Elektronische Bremssättel: Funktionen, Auswahl und Verwendung?

Neben Mikrometer, Bohrlehre und anderen Instrumenten für genauere Messungen kommt auch ein Messschieber zum Einsatz. Dies ist nicht nur ein Lineal, sondern ein genaueres Werkzeug, das die Abstände zwischen den Kanten von Teilen mit einer Genauigkeit von 0,1 mm misst.

Mit einem Messschieber können Sie den Außen- und Innendurchmesser von Lücken und Löchern sowie die Länge und Tiefe von Teilen in verschiedenen Projektionen genauer bestimmen. Mit einem speziellen Messschieber können Sie auch den Abstand in Nuten, Löchern mit kleinem Durchmesser, den Abstand im bearbeiteten Teil, den Abstand zwischen den Achsen, die Dicke der Rohrwände usw. messen.

In seiner einfachsten Form besteht der Grundkörper aus einer festen Basis mit einem linken Maul. Der rechte bewegt sich zusammen mit einer beweglichen Führung - einer Stange - und ist starr damit verbunden. Dieses Backenpaar wird für Außenmessungen verwendet. Das zweite Paar hat um 180 Grad gedrehte Schneidezähne und bewegt sich ähnlich wie das erste Paar und dient zum Messen von Innendurchmessern und Abständen. Auf der Leiste befindet sich eine zweite Skala, die hilft, die gewünschte Entfernung genauer zu messen. Am Ende des Lineals befindet sich ein Tiefenmesser, mit dem Sie den Abstand für die Tiefe der Löcher ablesen können. Um die aus dem Teil oder der Bohrung entnommenen Messwerte zu fixieren, damit sich der Stab nicht bewegt, ist eine Halteschraube mit Griff vorgesehen.

Der Sensor für die Drehung der Rolle, die entlang der Stange rollt, befindet sich im Inneren - er zählt darauf, wie weit sich das bewegliche Teil bewegt hat, und wird von der Hauptskala geführt.

Die Genauigkeit des digitalen Messschiebers beträgt bis zu 0,01 mm und kommt damit einem analogen Mikrometer näher. Ein mechanisches Mikrometer hat auch eine Genauigkeit von bis zu 10 Mikrometer, aber dadurch, dass der Messbereich auf 2,5-10 cm begrenzt ist und für einen Messschieber ist dieser Grenzabstand viel größer - 15-130 cm Tatsache, der einfachste Mikrocomputer mit einem Prozessor, ADC, RAM.

Wenn ein rein mechanischer (analoger) Messschieber keine besonderen Anforderungen an den Fehler stellt („so viel wie ich gesehen habe, habe ich so viel notiert“), sollte der Fehler bei einem digitalen nach GOST und internationalen Standards nicht größer sein als 10% des Abschlusspreises.

Der Umfang des Bremssattels ist die metallverarbeitende Produktion, Autoindustrie und Autoservice, Reparatur von Geräten und Produkten aller Art, Bauwesen.

Das Funktionsprinzip eines jeden Messschiebers basiert auf der Übereinstimmung der erforderlichen Skalenmarkierungen auf den feststehenden und einziehbaren Teilen. Aber ein digitales Gerät hat seine eigenen Eigenschaften. Es verwendet eine kapazitive Matrix mit einem Encoder. Einfach gesagt, ein Paar einfacher Kondensatoren arbeitet in der Schaltung, die miteinander verbunden sind, und die obere Platte von jedem von ihnen ist ein gemeinsamer Anschluss. Um eine kapazitive Kombination zu bilden, werden mehrere Kondensatorplatten verwendet.

Ein solches System reagiert empfindlich auf Sensorbewegungen. Das rotierende Teil in diesem System ist der Schieber. Das feste Teil wird in ein Stahllineal gelegt. Der Digitalblock mit Schieber ist am beweglichen Teil des Messschiebers befestigt. Beim Auseinanderbewegen der Backen des Bremssattels wird nicht nur der bewegliche Teil verschoben, sondern der Schieber dreht sich und zieht ihn in die richtige Richtung.

Ein Langzeitspeicherchip oder ROM enthält ein Mikroprogramm, das bei jedem Einschalten des Digitalmoduls in den Prozessor geladen wird und seinen Betrieb organisiert. Es interpretiert die vom Bremssattelsensor über den ADC empfangenen Daten in Messwerte und zeigt sie auf dem Display an.

Die Vorteile eines digitalen Messschiebers.

1. Erhöhte Genauigkeit und geringer Fehler, was für genaue Messungen äußerst wichtig ist, bei denen die geringste Abweichung in einem bestimmten Teil sofort zu einem instabilen Betrieb des gesamten Mechanismus oder der gesamten Installation führt.
2. Vereinfachte Überprüfung (oder Kalibrierung) - wenn die Funktion mehrerer Bremssättel gleichzeitig überprüft werden muss.
3. Die Geschwindigkeit der Wahrnehmung und Übertragung der empfangenen Daten. Dies ist äußerst wichtig in der Produktion, wo der Förderer einen Inspektor hat, der die Genauigkeit und Genauigkeit bestimmter Abmessungen der produzierten Teile bestimmt und Herstellungsfehler identifiziert. Die Messwerte des Gerätes werden sofort angezeigt - die Berechnung auf der Waage ist hier nicht erforderlich.
4. Einsteiger müssen nicht lernen, wie man misst – der Sensor und das Digitalmodul erledigen alles für sie.
5. Die Möglichkeit, von einer Messart zu einer anderen zu wechseln - bei Teilen mit mehreren Profilen, die unterschiedliche Ansätze zur Messung einer bestimmten Lücke haben.
6. Die Möglichkeit, Zoll in Zentimeter und umgekehrt einfach umzurechnen, sowie Daten über die eingebaute Schnittstelle für die externe Kommunikation mit PCs und mobilen Geräten zu übertragen.

Nachteile eines elektronischen Geräts.

1. Das Vorhandensein einer Batterie - wenn Sie vergessen, sie rechtzeitig zu ersetzen, werden Sie mit der Notwendigkeit konfrontiert, Messungen "auf die altmodische Art" durchzuführen.
2. Empfindlichkeit gegenüber hoher Luftfeuchtigkeit, Erschütterungen, Stößen und Vibrationen - dies kann das Elektronikmodul leicht beschädigen.
3. Software-Störungen aufgrund starker Störungen in der Nähe, statische Empfindlichkeit. Daher die Funktionsunfähigkeit sowohl einzelner Funktionen als auch des gesamten Geräts als Ganzes. Die Anzeige kann verschwinden - die meisten Bremssättel haben keine Hintergrundbeleuchtung, und es ist unmöglich zu erraten, dass das Gerät noch betriebsbereit und funktionsfähig ist (wenn das Display ausgeschaltet ist).

Namhafte Hersteller sind folgende Firmen:

1. Microtech (Ukraine);
2. Intertool, Miol, UKC, Vemer und Wenzhou Sanhe Messgerät (China);
3. Kam nach, Digital (Südkorea).

Die besten Modelle reihen sich heute jedoch wie folgt auf (beginnend mit den vielseitigsten).

• Loch 412805 150 - Messschieber mit 150 mm Federweg und microUSB-Schnittstelle zum Übertragen von Daten auf PC, Smartphone oder Tablet.

• Yato heute hält es den Rekord für den Verkauf solcher Geräte. Sie haben eine hohe Verarbeitungsqualität, die Messgenauigkeit beträgt 25 µm. Die Garantie beträgt sechs Monate. In 1,5 Millisekunden wird gemessen. Geeignet für Personen, die hochpräzise Messungen benötigen. Dieses polnische Modell ist zuverlässig, das Beste in Bezug auf alltägliche Aufgaben, zu denen solche Messungen gehören.

• Digitalen Messschieber montieren - Geräte mit unübertroffener Bauqualität und Elektronikmodul, extremer Übersichtlichkeit und Arbeitsgeschwindigkeit an Kleinteilen. Schwachpunkt ist das Kunststoffgehäuse des Elektronikteils. Misst genauso schnell wie das Vorgängermodell, aber die Genauigkeit erreicht bereits 10 Mikrometer. Das kanadische Produkt ist qualitativ perfekt mit seiner Wertigkeit verbunden und eignet sich für die Kleinserienproduktion oder zu Hause.

• IP67 Filetta 907-Serie - das Gerät bietet eine konstant hohe Genauigkeit. Es ist möglich, unter Wasser zu messen, da es für bis zu 20 Minuten Eintauchen ausgelegt ist. Hat 300 mm Federweg.

• CRIN SHTSTs-1-125 / 150 0,01 hat eine Länge von bis zu 250 mm, eine Genauigkeit von bis zu 10 Mikrometer.

• MATRIX 31611 - Messbereich bis 200 mm, Genauigkeit - wie beim vorherigen. Ausgestattet mit einem Tiefenmesser. Erhöhte Leistung (bis zu 1,5 ms). Funktioniert bei einer Temperatur von 5-40 Grad.

• Modelle ШЦЦ-1/2/3 enthalten auch ein digitales Lesegerät - ihre Länge reicht von 15 cm bis 1 m, sie sind professionelle Geräte.

• "Ermak" MT-027 - Messbereich bis 150 mm, gleiche Genauigkeit - 0,01 mm.

• Qstexpress 150 - ein präzises Gerät, aber seine Qualität ist durchschnittlich, nur preislich gerechtfertigt. Eine leichte Diskrepanz zwischen den Skalen auf dem Trägerteil und den Anzeigen auf dem Bildschirm. Vor Feuchtigkeit geschützt, einfach zu bedienen.

• Qstexpress 008 - verwandt mit dem Vorgängermodell, hat aber ein eigenes Design. Kunststoffgehäuse des Elektronikmoduls, Genauigkeit - nur 0,1 mm, aber für seltenen Gebrauch geeignet. Es gibt keine Feststellschraube. Die Leistung ist immer noch die gleiche - 1,5 ms.

Überprüfen Sie beim Kauf eines Messschiebers die Genauigkeit, den Messbereich (in der Länge), das Vorhandensein eines digitalen Messgeräts, eines Tiefenmessstifts und einer Feststellschraube, die Unversehrtheit der Klauen und der gesamten Tragstruktur als Ganzes.

Im schlimmsten Fall kann das Gerät komplett ausfallen.

Der Körper des Digitalmoduls muss aus einer Aluminiumlegierung oder einem hochwertigen Verbundwerkstoff bestehen. Es sollte nicht spielen und knarren. Die helle Skala kann auffallen, wenn Sie das Instrument irgendwo liegen gelassen haben, aber das ist nur ein netter Bonus. Der Bremssattel sollte selbst mindestens aus Aluminium oder einer darauf basierenden Legierung bestehen. Aber die beste Wahl ist gerade das Instrument aus Edelstahl.

Die Überprüfung eines Bremssattels ist ein wichtiger Aspekt vor dem Kauf. Es ist äußerst schwierig, Kalibriertechnologien in der Nähe der werksseitigen zu Hause zu erhalten. Lesen Sie die Daten aus dem Datenblatt.

Es sollte keine Ungenauigkeiten oder Auslassungen in der Beschreibung des Geräts enthalten.

1. Bei einer externen Untersuchung wird die Unversehrtheit und Sauberkeit des "Langhantel"-Mechanismus überprüft. Mangelnde Klarheit in Notation, Markup und Bewegung ist ein Zeichen für eine schlechte Leistung. Verschwenden Sie in diesem Fall nicht Ihre Zeit und Ihr Geld.
2. Prüfen Sie, ob der bewegliche Rahmen in der Ausgangsposition (vor den Messungen) auf Null "sitzt".
3. Achten Sie beim Messen der Dicke, zum Beispiel einer flachen Tafel oder eines Smartphones, darauf, dass das Licht nicht durch die Kontaktlinie fällt. Ist dies nicht der Fall, muss das Gerät frei von Staub und Sandkörnern, Fremdkörpern (sofern vorhanden) sein. Gleichzeitig sollten sich seine Lippen wieder deutlich berühren und kein Licht durch die Abschlusslinie lassen.

Wenn das ausgewählte Modell den Test bestanden hat und in allen Belangen zu Ihnen passt, können Sie damit aufhören.

Reinigen Sie vor Arbeitsbeginn die Werkzeugbacken gemäß Betriebsanleitung von Fremdkörpern. Versehentlich zwischen ihnen eingeklemmte Haare, Flusen von Polstermöbeln usw. können zu einer Überschreitung der Messwerte um mehr als den Wert führen, der dem angegebenen Fehler des Geräts entspricht.

Die Verwendung digitaler Messschieber unterscheidet sich von analogen Messschiebern in einigen zusätzlichen Funktionen.

1. Wählen Sie über die Schaltfläche "Zoll und Millimeter" die zu messende Einheit aus.
2. Wenn die Messwerte zu Beginn der Arbeit nicht Null sind, drücken Sie die Taste „Reset to zero“. Lösen Sie die Feststellschraube, die den beweglichen Teil des Werkzeugs hält.
3. Spreizen Sie die Backen, deren spitze Kanten nach innen gerichtet sind.
4. Legen Sie das zu messende Teil oder Rohr zwischen die Backen.
5. Bringen Sie sie so zusammen, dass sie eng am Teil anliegen, ziehen Sie die Halteschraube leicht an.
6. Prüfen Sie, gegenüber welcher Teilung sich der Zeiger (Linie) befindet. Das Gerät zeigt sofort den gewünschten Wert auf dem Display an.
7. Wenn Sie die Differenz zwischen zwei Teilen in derselben Projektion berechnen müssen, klicken Sie auf die Schaltfläche "Auf Null zurücksetzen", lösen Sie die Feststellschraube und messen Sie die gleiche Fläche an einem anderen ähnlichen Teil. Der Messschieber zeigt die Differenz zum zuvor erhaltenen Wert an.

Der resultierende Wert ist die Größe des Teils. Wenn Sie die Innenmaße messen möchten, legen Sie ein weiteres Backenpaar, dessen Kanten nach außen gespreizt sind, in das Loch oder die Nut ein und spreizen Sie sie, dann befestigen Sie die Schraube. Sie sind so positioniert, dass die gemessenen Werte außen und innen gleich sind.

Im folgenden Video erfahren Sie die wichtigsten Unterschiede zwischen günstigen und teuren elektronischen Messschiebern.