Reparatur-Enthusiasten beliebt. Preislich sind solche Mischungen teurer, auch aufgrund zusätzlicher Zusatzstoffe haben einige Marken eine lange Haltbarkeit.

Putty "Multifinish" wird aus Substanzen mit verschiedenen Eigenschaften hergestellt. Jeder Typ hat einzigartige Eigenschaften, seine eigenen Stärken und Schwächen, sowohl in Bezug auf Leistung und finanzielle Aspekte als auch in Bezug auf Anwendungsmerkmale, Arten geeigneter Oberflächen und andere Aspekte.

Abhängig von den in der Zusammensetzung enthaltenen Komponenten gibt es folgende Arten von Endspachtel:

• Gips;
• auf Zementbasis;
• Polymer: Acryl und Latex;
• wasserdispergierend.

Eine gängige Art von Veredelungsmaterialien, die bei der Verarbeitung von Zementoberflächen und Trockenbau weit verbreitet sind. Die einfache Handhabung machte Gipsputz zur ersten Wahl für Anfänger und Personen, die keine ernsthaften Erfahrungen mit Spachtelmassen haben.

Die charakteristischen Merkmale sind:

• relative Leichtigkeit des Mischens von Trockenmischungen;
• passt gut an die Wandoberfläche;
• kurze Trocknungszeit der Schicht;
• fehlender unangenehmer Gebäudegeruch;

• minimale Schrumpfung;
• auf der erstarrten Schicht bilden sich keine Risse;
• die resultierende Oberfläche zeichnet sich durch gute Glätte und Ebenheit aus;
• leicht zu schleifen;

• eine der besten Grundlagen zum Färben;
• die Zusammensetzung enthält nur natürliche Inhaltsstoffe, wodurch Mikropartikel keine allergischen Reaktionen hervorrufen;
• geringe Feuchtigkeitsbeständigkeit macht die Verwendung von Gipsspachtel in Räumen wie Badezimmer oder Küche unwirksam;
• nicht brennbar;

• verbessert die Wärmedämmeigenschaften der Oberfläche;
• trocken kann ohne Beeinträchtigung über lange Zeiträume gelagert werden;
• zerbrechlich, leicht verformbar durch die Auswirkungen von Vibrationen und mechanischer Beanspruchung, es ist nicht geeignet, an Orten mit erhöhter menschlicher Aktivität zu verwenden, an denen der Kontakt mit Wänden regelmäßig vorkommt;
• relativ billig.

Der Hauptbestandteil einer solchen Mischung ist Zement, zum Mischen werden Sand und Wasser verwendet. Es zeichnet sich durch seinen niedrigen Preis aus und ist die wichtigste Arbeitsoption, wenn große Mengen an Spachtelarbeiten ausgeführt werden müssen.

Unterscheidungsmerkmale von Zementspachteln sind:

• Genauigkeit des verwendeten Sandes und Wassers, der Sand sollte grob sein (von 1,5 bis 2,5 Millimeter), das hinzugefügte Wasser sollte eine Temperatur von etwa +20 Grad Celsius haben, sonst sind Risse in der getrockneten Schicht garantiert;
• die Verfestigungsgeschwindigkeit der gemischten Lösung liegt je nach Hersteller im Bereich von 5 bis 24 Stunden;
• die Zementmischung schrumpft, ein erneutes Auftragen ist gängige Praxis;

• Risse können auftreten, auch wenn der technische Prozess befolgt wird;
• hohe Feuchtigkeitsbeständigkeit;
• gute Frostbeständigkeit;

• hohe Festigkeit;
• relativ schwer zu schleifen;
• nicht auf Holzoberflächen verwendet;
• der Standard-Zementkitt wird nach dem Aushärten zu einer unauffälligen grauen Farbe. Wenn dünne Tapeten geklebt werden sollen, werden Sorten mit Farbzusätzen in Weiß und "Superweiß" verwendet. Farbstoffe erhöhen den Preis der Mischung von 240 auf 660 Rubel pro 20 kg.

Eine heterogene Gruppe von Füllstoffen auf Basis polymerer Stoffe, am häufigsten sind Latex und Acryl. Sie haben eine Reihe ähnlicher Eigenschaften, jedoch auch unterschiedliche Eigenschaften.

Polymerspachtel zeichnen sich durch folgende Eigenschaften aus:

• eine gute glatte und gleichmäßige Oberfläche der gehärteten Schicht, unabhängig von der Schwere der Oberflächenfehler;
• werden in Form von Trockenmischungen und gebrauchsfertigen verdünnten Lösungen hergestellt; gemischte Spachtelmassen sind aufgrund ihrer einfachen Handhabung und der einfachen Erzielung eines guten Ergebnisses bei unerfahrenen Baumeistern und Personen, die Reparaturen mit eigenen Händen durchführen, sehr gefragt.
• ausgezeichneter Untergrund für dekorative Veredelungsarbeiten;

• verbessert die Schallschutzeigenschaften der Oberfläche;
• hohe Dampfdurchlässigkeit sorgt für "Atmung" der Oberfläche, wodurch der Raum nicht feucht wird und die Luft normal zirkuliert;
• gute Feuchtigkeitsbeständigkeit bestimmt die Wahl des Polymerkitts für die Veredelung von Nassräumen, z. B. Badezimmer, Dampfbäder, Küchen usw.;
• die Zusammensetzung ist biologisch inert, Schimmel wächst nicht darauf und Pilze vermehren sich nicht, was besonders typisch für ein Badezimmer ist;

• hat keinen charakteristischen Gebäudegeruch;
• für den Preis - das ist eine Premiumklasse;
• Mischungen auf Acrylbasis können sowohl für Außen- als auch für Innenarbeiten verwendet werden, haben eine starke Witterungsbeständigkeit: Schnee, niedrige und hohe Temperaturen, Regen, eine starke Struktur schützt effektiv vor mechanischer Beschädigung;
• latexhaltige Spachtelmassen werden aufgrund ihrer geringen Kältebeständigkeit ausschließlich für Innenarbeiten verwendet, schrumpfen nicht, sind hochplastisch und gleichzeitig widerstandsfähig gegen mechanische Beanspruchung, langlebig.

Solche Kittmischungen werden als gebrauchsfertige Wasserdispersionszusammensetzungen auf Acrylbasis verkauft.

Sie sind aufgrund der vielen positiven Eigenschaften weit verbreitet, darunter:

• passen gut auf verschiedene Arten von Beschichtungen: Beton, Ziegel, Holz, Trockenbau und andere;
• starke Haftung - gute "Haftung" zum Oberflächenmaterial;
• haben eine leichte Schrumpfung von etwa 2%;
• gute Feuchtigkeitsbeständigkeit, solche Zusammensetzungen werden häufig für Endarbeiten in Badezimmern und Küchen verwendet;

• keine Angst vor Temperaturschwankungen;
• es ist möglich, die Mischung durch Zugabe von Kunstharzen zu verbessern, die die Leistung verbessern: Sie beschleunigen das Trocknen, erhöhen die Plastizität und Festigkeit;
• passen gut auf die Oberfläche;
• schleifbar;

• finanziell günstig;
• die ausgehärtete Zusammensetzung kann mit etwas Wasser verdünnt werden;
• keine starken Gerüche verströmen;
• feuerfest.

Um die optimale Art von Endspachtel zu wählen, müssen Sie zunächst bestimmen, für welchen Zweck sie gewählt wird.

Mögliche Auswahlkriterien sind:

• Arbeitsplatz. Spachtelmasse für den Außenbereich unterscheidet sich stark von der für den Innenbereich, insbesondere in Bezug auf die Witterungsbeständigkeit.
• Die zu spachtelnde Oberfläche. Einige Spachteltypen passen gut auf verschiedene Arten von Oberflächen, zum Beispiel auf Wasserbasis, andere haben Einschränkungen, zum Beispiel wird Zementkitt nicht auf Holz verwendet.
• Erforderliche Eigenschaften wie Plastizität, Haftung oder Schleifbarkeit. Ihre Liste wird in vielerlei Hinsicht durch den Plan für die weiteren Fertigstellungsarbeiten bestimmt.
• Schutzeigenschaften wie Feuchtigkeitsbeständigkeit, Beständigkeit gegen extreme Temperaturen, Beständigkeit gegen mechanische Beanspruchung, Säurebeständigkeit und andere. Zur Gruppe der "speziellen" Spachtelmassen gehören Finishspachtel mit Zusatz von synthetischen Zusätzen, die ausgeprägte Schutzeigenschaften aufweisen. Sie werden für die Veredelung in Räumen mit einer spezifischen aggressiven Umgebung verwendet.

• Für welche weiteren Endbearbeitungsarbeiten wird der Endkitt ausgewählt. Wenn es zur Vorderseite der Wand wird, trägt der sogenannte Superfinish-Kitt zu einem hervorragenden Aussehen bei.
• Haltbarkeit, insbesondere bei gebrauchsfertigen Lösungen ohne spezielle Zusätze, solche Mischungen sind in der Verwendungszeit streng begrenzt.Trockenmischungen haben im Allgemeinen eine lange Haltbarkeit.
• Budget. Die besten Qualitäten stehen nicht immer im Verhältnis zum Preis. Ein etwas schlechterer Polymer-Wasserdispersionskitt ist also viel billiger, aber biologisch nicht inert, was bei der Auswahl ein wichtiger Punkt sein kann.

Anwendungsmöglichkeiten für verschiedene Füllstofftypen unter unterschiedlichen Bedingungen:

• Für Fassaden, große und unbeheizte Räume, Räume mit hoher Luftfeuchtigkeit wie Badezimmer, Duschen, Dampfbäder ist ein Kitt auf Zementbasis eine gute Lösung, insbesondere wenn Sie den niedrigen Preis berücksichtigen.

• Für Wohnräume mit geringer Luftfeuchtigkeit empfiehlt es sich, einen Putzspachtel zu verwenden, der eine gute Grundlage zum Malen und zum Kleben dünner Tapeten ist. Es kann für dekorative Veredelungsarbeiten verwendet werden, es wird die Mängel der vorherigen Behandlung gut verbergen.

• Wenn eine ideale Oberfläche für ein dekoratives Finish benötigt wird, ist ein Polymerspachtel geeignet. Wenn die Grundfläche von hoher Qualität ist, ist der Verbrauch vernachlässigbar.

• Je nach Budget gibt es 2 gute Optionen für das Badezimmer. Das Beste ist ein Polymerkitt, obwohl Zement und es in Bezug auf die Feuchtigkeitsbeständigkeit nicht unterlegen ist, aber Schimmel wächst nicht auf der Polymerzusammensetzung und Pilze vermehren sich nicht, was nicht über Zement heißt, der Wasser gut aufnimmt. Eine preisgünstigere Alternative ist eine Wasser-Dispersionsmischung, die auch Feuchtigkeit gut widersteht.

Unsachgemäße Verwendungen sind:

• Die Verwendung von Zementzusammensetzungen als Basis für das Streichen oder für dünne Tapeten, die Textur dieses Kitts ist rau und schwer zu schleifen, beim Öffnen mit Farbe werden Fehler sichtbar, im Laufe der Zeit reißt der Zement und verliert sein normales Aussehen unter dem Tapete (nicht dick) wird sie mit dunklen Flecken durchscheinen.
• Bei der Verwendung von Gipsspachtel in Bad oder Küche wird eine solche Oberfläche trotz der angenehmen ästhetischen Erscheinung schnell unbrauchbar.
• Die Verwendung von Polymermischungen zum Abdecken großer Flächen oder das Ausbessern eines fehlgeschlagenen Basislacks kann sich zu einer beträchtlichen Geldsumme summieren.

Der Kittverbrauch pro 1 m2 hängt von vielen verschiedenen Faktoren ab: von der Dicke der aufgetragenen Schicht, von einer bestimmten Marke, von der Art der durchgeführten Arbeiten usw.

Zuallererst wird der Verbrauch der Mischung durch die Art der Arbeit bestimmt, für die der Endspachtel verwendet wird, und ist ungefähr so:

• 0,5 kg Mischung pro 1 qm m wird beim festen Verkleben von Holzelementen mit einer Oberputzschicht verbraucht.
• 0,9 kg pro 1 qm m., um Lücken zwischen zwei Gipskartonplatten zu beseitigen.
• 1,1 kg pro 1 qm M. beim Ausgleichen von Wänden zum Streichen oder Kleben von Tapeten.
• 1,2 kg pro 1 qm m wird zum Ausgleichen von Innenwänden verwendet.
• 1,7 kg pro 1 qm m beim Fertigstellen der Vorderwände.

Betrachten Sie als Beispiel für den Verbrauch von Spachtelmasse Produkte verschiedener spezifischer Hersteller:

• Ceresit 225 CT Verbrauch 1,8 kg pro 1 qm m) Eine Mischung auf Zementbasis, die als letzter Teil der Füllung auf die Grundschicht aufgetragen wird. Die resultierende Oberfläche zeichnet sich durch Ebenheit, Glätte und ästhetische schneeweiße Farbe aus. Enthält auch Additive, die die Frostbeständigkeit verbessern, die Zusammensetzung enthält Verstärkungsfasern, wasserdicht.
• Vetonit VH Der Verbrauch der Mischung beträgt 1,2 kg pro 1 qm. m) Besteht aus Kalkstein und Zement mit einem weißen Farbzusatz. Sprühauftrag, feuchtigkeitsbeständig, sowohl für Innen- als auch für Außenarbeiten geeignet.

Das erste, woran Sie sich vielleicht erinnern sollten, sind die Bedingungen, unter denen es besser ist, den Endspachtel auszuführen.Die Luftfeuchtigkeit im Raum sollte bei einer Lufttemperatur im Bereich von 15 bis 30 Grad Celsius nicht mehr als 60 % betragen. Ohne diese Bedingungen wird es schwierig, mit der Lösung zu arbeiten, selbst wenn alle anderen Anweisungen befolgt werden.

Für einen hochwertigen Endspachtel müssen Sie sich an eine bewährte Anwendungstechnik halten, die aus drei Hauptschritten besteht:

• Grundieren der gehärteten Basisschicht;
• Kitt an die Wand kleben;
• Schleifen der gehärteten Schicht.

Vor Arbeitsbeginn muss die Oberfläche von Staub, Schmutz und anderen Fremdkörpern gereinigt werden. Dies kann mit einem feuchten Tuch, Lösungsmittel, Entfetter und anderen Mitteln erfolgen.

Um die Mischung auf die Oberfläche aufzutragen, werden folgende Werkzeuge benötigt: Spachtel, schmal für einen Mörtelsatz und seine Verteilung, breit zum Strecken der Mischung entlang einer Ebene und eckig zum Bearbeiten von Wand- und Deckenfugen, eine Wasserwaage, ein Lot Linie, ein Mischer. Damit die resultierende Lösung dem Standard entspricht, sollten die auf dem Etikett angegebenen Proportionen strikt eingehalten werden.

Vor dem Mischen des gesamten Volumens können Sie eine Testverdünnung einer kleinen Menge der Trockenmischung durchführen und den Anteil bestimmen, um die gewünschte Konsistenz zu erhalten. Um die Lösung gründlich zu kneten, benötigen Sie einen Mixer oder eine Bohrmaschine mit Rühraufsatz. Es wird schwierig sein, die Mischung manuell zur vollständigen Homogenität zu bringen. Die Mischung aus dem Eimer wird mit einem schmalen (ca. 10 cm) Gummispachtel auf einen breiten Spatel aufgetragen.

Es wird mit einem Metallspatel an die Wand geschmiert, auf dessen Oberfläche die Mischung verteilt wird. Mit sanften Bewegungen, die das Werkzeug an die Oberfläche bringen, wird der Spatel zuerst entlang der vertikalen Achse und dann entlang der horizontalen Achse getragen, wobei die Mischung vorsichtig über die gesamte Ebene gestreckt wird. Die Schneide des Schlichtwerkzeugs muss in einwandfreiem Zustand sein, jeder Defekt (Schmutz, Grat, Rost) beeinträchtigt die Gleichmäßigkeit der Oberfläche mit Furchen.

Der letzte Schritt ist das Schleifen. Es kann sowohl trocken als auch nass mit einem feuchten Schwamm oder Schleifpapier oder Schleifpapier durchgeführt werden. Ein gerichteter Lichtstrahl wird verwendet, um die resultierende Oberfläche zu überprüfen, vorzugsweise von einer Taschenlampe. Wird in verschiedenen Winkeln an eine Ebene gesendet, um Schatten zu erkennen, von denen jeder auf Rauheit hinweist. Die Problemzone wird nachgeschliffen.

Der Füllprozess besteht aus vielen kleinen Nuancen, hier einige davon:

• Für das Auftragsvolumen des Deckspachtels gibt es keinen einheitlichen Standard, es wird nach Auswertung des Basislacks ermittelt.
• Die meisten Spachtelmassen werden in einer Schicht von nicht mehr als 2 Millimetern aufgetragen, da sonst Risse und Abblättern der Mischung nach dem Trocknen wahrscheinlich sind.
• Beim Reiben der Mischung an der Wand ist es besser, den Spatel in einem Winkel von 20 Grad zu halten.
• Es lohnt sich, den Spatel regelmäßig mit einem feuchten Schwamm zu reinigen, um anhaftende Teile der Mischung zu entfernen, da sie sich sonst ansammeln und Furchen hinterlassen.

• Um die Ebenheit der Oberfläche zu kontrollieren, werden eine Wasserwaage und ein Lot verwendet.
• Die Aushärtegeschwindigkeit des Finishkitts reicht von 10 bis 15 Minuten.
• Vor dem Schleifen lässt man die Schicht ca. 12 Stunden trocknen (die Zeit variiert je nach Zusammensetzung der Spachtelmasse).
• Sie mahlen Mischungen auf Polymer- und Gipsbasis, Zement mahlen ist nutzlos.

• Wenn eine Lackierung geplant ist, sollte das Schleifen besonders sorgfältig und gewissenhaft sein, der Lack zeigt alle Mängel. Wenn Sie Tapeten kleben möchten, reicht es aus, die Oberfläche mäßig zu behandeln.
• Es ist besser, den Finishkitt mit den Händen zu schleifen, gemessen in kreisenden Bewegungen, bis die Spuren vom Spachtel vollständig verschwinden.
• Die optimale Schmirgelkorngröße liegt im Bereich von 220 bis 280Р.
• Das Überlappen der Oberfläche mit einem Spachtel beseitigt Übergänge und Unebenheiten durch überschüssige Mischung.

Abhängig von den weiteren Veredelungsarbeiten erfolgt die abschließende Verfüllung mit dem Auftragen einer unterschiedlichen Anzahl von Schichten der Mischung:

• zum Verkleben von dicken Tapeten auf Vlies oder Vinyl ist eine Basis aus einer Spachtelschicht geeignet, wenn dünne geklebt werden, dann zwei oder mehr;
• für die Grundfläche zum Malen mit Farben auf Acryl- und Polymerbasis wird eine Basis aus zwei oder drei Schichten erstellt;
• beim Streichen: Je heller die Farbe, desto schneeweißer sollte der Finishing-Spachtel aufgetragen werden, in einer dünnen Schicht aufgetragen; bei hellen Farben wird ein "Superfinishing"-Polymerspachtel verwendet.

Beim Füllen der Oberfläche zum Malen sind folgende Regeln zu beachten:

• die Dicke der aufgetragenen Schicht sollte 2-3 Millimeter nicht überschreiten, sonst ist eine Delamination möglich;
• eine neue Schicht wird nicht sofort aufgetragen, sondern nur auf eine vollständig trockene vorherige;
• die Gesamtdicke der zum Lackieren aufgetragenen Schicht hängt von der Farbe der zukünftigen Beschichtung ab: je heller der Farbstoff, desto dicker die Schicht;

• Sie müssen nach dem endgültigen Trocknen der letzten Schicht mit dem Schleifen beginnen. Dieser Moment tritt im Zeitraum von 6 bis 48 Stunden nach dem Auftragen auf.
• am ende des schleifens muss vor der weiteren bearbeitung der staub von der oberfläche entfernt werden, da dies die haftungsqualität der materialien beeinträchtigt;
• Die Spachtelfläche muss vor dem Lackieren grundiert werden.

Je nach Art des Fertigspachtels in der Zusammensetzung unterscheidet sich die Aushärtezeit der Mischung:

• die Zementschlämme beginnt 5 Stunden nach dem Auftragen auf die Wand auszuhärten;
• Gipsspachtel setzt nach 1,5 Stunden ab, Sie sollten es nicht in großen Mengen verdünnen;
• Polymerzusammensetzungen ohne Zusätze, die diesen Prozess beschleunigen, härten nach 24 Stunden aus.

Es ist besser, eine Mischung zu wählen, die kurz trocknet. Dies beschleunigt Ihre Reparatur etwas.

Finishing Putty wird heute von einer Vielzahl von Marken verschiedener Hersteller vertreten. Wir präsentieren Ihnen eine Bewertung der bekanntesten und beliebtesten Hersteller.

Qualitätsmischungen umfassen folgende Produkte:

Gipsspachtel eines deutschen Herstellers, verkauft als Trockenmischung. Die Zusammensetzung enthält Zusätze, die die Glätte verbessern und den Verlauf der Schicht erleichtern. Die Lösung passt gut auf verschiedene Arten von Oberflächen: Beton, Zement, Trockenbau.

Andere Eigenschaften:

• endgültige Aushärtung der Schicht nach 15-24 Stunden;
• die verdünnte Mischung beginnt nach 2 Stunden abzubinden;
• ungefährer Verbrauch bei einer Schicht von 1 Millimeter Dicke - 0,9 kg pro 1 m². m.

Trockene Polymermischung für den Innenbereich. Es wird für Arbeiten auf Oberflächen wie Beton, Zement, Gips, Gipskarton und Gipsfaser verwendet. Erzeugt eine glatte weiße Oberfläche mit "Spiegeleffekt".

Hervorragende Basis für Malerei und dekorative Oberflächen. Die maximal aufgetragene Schichtdicke sollte 3 Millimeter nicht überschreiten.

Außerdem zeichnet sich diese Mischung aus durch:

• schnelle vollständige Trocknung: 3 bis 6 Stunden;
• verdünnte Lösung ist für etwa 16 Stunden geeignet;
• bei einer Schichtdicke von 1 Millimeter beträgt der Verbrauch 1,1 bis 1,5 kg pro 1 qm. m.

Trockene Polymermischung, verwendet für Arbeiten an Beton, Gipskarton und Gipsfaser. Bildet einen hochwertigen weißen Überzug, der sich gut zum Lackieren eignet. Die Arbeitsschichtdicke beträgt 1 bis 5 Millimeter.

Auch Spachtelmasse „Vetonit LR+“ zeichnet sich durch folgende Eigenschaften aus:

• vollständige Aushärtung erfolgt innerhalb von 24 bis 48 Stunden;
• nach der Verdünnung behält es die Arbeitseigenschaften für etwa 24 Stunden;
• bei einer Schichtdicke von 1 Millimeter werden 1,2 kg pro 1 qm verbraucht. m.

Verdünnte Lösung auf Basis von Polymervinyl. Es wird für die meisten Oberflächen verwendet, wenn es ausgehärtet ist, ergibt es eine ausgezeichnete glatte Oberfläche, die sich leicht auftragen lässt. Die Beschichtung ist strapazierfähig und sehr feuchtigkeitsbeständig.

Außerdem hat diese Mischung die folgenden Parameter:

• die Lösung härtet nach 5 Stunden aus;
• bei einer Dicke von 1 Millimeter verbraucht, 0,7 kg pro 1 m². m.

Was die Bewertungen zum Endspachtel betrifft, hängt alles von der ausgewählten Marke eines bestimmten Herstellers ab:

• Weber Vetonit LR+. Zu den Pluspunkten dieses Produkts zählen die Benutzerfreundlichkeit und die Gleichmäßigkeit der Deckschicht. Der Kitt mischt sich schnell, haftet leicht auf der Oberfläche, trocknet schnell. Einige Käufer sprechen jedoch von der hohen Zerbrechlichkeit des Materials: Es bröckelt beim Schleifen. Wenn Sie die Gebrauchsanweisung nicht befolgen und das Produkt zu stark verdünnen, kann es schrumpfen und die Beschichtung beginnt zu reißen.

• Knauf HP-Finish. Das Material lässt sich leicht verarbeiten, lässt sich gut mischen, härtet schnell aus, riecht nicht unangenehm und lässt sich gut schleifen. Dieser Spachtel eignet sich nicht nur für die Behandlung von Wänden, sondern auch von Böden. Dieses Produkt hat praktisch keine Nachteile.

• Sheetrock-Super-Finish. Zu den Vorteilen dieses Produkts gehören ausgezeichnete Frostbeständigkeit, hohe Festigkeit, Plastizität und einfache Anwendung. Einziges Manko sind laut Käufern die recht hohen Materialkosten.

Informationen zur Auswahl eines Finishing-Spachtels finden Sie im nächsten Video.