Beschreibung und Befestigung von Betondübeln

Zur festen Befestigung von Bauwerken jeglicher Art auf einer Betonoberfläche werden Dübelbefestigungen verwendet. Diese Befestigungsmöglichkeit zeichnet sich neben ihrer Einfachheit durch hohe Gewichtsbelastungen und eine sichere Fixierung im Betonmaterial aus. Mit diesem Werkzeug werden langlebige Montagebaugruppen von Verbindungselementen hergestellt, die bei Bedarf dem Demontageprozess unterzogen werden können.

Der Betondübel unterscheidet sich von der Ziegelversion. Es wird nicht bei Hohlziegelsteinen verwendet, da in diesem Fall die Dübelstruktur keine zuverlässige Befestigung bieten kann. Der Dübel für Beton wird sowohl für Außen- als auch für Innenarbeiten verwendet. Es wird verwendet, um kleine Regale und großformatige Strukturen zu montieren, es wird verwendet, um einen abgehängten Rahmen für die Decke zu montieren, es wird verwendet, um einen Kronleuchter zu montieren und so weiter. Als Arbeitsfläche kann der Dübel für armierten Beton, für Styroporbeton sowie für Porenschaumbeton verwendet werden.

Äußerlich sieht die Halterung aus wie eine zylinderförmige Kunststoffhülse, auf deren Oberfläche sich gleichmäßig spezielle Haltekerben und Vorsprünge befinden. Mit ihrer Hilfe werden die Befestigungselemente innerhalb der Grenzen des zuvor im Material vorbereiteten Lochs gehalten, lösen sich nicht und fallen nicht heraus. In den Zylinder wird eine lange selbstschneidende Schraube oder ein spezieller Nagel aus einer haltbaren legierten Stahllegierung eingesetzt.

Einige Modelle von Betondübeln können einen speziellen Stahlkragen haben oder aus Polymermaterialien bestehen - sie schützen die Arbeitsfläche der Wand sowie das vorbereitete Loch und verstärken die Festigkeit der Befestigungsverbindung. Kunststoff-Polymer-Befestigungselemente zeichnen sich dadurch aus, dass sie nicht korrosionsanfällig sind, keinen elektrischen Strom durch sich selbst leiten, aber gleichzeitig aufgrund der Besonderheiten ihrer Konstruktion eine zuverlässige Haftung auf Beton gewährleisten.

Befestigungsdübelmaterialien für Betonoberflächen können vollständig metallisch aufgebaut sein und unterscheiden sich kaum von Befestigungselementen aus Polymerkunststoffen. Es ist jedoch zu beachten, dass Die Auswahl an Metallbefestigungen ist deutlich geringer als bei ihren Pendants aus Kunststoff. Zudem gilt das Metallmaterial als zu zäh, unplastisch und schwer zu montieren, und bei Montagearbeiten verformt sich diese Variante oft durch unsachgemäße Handhabung und wird unbrauchbar.

Die Konstruktion des Dübels für Beton ist, wie bereits erwähnt, von zwei Arten - sie unterscheiden zwischen angetriebenen und geschraubten Modellen. Die Praxis der Anwendung ermöglicht es, festzustellen, welche besser ist. Jeder Meister hat seine eigene Meinung zu diesem Thema, obwohl beide Methoden tatsächlich eine gute Zuverlässigkeit bieten.

Diese Art von Betondübel wird verwendet, um starre und große Strukturen auf einer monolithischen Oberfläche zu befestigen. Zum Beispiel beim Einbau einer Asbestzementplatte, wenn die Befestigungselemente mit einem Hammer in das Material eingeschlagen werden. Die Befestigung selbst kann bei dieser Ausführungsform in Form eines durchgehenden Rohres oder am Boden des Zylinders geschlossen sein. Der Verschluss hat 2-3 Abstandshalter in Form von Spikes.

Diese Art der Befestigung wird verwendet, wenn die Konstruktion auf einer dünnwandigen Betonoberfläche befestigt werden muss. Die Befestigungshülse wird in das vorbereitete Loch eingeführt, und ihre Rückseite rollt sich während der Installation der Schraube selbst auf, wodurch die Befestigungsstruktur fest in der Wand fixiert wird.

Äußerlich ähnelt der Universaltyp der Option Spreizdübel. Beim Auftreffen auf eine hohle Wand, beim Eindrehen der Schraube, rollt sich die Hülse des Befestigungselements zu einem Knoten zusammen und die Befestigung ist fest und zuverlässig.

Aufgrund seines Aufbaus ist dies die gebräuchlichste Befestigungsart, wenn ein Dübelnagel mit einem Hammer in die Wand eingeschlagen wird oder eine speziell konstruierte Pistole zu diesem Zweck verwendet wird.

Äußerlich ähnelt ein solches Gerät im Aufbau einer Abstandshalterversion, obwohl der Unterschied in der Größe des Schraubenkopfes liegt - hier ist er etwas größer und die Schraube selbst ist länger. Am häufigsten wird diese Art der Befestigung für die Installation von Außenkonstruktionen zur Wärmedämmung der Gebäudefassade verwendet.

Es wird zur Montage von Strukturen auf der Oberfläche von Porenbetonwänden verwendet. Zu den Befestigungselementen gehört nicht nur eine starke Metallschraube, sondern auch eine Kapsel mit Kleber, die beim Eindrehen der Schraube zerstört wird., und der Kleber fixiert nach dem Aushärten die Halterung fest im Loch in der Wand.

Der Dübel dieses Modells wird nur für die Arbeit mit Porenbeton verwendet. Das Design des Befestigungselements unterscheidet sich von anderen Analoga in einem breiteren Gewinde - sie garantiert, dass das Befestigungselement fest im Porenbetonmonolith gehalten wird.

Dieser Dübeltyp ist für die Bearbeitung von Styroporbetonoberflächen bestimmt. Das Design der Montagehülse ähnelt optisch dem Spacer-Modell, unterscheidet sich jedoch dadurch, dass es spiralförmig verdreht ist. Ein solches Gerät kann sehr großen Gewichtsbelastungen standhalten, es wird empfohlen, es für die Installation von Küchenschränken, Hauben, Regalen, Geräten, Gesamtrahmen und anderen schweren Konstruktionen zu verwenden.

Bei den Klassikern handelt es sich bei dieser Option um eine zylindrische Kunststoffbuchse, die viele Kerben und Ranken hat, die notwendig sind, um einen Abstandshalter innerhalb des Wandlochs zu schaffen. Im Inneren des Zylinders befindet sich eine Schraube - sie garantiert die Zuverlässigkeit und Haltbarkeit der hergestellten Befestigungsverbindung.

Zur Herstellung von Befestigungselementen in Form eines Dübels werden Metall und Kunststoff verwendet. Die Schraube selbst, die in die Hülse eingeschraubt wird, besteht aus Eisen, das Material der Hülse kann Metall oder Kunststoff sein. Befestigungselemente können aus Edelstahl oder verzinktem Stahlsattel bestehen. Solche Produkte unterliegen keiner Korrosion und garantieren eine zuverlässige und gleichzeitig steife Befestigungsverbindung.

Kunststoffdübel für Beton werden in folgende Typen unterteilt.

• Nylon - sind zähflüssig und vibrationsbeständig. Mit Hilfe von Nylondübeln werden starre und ziemlich starke Befestigungselemente erhalten. Sie haben eine erhöhte Verschleißfestigkeit und haben keine Angst vor mechanischen Beschädigungen bei der Installation. Obwohl es hier einige Nachteile gab - ein solches Gerät ist sehr hygroskopisch und wird daher nicht für Arbeiten im Freien bei übermäßiger Luftfeuchtigkeit oder niedrigen Temperaturen verwendet.
• Polyethylen - leichtes Befestigungsmaterial, beständig gegen saure Umgebungen, hat eine gute Viskosität und verformt sich während der Installation nicht.Im Laufe der Zeit kann ein Polyethylendübel altern und reißen, während er bröckelt und die Zuverlässigkeit der Befestigung verringert. Polyethylen ist beständig gegen negative Temperaturbedingungen und hat keine Angst vor der Installation in der Kälte.
• Polypropylen Ist ein vielseitiges Material, das sowohl niedrigen als auch hohen Temperaturen standhält. Es hat eine gute Verschleißfestigkeit und bietet eine solide Befestigungsverbindung. Das Material behält lange seine Eigenschaften, aber mit der Zeit reißt es.

Um eine qualitativ hochwertige Verbindung von Befestigungselementen herzustellen, müssen Sie die richtige Größe des Dübels auswählen. Jedes dieser Produkte ist gekennzeichnet. Zum Beispiel, die Bezeichnung 6x40 bedeutet, dass die Halterung einen Durchmesser von 6 mm und eine Länge von 40 mm hat. Derzeit liegen die Durchmesser von Betondübeln im Bereich von 5 bis 10 mm und die Länge kann 25 bis 160 mm betragen. Die Mindestgröße des Dübels beträgt 5x25 mm, und der maximale Dübel kann in der Größe 10x160 mm präsentiert werden.

Die Größe des Befestigungselements wird basierend auf der Belastung ausgewählt, der es standhalten muss. Je höher die Belastung, desto größer sollten Durchmesser und Länge des Dübels verwendet werden. Darüber hinaus hängt die Wahl der Dübellänge auch von der Dicke des zu befestigenden Materials ab. Am häufigsten werden für den häuslichen Bedarf Dübel in den Größen 6x40, 6x60 und 6x80 mm verwendet.

Der Zweck und die technischen Parameter des in Russland hergestellten Dübels für Beton mit Durchmessern von 4 und 5 mm unterliegen den GOST-Standards, andere Durchmessergrößen fallen unter die TU-Bestimmungen. Dübel mit einem Durchmesser von 4-16 mm bestehen aus Nylon und Befestigungselemente mit einem Durchmesser von 5-10 mm bestehen aus Polyethylen

Ein Werkzeug zum Eintreiben oder Eindrehen eines Dübels besteht aus einer elektrischen Bohrmaschine, einem Hammer und einem Schraubendreher oder Schraubendreher, während zum Herausziehen des Dübels aus einer Betonwand eine Zange benötigt wird. Der Dübelinstallationsalgorithmus wird abhängig davon durchgeführt, welche Betonoberfläche für die Installation vorgesehen ist.

Sie können einen Dübel wie folgt in eine dichte Betonmasse treiben.

• Zuvor wird in der Ebene der Wand oder Decke mit einer elektrischen Bohrmaschine oder einem Perforator ein Loch mit dem erforderlichen Durchmesser gebohrt.
• Die Tiefe des zu bohrenden Lochs muss 5 mm über der Länge des Dübels liegen.
• In das fertige Loch wird ein Dübel eingebaut. Bei Bedarf kann mit einem gummierten (wenn wir mit einem Kunststoffprodukt arbeiten) oder einem konventionellen (wenn wir mit einem Metallkörper arbeiten) Hammer gehämmert werden.
• Im Inneren des Dübels wird eine Schraube eingesetzt - sie muss eingetrieben oder angezogen werden, damit die Sonderseite nicht gegen die Ebene der Wandoberfläche gedrückt wird.

Wenn Sie mit einem Universaldübel arbeiten, muss die darin befindliche Schraube zweimal gedreht werden. Um den Dübel auf einer porösen Schaumbetonoberfläche zu montieren, müssen Sie die folgenden Schritte ausführen.

• In die Wand oder eine andere Arbeitsfläche ist ein Loch vorgebohrt, aber während des Betriebs können Sie keinen Perforator verwenden, um das Schaumbetonmaterial nicht zu zerstören.
• Der Bohrerdurchmesser wird etwas kleiner als der Durchmesser des zu montierenden Dübels genommen. Die Lochtiefe ist 5 mm länger als die Befestigungsgröße.
• In das fertige Loch wird mit einem Schraubendreher vorsichtig ein Dübel eingeschraubt und dann eine Schraube hineingesteckt.

Bei der Auswahl einer Dübeloption für Installationsarbeiten sollten Sie immer daran denken, ob diese bei Bedarf demontiert werden kann. Verwenden Sie das Werkzeug zum Entfernen eines unnötigen Dübels wie folgt.

• Sie müssen eine selbstschneidende Schraube mit einem für die Größe des Dübels geeigneten Durchmesser finden. Die selbstschneidende Schraube wird bis zur Hälfte in den Dübelzylinder eingeschraubt.
• Nehmen Sie eine Zange und klemmen Sie die Schraubkappe fest.
• Entfernen Sie mit schwingenden Bewegungen den Dübel aus dem Loch in der Wand.

Wenn keine Zange vorhanden ist oder die aufgebrachte Kraft nicht ausreicht, um den Dübel zu entfernen, verwenden Sie einen Nagler.

• In den Dübel wird etwa 2/3 der Länge eine selbstschneidende Schraube eingeschraubt.
• Die selbstschneidende Kappe wird mit einem Nagelzieher abgehebelt. Durch Anlegen eines Hebels zur Kraftausübung wird der Dübel vorsichtig von der Wand entfernt.

Wenn der Dübel bröckelt, sollte er mit einer Zange Stück für Stück herausgezogen werden. Manchmal ist es nicht möglich, einen sehr fest installierten Dübel aus der Wand zu bekommen. In diesem Fall sollte man es dort belassen, aber zuerst den nach außen heraustretenden Teil abschneiden und die Aussparung dann mit einer Zement- oder Alabasterlösung schließen. Es kommt vor, dass ein Stück selbstschneidende Schraube im Dübel stecken bleibt. Sie können es so bekommen.

• Nehmen Sie einen elektrischen Lötkolben und erhitzen Sie ihn. Bringen Sie den Lötkolben in der Nähe des Dübels an und schmelzen Sie den Dübel mit dem Stachel des Werkzeugs.
• Als nächstes benötigen Sie einen Nagler oder eine Zange, die die abgebrochenen Befestigungselemente abhebeln und dann entfernen.

Um einen alten Dübel aus der Wand zu entfernen, der mit einer Spezialpistole eingeschlagen wurde, benötigen Sie einen Hammer. Mit seiner Hilfe lösen sie den Dübel in der Wand und ziehen ihn heraus, bewaffnet mit einer Zange oder einem Nagelzieher. Wenn diese Methode nicht hilft, müssen Sie das Loch erweitern, in dem sich der Dübelnagel befindet. Dazu müssen Sie das Loch mit einem Bohrer richtig bohren, damit es sich sehr nahe an der Montagestelle der Befestigungselemente befindet. Durch die Erweiterung des Lochtrichters wird der Dübel leicht herausgezogen.

Wie Sie den Dübel richtig in Beton einwickeln, erfahren Sie weiter unten.