Werkzeugregale: Typenübersicht, Auswahl und Bestückung

Viele Männer träumen von einem geräumigen Werkzeugregal. Das Vorhandensein solcher Regale ermöglicht es Ihnen, alle Werkzeuge für den Besitzer bequem aufzubewahren und hilft auch, den Arbeitsplatz kompetent zu organisieren. Heute gibt es eine große Vielfalt an wandmontierten, fahrbaren, Metall- oder Massivholzregalen mit Schubladen, Ablagen für Hardware und vielen anderen zusätzlichen Konstruktionselementen. Lesen Sie mehr über alle Arten, Merkmale der Auswahl von Regalen und wie Sie sie zu Hause herstellen können.

Zuallererst müssen Sie verstehen, welche Arten von Regalen für die Aufbewahrung von Werkzeugen es gibt. Es gibt mehrere Klassifizierungen von Designs. Werkzeugregale zeichnen sich vor allem durch ihre Art der Befestigung aus.

1. An der Wand montiert. Sie sind aus jedem Material gefertigt und können an speziellen Stellen an der Wand montiert werden. Die Aufbewahrungselemente können für Sie auf die bequemste Weise angeordnet werden. Zu den Nachteilen gehört der zeitaufwendige Prozess des Verschiebens des Regals. Für die Umsetzung ist es notwendig, neue Löcher in die Wand zu bohren.
2. Stationär. Die klassische Version, die sich durch ihre Vielseitigkeit auszeichnet. In der Regel wird es mit speziellen Ecken und Ankern am Boden befestigt. Wenn die Abmessungen der Struktur nicht zu groß sind, kann sie verschoben werden. Andernfalls können Schwierigkeiten auftreten.
3. Mobil (auf Rädern). Der Hauptvorteil ist die Designmobilität, dank der Sie alle notwendigen Werkzeuge immer zur Hand haben. Wichtig ist, dass das Rack fest auf der Oberfläche steht.
4. Decke. Komfortables Design, das den Arbeitsraum in dem Raum, in dem es installiert ist, nicht einnimmt. Solche Geräte eignen sich eher zum Aufbewahren von Werkzeugen, die nicht zu oft verwendet werden.
5. Transformer. Es handelt sich um vorgefertigte Strukturen mit mehreren Regalen und Regalstützen, die an jedem für Sie geeigneten Ort platziert werden können. Es ist nur wichtig, die Regale gut zu befestigen, und Sie können die Regale an jedem für Sie geeigneten Ort platzieren. Ihre Position ändert sich schnell und einfach.
6. Perforiert. Solche Modelle implizieren ein Metallblech mit speziellen Löchern oder einem Netz. Sie werden auf einer ebenen Fläche installiert, woraufhin Regale, Klemmen und alle notwendigen Werkzeuge darauf platziert werden können.

Die folgende Klassifizierung basiert auf den Materialien, aus denen die Struktur besteht. Normalerweise gibt es 2 Hauptoptionen.

1. Holz. Es wird oft wegen seiner Flexibilität in der Verarbeitung verwendet. Bei der Installation selbst der komplexesten Struktur gibt es keine Probleme mit Holz. Aufgrund der geringen Materialkosten entscheiden sich viele Menschen für diese Option. Charakteristisch ist eine Vielzahl von Größen von Stangen und Brettern, mit denen Sie ein Regal mit jeder Form und jedem Volumen bauen können. Der Hauptnachteil ist die rechtzeitige und qualitativ hochwertige Verarbeitung des Materials, da es keine plötzlichen Temperatur- und Feuchtigkeitsänderungen verträgt.
2. Metall. Strapazierfähiges Material. Im Vergleich zu Holz ist die Metallbearbeitung zeitaufwendiger. Ohne die Fähigkeiten der Metallbearbeitung ist die Selbsterstellung eines Regals nicht möglich. Für den Bau der Struktur werden Profilrohre verwendet, die durch Ecken miteinander verbunden sind.Am häufigsten werden aus diesem Material fertige Produkte gekauft, die nur zusammengebaut werden müssen.

Es gibt eine große Vielfalt an Regalen. Auch wenn Sie sich für einen bestimmten Gerätetyp entschieden haben, sollten Sie den Rat erfahrener Handwerker nicht vernachlässigen. Sie müssen sich nicht von einer breiten Produktpalette einschüchtern lassen. Die Hauptsache ist, nicht zu vergessen, auf die folgenden Kriterien zu achten.

1. Material. Wenn Sie sich für den Kauf einer vorgefertigten Struktur entscheiden, ist es besser, Metallmodellen den Vorzug zu geben. Für den Selbstbau von Regalen wäre eine praktischere Lösung die Wahl von Holzelementen.
2. Maße. Es ist besser, keine zu große Struktur zu wählen und zu bauen, die am Ende nicht sehr bequem zu verwenden ist. Die optimale Regalbreite beträgt 50 Zentimeter. Wenn sie größer sind, sind die Werkzeuge schwer zu erreichen, und wenn sie kleiner sind, passen sie möglicherweise nicht und fallen herunter.
3. Aufbau. Sie müssen sich auf Ihre persönlichen Anforderungen konzentrieren. Achten Sie auf das Vorhandensein verschiedener Arten von Regalen und Schubladen. Während der Installation und der anschließenden Betriebszeit muss die Struktur gut passen und einfach zu bedienen sein.
4. Belastung. Es ist notwendig, sich mit den Parametern des Modells vertraut zu machen, das Sie kaufen möchten. Wenn Elektrogeräte in den Regalen gelagert werden, ist die Belastung der Regale um ein Vielfaches höher. Wenn Sie sich verrechnen, fangen die Regale an durchzuhängen und das Regal wird nicht lange halten.
5. Möglichkeit der Regulierung. Wenn dieses Kriterium für Sie wichtig ist, kaufen Sie fertige Metallkonstruktionen. Selbstgebaute Konstruktionen können nicht verschoben werden, da sie an einem starren festen Rahmen befestigt sind.

Ein Regal mit Regalen in der Garage oder in Ihrer Werkstatt zu haben, ist der Traum eines jeden Handwerkers, da alle notwendigen Werkzeuge immer griffbereit sind. Wenn Sie aus dem einen oder anderen Grund selbst ein Regal zum Aufbewahren von Werkzeugen herstellen möchten, müssen Sie diese Abfolge von Aktionen befolgen.

1. Materialien. Verwenden Sie am besten Holz, da es zu Hause viel einfacher zu verarbeiten ist. Dieses Material ist auch günstiger.
2. Zeichnung. Es ist fast unmöglich, ohne eine Skizze eine qualitativ hochwertige stabile Struktur zu erstellen. Dank der entwickelten Zeichnung können Sie verstehen, wie das Endergebnis aussehen soll und welche Parameter die Elemente des Produkts haben sollten.
3. Element-Markup. Für eine vollständige Konstruktion sind vertikale Streben und Querstreben erforderlich. Es ist notwendig, Markierungen auf den Stäben gemäß Ihrer Zeichnung vorzunehmen.
4. Schneiden von Balken. Es ist besser, einzelne Elemente in einer bestimmten Reihenfolge zu erstellen, damit Sie nicht verwirrt werden. Sie benötigen sowohl für breite als auch für schmale Teile des Racks Pfosten und Jumper. Ihre Anzahl und Parameter hängen von der geschätzten Anzahl der Regale und den Gesamtabmessungen der Struktur ab.
5. Schneiden von Oriented Strand Board (OSB). Es wird eine Platte verwendet, deren Dicke 16 bis 20 Millimeter beträgt. Dieses Material hat keine Angst vor erhöhter Feuchtigkeit, es ist ziemlich robust und langlebig. Vergessen Sie nicht, vor dem Schneiden zu messen und zu markieren.
6. Einstellung der Seitenstütze. Es ist notwendig, vertikale Pfosten auf dem Boden zu platzieren und auszurichten. Als nächstes werden Jumper darauf gesetzt. Danach werden Löcher für selbstschneidende Schrauben gemacht. Wichtig ist, dass der Bohrer 1 Millimeter kleiner ist als der Befestigungsdurchmesser.
7. Befestigung der Jumper. Sie müssen mit selbstschneidenden Schrauben eingeschraubt werden. Jede Verbindung muss mehr als zwei Befestigungselemente haben. An jedem Pfosten müssen die Befestigungselemente auf verschiedenen Seiten installiert werden.
8. Rack-Befestigung. Die Ständer müssen exakt auf die Breite der Zeichnung ausgerichtet sein. Dazu können Sie bereits erstellte Regalelemente verwenden.
9. Befestigung von Jumpern. Zuerst werden die oberen und unteren Jumper mit selbstschneidenden Schrauben befestigt. So wird der Rahmen sofort widerstandsfähig.Danach müssen Sie alle anderen Jumper reparieren. Ein Konstruktionsdreieck kann verwendet werden, um die Fixierung genau zu machen. Es ist notwendig, die Struktur umzudrehen und den Regalrahmen darin einzusetzen. Dann den Block einsetzen und mit selbstschneidenden Schrauben befestigen.
10. Installation von OSB-Regalen. Sie müssen die Leerzeichen einfügen und ausrichten. Die Fixierung erfolgt zu Lasten von selbstschneidenden Schrauben. Der Abstand zwischen den Halterungen sollte etwa 30 Zentimeter betragen.
11. Montage von Rädern. Verwenden Sie am besten Räder mit Bremsen. Zur Befestigung eignen sich selbstschneidende Schrauben mit einem Durchmesser von 6 Millimetern. Die Löcher am Produkt sollten im Durchmesser 1 Millimeter kleiner sein. Für die Stabilität der Struktur ist es am besten, die Räder in den Ecken zu platzieren.

Überprüfen Sie dann die Festigkeit und Stabilität der Struktur. Wenn alles in Ordnung ist, können Sie mit dem Betrieb beginnen.

Wie Sie ein Aufbewahrungssystem für Werkzeuge in der Garage organisieren, finden Sie im folgenden Video.